有哪些
清洗機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查清洗機電源線是否完好，無破損或裸露。
2. 確認清洗液的類型和濃度符合設備使用說明。
3. 清洗機內部無異物殘留，特別是上一次清洗后的碎屑。
二、開機與預熱
1. 接通電源，按下啟動按鈕，確保設備運轉正常。
2. 根據設備需求，進行適當?shù)念A熱時間。
三、裝載清洗物品
1. 小心放置待清洗物品，避免相互碰撞。
2. 確保物品完全浸沒在清洗液中，但不可超出設備容量。
四、設置清洗參數(shù)
1. 根據物品材質和污漬程度調整清洗時間和溫度。
2. 選擇合適的清洗模式，如輕柔或強力。
五、運行清洗過程
1. 啟動清洗程序，期間不得擅自打開清洗門。
2. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或震動，立即停機檢查。
六、清洗結束與卸載
1. 清洗結束后，等待設備自動冷卻至安全溫度。
2. 關閉電源，小心取出清洗物品，避免燙傷。
七、設備清潔與保養(yǎng)
1. 清理清洗機內殘留液體，保持設備干燥。
2. 定期進行設備維護，如更換濾網、檢查密封圈。
目的和意義
本清洗機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全，防止設備損壞，同時保證清洗效果的穩(wěn)定性和高效性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，提高生產效率，保障企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 不得在無清洗液的情況下運行設備，以防干燒損壞。
2. 遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡和手套。
3. 切勿將手或任何物體伸入正在運行的清洗機內。
4. 清洗過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即切斷電源并報告維修。
5. 定期培訓員工熟悉操作規(guī)程，確保每個人都了解并能正確執(zhí)行。
6. 設備故障時，禁止私自拆解維修，應由專業(yè)技術人員處理。
7. 清洗液應妥善存放，避免兒童接觸，遵守化學品管理規(guī)定。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，務必確保安全第一。
清洗機安全操作規(guī)程范文
第1篇 清洗機安全操作規(guī)程
1、經常檢查馬達運轉情況，有問題及時找電工修理。
2、開始清洗時，把清洗機門關好，以免噴水燙傷。
3、發(fā)現(xiàn)水泵聲音不正常時，應停止使用，找修理人員檢查修理。
4、連續(xù)清洗機的傳動裝置必須保持運轉正常，注意防止小工件或其它物體卡住傳送帶。取放工件要用指定工具，不得把手伸到傳送帶底下。
5、使用完畢，應切斷電源、氣源。
第2篇 48892清洗機操作規(guī)程
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、 檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。
b、 檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、 先點動試車，然后空運轉23分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。
3、工作中還必須遵守：
a、 被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；
b、 在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、 工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上。
第3篇 使用步驟高壓清洗機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)規(guī)程
1.1 作業(yè)前的要求
1.1.1 作業(yè)對象可以移動的情況下，最好將其運至高壓清洗設備定特定的場地內作業(yè)，否則，只能現(xiàn)場作業(yè)。
對明確界定的作業(yè)場地，必須在邊界設置護欄，以防閑人進入，護欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)！危險！勿靠近！”等標牌，護欄按距離作業(yè)對象的遠近，分警示型和防護型。
1.1.2 警示型護欄，護欄應設置在任何情況下水射流都不會達到的地方，護欄可以是柵欄、繩索、網帶等，起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護型護欄，當場地受到限制，不具備在射流射程外設置警示護欄時，必須在作業(yè)對象周圍設置防護型護欄，琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內，以免傷人。
1.2 高壓清洗設備啟動前的準備
1.2.1 檢查泵的型號，技術參數(shù)是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護說明書及安全操作規(guī)程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝，以保持潤滑條件，加15w-40機械潤滑油，油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機位有無損壞，各連接管道是否連接可靠，吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設備是否完好，接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內水位是否達到標準（運行中注意觀察水位，水位低時及時補充，以免對設備造成損害）。
1.2.7檢查設備個開關閥是否開關到位（例螺桿泵潤滑油換熱器進水開關）。
