有哪些
隔離開關操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 檢查與準備：確保設備正常，操作人員熟悉操作流程及安全規(guī)定。
2. 設備狀態(tài)確認：檢查隔離開關的位置，確認是否在斷開或閉合狀態(tài)。
3. 電氣隔離：實施電氣隔離，防止電流流動。
4. 實施操作：按照既定步驟進行開關操作。
5. 操作后檢查：操作完成后，檢查設備狀態(tài)，確認無誤。
6. 記錄與報告：記錄操作詳情，如有異常及時上報。
目的和意義
隔離開關操作規(guī)程旨在保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，確保工作人員的生命安全，防止誤操作導致的電力事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以實現(xiàn)以下目標：
1. 提高系統(tǒng)可靠性：規(guī)范操作流程，降低設備故障率。
2. 確保人員安全：避免因操作不當引發(fā)的電擊風險。
3. 保證電網穩(wěn)定：正確操作隔離開關，確保電力供應的連續(xù)性。
4. 提升工作效率：標準化操作，減少因不熟練導致的時間浪費。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等。
2. 不得在帶電狀態(tài)下接觸隔離開關，必須先切斷電源。
3. 操作過程中要保持專注，避免因分心導致的誤操作。
4. 遇到設備異?；驘o法操作時，立即停止并報告，切勿強行操作。
5. 遵守“先驗電，后操作”的原則，確認無電壓后再進行操作。
6. 操作后，及時關閉操作通道，防止未經授權的人員接近。
7. 定期對隔離開關進行維護檢查，確保其良好工作狀態(tài)。
8. 培訓新員工掌握操作規(guī)程，確保所有人員都了解并能正確執(zhí)行。
9. 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定，不得擅自改變操作流程。
10. 在特殊天氣條件下，如雷雨、大風等，應謹慎操作，必要時暫停操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中還需結合具體環(huán)境和設備特性靈活應用。在執(zhí)行過程中，應始終保持警惕，以確保每一次操作的安全和有效。
隔離開關操作規(guī)程范文
第1篇 隔離開關操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2a的小電流負載外，使用時應與斷路器配合，只有在斷路器斷開才能進行操作。
7.2 在執(zhí)行倒閘操作前，操作人員應檢查斷路器確在斷開位置，停電時先拉出線刀閘，后拉母線側刀閘，送電時相反。
7.3錯合刀閘時，甚至在合閘時發(fā)生電弧，也不準將刀閘再拉開，應迅速合上。錯拉刀閘時，在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發(fā)生電弧，這時應立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作，在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。
7.4 無論使用何種方式操作隔離開關，均要在現(xiàn)場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.5 1516（1526）隔離開關的合閘操作
7.5.1 確定15167（15267）接地隔離開關、151（152）斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516（1526）隔離開關操作電源，“遠控――近控”開關置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關合閘，紅色合閘指示燈亮，觀察開關接觸良好，主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516（1526）隔離開關操作電源。
7.5.5在合閘過程中，發(fā)生異常情況可按“急?！保ê谏┌粹o，終止操作，經檢查無誤后再重新進行操作。
7.6 1516（1526）隔離開關的分閘操作。
7.6.1確定151（152）斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516（1526）隔離開關操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關分閘，綠色分閘指示燈亮，觀察開關確已斷開。
7.6.1 “遠控――近控”開關置“遠控”位置，斷開操作電源。
7.7 6kv旋轉式隔離開關的操作
7.7.1 旋轉式隔離開關的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠控―近控”開關置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關操動機構手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先電源側，后負荷側的順序合上隔離開關。
7.7.1.4隔離開關操動機構手柄（7）置“工作”位置，并上鎖。
7.7.2 旋轉式隔離開關的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠控―近控”開關置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關操動機構手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先負荷側，后電源側的順序拉開隔離開關。
7.7.3 接地隔離開關的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關，操動機構手柄（7）置“檢修”位置并上鎖。
第2篇 接觸網隔離開關安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、隔離開關開閉作業(yè)時,必須有兩人在場,一人操作一人監(jiān)護。
2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓合格后,持有隔離開關操作證,方可操作隔離開關。
3、隔離開關操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。
4、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開關。
6、操作人員必須保證通訊設備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。
二、操作程序
(一)操作前檢查
1、開鎖。
2、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
(二)斷電、送電
斷電:
1、分閘,操作要準確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
2、確認完全隔離后上鎖。
3、按規(guī)定對非帶電端進行驗電。
4、確認無電后,在非帶電端掛好接地線。
5、操作過程中人體各部不得與支柱及其構件相接觸。
送電:
1、拆除接地線。
2、開鎖。
3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
4、確認合閘到位后上鎖。
三、注意事項
1、當發(fā)現(xiàn)隔離開關及其傳動裝置狀態(tài)不良時,值班人員應立即與鐵路部門聯(lián)系,請專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時,在修好之前,不得進行操作,并嚴禁擅自攀登支柱自行修理。
