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冷拔機安全操作規(guī)程(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):32

冷拔機安全操作規(guī)程

有哪些

冷拔機安全操作規(guī)程

冷拔機是一種用于金屬線材冷拔加工的重要設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 檢查設備:開機前,務必檢查冷拔機各部件是否完好,包括傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。

2. 工具準備:確保使用的工具無損、完整,并正確佩戴個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩和手套。

3. 材料準備:核對線材規(guī)格與冷拔機設定相符,防止因材料不當引發(fā)事故。

4. 啟動程序:按照操作手冊步驟啟動設備,避免突然啟動造成沖擊。

5. 操作過程:保持專注,遵循操作流程,避免違章操作。

6. 應急處理:熟悉設備異常情況的應對措施,如突然停機、漏油等。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,及時更換磨損件,確保設備良好運行狀態(tài)。

8. 停機程序:遵循正確的停機步驟,關閉電源,清理工作現(xiàn)場。

目的和意義

冷拔機安全操作規(guī)程的存在旨在確保生產過程中人員的安全,防止設備損壞,減少意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作,可以提高生產效率,延長設備壽命,同時保證產品質量,為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營打下堅實基礎。

注意事項

1. 未經培訓的員工不得操作冷拔機,確保所有操作人員都了解并遵守安全規(guī)程。

2. 在設備運行過程中,禁止身體任何部位進入工作區(qū)域,以防卷入造成傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止操作,通知維修人員,切勿自行處理。

4. 遵守5s管理,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全隱患。

5. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況,確保信息傳遞準確無誤。

6. 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)情況的能力。

7. 不得超負荷使用設備,以免造成設備過熱或損壞。

8. 在設備維修或調整時,必須切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。

冷拔機安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境,保障企業(yè)的長期發(fā)展。

冷拔機安全操作規(guī)程范文

第1篇 冷拔機安全操作規(guī)程

一、 操作人員應穿著工作服,不準戴肥大的手套。

二、 冷拔前,應先用壓頭機將鋼筋頭部壓小。

三、 操作時,工作人員應站在滾筒的一側,并與工作臺保持50厘米距離,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前,應立即分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭,防止回彈。

五、 在冷拔過程中應注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運行情況,遇有故障應立即停機 處理。

六、 工作前后認真做好落手清,環(huán)境要整潔。

第2篇 鋼筋冷拔機安全技術操作規(guī)程

1)機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

2)室外作業(yè)應設置機棚,機房應有堆放原料、半成品的場地。

3)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主軸空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

5)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm

6)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7)作業(yè)時操作人員的手和軋輥應保持300~500mm的距離。

不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應摸少量潤滑脂。

9)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10)拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機。在處理后,方可開機。

11)作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第3篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程的技術交底

工程名稱:節(jié)能大廈

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷拔機作業(yè)內容

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內容:

第4篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程

1.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。

3.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

4.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

6.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

7.拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

第5篇 建筑施工鋼筋冷拔機操作規(guī)程

1、應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

2、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0進行。

3、軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100—150mm,再用夾具夾牢。

4、作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5、冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

6、當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機:在處理完畢后,方可開機。

第6篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底2

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底2

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷拔機

作業(yè)內容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內容:

第7篇 鋼筋冷拔機操作規(guī)程

1.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。

3.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

4.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

6.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

7.拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

第8篇 建筑施工鋼筋冷拔機:操作規(guī)程

1、應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

2、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0進行。

3、軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100—150mm,再用夾具夾牢。

4、作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5、冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

6、當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機:在處理完畢后,方可開機。

冷拔機安全操作規(guī)程(8篇范文)

有哪些冷拔機安全操作規(guī)程冷拔機是一種用于金屬線材冷拔加工的重要設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.檢查設備:開機前,務必檢查冷拔機各部件是否完好,包括傳動系統(tǒng)、液
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