1.2.8 檢查調壓閥是否處于松開狀態(tài)，若非松開狀態(tài)，禁止啟動螺桿泵，需將調壓閥門松開方可繼續(xù)操作。
1.3開機步驟
1.3.1 在確認1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規(guī)定后，啟動??? 寧松吸液腔放氣螺堵，放盡吸腔空氣，待出液后擰緊螺堵，注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調至完全溢流位置，在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，如方向不符則調換接線。
1.3.3 啟動泵空運轉5-10分鐘，檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象，檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動，其他連接部位是否可靠，期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力（壓力指示≥1.5為正常）。
1.3.4升壓檢查，確認1.3.3項合格后，應緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時，立即卸壓停機修復更換，檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業(yè)，在完全卸壓的情況下，將噴頭放進被清洗容器中，以免射流傷及操作者，反之，噴頭從容器中取出前，必須卸壓，各控制閥均由操作者直接控制，噴頭操作者必須控制能關閉水射流的控制閥（如手動扳機或腳踏閥等）。
1.3.6 在升壓過程中調壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通，升壓時給予明確指示，嚴禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態(tài)，不得亂動軟管接頭，柔性保護扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機步驟
1.4.1在清洗工作結束后，關機人員得到明確指示后，將調壓閥松開（調壓扳手順時針旋轉為升壓，逆時針旋轉時為降壓）帶壓力表指示為0時關閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉后，關閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護
a1 頭部防護
頭部防護主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風鏡等。眼鏡或風鏡的邊擋應能阻止液體穿透，當液體會對眼部造成損害時，必須使用組合護目鏡或帶全防護面罩的頭盔。
a2 聽力保護
聽力防護設備包括泡沫耳塞，帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護
身體防護用品主要指防護服。防護服應遮蓋操作者，防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護
手防護用品主要為手套，手套的類型主要包括涂塑手套（圖8）、橡膠手套（圖9）和金屬絲網增強手套。
a5 腳防護
腳防護主要用防水靴，防水靴可使用一般勞保靴，持槍作業(yè)者則應在防水靴上加裝金屬防護片。
a6 呼吸保護
呼吸保護主要指各種呼吸保護器，在有毒害氣體場合應帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣，又具備面部防護功能。
1.6使用中注意事項
1.6.1使用中嚴禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉后衍射式槍頭，使用中槍頭會自動向前運動，為正?，F(xiàn)象，但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時，槍頭會向后運動，此時需要水槍操作人員松開腳踏開關清楚物料，在繼續(xù)清洗（在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身）。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時，應及時休息嚴禁疲勞作業(yè)。
2.維護設備
按照設備維護保養(yǎng)標準，對高壓清洗機進行三級保養(yǎng)，并按使用說明書要求進行日常維護保養(yǎng)。
第4篇 rena電池清洗機安全操作規(guī)程
目的:保證電池清洗工序人員及設備安全。
對象:電池清洗工序作業(yè)人員及設備人員。
一:主要接觸化學危險品及應急處理方法:
1.氫氟酸(無水酸)急救措施:
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如停止呼吸,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗,至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)
食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
2.硝酸急救措施:
吸入:
(1)、若患者已無意識或反應,施救前先做好自身的防護措施,確保自己的安全。
(2)、移除污染源或將患者移至新鮮空氣處。
(3)、若呼吸停止,立即由受訓過人員施予人工呼吸。若心跳停止施行心肺復蘇術,立即就醫(yī)。
皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用流動肥皂或清水徹底沖洗衣著。
眼睛接觸:
(1)、立即將眼皮撐開,用緩和流動的溫水沖洗污染的眼睛20分鐘。
(2)、可能情況下可使用生理食鹽水沖洗,且沖洗時不要間斷。
(3)、避免清洗水進入未受影響的眼睛。
(4)、如果刺激感持續(xù),反覆沖洗。