2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個月送鐵路公司供電所檢查和試驗一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進行簡略漏氣試驗,如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時,要及時請供電所專業(yè)人員檢查處理。
第3篇 隔離開關的安全操作規(guī)程
(1) 操作前應確保斷路器在相應分、合閘位置，以防帶負荷拉合隔離開關。
(2) 操作中，如發(fā)現(xiàn)絕緣子嚴重破損、隔離開關傳動桿嚴重損壞等嚴重缺陷時，不得進行操作。
(3) 如隔離開關有聲音，應查明原因，否則不得硬拉、硬合。
(4) 隔離開關、接地開關和斷路器之間安裝有防誤操作的閉鎖裝置時，倒閘操作一定要按順序進行。如倒閘操作被閉鎖不能操作時，應查明原因，正常情況下不得隨意解除閉鎖。
(5) 如確實因閉鎖裝置失靈而造成隔離開關和接地開關不能正確操作時，必須嚴格按閉鎖要求的條件，檢查相應的斷路器和隔離開關的位置狀態(tài)，只有在核對無誤后才能解除閉鎖進行操作;
(6) 解除閉鎖后應按規(guī)定方向迅速、果斷地操作，即使發(fā)生帶負荷合隔離開關，也禁止再返回原狀態(tài)，以免造成事故擴大，但也不要用力過猛，以防損壞隔離開關;對單極刀閘，合閘時先合兩邊相，后合中間相，拉閘時，順序相反。
(7) 拉、合帶負荷和有空載電流的刀閘時應符合有關規(guī)定。
(8) 對具有遠方控制操作功能的隔離開關操作，一般應在主控室進行操作，只有在遠控電氣操作失靈時，才可在征得所長和所技術負責人許可，并有現(xiàn)場監(jiān)督的情況下在現(xiàn)場就地進行電動或手動操作。
(9) 遠方控制操作完畢應檢查隔離開關的實際位置，以免因控制回路中傳動機構故障，出現(xiàn)拒分、拒合現(xiàn)象，同時應檢查隔離開關的觸頭是否到位。
(10) 發(fā)現(xiàn)隔離開關絕緣子斷裂時，應根據規(guī)定拉開相應斷路器。
(11) 操作時應戴好安全帽，絕緣手套，穿好絕緣靴。
(12) 操作隔離開關后，要將防誤閉鎖裝置鎖好，以防下次發(fā)生誤操作。
隔離開關操作要領：
注意：操作隔離開關前首先注意檢查斷路器確在斷開位置：
① 合隔離開關時的操作要領：
a 不論是用手還是用傳動裝置或絕緣操作桿操作，均須迅速而果斷，但在合閘終了時不可用力過猛，以免發(fā)生沖擊。
b. 隔離開關操作完畢后，應檢查是否合上，隔離開關刀片應完全進入固定觸頭，并檢查接觸良好。
② 拉開隔離開關時的操作要領：
a. 開始時應慢而謹慎，當?shù)镀x開固定觸頭時應迅速，特別是切斷變壓器的空載電流、架空線路及電纜的充電電流、架空線路的小負荷電流以及切斷環(huán)路電流時，拉閘應迅速果斷，以便消弧。
b. 拉開隔離開關后，應檢查隔離開關三相均在斷開位置，并應使刀片盡量拉到頭。
第4篇 工貿企業(yè)隔離開關負荷開關高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器)的運輸與保管、安裝與調整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器)的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝,瓷件應固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑,負荷開關及高壓溶斷器應置于室內保管。
2.3設備應成套運輸與保管,如需拆開時,應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活,其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應在同一垂直面 內,而三相則應保持在同一水平面上;相間距離應符合設計和制造廠要求,誤差 應不大于1%;均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉盤手柄或手輪:順時針旋轉為合閘,反時針旋轉為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠,分合閘操作應靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確,接點接觸應可靠;戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應符合制造廠 規(guī)定(一般應不大于3mm)。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉角度,應符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有35mm的間隙; 回轉型開關則要求接觸嚴密、兩側間隙均勻;戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應塞不進;寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關,全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應測量觸頭的接觸壓力,且應保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應有護板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內用以產生氣體的有機絕緣物應完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活,手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻,操作機構的調整還應符合斷路器操作機構調整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應緊密,插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定,溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調整,除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求:
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯(lián)合動作應可靠,動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調整重錘機構時,要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第5篇 工貿企業(yè)隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器）的運輸與保管、安裝與調整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關（包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器）的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝，瓷件應固定牢靠并加支撐，以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑，負荷開關及高壓溶斷器應置于室內保管。
