冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程（8篇范文）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：51

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目錄
1.冷鐓機(jī)操作規(guī)程有哪些 2.冷鐓機(jī)操作規(guī)程目的和意義 3.冷鐓機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程（8篇范文）

冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保冷鐓機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件無松動(dòng)。

2. 安全裝置：檢查安全門、急停按鈕等安全設(shè)施是否正常，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

3. 工具準(zhǔn)備：配備合適的工具，如夾具、扳手等，并確保其狀態(tài)良好。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待冷鐓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。

2. 加工材料：將原材料放入冷鐓機(jī)，確保材料位置準(zhǔn)確，避免卡料或損傷設(shè)備。

3. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察冷鐓過程，注意產(chǎn)品形狀、尺寸及設(shè)備運(yùn)行情況。

4. 停機(jī)維護(hù)：完成一批次生產(chǎn)后，及時(shí)停機(jī)，清理雜物，做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過高時(shí)，立即按下急停按鈕，進(jìn)行故障排查。

2. 傷害應(yīng)對：若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知醫(yī)療救援并報(bào)告上級。

目的和意義

冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)，營造安全和諧的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作冷鐓機(jī)，必須通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物、首飾，防止被機(jī)器卷入。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則，不得多人同時(shí)操作一臺設(shè)備。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告，切勿自行拆修。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

8. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

冷鐓機(jī)的安全操作需要每一位員工的參與和執(zhí)行，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。讓我們共同致力于構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真做到:

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無崩裂,安裝正確,緊固牢靠。

2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

(二)工作中認(rèn)真做到:

1、開動(dòng)設(shè)備時(shí),只有在斷開進(jìn)料裝置的情況下,才準(zhǔn)開動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開進(jìn)料裝置,再停主電動(dòng)機(jī)。

2、不準(zhǔn)將滑塊停在死點(diǎn)的位置上,如滑塊停在死點(diǎn)上時(shí),只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來糾正,不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

4、加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準(zhǔn)使有扁料。

第2篇鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,作好安全防護(hù)。

6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第3篇冷鐓機(jī)工安全操作規(guī)程

1.禁止戴手套操作冷鐓機(jī)。

2.開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊,安全防護(hù)裝置是否完好,且工作中要經(jīng)常檢查,防止因劇烈振動(dòng)而松脫,造成事故。

3.設(shè)備經(jīng)調(diào)整后,先扳動(dòng)飛輪,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開動(dòng)電機(jī)。嚴(yán)禁邊扳車,邊起動(dòng)電機(jī)。

4.開車前應(yīng)排除所有故障,并作短時(shí)空轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行試鐓。

5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產(chǎn)品。

6.在更換產(chǎn)品時(shí),必須認(rèn)真調(diào)整模具和沖頭,并細(xì)致檢查各部件是否正常。

7.在生產(chǎn)過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時(shí),嚴(yán)禁開車。

8.保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置,以免破裂發(fā)生事故。所有防護(hù)裝置不得任意拆卸、丟失。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇鋼筋冷鐓機(jī)操作規(guī)程

1．應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。

2．應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。

3．啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。

第5篇冷鐓機(jī)操作規(guī)程

一、工作前認(rèn)真做到

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無崩裂，安裝正確，緊固牢靠。

2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

二、工作中認(rèn)真做到

1、開動(dòng)設(shè)備時(shí)，只有在斷開進(jìn)料裝置的情況下，才準(zhǔn)開動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷開進(jìn)料裝置，再停主電動(dòng)機(jī)。

2、不準(zhǔn)將滑塊停在“死點(diǎn)”的位置上，如滑塊停在“死點(diǎn)”上時(shí)，只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來糾正，不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

4、經(jīng)常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車。盤料加工到快完時(shí)，應(yīng)將料尾從盤架上脫出。

第6篇鋼筋冷鐓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,做好安全防護(hù)。

6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第7篇鋼筋冷鐓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。