(5)、立即就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
3.鹽酸急救措施:
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
4.氫氧化鉀急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
5.硫酸急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
二:作業(yè)流程中主要存在危險及處理方式:
1.酸堿槽更換濾芯(藥液腐蝕)
(1)首先穿戴好防護用品:防酸堿手套,防酸堿膠靴,防酸堿圍裙
(2)設備由auto改為manual,進入各藥液槽,排液并加水沖洗,至少用水沖洗三遍之后再更換濾芯。
2.清理各槽碎片(碎片屑由于吸塵器吸力飛濺導致劃傷)
(1)首先穿戴好防護用品:防護目鏡,面罩,防酸堿手套,防酸堿圍裙,防酸堿膠靴。
(2)用水槍充分清洗滾輪后,把滾輪拆下,并用吸塵器吸出碎片。
3.更換水槽濾芯(藥液腐蝕)
(1)首先穿戴好防護用品:防酸堿手套,防酸堿膠靴,防酸堿圍裙
(2)設備由auto改為manual,進入各水槽,排液并加水沖洗,至少用水沖洗一遍之后再更換濾芯。
4.校準滾輪水平(藥液腐蝕)
首先充分清洗各槽,酸堿槽三次,水槽一次,并用水槍充分清洗滾輪及蓋板。
穿戴好防護用品(防護目鏡,面罩,防酸堿手套,防酸堿圍裙,防酸堿膠靴)拆下蓋板及滾輪,并放于pm專用托盤上面。
調整滾輪水平并安裝。
5.在上述各部工作中,如果手套及身體其它部位接觸不明藥液一定要及時做應急處理,做完pm后手套必須及時更換。
6.pm后打掃地面衛(wèi)生,必須先用水槍清洗地面殘余液體,在打掃干凈。
7.作業(yè)過程中,如檢查各槽是否有碎片及風刀,噴淋管道位置,必須戴好防護目鏡或面罩,避免在打開蓋子后由于藥液飛濺受到傷害。
8.更換外圍酸房供液隔膜泵(防酸堿腐蝕)
(1)首先穿戴好防護用品:防護目鏡,面罩,防酸堿手套,防酸堿圍裙,防酸堿膠靴。
(2)停止設備作業(yè)
(3)關閉泵的驅動壓空。
(4)關閉泵的進液和出液管道閥門。
(5)更換泵
(6)檢查無問題后恢復閥門及動力條件,設備運行。
9.以上作業(yè)流程必須兩人以上同時作業(yè),禁止一人單獨作業(yè)。
擬制: 劉國柱審核:批準:
日期:
第5篇 使用步驟高壓清洗機:安全操作規(guī)程
1.作業(yè)規(guī)程
1.1 作業(yè)前的要求
1.1.1 作業(yè)對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗設備定特定的場地內作業(yè),否則,只能現(xiàn)場作業(yè)。
對明確界定的作業(yè)場地,必須在邊界設置護欄,以防閑人進入,護欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)!危險!勿靠近!”等標牌,護欄按距離作業(yè)對象的遠近,分警示型和防護型。
1.1.2 警示型護欄,護欄應設置在任何情況下水射流都不會達到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網帶等,起到有效的阻礙和警示作用。
1.1.3 防護型護欄,當場地受到限制,不具備在射流射程外設置警示護欄時,必須在作業(yè)對象周圍設置防護型護欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內,以免傷人。
1.2 高壓清洗設備啟動前的準備
1.2.1 檢查泵的型號,技術參數(shù)是否符合清洗工況。
1.2.2 熟讀使用維護說明書及安全操作規(guī)程。
1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加15w-40機械潤滑油,油位處于油位視鏡2/3處。
1.2.4 檢查各部件機位有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
1.2.5 檢查電氣設備是否完好,接地是否可靠。
1.2.6 檢查水箱內水位是否達到標準(運行中注意觀察水位,水位低時及時補充,以免對設備造成損害)。
1.2.7檢查設備個開關閥是否開關到位(例螺桿泵潤滑油換熱器進水開關)。
1.2.8 檢查調壓閥是否處于松開狀態(tài),若非松開狀態(tài),禁止啟動螺桿泵,需將調壓閥門松開方可繼續(xù)操作。
1.3開機步驟
1.3.1 在確認1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規(guī)定后,啟動 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過濾器上壓力表水壓。
1.3.2 將清水溢流閥調至完全溢流位置,在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調換接線。
1.3.3 啟動泵空運轉5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。
1.3.4升壓檢查,確認1.3.3項合格后,應緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時,立即卸壓停機修復更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關閉水射流的控制閥(如手動扳機或腳踏閥等)。
1.3.6 在升壓過程中調壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時給予明確指示,嚴禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。
1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動軟管接頭,柔性保護扣、緊固件等承壓部件。
1.4停機步驟
1.4.1在清洗工作結束后,關機人員得到明確指示后,將調壓閥松開(調壓扳手順時針旋轉為升壓,逆時針旋轉時為降壓)帶壓力表指示為0時關閉螺桿泵.
