管工安全操作規(guī)程7匯編（15篇范文）

有哪些

管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：所有管工必須佩戴合適的頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和安全鞋，以防止頭部、眼睛、手部和腳部受傷。

2. 工具設(shè)備的檢查：在開始工作前，應(yīng)確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損，特別是切割工具和焊接設(shè)備。

3. 管道材料的處理：搬運(yùn)和安裝管道時(shí)，需遵循正確的提升和搬運(yùn)方法，避免因重物掉落或滑動(dòng)造成的傷害。

4. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電線布置合理，防止觸電事故。

5. 焊接作業(yè)的規(guī)范：進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須遵守相關(guān)的安全規(guī)定，包括使用防火毯、設(shè)置滅火器，并確保通風(fēng)良好。

6. 高空作業(yè)的措施：在高處工作時(shí)，必須使用安全帶，確保固定點(diǎn)牢固，避免墜落風(fēng)險(xiǎn)。

7. 應(yīng)急計(jì)劃的準(zhǔn)備：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生意外時(shí)迅速采取行動(dòng)。

目的和意義

這些安全操作規(guī)程旨在保障管工的生命安全，降低職業(yè)傷害的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)工地秩序，確保管道工程的質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的健康權(quán)益，同時(shí)也有利于企業(yè)維護(hù)良好的安全文化氛圍，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，降低因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失。

注意事項(xiàng)

1. 不得私自調(diào)整或繞過安全設(shè)備，如防護(hù)罩、斷路器等。

2. 在狹窄或受限空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，并有專人監(jiān)護(hù)。

3. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進(jìn)行工作。

4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止電擊。

5. 焊接完成后，待工作區(qū)域冷卻后再離開，以防引發(fā)火災(zāi)。

6. 在拆卸舊管道時(shí)，注意內(nèi)部可能存在的壓力或殘留物質(zhì)，遵循解壓和排空程序。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。

8. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，咨詢上級(jí)或?qū)I(yè)人員。

請(qǐng)所有管工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

管工安全操作規(guī)程7范文

第1篇 管工安全操作規(guī)程7

1、施工前應(yīng)對(duì)所有工具進(jìn)行詳細(xì)檢查,有損壞的應(yīng)修好后再用;

2、緊螺絲時(shí),用力不要過猛,不準(zhǔn)在活扳手上加套管;

3、括管時(shí)要順序、步調(diào)一致,互相照應(yīng)以防傷筋扭腰;

4、在管架上穿管時(shí),配合要協(xié)調(diào),不要踩在探頭管子上;

5、管線預(yù)制時(shí),要清除管內(nèi)雜物,預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時(shí)盲板,禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遺放在管內(nèi);

6、管溝施工時(shí),必須檢查溝壁是否有塌方的危險(xiǎn),禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架;

7、對(duì)于特殊管道(如有色金屬管道、高壓管道等)或特殊介質(zhì)管道(如氧氣、氨氣、液氮等)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定施工;

8、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒鏈;

9、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào),管道吹掃清洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘;

10、鋸片必須裝有大于其周長3/4的防護(hù)罩,被切的管子應(yīng)卡牢固,嚴(yán)禁將鋸片當(dāng)砂輪用(無齒鋸)。

第2篇 管工安全操作規(guī)程

6.1、管工應(yīng)熟知使用各種電動(dòng)機(jī)械。如:彎管機(jī)的性能、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。

6.2、應(yīng)了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。

6.3、進(jìn)行檢修前,必須辦好安全檢修證,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行全面查看,在易燃、易爆和有毒地點(diǎn)施工時(shí),應(yīng)遵照:易燃、易爆和有毒的地點(diǎn)施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

6.4、工作開始前,要準(zhǔn)備好檢修中的一切用具和材料,同時(shí)要檢查所有的工具,設(shè)備等是否良好,對(duì)有毛病的工具不得使用。

6.5、檢修設(shè)備前,要檢查檢修的設(shè)備是否按“安全檢修證”的要求進(jìn)行處理,同時(shí)征得生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人的同意,若關(guān)閉前段閥門檢修時(shí),必須在該閥門掛上“禁止開閥,有人工作”的警告牌。

