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循環(huán)泵安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

循環(huán)泵安全操作規(guī)程

有哪些

循環(huán)泵安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)循環(huán)泵前,需確保設(shè)備完整無(wú)損,連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 電源檢查:檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固,電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng):確認(rèn)泵體內(nèi)已注入適量潤(rùn)滑油,保證軸承和密封件的正常運(yùn)行。

4. 開(kāi)啟與關(guān)閉:遵循“先開(kāi)閥后啟泵,先停泵后關(guān)閥”的原則,防止水擊和氣蝕。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

6. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理泵體內(nèi)外部,更換磨損部件,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

循環(huán)泵安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低能耗,保護(hù)環(huán)境,同時(shí)確保員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。

3. 在啟動(dòng)或停止泵時(shí),避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防夾傷。

4. 若發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,可能是內(nèi)部零件損壞或潤(rùn)滑不良。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。

7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

8. 對(duì)于高壓或高溫循環(huán)泵,操作時(shí)要特別謹(jǐn)慎,遵守相關(guān)特殊安全規(guī)定。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和工況進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)參照設(shè)備制造商提供的使用手冊(cè)。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教,確保操作安全。

循環(huán)泵安全操作規(guī)程范文

第1篇 循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須熟知所用循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作規(guī)程。

二、啟動(dòng)之前必須認(rèn)真做好如下檢查:

1、 電器開(kāi)關(guān)及電機(jī)接地線是否完好、可靠;

2、 各地腳螺栓、緊固件、安全防護(hù)罩是否牢固可靠;

3、 潤(rùn)滑油是否充足;

4、 管道及閥門是否完好,各閥門開(kāi)關(guān)是否正確;

5、 壓力表是否靈敏可靠,填料函是否完好;

6、 人工盤車2―3圈,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常。

三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,定期補(bǔ)加潤(rùn)滑油,注意檢查電機(jī)是否超溫,各緊固件是否松動(dòng),有無(wú)異常響聲等,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

四、 應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),壓力表每半年校驗(yàn)一次。

五、 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁觸及或擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

檢修時(shí),如果泵體及管道內(nèi)存有有毒或腐蝕性化學(xué)物料,檢修人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品,并設(shè)法放凈泵內(nèi)物料后進(jìn)行修理。

第2篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備,鍋爐運(yùn)行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時(shí),鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時(shí)間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時(shí),才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動(dòng)要聽(tīng)從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪松緊轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若不易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不可強(qiáng)行開(kāi)動(dòng),啟動(dòng)前須用起動(dòng)器將泵先作一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)泵前要檢查軸承潤(rùn)滑是否正常,起動(dòng)補(bǔ)償器、電流表、電壓表、壓力表是否正??煽?,各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3、開(kāi)泵前要檢查出入口閥門,泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正??煽?,各部潤(rùn)滑部位注入適量潤(rùn)滑油。

四、開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、起動(dòng)水泵電機(jī)后,慢慢開(kāi)啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開(kāi)動(dòng)電機(jī)時(shí),如電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即拉開(kāi)電源,以免燒毀電機(jī)。

4、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí)應(yīng)先將吸水閥門打開(kāi),出水口閥門微開(kāi),防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開(kāi)啟出水閥門。

5、開(kāi)泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意下列各項(xiàng):

1、電動(dòng)機(jī)及水泵有無(wú)異聲、異味及顫動(dòng)。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動(dòng)軸承,油量及轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),經(jīng)常檢查電機(jī)是否過(guò)熱,外殼及軸承溫升不得超過(guò)65°c,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60°c。

4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過(guò)量。

六、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

1、先將閥門關(guān)閉,然后停止電動(dòng)機(jī),并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。

第3篇 換熱站補(bǔ)水泵循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件;

2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油;

3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

4、打開(kāi)進(jìn)口閥門,打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;

2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;

3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響,是否振動(dòng),電流按要求是否有異常情況,不得超過(guò)電機(jī)額定電流;

4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

三、水泵停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;

4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。

第4篇 離心泵返砂泵、循環(huán)泵操作規(guī)程

(一)啟動(dòng)前的檢查

1、停泵時(shí)間超過(guò)8小時(shí),聯(lián)系電工測(cè)電機(jī)絕緣。

2、各潤(rùn)滑點(diǎn)油質(zhì),油量是否符合要求。

3、各連接螺絲是否緊固,法蘭是否密封,閥門是否則靈活好用。

4、進(jìn)、出口管道是否暢通,流程是否正確。

5、泵軸承密封是否良好。

6、泵軸攀車無(wú)問(wèn)題。

(二)啟動(dòng)及運(yùn)行中的檢查

1、關(guān)閉泵的放料閥。

2、打開(kāi)機(jī)械密封噴水嘴。

3、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門、打開(kāi)泵進(jìn)口閥門。

4、啟動(dòng)泵電機(jī)。

5、打開(kāi)泵的出口閥門。

6、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

1、無(wú)異常噪音。

2、軸承潤(rùn)滑情況。溫升小于等于80度。

3、軸密封無(wú)泄漏。

4、上料情況。

5、電流電壓變化。

(三)停泵

1、停泵電機(jī)。

2、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。

3、打開(kāi)泵的放料閥。

4、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。

(四)離心泵常見(jiàn)故障及處理(見(jiàn)附表)