1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉后,關閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。
1.4.3 將進水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。
1.5安全防護
a1 頭部防護
頭部防護主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風鏡等。眼鏡或風鏡的邊擋應能阻止液體穿透,當液體會對眼部造成損害時,必須使用組合護目鏡或帶全防護面罩的頭盔。
a2 聽力保護
聽力防護設備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。
a3身體防護
身體防護用品主要指防護服。防護服應遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。
a4 手防護
手防護用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網增強手套。
a5 腳防護
腳防護主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應在防水靴上加裝金屬防護片。
a6 呼吸保護
呼吸保護主要指各種呼吸保護器,在有毒害氣體場合應帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護功能。
1.6使用中注意事項
1.6.1使用中嚴禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。
1.6.2 操作中嚴禁嬉戲打鬧。
1.6.3操作腳踏開關人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。
1.6.4 水槍槍頭為旋轉后衍射式槍頭,使用中槍頭會自動向前運動,為正?，F(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時,槍頭會向后運動,此時需要水槍操作人員松開腳踏開關清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。
1.6.5 在水槍操作者疲倦時,應及時休息嚴禁疲勞作業(yè)。
2.維護設備
按照設備維護保養(yǎng)標準,對高壓清洗機進行三級保養(yǎng),并按使用說明書要求進行日常維護保養(yǎng)。
第6篇 機器人高壓清洗機安全操作規(guī)程
本清洗機由機器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質為常溫清水,經加熱系統(tǒng)加熱到不高于60℃對工件進行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經過安全操作培訓方可上崗,非操作人員不得使用本設備。
1、 開機前應依據《設備日常保養(yǎng)檢查表》的項目及要求對機器人高壓清洗機進行嚴格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應小于25 mpa,如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設備維護人員處理。
2、 操作人員操作設備時必須穿戴好防護用品。
3、 啟動設備前確保機器人手臂在程序零點位,如有異常應及時通知設備維護人員進行處理。
4、 操作者在上下工件時,需抓穩(wěn)扶牢,防止工件墜落對人員、設備、工裝造成傷害。
5、 高壓清洗作業(yè)時至少2人同時上崗,且不要遠離工位,時常查看清洗機工作狀態(tài),若發(fā)生緊急情況按下急停按鈕,以防機器人手臂受到損壞。
6、 禁止強行拖拽控制機器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機之間的連線。
7、 嚴禁濕手操作電源開關或電氣按鈕。
8、 嚴禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機進行烘干操作。
9、 使用過程中如出現(xiàn)異常,應及時按下急停按鈕,待設備維修人員進行修復后方可繼續(xù)清洗作業(yè)。
10、如需進行機械檢修保養(yǎng)時,必須將機器停機、柱塞泵完全泄壓。
11、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,應由專業(yè)的電工進行處理。
12、檢修工作完成之后,應立即將機器的安全和防護裝置恢復完好狀態(tài)。
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第7篇 模具清洗機安全操作規(guī)程
一、 安全操作前提
1.1、 操作設備前必須按要求穿戴好勞動保護用品;
1.2、 操作者上崗前必須經過培訓,經考核合格方可上崗。
二、操作前設備檢查
2.1、 按照點檢表完成設備點檢,了解設備狀態(tài),并做好相應記錄;
2.2、 系統(tǒng)啟動前檢查水路、氣路的狀態(tài),氣壓是否正常,各閥門是否處在正確位置,無漏水漏氣現(xiàn)象;
2.3、 工作前先根據清洗工藝檢查清洗液的濃度與配方比例是否合適,水箱液面高度是否足夠;
2.4、 檢查高壓清洗機電機機油油位,嚴禁在油箱已空的情況下啟動高壓清洗機。
三、設備操作注意事項
3.
4.
