有哪些
測工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作環(huán)境評估
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急預(yù)案制定
5. 操作流程規(guī)范化
6. 培訓(xùn)與教育
7. 記錄與報告
目的和意義
測工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保測量工作過程中人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少事故風(fēng)險,保障項目的順利進行。通過明確的安全規(guī)定,可以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,同時增強員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護:每次使用前,務(wù)必對測量設(shè)備進行全面檢查,確保其處于良好狀態(tài)。定期進行專業(yè)維護,及時更換磨損部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 工作環(huán)境評估:測量作業(yè)前,需對工作場地進行安全評估,確認(rèn)無潛在危險,如滑動、墜落、觸電等風(fēng)險,并采取必要的防護措施。
3. 安全防護措施:佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。在高處作業(yè)時,應(yīng)使用安全帶,并設(shè)置安全網(wǎng)。
4. 應(yīng)急預(yù)案制定:預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏、設(shè)備故障等情況,確保在緊急情況下能夠迅速有效地應(yīng)對。
5. 操作流程規(guī)范化:嚴(yán)格遵守測量操作流程,不得隨意簡化步驟或超負(fù)荷工作,以防發(fā)生意外。
6. 培訓(xùn)與教育:定期組織安全培訓(xùn),讓員工了解并掌握安全操作知識,提高應(yīng)急處理能力。
7. 記錄與報告:詳細記錄每次測量工作的安全情況,對發(fā)生的異?;蚴鹿始皶r上報,分析原因,采取預(yù)防措施。
8. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:設(shè)備檢查重要,否則可能設(shè)備壞,影響工作。
9. 語病示例:工作環(huán)境安全,否則可能導(dǎo)致事故,所以安全評估必須做。
在執(zhí)行測工安全技術(shù)操作規(guī)程時,每位員工都應(yīng)積極參與,主動遵守,管理層也需持續(xù)監(jiān)督和改進規(guī)程,確保其有效性。只有這樣,我們才能在保證安全的前提下,高效完成測量任務(wù),實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
測工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 測工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、煤礦測量人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、各項觀測限差,均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范及《煤礦測量規(guī)程》的規(guī)定和要求。
3、入井前要帶好所需工具,并保證靈敏可靠。
4、中心腰線延伸前應(yīng)嚴(yán)格檢查原中心腰線點,三點同線時方可向前延伸。
5、中心腰線向前延伸時必須杜絕線繩刮卡現(xiàn)象。
6、在搬運、測量時,必須妥善保護儀器、工具,不得磕碰。
7、儀器架設(shè)后,測站(鏡站)不準(zhǔn)離人。
8、觀測應(yīng)在通視良好、或成象清晰穩(wěn)定時進行。
9、導(dǎo)線點應(yīng)選在頂板穩(wěn)定無淋水處,并做到牢固可靠。
10、巷道坡度較大時,應(yīng)事先聯(lián)系停止迎頭施工,然后方可施測。
11、測回法一個測回操作步驟如下:
(1)在測站上將儀器嚴(yán)格整平、對中。
(2)照準(zhǔn)后視目標(biāo),安置水平度盤的計數(shù)略大于0度。
(3)順時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。
(4)縱轉(zhuǎn)望遠鏡照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。
(5)逆時針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo),讀取度盤讀數(shù)。
12、風(fēng)速過大,對中困難地段,可采用鏡上光學(xué)對中,或采用擋風(fēng)措施確保對中精度。
13、井下水準(zhǔn)測量操作程序如下:
(1)用圓水準(zhǔn)器將儀器粗略整平,前后標(biāo)尺距離大致相等。
(2)將望遠鏡照準(zhǔn)后視標(biāo)尺,用中絲讀取后視標(biāo)尺讀數(shù)。
(3)照準(zhǔn)前視標(biāo)尺,用中絲讀取前視標(biāo)尺讀數(shù)。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、頂板掉塊傷及人員、砸壞儀器。
2、測點應(yīng)選擇在頂板完整、沒有淋水的地點。
第2篇 粉塵監(jiān)測工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié)適用條件
第一條本章適用于公司井上下對產(chǎn)生粉塵的監(jiān)測操作。
第二節(jié)上崗條件
第二條必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時,在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時,考試合格后,監(jiān)測人員按特種作業(yè)人員管理,持特種作業(yè)操作資格證上崗。
第三節(jié)安全規(guī)定
第三條煤礦作業(yè)場所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下:
粉塵種類 | 游離sio2含量(%) | 呼吸性粉塵濃度(mg/m3) |
煤塵 | ≤5 | 5.0 |
巖塵 | 5~10 | 2.5 |
10~30 | 1.0 | |
30~50 | 0.5 | |
≥50 | 0.2 |
類別 | 生產(chǎn)工藝 | 測塵點布置 |
回采工作面 | 采煤機落煤、工作面多工序同時作業(yè) | 回風(fēng)側(cè)10~15m處 |
司機操作采煤機、液壓支架工移架、回柱放頂頂移刮板輸送機、司機操作刨煤機、工作面爆破處。 | 在工人作業(yè)的地點 | |
風(fēng)鎬、手工落煤及人工攉煤、工作面順槽鉆機鉆孔、煤電鉆打眼、薄煤層刨煤機落煤。 | 在回風(fēng)側(cè)3~5m處 | |
掘進工作面 | 掘進機作業(yè)、機械裝巖、人工裝巖、刷幫、挑頂、拉底。 | 距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)4~5m處 |
掘進機司機操作掘進機、砌碹、切割聯(lián)絡(luò)眼、工作面爆破作業(yè)。 | 在工人作業(yè)地點 | |
風(fēng)鉆、電煤鉆打眼、打眼與裝巖機同時作業(yè) | 距作業(yè)地點3~5m處巷道中部 | |
錨噴 | 打眼、打錨桿、噴漿、攪拌上料、裝卸料 | 距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5~10m處 |
轉(zhuǎn)載點 | 刮板輸送機作業(yè)、帶式輸送機作業(yè)、裝煤(巖)點及翻罐籠。 | 回風(fēng)側(cè)5~10m處 |
翻罐籠司機和放煤工人作業(yè)、人工裝卸料 | 作業(yè)人員作業(yè)地點 | |
井下其他場所 | 地質(zhì)刻槽、維修巷道 | 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3~5m處 |
材料庫、配電室、水泵房、機修硐室等處工人作業(yè) | 作業(yè)人員活動范圍內(nèi) | |
地面作業(yè)場所 | 地面煤倉等處進行生產(chǎn)作業(yè) | 作業(yè)人員活動范圍內(nèi) |
第五條呼吸性粉塵濃度監(jiān)測應(yīng)在正常生產(chǎn)時段進行,呼吸性粉塵可采用定點或個體方法進行。監(jiān)測周期如下:
監(jiān)測種類 | 監(jiān)測地點 | 監(jiān)測周期 |
單班個體呼吸性粉塵 | 采、掘工作面 | 3 個月1次 |
其他地點 | 6 個月1次 | |
定點呼吸性粉塵 | 1 個月1次 | |
粉塵分散度 | 6 個月1次 | |
游離二氧化硅含量 | 6 個月1次 |
測塵點數(shù)量 | 測塵人員數(shù)量 | 測塵儀器數(shù)量 |
<20 | ≥1人 | ≥2臺 |
20 ~40 | ≥2人 | ≥4臺 |
40 ~60 | ≥3人 | ≥6臺 |
>;60 | ≥4人 | ≥8臺 |
第七條粉塵監(jiān)測工必須按規(guī)定周期進行監(jiān)測。
第八條進行粉塵監(jiān)測時必須佩戴防塵口罩。
第九條在變更工作面時也必須測定1次。
第四節(jié)操作順序
第十條進行監(jiān)測前首先檢查設(shè)備是否完好。
第十一條佩戴防塵口罩。
第十二條對產(chǎn)生粉塵的作業(yè)地點進行粉塵采樣。
第十三條離開產(chǎn)塵地點,摘下防塵口罩,對采樣點粉塵進行保護。
第十四條對粉塵進行鑒定分析。
第十五條將監(jiān)測結(jié)果告知從業(yè)人員。
第3篇 水文地質(zhì)觀測工作業(yè)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《測繪法》、《煤礦安全規(guī)程》,按照《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》(試行)中各項技術(shù)要求及國家有關(guān)規(guī)定進行操作、匯總水文觀測資料。