第5篇 換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵的操作規(guī)程

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程;

1 打開(kāi)換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?,關(guān)閉排污閥,然后開(kāi)啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開(kāi)啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí),檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況,防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二 循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

1起動(dòng);

a 電動(dòng)機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常,用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護(hù)罩,開(kāi)啟冷卻水閥門和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門開(kāi)啟,出口閥門關(guān)閉,泵體灌滿水至沒(méi)有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。

d 開(kāi)啟電機(jī),起動(dòng)循環(huán)泵。

e 由“起動(dòng)”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”,電流正常后,迅速開(kāi)啟出口閥門,在泵出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時(shí),調(diào)節(jié)泵出口閥門,不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止;

a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門。(長(zhǎng)期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。)

c 關(guān)閉冷卻水閥門。

3 運(yùn)行;

a 在開(kāi)車及運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動(dòng)和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

b 軸承溫度不得超過(guò)周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)高過(guò)低,過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。

三 補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;

1 設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開(kāi)啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關(guān)閉排氣閥。

3 開(kāi)啟電機(jī),打開(kāi)補(bǔ)水泵出口閥門。

4 停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

第6篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開(kāi)車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)車。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、 煤泥泵開(kāi)泵程序:打開(kāi)進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),緩慢打開(kāi)排料閥門直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、 盤根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)橐?其電流不應(yīng)超過(guò)額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后要做的工作:

1、 停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門,停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門,打開(kāi)煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車后對(duì)設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。

第7篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。

7、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、離心泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間(3分鐘)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。

12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前檢查

1、檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。

4、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、集控手動(dòng)操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式,集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開(kāi)的情況下啟車。)

5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時(shí),應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、集控手動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。

3、就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令后首先完全關(guān)閉出口閥門,然后按下泵的停車按鈕,待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門,最后停止水封系統(tǒng)。(注意:lcc型和sp型泵停車時(shí)可不關(guān)閉出口、入口閥門。)

4、緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后方可以程序起車。以水封泵開(kāi)啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、泵開(kāi)啟后排料閥門的開(kāi)啟應(yīng)緩慢,打開(kāi)至正常排量即可。此過(guò)程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車。

3、注意電機(jī)和泵聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

4、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、盤根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)橐?其電流不應(yīng)超過(guò)額定值。

7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵,長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

9、對(duì)于輸送高濃度煤泥的底流泵,開(kāi)車前應(yīng)開(kāi)啟高壓沖洗系統(tǒng)對(duì)泵的入料管進(jìn)行反沖,待其完全疏通后再開(kāi)啟主泵。開(kāi)車后應(yīng)先打開(kāi)清水入料閥門輸送清水,等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門適當(dāng)打開(kāi)。停車之前再將入料改為清水,待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開(kāi)泵和管路排放閥門,將其內(nèi)礦漿放空,以免沉積堵塞。

第8篇 換熱站補(bǔ)水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1、泵和電機(jī)及各種儀表是否具備啟動(dòng)條件;

2、檢查電機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油;

3、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

4、打開(kāi)進(jìn)口閥門,打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;

2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行;

3、水泵運(yùn)行時(shí)必須檢查水泵有無(wú)異響,是否振動(dòng),電流按要求是否有異常情況,不得超過(guò)電機(jī)額定電流;

4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏(3滴/分),檢查電機(jī)軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

三、水泵停運(yùn)

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;

4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。

第9篇 采暖循環(huán)泵啟停操作規(guī)程

一、檢查和準(zhǔn)備

1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動(dòng)扳手以備用。

2、檢查軸承箱內(nèi)機(jī)油液面,油面應(yīng)在機(jī)油看窗的1/2—2/3處。

3、檢查泵及出、入口管線的各部件,如法蘭地腳螺栓、螺釘、軸器、溫度計(jì)和壓力表等,看是否正常好用。

4、操作前檢查護(hù)罩螺絲,避免泵軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人。

二、操作

1、啟泵:

(1)盤車,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,是否有不正常的聲音,泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