2.3設備應成套運輸與保管，如需拆開時，應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符，并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔，無裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活，其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應在同一垂直面 內，而三相則應保持在同一水平面上；相間距離應符合設計和制造廠要求，誤差 應不大于1%；均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉盤手柄或手輪：順時針旋轉為合閘，反時針旋轉為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時，應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠，分合閘操作應靈活無 晃動（用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確，接點接觸應可靠；戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時，動觸頭應先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應分離；分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差，應符合制造廠 規(guī)定（一般應不大于3mm）。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉角度，應符合制造廠規(guī)定，無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1，動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有3?5mm的間隙； 回轉型開關則要求接觸嚴密、兩側間隙均勻；戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時：線接觸塞尺應塞不進；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應不超過4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關，全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關接觸電阻
| 電壓（kv) | 35 | 110 | |
| 電流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀閘回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時，還應測量觸頭的接觸壓力，且應保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應有護板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時，三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內用以產生氣體的有機絕緣物應完整，無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活，手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻，操作機構的調整還應符合斷路器操作機構調整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損，并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應緊密，插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定，溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝，以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調整，除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求：
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯(lián)合動作應可靠，動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調整重錘機構時，要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第6篇 隔離開關操作規(guī)程辦法
隔離開關操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2a的小電流負載外,使用時應與斷路器配合,只有在斷路器斷開才能進行操作。
7.2在執(zhí)行倒閘操作前,操作人員應檢查斷路器確在斷開位置,停電時先拉出線刀閘,后拉母線側刀閘,送電時相反。
7.3 錯合刀閘時,甚至在合閘時發(fā)生電弧,也不準將刀閘再拉開,應迅速合上。錯拉刀閘時,在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發(fā)生電弧,這時應立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作,在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。
7.4無論使用何種方式操作隔離開關,均要在現(xiàn)場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.51516(1526)隔離開關的合閘操作
7.5.1 確定15167(15267)接地隔離開關、151(152)斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516(1526)隔離開關操作電源,“遠控——近控”開關置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開關接觸良好,主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516(1526)隔離開關操作電源。
7.5.5在合閘過程中,發(fā)生異常情況可按“急停”(黑色)按鈕,終止操作,經檢查無誤后再重新進行操作。
7.61516(1526)隔離開關的分閘操作。
7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516(1526)隔離開關操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開關確已斷開。
7.6.1 “遠控——近控”開關置“遠控”位置,斷開操作電源。
7.76kv旋轉式隔離開關的操作
7.7.1旋轉式隔離開關的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側,后負荷側的順序合上隔離開關。
7.7.1.4隔離開關操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
7.7.2旋轉式隔離開關的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負荷側,后電源側的順序拉開隔離開關。
7.7.3接地隔離開關的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關,操動機構手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。