6.6、抽加盲板時(shí),除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》,并做出明顯的標(biāo)志,不得亂加亂抽。

6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時(shí),必須辦理《容器內(nèi)作業(yè)安全許可證》,經(jīng)置換合格,至含氧量在19—21%為合格,并符合有毒氣體濃度安全規(guī)定,確定無其它問題時(shí),方可工作。

6.8、緊固螺絲時(shí),用力不要過猛,不要在活動(dòng)扳手上使用套管應(yīng)當(dāng)小心用力,防止脫落或斷裂。

6.9、使用大小錘時(shí),要檢查錘頭和錘柄是否安裝牢,并要注意周圍是否有人或障礙物。

6.10、安裝管道時(shí),必須隨時(shí)做好支架,將管子卡牢,以防掉下傷人。

6.11、在地溝、陰溝等地下作業(yè)時(shí),必須取氣樣分析、必要時(shí)要進(jìn)行置換,同時(shí)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?并要詳細(xì)檢查溝壁是否有塌方危險(xiǎn)。

6.12、起吊較重大的管件,應(yīng)以起重工為主,并檢查起吊工具是否牢固、無損與起重工密切配合。

6.13、裝沙煨管時(shí),管內(nèi)不得有雜物,砂子顆粒應(yīng)均勻、干燥,不許含有易燃、易爆物質(zhì)。

6.14、煨管時(shí),禁止在平臺(tái)上及周圍亂放工具,操作者不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時(shí),要相互配合,以免造成燙、砸傷等人身事故。

6.15、打鉛口時(shí),必須將承插口擦干,以防水分滲入,引起灌鉛時(shí)爆炸,灌鉛時(shí)必須帶好防護(hù)眼睛及腳面護(hù)罩,防止流鉛燙傷。

6.16、用火烤管子或用氣焊切割管子時(shí),要檢查管內(nèi)有無爆炸及易燃物質(zhì),在裝管時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查管子內(nèi)有無雜物,并清洗干凈以免在切割時(shí)或生產(chǎn)中發(fā)生危險(xiǎn)。

6.17、登高作業(yè)必須辦理許可證和遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。

6.18、使用電氣設(shè)備,試壓工作嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

6.19、保持施工清潔、整齊,做到完工、料凈、場(chǎng)地清,做到文明檢修。

第3篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測(cè)水時(shí)必須經(jīng)當(dāng)班工長同意,進(jìn)行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進(jìn),嚴(yán)禁到二平臺(tái)以上進(jìn)行測(cè)水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺(tái)作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個(gè)平臺(tái)夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個(gè)走梯、平臺(tái)護(hù)欄必須堅(jiān)固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺(tái)、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時(shí),必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風(fēng)口、渣口時(shí)要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時(shí)噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺(tái)和風(fēng)口、渣口區(qū)測(cè)量水溫時(shí),必須抓緊進(jìn)行,防止各類事故的發(fā)生。

第4篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好,電動(dòng)機(jī)具有漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁戴手套,袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5 用小推車運(yùn)管時(shí),清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí),必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。

9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí),加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時(shí),所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后,應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運(yùn)管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí),每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

第5篇 道管工崗位安全操作規(guī)程

1、應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況,有炮煙、浮石不準(zhǔn)作業(yè)。

2、運(yùn)輸?shù)拦懿牧蠎?yīng)遵守《井下運(yùn)輸材料、設(shè)備制度》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

3、維修鐵道或風(fēng)水管路時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不小于80米處設(shè)牌,并事先通知機(jī)車司機(jī)和其他有關(guān)人員。

4、敷設(shè)鐵道應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時(shí)敷設(shè)。臨時(shí)性鐵道的長度不得超過15米。