2.嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測、計算、資料匯總、統(tǒng)計中弄虛作假。
3.水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)觀測項目及有關(guān)規(guī)定,確定理測的內(nèi)容、目的及觀測方法。
4.水文地質(zhì)觀測工必須備齊觀測、記錄用具。
5.觀測結(jié)果必須及時記錄在專用的記錄本上,記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。
6.水文地質(zhì)觀測結(jié)果應(yīng)及時復(fù)查、核實,確保提供的地質(zhì)資料真實可靠。
7.地面水文地質(zhì)觀測
(1)地面水文地質(zhì)觀測包括水文氣象及地面水文地質(zhì)點的觀測。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測的內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》(試行)的要求。
(2)地面水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)需要進行觀測。
(3)對地面氣象觀測的要求:
①凡距離氣象臺(站)較遠的礦井,應(yīng)在設(shè)立的氣象觀測站內(nèi)進行觀測。距離氣象臺(站)較近的礦井,應(yīng)在設(shè)立的雨量觀測站內(nèi)進行觀測。
②礦井氣象觀測項目,與氣象調(diào)查內(nèi)容相同。
(4)地表水觀測。觀測項目與地表水調(diào)查內(nèi)容相同。觀測時間,一般為每月一次,雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測次數(shù)。
(5)地下水動態(tài)觀測應(yīng)在下列地段網(wǎng)點進行觀測:
①對礦井生產(chǎn)建設(shè)有影響的含水層。
②影響礦井充水的地下水集中逕流帶(構(gòu)造破碎帶)。
③可能與地表水有水力聯(lián)系的含水層。
④礦井先期開采的地段。
⑤在開采過程中水文地質(zhì)條件可能發(fā)生變化的地段。
⑥人為因素可能對礦井充水有影響的地段。
⑦井下主要突水點附近,或具有突水威脅的地段。
⑧疏干邊界或隔水邊處。
(6)觀測點的布置,應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的鉆孔、井、泉。
(7)觀測內(nèi)容主要是水位、水溫和水質(zhì),對泉水還應(yīng)觀測流量。
(8)觀測點應(yīng)統(tǒng)一編號,設(shè)置固定觀測標(biāo)志,測定坐標(biāo)和標(biāo)高。觀測點標(biāo)高每年復(fù)測一次,如有變動,應(yīng)隨時補測。
(9)觀測降水量常用的儀器為直徑20 厘米的雨量器,或與雨量器口徑相匹配的雨量杯。雨量器、自計雨量計應(yīng)保持清潔。要經(jīng)常清除盛水器內(nèi)的淤雜物,擦洗自計雨量計的虹吸管:需每日調(diào)整自計鐘、換自計紙、添加墨水、觀測儀器運轉(zhuǎn)情況:冬季要及時清除儲水器內(nèi)的冰霜,防止儀器凍裂。
觀測要求:
①觀測降雨量記至0.1 毫米,不足0.05 毫米時可不作記載。歷時記至分鐘。
②每日降水量以早8 時為每日分界,從本日8 時至次日8 時的降水量為本日的降水量。
③觀測降水量應(yīng)采用定時分段觀測制。
④非雨季可只分一段,每日8 時觀測。但降雨量大的地區(qū)或雨季高峰時,則應(yīng)根據(jù)礦區(qū)(井)防洪需要規(guī)定觀測時間。
⑤降水間隔等于或小于15 分鐘可看作一次降水,間隔15 分鐘以上可看作兩次降水。
(10)降水量的量法:
①將儲水瓶內(nèi)的水倒入量杯,量杯呈垂直狀態(tài),使視線與量杯水面平齊。
②觀測量杯中水面的凹下面,記至0.1 毫米。每次觀測后應(yīng)立即記入記錄簿中。
③如降水量較多,不能一次量完,可分次量,將總數(shù)記入記錄簿內(nèi)。
④每次水量待復(fù)測后方可倒去。
⑤自計雨量計應(yīng)按說明書規(guī)定的操作程序和方法使用。
(11)降水量觀測記錄的統(tǒng)計:
①每日觀測完畢后,應(yīng)檢查觀測記錄簿各段(或各次)水量記錄是否正確、齊全。發(fā)現(xiàn)有錯誤或不全時,應(yīng)根據(jù)實際情況加以改正。
②月終時應(yīng)在降水量統(tǒng)計表中填寫旬、月、日最大降水量及出現(xiàn)日期。
③自計雨量計的記錄還要作時間訂正、虹吸訂正和虹吸記錄紙傾斜訂正等工作。必須查清井田范圍內(nèi)及其附近地面水流系統(tǒng)(包括塌陷積水區(qū))的匯水、滲漏情況、疏水能力;對滲漏情況,要在井下設(shè)點定期觀測,并對地面相關(guān)水體水量等進行監(jiān)測。必要時,取水樣作全分析、放水試驗與連通試驗等工作。
