有哪些
水泵安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在啟動水泵前,務必檢查設(shè)備外觀是否完好,無明顯損傷。
- 確保電源線路安全,無裸露或破損。
- 檢查水泵內(nèi)部是否有異物,如沙石、金屬碎片等。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動水泵,避免突然的大電流沖擊。
- 運行中注意觀察水泵運轉(zhuǎn)聲音,不應有異常響動。
- 監(jiān)控水泵的溫度,防止過熱。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵外部和進水口的雜物。
- 每隔一定時間更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)良好。
- 對水泵進行周期性的全面檢查,包括軸承、密封件等關(guān)鍵部件。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,查明原因后再啟動。
- 不得強行拆解水泵,應由專業(yè)人員維修。
- 儲存?zhèn)溆昧慵?,以便及時更換損壞部件。
5. 安全措施
- 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡和手套。
- 避免在濕滑或不穩(wěn)定地面上操作水泵。
- 停機后斷開電源,以防意外啟動。
目的和意義
水泵安全操作保養(yǎng)規(guī)程旨在確保員工在使用水泵時的人身安全,延長設(shè)備使用壽命,減少因操作不當或維護不足導致的故障率,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預防潛在的安全隱患,降低維修成本,保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受過專業(yè)培訓,了解水泵的工作原理和安全規(guī)定。
2. 不得在無人看管的情況下運行水泵,以防突發(fā)狀況。
3. 遵守“先斷電,后操作”的原則,防止觸電風險。
4. 保養(yǎng)過程中,如遇到不明白的問題,應及時向上級或技術(shù)人員咨詢,切勿擅自決定。
5. 注意定期檢查泵體的腐蝕和磨損情況,預防潛在的泄漏風險。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。
以上規(guī)程應被視為基本操作指南,具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備特性靈活調(diào)整。務必牢記,安全第一,預防為主,確保每一個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
水泵安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 水泵安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1 開泵
1.1.1 檢查水泵機位是否安裝完好,各工藝要求是否標準到位,空車運行是否靈活好用。
1.1.2 充水排氣啟動水泵。
1.1.3 水泵運作檢查,電流、電壓是否在規(guī)定額值,壓力表指示是否正常,機位有無異響,如有異常,應啟動備用電機停車維修。
1.2 停泵:
1.2.1 正常停泵應關(guān)閉出水閥門,再停電機。
1.2.2 緊急停泵應先關(guān)閉電動機,再關(guān)閉出水閥門。
1.2.3 倒泵操作:運行中的水泵如果出現(xiàn)異常狀態(tài),需停泵檢查時,應首先按操作規(guī)程啟動備用泵,待備用泵正常后,再停故障泵進行維修。
2保養(yǎng)規(guī)定
保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責任崗位
1、波箱加90#工業(yè)齒輪油
每班一次
加壓工
2、機位清潔
每班二次
加壓工
第2篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時勞護用品穿戴齊全;
2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);
5、嚴禁濕手接觸電氣設(shè)備;
6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;
7、嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備;
8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴禁缺水運行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)水泵安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前應進行檢查,泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。
2.運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修 必須由專職電工進行。
3.夜間作業(yè)時,工作區(qū)應有充足照明。
4.水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的 平臺上。
5.提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁提拉電纜。
6.潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。
7.作業(yè)后,應將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
第4篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應允足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應嚴密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴禁開車。
5、 giw離心泵應檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運行中注意事項:
1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。
2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響上量,應停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后應做的工作:
1、 停車順序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉電動機、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。
2、 停車后對機電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設(shè)備進行維護保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
第5篇 水質(zhì)化驗水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1一切試劑要有標簽,應標明品名,濃度及配制日期并分類存放,禁止使用沒有標簽的藥品。
2開啟揮發(fā)性有毒藥品時,必須戴橡皮手套和口罩,必須在通風柜內(nèi)操作。
3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器上輕輕煽動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體,應用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸,在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進行,操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時不停攪拌。
