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帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(13篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

帶鋸機(jī)作為一種常見的木材加工設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是帶鋸機(jī)操作的基本內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保帶鋸機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括鋸片無損傷、緊固件牢固、防護(hù)裝置完善。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、聽力保護(hù)器等。

3. 啟動與預(yù)熱:按照制造商的指導(dǎo)啟動帶鋸機(jī),預(yù)熱至正常工作溫度。

4. 材料準(zhǔn)備:正確放置和固定待切割材料,避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致意外。

5. 切割操作:保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏,避免過快或過慢導(dǎo)致失控。

6. 切割后處理:關(guān)閉電源,清理鋸屑,進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

實施帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時也延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作帶鋸機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動部件。

3. 切勿超負(fù)荷工作,防止帶鋸機(jī)過熱或損壞。

4. 切割時保持專注,避免分心引發(fā)事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),排查故障后再繼續(xù)操作。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。

7. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作環(huán)境整潔有序。

8. 切割完成后,及時斷開電源,避免無意識觸碰引發(fā)意外。

9. 培訓(xùn)員工遵守操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育和演練,提高安全意識。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督。只有這樣,我們才能確保帶鋸機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前,必須檢查機(jī)床各部位是否正常,確認(rèn)正常后,方可開動。

二、車使用過程中,應(yīng)觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異?;虍愴?應(yīng)立即停車查找原因,排除故障。

三、工作中要隨時清理切屑,以免阻塞鋸齒,影響切削效果和鋸務(wù)壽命。

四、經(jīng)常檢查液壓油和冷卻液的清潔度與容量,及時過濾或添加,保證供油、供液充足。

五、對導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn),第每班潤滑一次,其它應(yīng)潤滑部位,按規(guī)定周期進(jìn)行潤滑。

六、每天工作完畢,應(yīng)放松鋸條,以提高其使用壽命。

七、更換新鋸條后,應(yīng)低速,小進(jìn)給量“跑合”,待齒尖毛刺去除后,方可按正常切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。

八、在加工長而重的工件時,須穩(wěn)安支承,避免切斷工件,跌落或挑翻床子。

九、工作場地應(yīng)整潔無障礙物,工作后應(yīng)擦拭機(jī)床,保持機(jī)床的清潔度。

第2篇 帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作人員必須對本崗位的設(shè)備做到“四懂三會”,正確操作,必須持證上崗。

二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,準(zhǔn)備好工具、量具,做好上崗前的準(zhǔn)備工作。

三、開機(jī)前按設(shè)備巡回檢查點(diǎn)檢查,設(shè)備檢查無誤后方可開機(jī)。

四、開啟電源開關(guān)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、張緊鋸帶:用配帶的扭力扳手將刻度調(diào)至25—35n.m,張緊時聽到咯咯聲為止。

2、按鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,檢查鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的倒順。

3、檢查各種按鈕是否符合動作。

4、檢查液壓系統(tǒng)有無漏油。

5、檢查冷卻水槍是否暢通。

6、聯(lián)動空運(yùn)轉(zhuǎn),將選擇開關(guān)往下扳至聯(lián)動(自動),按聯(lián)動按鈕,進(jìn)料機(jī)構(gòu)開始滾動,用手按定尺桿頂端的小觸頭至平,進(jìn)料機(jī)構(gòu)停止?jié)L動,主機(jī)開,鉗緊,鋸架下降(進(jìn)刀)。鋸架下降,碰撞前行程開關(guān);鋸架上升碰到后行程開關(guān);鋸架停止上升,鉗退,定桿碰撞鉗退限位開關(guān)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后即可開機(jī)生產(chǎn)。首先按工藝要求定位下料長度開動自動按鈕即可自動下料。

五、工作過程中,不許脫離崗位,在上料過程中要注意安全,防止事故發(fā)生,加工的胚料應(yīng)擺放整齊,帶鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,直至故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

六、工作完畢后要放松鋸帶并及時清理機(jī)床,完全清除前后帶輪箱及鋸架、鋸帶槽內(nèi)的積屑,以免銹結(jié)。為了防止鋸架變形,以及鋸架自重產(chǎn)生的正常下降現(xiàn)象,應(yīng)在前行程開關(guān)一端機(jī)身放一塊稍高于行程開關(guān)的墊木,工件退出鉗口,然后關(guān)閉電源。操作手應(yīng)做到工完、料凈、場地清,按“十字”作業(yè)法(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

七、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一般情況下變速箱1-2年內(nèi),連接支座及一般軸承1年內(nèi),帶輪軸承及大齒輪0.5年內(nèi)應(yīng)加油一次;主動輪、左右支架在15天加油一次。冷卻潤滑液及液壓油質(zhì)量不符合要求要及時更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第3篇 帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、 裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào)整后試運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)行正常無串條現(xiàn)象時方可正式作業(yè)。

二、 園木上車前應(yīng)調(diào)好大小頭。

三、 操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車。

四、 進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不得過猛。

五、 倒車應(yīng)待木料尾端越過鋸條50cm后進(jìn)行。倒車速度不宜過快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。

六、 操作小帶鋸時,接送料要配合一致,手不得伸進(jìn)臺面,不得猛推猛拉。鋸短料時應(yīng)用推棍送料。

七、 工作結(jié)束后及時做好落手清工作。

第4篇 木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

1. 開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

2. 鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時,調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、 疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。

3. 詳細(xì)觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)

4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5. 跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。

6. 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。

7. 欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。

8. 依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。

9. 改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應(yīng)先停機(jī),固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細(xì)檢查鋸條或更換。