(12)地表水位觀測站的建立,應(yīng)符合以下要求:
①觀測站應(yīng)建立在地基牢固、觀測方便并具有代表性的地點。
②實測測站基而坐標(biāo)、高程,測定不同高程的斷面積,以便計算不同水位的過流量。
③實測水位標(biāo)尺的零點標(biāo)高。
④根據(jù)水位標(biāo)尺的零點標(biāo)高,重新計算水位,并用紅墨水填在“水位”欄內(nèi)。
(13)對地面井、泉、水文鉆孔、河流、渠道、湖泊、水塘、水庫及塌陷積水區(qū)等設(shè)立的觀測站,要統(tǒng)一編號,所設(shè)置的固定觀測標(biāo)尺及測量坐標(biāo)和標(biāo)高,每年復(fù)測一次,發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)隨時補測。
(14)地面水文地質(zhì)觀測必須按規(guī)定的時間同步進行,若達不到同步,則應(yīng)按順序在最短的時間內(nèi)完成。
(15)地表水體的水位觀測,必須使用水位標(biāo)尺或自計水位計。
①水位標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)讀至厘米,記載以米為單位。直接觀測讀數(shù)時,應(yīng)使視線盡可能地接近水面,讀取水面截于水位標(biāo)尺上最近的一個讀數(shù)。當(dāng)水面落到水位標(biāo)尺零點以下時,使用標(biāo)尺量取的水面到水位標(biāo)尺零點的距離為負(fù)數(shù)。
②內(nèi)在有風(fēng)浪的情況下,應(yīng)將波浪的峰頂和谷底在水位標(biāo)尺上所
第4篇 煤礦水文地質(zhì)觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于本礦井的水文地質(zhì)觀測工。
二、上崗條件
第2條? 必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第3條? 必須熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程(試行)》、《煤礦防治水工作條例》中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
第4條? 必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓(xùn),掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識。
三、安全規(guī)定
第5條? 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程(試行)》、《煤礦防治水工作條例》中的有關(guān)技術(shù)要求進行操作。
第6條? 必須掌握礦井水文地質(zhì)的觀測、分析方法,以及儀器、儀表的定期檢校、保養(yǎng)和使用的管理制度。
第7條? 提交的各類成果資料必須經(jīng)技術(shù)主管或分管科長把關(guān)審核。水文地質(zhì)觀測結(jié)果應(yīng)及時復(fù)查、核實,確保提供的水文地質(zhì)資料真實可靠。
第8條? 嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測、計算、資料編錄、總結(jié)等工作中弄虛作假。
第9條? 發(fā)現(xiàn)重大水害隱患,必須及時匯批,緊急情況應(yīng)直接向礦凋度室或礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,并做好記錄。
第10條? 對小煤礦、老窯、老空積水區(qū)的觀測,必須有兩人以上,嚴(yán)禁單人進行觀測。嚴(yán)禁擅自進人通風(fēng)不良或空頂區(qū)域內(nèi)觀測水情。
四、操作規(guī)定
第11條? 水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)觀測項目及有關(guān)規(guī)定,確定觀測的內(nèi)容、目的及觀測方法。
第12條? 必須備齊觀測工具、專用記錄簿,并且統(tǒng)一編號,妥善保管?,F(xiàn)場記錄應(yīng)用鉛筆填寫,以防水浸后造成記錄模糊不清。
第13條? 檢查地面觀測孔,其中的淤積物必須低于觀測層底面,導(dǎo)水應(yīng)暢通,否則要注意用水沖洗或用液體二氧化碳沖洗。
第14條? 檢校觀測水位、水壓、水量的儀表器具,使之符合精度及安裝要求。
第15條? 備齊原始記錄表。
第16條? 固定觀測人員,檢查排水設(shè)備能力和放水路線。
第17條? 地面水文地質(zhì)觀測應(yīng)根據(jù)需要進行觀測。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測的內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程(試行)》 的要求。地面水文地質(zhì)觀測包括水文氣象及地面水文地質(zhì)點的觀測。