(2)打開(kāi)壓力表閥門。

(3)關(guān)閉泵的出口閥門,打開(kāi)進(jìn)口閥門、放空閥門。用清水將泵灌滿,以驅(qū)除泵內(nèi)的空氣。

(4)泵內(nèi)空氣排凈后,關(guān)閉放空閥門。

(5)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,逐漸打開(kāi)離心泵的出口閘門,并調(diào)節(jié)到出口壓力表指示不超過(guò)0.2mpa。在出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

(6)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及泵的振動(dòng)情況及壓蓋的泄漏情況。要檢查泵出口壓力,不允許超過(guò)規(guī)定指標(biāo)。

2、停泵:

(1)停泵時(shí)逐漸關(guān)閉出口管路閘閥。

(2)切斷電源。

(3)關(guān)閉進(jìn)口閘閥。

(4)長(zhǎng)期停用的泵應(yīng)將泵內(nèi)清水放空,且應(yīng)定期地把轉(zhuǎn)子按180°旋轉(zhuǎn)。

第10篇 循環(huán)泵:操作規(guī)程

循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程:

(一)啟動(dòng)前檢查

1、電機(jī)及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無(wú)障礙物。

2、搬動(dòng)靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無(wú)卡現(xiàn)象;安全罩牢固,電機(jī)接地線良好。

3、軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)(2/3油位)。

4、盤根冷卻水及回水暢通。

5、電機(jī)軸與泵中心軸同心。

6、出水門全關(guān),進(jìn)水門全開(kāi)。

(二)泵的啟動(dòng)及運(yùn)行監(jiān)視。

1、操作開(kāi)關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行;

2、檢查各部位正常后,緩慢開(kāi)啟出口門;注意電流不超過(guò)最高額定電流。

3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達(dá)到指定壓力。

4、注意檢查泵出口壓力不低于(0.5mpa)。

5、保持供水壓力(0.5~0.7mpa),回水壓力(0.2~0.3mpa)。

6、循環(huán)泵運(yùn)行正常,法蘭不熱,盤根不漏,油質(zhì)良好,油位不小于2/3,軸瓦不熱。

(三)循環(huán)泵停止:

1、按熱源廠廠長(zhǎng)指令停止熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)在站長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2、先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)荷電流。

3、斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),停泵,關(guān)入口門。

4、如室內(nèi)溫度低于50c,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。

第11篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、 各潤(rùn)滑情況應(yīng)時(shí)油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開(kāi)車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)車。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開(kāi)啟前必須開(kāi)啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、 煤泥泵開(kāi)泵程序:打開(kāi)進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),緩慢打開(kāi)排料閥門直至正常排量。此時(shí)應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、 注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、 盤根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)橐?,其電流不?yīng)超過(guò)額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后要做的工作:

1、 停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門,停電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門,打開(kāi)煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車后對(duì)設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。

第12篇 換熱器循環(huán)泵與補(bǔ)水泵操作規(guī)程

一 換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程;

1 打開(kāi)換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?關(guān)閉排污閥,然后開(kāi)啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開(kāi)啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí),檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí),應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況,防止發(fā)生運(yùn)行事故。

二 循環(huán)泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

1起動(dòng);

a 電動(dòng)機(jī)已經(jīng)校驗(yàn)絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常,用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護(hù)罩,開(kāi)啟冷卻水閥門和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門開(kāi)啟,出口閥門關(guān)閉,泵體灌滿水至沒(méi)有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。

d 開(kāi)啟電機(jī),起動(dòng)循環(huán)泵。

e 由“起動(dòng)”轉(zhuǎn)入“運(yùn)行”,電流正常后,迅速開(kāi)啟出口閥門,在泵出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時(shí),調(diào)節(jié)泵出口閥門,不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止;

a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門。(長(zhǎng)期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。)

c 關(guān)閉冷卻水閥門。

3 運(yùn)行;

a 在開(kāi)車及運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動(dòng)和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

b 軸承溫度不得超過(guò)周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過(guò)高過(guò)低,過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。

三 補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程;

補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;

1 設(shè)定補(bǔ)水泵補(bǔ)水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開(kāi)啟補(bǔ)水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關(guān)閉排氣閥。

3 開(kāi)啟電機(jī),打開(kāi)補(bǔ)水泵出口閥門。

4 停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

第13篇 循環(huán)泵崗位安全操作規(guī)程

一、任務(wù)

千噸循環(huán)泵站是我公司千噸各生產(chǎn)裝置提供循環(huán)水,以達(dá)到各機(jī)器設(shè)備降低機(jī)械設(shè)備溫度來(lái)保證各生產(chǎn)車間安全運(yùn)行。