6卸酸堿時,勞保穿戴齊全,防止酸堿傷人。
7電器設(shè)備必須有接地或接零,開始工作或停止工作時必須將開關(guān)扣嚴或拉下。
8移注酸液時,要用吸管,嚴禁用漏斗,以防酸濺出。
9各類藥口分類保管,且密封存放陰涼處,有毒藥品須有專人負責保管。
10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。
11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作,防止膜損壞。
12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時向車間匯報。
13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
14開泵前將進水閥打開,排除泵內(nèi)空氣,潤滑良好,盤車靈活。
15高壓電機停送電時要與配電工聯(lián)系,指令要明確清晰,得到配電工的明確答案后,方可開泵。
16當發(fā)生火災時,應在保證人員安全的前提下停止設(shè)備運行,盡快從門窗處撤離現(xiàn)場,通知車間。
17試驗所用儀器均經(jīng)校驗,指示正常,藥品齊全,準確無誤。
18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液,要穿戴好防護用品,站在上風口,防止藥液傷人。
19嚴禁無證上崗。
第6篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動后,電機不動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關(guān),二次啟動若仍不動,應檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時,應考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機;
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時,應將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應及時更換,防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應及時處理,重大問題應報請有關(guān)領(lǐng)導或部門后再進行處理,并應詳細記錄于設(shè)備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準備。
第7篇 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。
3、 應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對停機時間較長的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運轉(zhuǎn)及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應向泵內(nèi)注水,且應將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動程序
1、關(guān)閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應全部打開進水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負荷下起動;也不容許在關(guān)閉進口閥門或進水節(jié)流狀態(tài)下起動和運行。
2、起動電機,打開泵進口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測,監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉(zhuǎn)、負載狀況。當確認電機和水泵達到正常轉(zhuǎn)速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機不過載。注意:上述過程必須在極短時間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計,注意觀察系統(tǒng)運行狀況。當確認水泵、電機及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟的狀態(tài)下運行時,整個起動過程方為完成。
(三)主排水泵停機程序
1、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預先關(guān)閉或控制進口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項
當水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。
第8篇 中鐵十七局離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關(guān)閉。當水泵達到額定轉(zhuǎn)速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時,應先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
第9篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關(guān)閉。當水泵達到額定轉(zhuǎn)速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時,應先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
第10篇 凝結(jié)水泵安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運行參數(shù);
3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常,凝結(jié)水泵軸承潤滑是否正常,凝汽器水位是否保持在±200mm之間;
4、凝結(jié)水泵起動時必須嚴格按照泵操作規(guī)程進行操作,首先確認泵進出口閥開閉狀態(tài),起動時應熟悉泵起動最大電流是多少;
5、運行中應對泵進出口壓力進行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準擅自對泵進行維修;
6、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理;
7、運行中應對凝汽器水位進行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi),應立即通知中控操作員進行相關(guān)操作;
8、停機時應打開進口排污閥對內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕,同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕情況;
第11篇 滴水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準),方可操作。
二、啟動前的檢查和準備工作
1.檢查機電各另部件是否完整無損,有無松動脫落現(xiàn)象。
2.人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈看是否靈活,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。
3.檢查油質(zhì)是否清潔,油量是否充足。
4.檢查盤根是否適當,卡蘭壓蓋是否平穩(wěn)。
三、啟動和運轉(zhuǎn)中的檢查
1.必須在上述檢查工作完成后,方可開車。