(2)枕木規(guī)格要符合要求:長1.2米、寬0.15米、高0.12米,與鋼軌成直角擺放、兩端要整齊,間距不大于0.8米,表面與巷道底板平。

(3)鐵道的曲率半徑一般不得小于最大軸距的7倍,行車速度超過1.5米/秒或彎道轉(zhuǎn)角大于90度時(shí)不得小于10倍。

(4)曲線段軌道加寬和外軌加高應(yīng)根據(jù)曲率半徑和行車速度決定,一般規(guī)定:加寬8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米,平面誤差不得大于5毫米,鋼軌接頭處的間隙不得大于5毫米。

(6)架線式機(jī)車運(yùn)輸?shù)匿撥壗宇^處與平分鋼軌之間須用導(dǎo)線連接。嚴(yán)禁以風(fēng)水管作接電線路。

(7)合理分配巷道斷面,保證來往車輛、行人安全。人行道有效寬度不小于0.8米,或設(shè)避車峒室。

5、架設(shè)風(fēng)水管路應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)拆卸風(fēng)水管路應(yīng)事先關(guān)閉附近閥門并放出末端風(fēng)水。關(guān)閉的閥門要掛上有人作業(yè)的警示牌或由專人看管。

(2)接管時(shí)應(yīng)纏上麻線、涂上鉛油,以免腐蝕生銹,跑漏風(fēng)水,對(duì)接時(shí)要兩端托平,作業(yè)工人不得面對(duì)管口。

(3)風(fēng)水管路應(yīng)該不用90度彎頭,加工彎管時(shí),應(yīng)充沙火隈,以保持管徑圓滑。

(4)架設(shè)4寸以上大管應(yīng)用對(duì)盤連接,中間夾以膠皮(或石棉)墊,小徑管路使用管箍。每隔一定距離加設(shè)一個(gè)活接,每50米安一個(gè)水咀?？油夤苈愤^30米要安設(shè)伸縮接頭。

(5)架設(shè)管路必須牢固,盡量靠近頂板,吊管鐵線頭要折向巖壁。

(6)在豎井里架設(shè)管路時(shí),每隔10米應(yīng)有一道管夾子聯(lián)接在井框上。整中段拆裝管路時(shí)要編制專門的安措計(jì)劃。

(7)管路穿過巷道時(shí),應(yīng)高出架線至少20公分,并纏以絕緣膠皮。

(8)接好管路應(yīng)通風(fēng)吹洗管內(nèi)雜物,然后在安上風(fēng)水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必須安設(shè)閥門。

(10)風(fēng)水管距平巷掌子頭不得超過20米,天井風(fēng)水管里接到安全棚下部。

第6篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作前應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

5.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

7.管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

15.用風(fēng)槍、電捶或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌。

19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

26.天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天燃?xì)?必須及時(shí)燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第7篇 水暖工管工安全操作規(guī)程

1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。

5 用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。

9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。

10 人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。

11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12 往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13 安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

第8篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用滾杠運(yùn)輸管子時(shí)，防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。

2、管子滾動(dòng)前方不得有人。

3、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。

4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)用手或支架托住。

5、用砂輪切管時(shí)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。

6、用切斷機(jī)切斷鑄鐵管時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時(shí)管口前不得有人。

9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

10、套絲工件支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人以上操作動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

11、管子串動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

12、翻動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)防止滑動(dòng)和傾倒傷人。

13、人工往溝槽下管時(shí)使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。

15、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品。

16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時(shí)，板下，墻后不得有人靠近。

18、管道吹洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

19、新舊管線相連時(shí)，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可操作。

20、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。

22、溝內(nèi)施工如有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)護(hù)壁支撐，禁止用護(hù)壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第9篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程

1、運(yùn)送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運(yùn)。在傾斜巷道搬運(yùn)時(shí),要特別注意自身與他人的安全。抬運(yùn)各種管材時(shí),人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運(yùn)管材時(shí),當(dāng)通過下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時(shí),處理好掉煤再通過;在有運(yùn)輸機(jī)的順槽搬運(yùn)時(shí),腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)器材。