10. 操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場地的清潔。

第5篇 木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險時,方可開鋸,鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭;鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>

2.3圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬扛;操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。

2.4非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

2.5進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動尺碼;進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料,樹皮等。

2.6倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過鋸條50cm,再行倒車,以防頂斷鋸條。

2.7跑車進(jìn)退時,禁止任何人在車道上停留或搶行。

2.8操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉;送料時手不應(yīng)進(jìn)入臺面,接料時手不應(yīng)超過鋸口;鋸短料時,應(yīng)用推棍送料。

2.9拆成捆鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。

2.10挫鋸要戴防護(hù)鏡,砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條,必須接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。

第6篇 木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)作業(yè)前檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒2個和接頭超過3個鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一個止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后,先空載運(yùn)轉(zhuǎn)如聲音正常、無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩端,帶鋸機(jī)開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。

4)在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意模搓、木節(jié)疤不得碰卡鋸條。

5)平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合致。送料、接料時,不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時,應(yīng)用推輥送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木搓、木節(jié)疤不得卡鋸條。

6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用本棒在鋸輪背側(cè)清理管口用直禁。

7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)擋位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

第7篇 帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程2

帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程(二)

1、開機(jī)前做好全面的檢查工作,詳細(xì)檢查機(jī)械各部件、安全防護(hù)裝置是否良好,鋸條有無損傷及裂口,木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物,均無問題方可開機(jī)。

2、鋸割中,要時刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動向,如鋸條發(fā)生前后竄動,發(fā)出破碎聲及其他異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī),以防鋸條折斷傷人。

3、操作時,手和鋸條應(yīng)保持一定的距離,其距離不得小于50cm,且不許將手伸過鋸條,以防傷手。

4、進(jìn)行鋸割時,不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌;鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中,也不允許調(diào)整鋸卡,以防發(fā)生事故。

5、下手在往回送木料時,應(yīng)注意木料與鋸條的位置,以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象,應(yīng)由下手將木料鋸口分開,切勿倒退,以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時,應(yīng)用木棍剝離,必要時停機(jī)排除,切不可用手清除,以防傷手。

6、卸鋸條時,一定要切斷電源,等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行;換鋸條時,手要拿穩(wěn),防止鋸條彈跳傷人。

第8篇 細(xì)木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

(細(xì))木工帶鋸機(jī)

3、采用帶鋸機(jī)裁板時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動皮帶的張緊度,主軸制動手柄應(yīng)在“放松”位置;

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當(dāng)確認(rèn)以上各項處于完善的情況下即可起動;

3.5操作時,不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品;

3.6在操作過程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域;

3.7操作過程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑,應(yīng)按規(guī)定時間進(jìn)行清理;

3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開關(guān),更換時,應(yīng)帶保護(hù)手套;

3.9刀片應(yīng)保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴(yán)禁送料時猛進(jìn)猛退,野蠻操作。

第9篇 帶鋸跑車、木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

1. 開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

2. 鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時,調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、 疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。

3. 詳細(xì)觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)

4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5. 跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。

6. 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。

7. 欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。

8. 依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。

9. 改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應(yīng)先停機(jī),固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細(xì)檢查鋸條或更換。

10. 操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場地的清潔。

第10篇 帶鋸機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

2.作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

3.原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能忽快忽慢。

4.在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

5.平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

6.裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

7.鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(垂錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

8.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第11篇 帶鋸跑車木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

帶鋸跑車、木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

1.開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

2.鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時,調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。

3.詳細(xì)觀察鋸條是否通過鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動(一般不大于3~5毫米),若串動大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)

4.檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5.跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。

6.帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。

7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。

8.依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。

9.改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應(yīng)先停機(jī),固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細(xì)檢查鋸條或更換。

10.操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場地的清潔。

第12篇 帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程

1、工作前要先打開電源和吸塵管閥門,檢查鋸條的張緊度,并鎖緊調(diào)整機(jī)構(gòu)的固定鏍栓,并確認(rèn)安全可靠后方可開機(jī)生產(chǎn)。

2、開機(jī)后要觀察鋸條的運(yùn)行軌跡是否有大的跳動或偏轉(zhuǎn),限位擋塊合適的位置上,發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。

3、要保持鋸齒的鋒利,經(jīng)常檢查鋸條是否有損傷,焊接點(diǎn)要安全牢固,當(dāng)鋸條出現(xiàn)微小裂痕時應(yīng)當(dāng)停止使用,防止發(fā)生突然斷裂傷人。

4、工作時,人員避免正面對鋸條操作,不準(zhǔn)系領(lǐng)帶,袖口扎緊,嚴(yán)禁敞懷上崗,不準(zhǔn)戴手套操作。

5、操作時精神要集中,當(dāng)鋸條不鋒利或轉(zhuǎn)彎半徑較小時,防止夾鋸或鋸條突然斷裂,鋸短小材料時,要采取防護(hù)措施,避免傷人。

6、經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),注意檢查松動的螺釘、螺母,并按要求加注潤滑油。

7、工作后及時停機(jī)斷電,關(guān)閉吸塵管閥門,擦試機(jī)床,清理環(huán)境衛(wèi)生,運(yùn)走廢料頭鋸切下來的木屑方可離去。

第13篇 帶鋸機(jī)操作規(guī)程3

帶鋸機(jī)操作規(guī)程(三)

1.作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

2.作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

3.原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能忽快忽慢。

4.在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

5.平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料?;厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

6.裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

7.鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(垂錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

8.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(13篇范文)

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