2.根據(jù)水池水位,按動開車按鈕進行開車。
3.檢查油圈是否帶油。
4.檢查電機聲音、溫度是否正常,盤根是否發(fā)熱或大量跑水,如盤根有問題應及時更換。
四、水池要定期清理,防止雜物堵塞。
第12篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應檢查:
1)水管應結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第13篇 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
鍋爐給水泵的工作原理是利用電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn),葉輪驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,液體沿葉輪中心向四周甩出,經(jīng)泵殼送入管道。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作鍋爐給水泵。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護鍋爐給水泵的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號 | 設(shè)備設(shè)施/場所 | 危險源 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的主要崗位 | 危險和有害因素分類 |
1 | 給水泵電控箱 | 電能漏電 | 觸電傷害 | 操作人員、輔助人員 | 違章作業(yè)、絕緣破損 |
2 | 聯(lián)軸器 | 動能 | 物體打擊 | 操作人員、檢查人員 | 違章作業(yè)、防護不到位 |
3 | 轉(zhuǎn)軸 | 機械能 | 機械傷害 | 操作人員、檢查人員 | 管理缺陷、防護不到位 |
4 | 管道 | 熱能 | 高溫傷害 | 操作人員、檢查人員 | 管理缺陷、防護不到位 |
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1操作人員在起動給水泵前先聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動靈活,檢查給水泵各部件是否無異常及其他缺陷。
4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護下起動給水泵。
4.1.3應確保該設(shè)備能正常運行的,潤滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時,先開啟給水泵冷卻水,然后打開回流閥,再打開出水閥門,開啟入水閥往泵內(nèi)注滿水后關(guān)閉入水閥,通知電工起動電機,待電機投入運行正常后再緩慢開啟入水閥。根據(jù)鍋爐給水需要,關(guān)小回流閥調(diào)節(jié)給水泵壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.2 經(jīng)常檢查給水泵冷卻水及潤滑油位是否正常,若有異常應及時處理或反饋,并作好記錄。
4.2.3 給水壓力要求在能保證鍋爐安全運行要求的情況下,盡量降低給水壓力以利節(jié)能。
4.2.4 隨時掌握鍋爐負荷及蒸汽壓力變化,以便提前作出反應,更好地保持給水泵的穩(wěn)定運行。
4.2.5當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或錄班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1停止給水泵運行時先按停止按鈕,再通知電工切斷電源開關(guān)(無變頻器的風機停止方法)。
4.3.2給水泵停止運行后,先關(guān)閉回流閥,再關(guān)閉出水閥,最后關(guān)閉入水閥。
4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的給水泵使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
檢查軸承時要做到“三緊”,需使用專用工具,女員工需把頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。
應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第14篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式:將控制面板水泵設(shè)置為自動模式,就地控制器鑰匙擰到“遠程”,水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式:將控制面板水泵設(shè)置為手動模式,就地控制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應確認出水閥門開啟、出水管路暢通(開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時,應確保出水污水廠閥門關(guān)閉;開啟出水污水廠閥門時,應確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉)。
二、手動啟動操作
1、首先確認出水閥門完全開啟(正常情況應保持開啟狀態(tài),由于檢修、維護等工作需要關(guān)閉時,在相關(guān)工作完成后應及時開啟閥門)。
2、檢查潛水泵的淹沒深度,保證水位淹沒潛水泵的電機部分。
3、鑰匙擰到就地,就地開關(guān)擰到“開”,啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)時有無異響、振動,檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵,應立即停機,關(guān)閉兩個出水閥門,開啟反沖洗閥門進行沖洗。
四、手動停機操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”,停止水泵運轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項
1、應檢測提升泵池有毒有害氣體含量,采取必要的通風、個體防護措施。
2、斷電停機檢修時,應在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”安全警示標識。
3、檢修水泵時應遠離池邊,防止人員墜落。
第15篇 射水泵安全操作規(guī)程
1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。
2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運行參數(shù);
3、巡檢人員開機前應確認泵進出口壓力表是否正常,真空泵軸承潤滑是否正常,均壓力壓力是否已達到2.94kpa以上;
4、巡檢人員在開機前應關(guān)閉真空破壞閥211676v;
5、射水泵起動時必須嚴格按照泵操作規(guī)程進行操作,首先確認泵進出口閥開閉狀態(tài),起動時應熟悉泵起動最大電流是多少;
6、運行中應對泵進出口壓力進行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準擅自對泵進行維修;
7、運行中應對電機及泵的軸承溫度進行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理;
8、運行中應對真空度進行監(jiān)控如真空度不在規(guī)定范圍內(nèi)低于-61kpa時,應立即切換備用泵,同時通知中控操作員進行相關(guān)操作;
9、運行中應對泵前后端潤滑油進行監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)潤滑不正確應立即通知潤滑工進行相關(guān)操作;
10、停機時應打開進口排污閥對內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情況;