4.1、 清洗劑、軟水劑為化學品,不要接觸其他危險源,如濺入眼睛或其他身體部位,迅速用水沖洗,并去醫(yī)院處理;
4.2、 禁止身體任何部位進入可移動部件區(qū)域,如: 活動室頂棚等,如果泵機開啟,設備外殼上不能放置水杯、飲料瓶等物品;
4.3、 從外部往清洗平臺吊裝模具時,必須確?；顒禹斉锾幱谕耆蜷_位置,模具進入清洗房時應仔細觀察,避免碰壞模具或清洗房;
4.4、 根據清洗量定期清除浮油箱內油污;
4.5、 在自動運行狀態(tài)下,如果儲水箱和污水池同時顯示水位低,此時應該打開連接自來水網的閥 門,給整個系統(tǒng)補充水。
四、操作規(guī)程
5.
5.1、 推動電源總開關(在控制柜左門上),將其旋轉至“on”位置,電源指示燈亮,各狀態(tài)指示燈正常;
5.2、 通電以后,在沒有報警的情況下,按下自動運行按鈕,控制柜上的綠燈亮,操作人員只需操作清洗機,不用進行別的操作,整個清洗房系統(tǒng)自動運行;
5.3、 打開清洗房活動頂棚,吊入需清洗模具。房頂打開時紅燈閃爍,同時發(fā)出蜂鳴報警聲,房頂完全打開后紅燈常亮,房頂關閉時警示燈綠燈常亮;
5.4、 打開清洗房風機、照明,按照清洗工藝給清洗機加入清洗液、軟水劑,設定沖洗溫度,壓力。按下清洗機手柄沖洗按鈕,進行模具沖洗;
5.5、 按照清洗工藝進行吹干,噴涂防銹油等工作;
當天工作結束后,關閉清洗房頂棚,按下自動停止按鈕,并斷掉設備電、氣、水。
第8篇 零件清洗機安全操作規(guī)程
一、 洗件前應先檢查接地線是否良好。
二、 洗件時應事先預熱,將清洗鍋蓋蓋嚴后再啟動。
三、 洗件時零部件應輕拿輕放,不可摔碰,以免損壞機件和設備。
四、 操作時不得用濕手操縱開關。
五、 使用中應隨時注意工作情況和儀表指示裝置的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車檢查,修好后再用。
六、 日常應加強維護、保養(yǎng)、潤滑。
七、 洗件鍋底架下部不得隨意堆放雜物,并經常清理保持清潔。
八、 用后應及時切斷電源。
第9篇 清洗機及潛水泵安全操作規(guī)程
為規(guī)范中心清洗機和潛水泵的使用,確保人身安全,特制定本操作規(guī)程:
清洗機使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據安全用電規(guī)程,電源必須加裝漏電保護開關,使用專用供電插座。
2、使用時機體必須安全接地,務必用有良好接地線的插座與之相配,使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,不使用時必須切斷電源。
3、對于原產品上的“不可重接插頭”,不得擅自改動。
4、不可在雨中使用,切勿用水噴灑機身,以免使電器絕緣遭受損壞,發(fā)生危險。
5、嚴禁用濕手“插”或“拔”電線插頭,更不允許用拖(拽)電線的方法來拔插頭或移動機器。
6、如電機、電器發(fā)生故障,用戶必須請專業(yè)維修部門進行維修,以免發(fā)生危險。
7、嚴禁未經培訓的人員操作。
8、泵內未加機油時,嚴禁開車運轉或試運轉。
9、使用常溫清水,進水水溫不得超過40℃,禁止在0℃或更低的環(huán)境下使用。嚴禁使用酒精、汽油、鹽酸等易燃、易腐蝕液體作為清洗介質。
10、嚴禁將高壓水流直接對人、運轉中的電動設備及本設備自身沖洗。
11、當設備供電線或重要部件(如:安全裝置、高壓膠管、扳機槍)損壞時,須禁止使用。
12、通常情況下,工作壓力出廠時已設定,嚴禁隨意自行調節(jié)。
13、清洗機(泵)只限在核心機房使用,用于清洗中央空調室外單元(管路)系統(tǒng)。
14、清洗機應定點存放并由專人負責維護,在進行保養(yǎng)和維修前,必須切斷電源。
潛水泵使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據安全用電規(guī)程,電源必須裝漏電保護開關。
2、啟動前檢查項目應符合下列要求:
(1)水管結扎牢固;
(2)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(3)電纜絕緣良好。
3、使用前應仔細檢查電纜有無損壞、松動或者脫落。防止漏電、電纜進水的現(xiàn)象發(fā)生。
4、接通電源后,應先試運轉,并應檢查并確認旋轉方向正確,在水外運轉時間不得超過3分鐘。
5、使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。不用時必須切斷電源。
6、潛水泵運行時,人員嚴禁進入水中進行作業(yè),抽水完成并將泵體拉出水面后,方可進入水中作業(yè)。
7、泵體應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
