有哪些
電焊機操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于金屬部件的連接與修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確認電焊機外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接需求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護設(shè)備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當(dāng)距離，進行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
目的和意義
電焊機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)安全、提高焊接質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及火災(zāi)等事故。遵循規(guī)程，能夠規(guī)范員工行為，降低故障率，保障生產(chǎn)流程的順利進行，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和員工的健康安全提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗。
2. 焊接過程中，禁止接觸裸露的導(dǎo)電部分，以防觸電。
3. 在密閉或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，要采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。
4. 焊接完成后，待設(shè)備冷卻再進行清理，避免燙傷。
5. 遇到異常情況，如電焊機過熱、火花異常等，應(yīng)立即停止操作，報告并處理問題。
6. 注意周圍環(huán)境，避免火花引燃易燃物，必要時采取防火措施。
7. 工作間隙，勿將電焊機隨意放置，防止絆倒或損壞。
8. 保持電焊機清潔，定期進行維護保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
通過嚴格執(zhí)行電焊機操作規(guī)程，我們能確保焊接工作的高效、安全，為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，同時保護每一位員工的生命安全。請每位操作者務(wù)必認真對待，將規(guī)程融入日常工作中，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
電焊機操作規(guī)程范文
第1篇 電焊機操作規(guī)程
1.接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮
2.接通“電源”開關(guān),此時指示燈亮。
3.將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應(yīng)有所指接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。
4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應(yīng)切記,先將電源開關(guān)切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。
5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進行試焊。
6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。
7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達到“泄放”位置。
(2)必須使各組電容確實不帶電后,才能打開機箱進行修理,
(3)一旦充電電壓超過400+20v機器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機。
第2篇 電焊機的安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具，應(yīng)將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應(yīng)采取措施確認安全后才準正常工作。
6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風(fēng)裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設(shè)備焊接時，必須有人監(jiān)護，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設(shè)備或構(gòu)架上進行焊接時，應(yīng)該按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應(yīng)停止使用，掛牌后，并報告有關(guān)人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。
16. 焊接工作地點要設(shè)滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機的導(dǎo)線不能太長，如長期固定工作地點應(yīng)設(shè)法架起。
20. 焊機導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機導(dǎo)線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災(zāi)的危險。處理安全后方可離開。
第3篇 交流電焊機的安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第4篇 電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程
一、基本要求：
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；
3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；
6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。
二、安裝使用要求：
1.電焊機安裝前應(yīng)：
(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預(yù)留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流；
3.電焊機一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米。控制箱保護零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；
4.電焊機一二次側(cè)防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損；
5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；
6.搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運；
7.搬運過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺；
8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第5篇 交流電焊機使用安全操作規(guī)程
1、使用前，必須有檢查合格證方可使用，使用前必須安上良好的接地線。
2、檢查一二次線接頭是否牢固，使用中應(yīng)控制溫度在60℃以下，超過該溫度應(yīng)采取降溫措施。
3、電焊機的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線，并不得有漏電處，安卸電焊機一次電源線時必須經(jīng)過電工負責(zé)安卸，并應(yīng)經(jīng)過保險絲不得按錯，調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時，不得用電纜拖拉。
4、電焊機必須安設(shè)在不易被撞壞和干燥處，而且不得于明火爐及高溫設(shè)備太近，如果手把線必須橫道時，要采用架空，以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷亡。
5、定點有效，用后盤好電線，拉下電閘。
6、借用電機必須通過負責(zé)人，使用前后，非專管人員要互通情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向負責(zé)人匯報，以免產(chǎn)生后患。
7、電焊機次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
8、工作后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備。
第6篇 交流電焊機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。
2)現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)、配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人進行監(jiān)護。
4)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁
7)當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
9)使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
10)次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認完好齊全、無松動或損壞。
11)多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12)移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
第7篇 電焊機崗位安全操作規(guī)程
施焊前的準備
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符,發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確,絕緣性能是否良好,外殼接地線,以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω(兆歐)。
2、新焊機或長期擱置未用的焊機,在使用前須測量絕緣電阻,其值應(yīng)不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品,電焊機應(yīng)擺放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。
5、 焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
6 、應(yīng)穿戴好勞動保護用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好無損。
7、焊機起動前應(yīng)檢查y/δ起動器手柄端的位置,起動時放在“y”位置,待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置,起動結(jié)束;y/δ起動器的觸點應(yīng)接觸可靠,不得有松動,并使焊機旋轉(zhuǎn)方向與焊機指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機啟動后應(yīng)觀察運行狀況,確認無異常響聲,才能準備施焊。
施焊過程中的安全操作
1、引弧前應(yīng)提示在場人員,避免弧光傷害。
2、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān);移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
3、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
5、焊接電流的調(diào)節(jié):
5.1、 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細調(diào)兩種,電流范圍分別為50~150安培和120~375安培,均可通過轉(zhuǎn)動手輪,移動電刷位置,得到電流的均勻細致調(diào)節(jié)。
5.2、 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流,先用電流粗調(diào)開關(guān),選擇焊接電流粗調(diào)節(jié),再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處,即可試焊。在試焊后,根據(jù)焊工個人經(jīng)驗,再細調(diào)手輪位置,以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)。
9、使用中,如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構(gòu)、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。在正常使用情況下,應(yīng)常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
施焊結(jié)束后的操作
1、焊接工作結(jié)束,切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處,或?qū)笝C進行存放遮蓋,以防雨水浸入。
2 、仔細檢查和清理施工現(xiàn)場,確認無任何隱患后方可離開。
其他安全注意事項
1、只有持有操作證的人員,才能操作電焊機。
2 、嚴禁在照明插座或線路上接線,應(yīng)在相應(yīng)容量匹配開關(guān)下面接線。
3 、一般不允許與其他電線并接,這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。
4 、再高風(fēng)塵、有揮發(fā)性化學(xué)物品的地方嚴禁使用電焊,以防爆炸事故的發(fā)生。
5 、在潮濕地點作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6 、在自然通風(fēng)不良,有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取強制通風(fēng)措施。