二、標(biāo)準(zhǔn)

第一循環(huán)系統(tǒng),給705供水循環(huán)水量 m3/h,進(jìn)口溫度34℃,出口溫度 ℃,壓力>4kg。

三、安全操作

1、啟動(dòng)前的安全檢查

(1) 檢查水泵周圍是否有雜物、有人工作。

(2) 檢查水泵對(duì)輪是否靈活好用。

(3) 檢查水位是否正常,冷卻塔是否完好無(wú)損。

(4) 上述檢查完畢一切正常方可進(jìn)行啟泵。

2、若電器部分發(fā)生故障,須請(qǐng)電工或有關(guān)部門及時(shí)處理,司泵人 員不得私自維修。

3、供水:

(1) 打開(kāi)水泵入口閥,啟動(dòng)循環(huán)泵同時(shí)打開(kāi)出口閥。

(2) 檢查水泵壓力進(jìn)口溫度流量,運(yùn)行是否符合要求。

(3) 當(dāng)進(jìn)口溫度高于34℃時(shí),開(kāi)啟冷卻塔風(fēng)機(jī),并觀察啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后 冷卻塔的工作是否正常。出口溫度高于30℃時(shí)應(yīng)采取其它應(yīng)急措施。

4、司泵人員要經(jīng)常檢查運(yùn)行中的設(shè)備,注意觀察水池的水位情況,保證供水壓力,溫度、流量的穩(wěn)定正常。

第14篇 離心泵返砂泵循環(huán)泵操作規(guī)程

(一)啟動(dòng)前的檢查

1、停泵時(shí)間超過(guò)8小時(shí),聯(lián)系電工測(cè)電機(jī)絕緣。

2、各潤(rùn)滑點(diǎn)油質(zhì),油量是否符合要求。

3、各連接螺絲是否緊固,法蘭是否密封,閥門是否則靈活好用。

4、進(jìn)、出口管道是否暢通,流程是否正確。

5、泵軸承密封是否良好。

6、泵軸攀車無(wú)問(wèn)題。

(二)啟動(dòng)及運(yùn)行中的檢查

1、關(guān)閉泵的放料閥。

2、打開(kāi)機(jī)械密封噴水嘴。

3、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門、打開(kāi)泵進(jìn)口閥門。

4、啟動(dòng)泵電機(jī)。

5、打開(kāi)泵的出口閥門。

6、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

1、無(wú)異常噪音。

2、軸承潤(rùn)滑情況。溫升小于等于80度。

3、軸密封無(wú)泄漏。

4、上料情況。

5、電流電壓變化。

(三)停泵

1、停泵電機(jī)。

2、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。

3、打開(kāi)泵的放料閥。

4、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。

(四)離心泵常見(jiàn)故障及處理(見(jiàn)附表)

第15篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。

7、離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、離心泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間(3分鐘)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。

12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前檢查

1、檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長(zhǎng)短一致,松緊適宜。

3、各零部件應(yīng)齊全,無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。

4、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、集控手動(dòng)操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式,集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開(kāi)的情況下啟車。)

5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時(shí),應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、集控手動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。

3、就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令后首先完全關(guān)閉出口閥門,然后按下泵的停車按鈕,待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門,最后停止水封系統(tǒng)。(注意:lcc型和sp型泵停車時(shí)可不關(guān)閉出口、入口閥門。)

4、緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下泵的停車按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后方可以程序起車。以水封泵開(kāi)啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行。

2、泵開(kāi)啟后排料閥門的開(kāi)啟應(yīng)緩慢,打開(kāi)至正常排量即可。此過(guò)程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車。

3、注意電機(jī)和泵聲音、振動(dòng)和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

4、注意各軸承的潤(rùn)滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、盤根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、煤泥泵的排料不宜過(guò)大、過(guò)小,以保持均勻?yàn)橐耍潆娏鞑粦?yīng)超過(guò)額定值。

7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵,長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

9、對(duì)于輸送高濃度煤泥的底流泵,開(kāi)車前應(yīng)開(kāi)啟高壓沖洗系統(tǒng)對(duì)泵的入料管進(jìn)行反沖,待其完全疏通后再開(kāi)啟主泵。開(kāi)車后應(yīng)先打開(kāi)清水入料閥門輸送清水,等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門適當(dāng)打開(kāi)。停車之前再將入料改為清水,待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開(kāi)泵和管路排放閥門,將其內(nèi)礦漿放空,以免沉積堵塞。

循環(huán)泵安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些循環(huán)泵安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)循環(huán)泵前,需確保設(shè)備完整無(wú)損,連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.電源檢查:檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固,電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
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