8、應經常觀察水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。電源線不得與井壁、池壁相擦。
9、當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉后,應從水中提出潛水泵擦干后存放室內。
10、潛水泵應定點存放并由專人負責維護,出現(xiàn)漏油、水袋破裂等故障時要及時維修。
第10篇 鑄造設備清洗機的操作規(guī)程說明
鑄造設備清洗機的操作規(guī)程：
清洗機： cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)。
3、工作中還必須遵守：進口泵 閥門
a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上;
b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上。
第11篇 發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程
(1)嚴禁煙火,應在通風條件良好的場地使用該機;
(2)僅允許經過培訓的專業(yè)人員進行操作;
(3)清洗機工作時操作人員不得離開操作崗位;
(4)清洗液應放在干燥、陰涼處,嚴禁陽光爆曬;
(5)有故障需要修理的發(fā)電機不能再進行清洗作業(yè);
(6)清洗時間主要視發(fā)電機情況而定,一般35—45分鐘,太臟的發(fā)動機可適當延長清洗時間;
(7)將清除閥旋至豎直位(open),釋放剩余油壓,否則拆卸銅管時汽油會噴出;
(8)應該定期更換清洗機濾芯,定期檢查清洗機是否有滲漏;
(1)清洗機較長時間不使用,應先排干殘液,用汽油清洗內部,再停放。
(2)保持清洗機外部清潔。
第12篇 高壓清洗機清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)現(xiàn)場的要求:
(1)作業(yè)對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗機設備特定的場地內作業(yè)。
(2)警示型護欄,護欄應設置在任何情況下水射流都不會達到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網帶等,起到有效地阻礙和警示作用。
(3)防護型護欄、當場地受到限制,不具備在射程外設置警示護欄時,必須在作業(yè)對象周圍設置防護型護欄,其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內以免傷人。
2、高壓清洗設備啟動前的準備
(1)檢查泵的型號,技術參數(shù)是否符合清洗工況。
(2)熟讀使用維護說明及安全操作規(guī)程。
(3)檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加n68機械潤滑油,油位處于油標玻璃紅色與綠色刻線之間。
(4)檢查各部件有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
(5)檢查電氣設備是否完好,接地是否可靠。
(6)在確認各項完全符合規(guī)定后,擰松吸液放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵。
(7)將清水溢流閥調至完全溢流位置,啟動電流開關觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調換接線。
(8)啟動泵空運轉5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其它連接部位是否可靠。
(9)升壓檢查:確認以上8項合格后,應緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障件,立即卸壓停機修復更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
(10)升壓作業(yè),在完全卸壓的工況下,將噴頭放進清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器取出前,必須卸壓,各種控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關閉的水射流的控制閥。
(11)高壓泵工作狀態(tài)下,任何人不得亂動軟管接頭,柔性保護扣,堅固件等承壓部件。
(12)清洗工作完畢后,切斷水泵電源,整理管線及噴槍。
第13篇 燃油噴油器清洗機安全操作規(guī)程
(1)噴油器清洗機應放置在通風良好的地方,避免直接日曬;
(2)清洗機旁應嚴禁煙火,并配備干粉滅火器;