7 、在狹小的坑,通風(fēng)不良溝槽內(nèi)施焊,必須有人監(jiān)護。
8 、燃氣管道碰口動火,焊補管道和設(shè)備,必須制定安全措施,并報經(jīng)主管部門同意,須有專職安全員在場監(jiān)護,方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時,需征得有關(guān)部門的同意,并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
11、焊機如長期不用,應(yīng)存放在相對濕度不大于85%,空氣流暢,溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風(fēng)場所。并應(yīng)以油紙包封換向器,將未涂漆的不導(dǎo)電部分涂上黃油。
第8篇 交流電焊機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、電焊機在使用前一定要檢查各接線點是否擰緊，閘刀是否合牢，否則因接觸不良，不但會造成電能損耗，還會致使焊機過熱和接線板燒壞，工作時，必須戴面罩和手套及腳套，清渣時必須戴防護眼鏡。
二、焊機的外殼應(yīng)有可靠接地，電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。
三、從焊機連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜，當(dāng)焊機距離工作地較遠時，焊接電纜截面必須增大，更不允許用鐵板及鐵件充當(dāng)焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時，焊接電流不得超過270a，否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒，影響焊接質(zhì)量，損壞焊機焊鉗。
四、焊機的電源是危險電壓（ac380v），又是帶負荷啟動，合閘時不應(yīng)正面對著閘刀，要轉(zhuǎn)身后再合閘，工作中不可以用手觸摸電源線。臨時離開時，必須切斷電源。不得在有汽油，煤油和一切易燃品附近進行工作，在狹窄處或閉式容器內(nèi)進行焊接時，應(yīng)考慮通風(fēng)是否良好。
五、在清楚鐵銹或熔渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，工作完畢后清理場地。
六、在日常維護中應(yīng)保持焊機周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查個接點是否擰緊，周身螺絲是否有松缺，以保證接頭接觸良好。
七、定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，并做好記錄。
八、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第9篇 硅整流電焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前，應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3.使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時在進、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。
14.當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴好防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
補充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第10篇 電焊機安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底
1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。
2、啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3、焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。
4、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6、當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
8、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10、清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第11篇 直流電焊機的操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1 電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2 電焊機在搬運中，要盡可能 地避免震動和碰撞，以免影響其性能。
2.3 使用前須先打開 風(fēng)扇電機，觀察電壓表指針位置 是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。
2.4 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器 及其它部件，以延長其使用壽命。
2.5電焊機的飽和電抗器切 勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機性能。
2.6 電焊機在安裝前，應(yīng)檢查硅 整流元件與散熱片的連接 是否牢固，如有松動，必須擰緊，以 防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7 嚴禁用搖表測試電焊 機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
2.8 進線處需有防護罩。
第12篇 電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 準備工作
1.1 檢查焊機各部有無損壞,長期未用的焊機,使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機必須予以干燥。
1.2 檢查接線的可靠性和正確性。
1.3 檢查發(fā)動機電刷與換向器情況。
2 使用
2.1 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機。
2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機轉(zhuǎn)速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。
2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機附帶之電纜不夠長,應(yīng)另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。
2.4 根據(jù)工作特點,材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。
2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹慎,免除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。
2.6 為了保護眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。
2.7 在焊接時,應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護眼鏡以保護眼睛免受溶渣碎粒的損害。
2.8 焊機使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。
第13篇 彩瓦機械電焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責(zé)人批準,不得操作。
三、操作者應(yīng)認真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
〈一〉操作者應(yīng)按標準穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務(wù),熟悉工藝過程,弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚結(jié)構(gòu)而盲目焊接。
〈三〉焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采取防風(fēng)措施。
〈五〉焊機機殼接地良好,電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應(yīng)及時修補完好或更換。
〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米,當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時,應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè),其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準超過30米。焊機電纜線應(yīng)為一整根線,中間不應(yīng)有連接接頭,當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時,應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護套等安全保護措施,嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。
〈十一〉焊機上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機開關(guān)時,應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊
七、焊接時應(yīng)注意事項:
接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。
〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
〈二〉不準在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接,特殊情況下須焊接時應(yīng)制定周密的安全措施,并報上一級批準。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈 電壓不準超過12v,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,不準使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作,并設(shè)專人監(jiān)護,禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。
〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機,調(diào)節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業(yè)結(jié)束后,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保良好。
九、斷開電源,清理衛(wèi)生。
十、做好設(shè)備運行的全過程記錄。
第14篇 電焊機交直流安全操作規(guī)程
1、 電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機規(guī)定的安全要求;
2、 電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件的電焊機或采用防護措施;
3、 防止電焊機受到碰撞或劇烈震動,室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護措施;
4、 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其容量要符合要求,當(dāng)焊機超負荷時,應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān);
5、 電源控制應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6、 電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護裝置,電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩;
7、 必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境;
8、 禁止在焊機上防止任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路;
9、 電焊機受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進行干燥,受潮嚴重的,必須進行檢修;
10、 要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時,必須及時調(diào)換;
11、 經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12、 各種電焊機都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗一次;
13、 電纜外皮必須完整,絕緣良好,柔軟,絕緣電阻不得小于1mω,電纜外皮損壞要及時修補完好;
14、 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。
第15篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動時,應(yīng)檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。
③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
⑤運行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