2、在立井內(nèi)接管路時(shí),要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時(shí),先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運(yùn)管路時(shí),必須配帶保險(xiǎn)帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運(yùn)。隨時(shí)把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時(shí),可以兩人拆接,多人運(yùn)輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機(jī)車運(yùn)輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機(jī)車慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號(hào)。在越過架空線工作時(shí),必須停電作業(yè)。

3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時(shí)必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗(yàn),有問題及時(shí)處理。如需插修更換管子時(shí),應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時(shí),要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗(yàn),水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。

4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無缺。機(jī)體墊高,防止車刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時(shí)勿用手指摸電極和泵的對(duì)輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手

第10篇 彎管工安全操作規(guī)程

1．檢查工作場(chǎng)地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。

2．檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3．檢查彎管機(jī)的潤滑部位，缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。

4．在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進(jìn)行工作。

5．兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動(dòng)作。

6．在機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者不得離開機(jī)床。

7．彎管機(jī)工作時(shí)，在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。撬管子時(shí)要站穩(wěn)，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8．校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲管時(shí)禁止戴手套。

9．熱彎、校正管子時(shí)，臉部要避開管口，防止因管予震動(dòng)時(shí)熱砂噴出傷人。灌黃砂時(shí)，要將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，應(yīng)選用干燥的黃砂。

10．使用煤氣時(shí)要先打開爐門，吹掉積余煤氣后再點(diǎn)火。

11．捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時(shí)，要攔好墊牢，防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人，防止碰傷人。

第11篇 管工安全操作規(guī)程8

管工安全操作規(guī)程(八)

1、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí)用手或支架托住,用砂輪切管時(shí)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。

2、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應(yīng)斷水、斷電。

3、套絲工件支平夾牢,工作臺(tái)要平衡,兩人以上操作動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。

4、管子串動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

5、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋罩。

6、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人。

7、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表,操作時(shí)要分級(jí)緩慢升壓,水泵穩(wěn)壓后方可檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。

8、新舊管道相連接時(shí)要弄清舊管道內(nèi)可燃和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后方可操作。

9、溝內(nèi)施工如有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)周壁支撐,禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

第12篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 檢查工作場(chǎng)地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。

2 檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好,未裝好不準(zhǔn)開機(jī)。中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好的接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3 檢查彎管機(jī)的潤滑部位,缺油和無油者應(yīng)將油加足。

4 在空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開機(jī)進(jìn)行工作。

5 兩人同時(shí)工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)要思想集中,不得邊工作邊談話。

6 機(jī)床開動(dòng)時(shí),操作者不得離開機(jī)床。

7 彎管機(jī)工作時(shí),管、子彎曲行程范圍附近不準(zhǔn)有人,并設(shè)防護(hù)警告標(biāo)志。撬管。于時(shí)操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。

8 校正管子時(shí),臉部要避開管地防止管子震動(dòng)時(shí),因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時(shí),將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的砂子。

9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時(shí)禁止戴手套。

10 使用煤氣時(shí)先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點(diǎn)火,以免引起爆炸。

11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時(shí),要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人,防止碰撞傷人。

第13篇 拉管工操作規(guī)程

1、拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。

2、電器開關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。

3、在塞芯徑時(shí)，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。

4、落管子時(shí)，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。

5、發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系，密切配合，及時(shí)處理。

6、拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。

7、拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。

8、裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。

第14篇 鈑金和管工機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鈑金和管工機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機(jī)械上刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅(jiān)固可靠。

3、鈑金和管工機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4、作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。

7、作業(yè)中，當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。

8、嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥輪。用手送料到末端時(shí)，手指必須離開工件。

9、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第15篇 管工安全操作規(guī)程6

管工安全操作規(guī)程(六)

1用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動(dòng)前方,不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。

4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

5用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。

14灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15鋼管鉛浴法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

17管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

26管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

27天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。

28管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。