(3)在接通220v電源前,應檢查插頭及電線有無損壞、外露,避免因短路、打火而引起火災,修好后使用;
(4)在使用前,應觀察及其背后的液面的液面高度是否在標尺的1/3以上為止,不夠適應按4:1的比例(93號無鉛汽油: g --808清洗劑)混合后,加注洗油箱,以防噴油泵損壞;
(5)在進行電噴車不解體清洗時,應按不同車型,選擇快速密封接頭,防止汽油外流;
(6)機器與汽車上僅油管連接前,應將汽車燃油系統(tǒng)的殘余壓力卸壓,拆裝中流出的汽油應用干布清理,拆卸下的有管接頭,應做絕緣處理,防止火災。
(7)自動清洗前,應將系統(tǒng)壓力之調整到低于被清洗車系統(tǒng)壓力的0.2-0.5(0-50kpa)并將該車剛油管路阻塞;
(8)啟動發(fā)動機,使之從怠速到2000rpm變速運轉,清洗時間到,汽車自動熄滅,關掉點火開關恢復原車管路接頭;
(9)關掉設備開關,拔掉插頭,將每個玻璃管上口用棉花布堵上,防止汽油蒸發(fā)。
第14篇 高壓清洗機安全操作規(guī)程
1. 使用高壓清洗機前,必須穿戴好勞動防護用品(含護目鏡)。
2. 嚴禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設備、精密機械、高壓清洗機本體。
3. 嚴禁使用高壓清洗機進行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內容無關的操作。
4. 高壓清洗機嚴禁離人使用,避免設備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。
5. 嚴禁將清洗噴槍指向有害物質,避免有害物質飛濺傷人。
6. 嚴禁在高壓清洗機工作時移動高壓清洗機,移動高壓清洗機時必須在主電源斷電后或控制面板主開關切換到“?！钡奈恢煤筮M行。
7. 使用高壓清洗機時必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的移動、高壓清洗機翻倒以及高壓清洗機漏電傷人,同時必須確保旋轉輪閘已被剎住。
8. 使用高壓清洗機時雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動清洗噴槍扣機和沖洗時,高壓反沖力導致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。
9. 高壓清洗機停止使用時,控制面板主開關切必須切換到“?！钡奈恢貌⑶覕嚅_主電源。
10. 高壓清洗機的清潔及維護工作必須在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。
11. 進行清洗時嚴禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。
12. 當扣動清洗噴槍扣機無水噴出時,嚴禁人員湊近清洗噴槍進行處理。
13. 高壓清洗機壓力設定或調整時必須在釋放清洗噴槍扣機后緩慢逐步進行。
第15篇 高壓清洗機標準化操作規(guī)程
(一) 開機準備
1. 安裝高壓清洗機附件,各接頭緊固。
2. 進水口管路連接,保證水路暢通。
3. 檢查并確認高壓清洗機控制面板的主開關切換在“?！钡奈恢?。
4. 進行主電源接線并接線正確。
(二) 操作機器
1. 完全展開高壓清洗管(高壓清洗機如有高壓清洗管繞盤,可根據需要釋放適當長度的高壓清洗管,并通過旋轉環(huán)芯固定)。
2. 打開進水管閥門,確保無泄漏。
3. 將高壓清洗機控制面板主開關切換到“開”的位置。
4. 雙手緊握高壓清洗槍,扣動清洗噴槍扣機,等待噴水,同時檢查高壓清洗機各接頭有無泄漏,如有泄漏,將高壓清洗機控制面板的主開關切換在“?！钡奈恢貌嚅_主電源后進行處理。(當壓力低于20bar時高壓清洗機無水噴出,必須在釋放清洗噴槍扣機后根據清洗要求緩慢逐步進行壓力調整,壓力必須≤200bar)。
(三) 中斷使用
1. 釋放清洗噴槍扣機,高壓清洗機將由工作模式切換到閑置模式,不再噴水,直到再次扣動清洗噴槍扣機,不允許將高壓清洗機處于閑置模式超過3分鐘,否則必須將高壓清洗機控制面板主開關切換到“?！钡奈恢?。
2. 當高壓清洗機處于閑置模式超過3分鐘暫停使用時,將高壓清洗機控制面板主開關切換到“?！钡奈恢?并且用清洗噴槍上安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在關閉位置,避免無意識的啟動高壓清洗機,開動清洗噴槍。
(四) 關機及存放
1. 將控制面板主開關切換到“?！钡奈恢貌嚅_主電源。
2. 主電源電線盤起收好。
3. 關閉進水,拆除進水口管路。
4. 扣動清洗噴槍扣機清空余水。
5. 將高壓清洗管盤起,收好,避免折彎。
6. 將高壓清洗機存放在干凈干燥的地方,并確保高壓清洗管及主電源電線不受損壞。