第18條? 對地面氣象觀測的要求
1.凡距離氣象臺(站)較遠的礦井,應(yīng)在設(shè)立的氣象觀測站內(nèi)進行觀測;距離氣象臺(站)較近的礦井,應(yīng)在設(shè)立的雨量觀測站內(nèi)進行觀測。
2.礦井氣象觀測項目與氣象調(diào)查內(nèi)容相同。觀測降水量常用的儀器為自記雨量計。自記雨量計需經(jīng)常調(diào)整自計鐘,換白記紙,添加墨水,并應(yīng)經(jīng)常觀測儀器運轉(zhuǎn)情況。
3.觀測降雨量記至0.1mm,不足0.05mm時可不作記載,歷時記至分。
4.每日降水量以早8時為每日分界,從本日8 時至次日8時的降水量為本日的降水量。
5.觀測降水量應(yīng)采用定時分段觀測制,非雨季可只分一段,每日8時觀測。
6.降水間隔等于或小于15min可看作一次降水,間隔15min上可看作兩次降水。
7.降水量的量法
(1)將儲水瓶內(nèi)的水倒人量杯,運杯呈垂直狀態(tài),使視線與量杯水面平齊。
(2)觀測量杯中水面的凹下面,記至0.1mm。每次觀測后應(yīng)立即記入記錄簿中。
(3)如降水量較多,不能一次量完,可分次量,將總數(shù)記人記錄簿內(nèi)。
(4)每次水量待復(fù)測后方可倒去。
(5)自記雨量計應(yīng)按說明書規(guī)定的操作程序和方法使用。
8.降水量觀測記錄的統(tǒng)計。
(l)每日觀測完畢后,應(yīng)檢查觀測記錄簿各段(或各次)降水量記錄是否正確、齊全。發(fā)現(xiàn)有錯誤或不全時,應(yīng)根據(jù)實際情況加以改正。
(2)月終應(yīng)在降水量統(tǒng)計表中填寫旬、日最大降水量及出現(xiàn)日期。
(3)自記雨量計的記錄還要做時間訂正、虹吸訂正和記錄紙傾斜訂正。
第19條? 地表水觀測
1.井田范圍內(nèi)及其附近地表水流系統(tǒng)(包括塌陷積水區(qū))的觀測站應(yīng)統(tǒng)一編號。
2.觀測站應(yīng)建立在地基牢固、觀測方便并具有代表性的地點,并且便于觀測。河流、渠道水文站應(yīng)盡量選擇在順直、穩(wěn)定、水流集中、便于布設(shè)測驗設(shè)施的河段;堰閘、橋涵等水文站,一般應(yīng)選在建筑物的上游,避開水流紊動的地方;水庫、湖泊、塌陷區(qū)水文站,應(yīng)選在岸坡穩(wěn)定、水文有代表性且便于觀測的地方。所設(shè)置的固定觀測標(biāo)尺及測量坐標(biāo)和標(biāo)高,每年復(fù)測一次,發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)隨時補測。
3.地表水觀測時間一般為每月一次,雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測次數(shù)。
4.地面水文地質(zhì)觀測按規(guī)定的時間同步進行,若達不到同步,則應(yīng)按順序在最短的時間內(nèi)完成。
5.地表水體的水位觀測應(yīng)使用水位標(biāo)尺或自計水位計。
(1)水位標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)讀至厘米,記載以米為單位。直接觀測讀數(shù)時,應(yīng)使視線盡可能地接近水面,讀取水面截于水位標(biāo)尺上最近的一個讀數(shù)。當(dāng)水面落到水位標(biāo)尺零點以下時,使用標(biāo)尺量取的水面到水位標(biāo)尺零點的距離為負(fù)數(shù)。
(2)在有風(fēng)浪的情況下,應(yīng)將波浪的峰頂和谷底在水位標(biāo)尺上所截取的最大和最小值讀數(shù)都記下來,取其平均值。
(3)必須保證測得關(guān)鍵地形點的最高洪水位,如發(fā)現(xiàn)漏測,應(yīng)立即在斷面附近找出兩個以上的可靠洪水痕跡,及時測下高程。如果在斷面附近找不到洪水痕跡,則應(yīng)在斷面上游及下游各找出一組洪水痕跡記錄下來。
6.使用自計水位觀測水位,應(yīng)定期進行檢查和校正。自記紙應(yīng)按其周期記錄形式,每個周期結(jié)束時及時更換。
7.對塌陷積水區(qū)和水庫,除觀測水位外,還應(yīng)在地形圖上圈出積水范圍,用求積儀分段計算不同水深的面積,求得塌陷積水區(qū)、水庫的總積水量。同時,要根據(jù)地形圖和地表水面積,預(yù)計不同降水強度下的可能匯水量和水位上升情況。
8.汛期或暴雨后要配合有關(guān)部門及時觀測地面陷落,特別是向井下充水的情況。觀測項目與地表水調(diào)查內(nèi)容相同。觀測時間一般為每月一次,雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測次數(shù)。
第20條? 井下水文地質(zhì)觀測的目的和任務(wù)。
1.為礦井建設(shè)、采掘、開拓延深、改擴建提供所需的水文地質(zhì)資料。
2.在采掘過程中進行水害分析、預(yù)測、預(yù)報和防探水。
3.為防治水工程提供水文地質(zhì)資料。
4.為鉆探、堵水注漿提供觀測資料。
第21條? 井下水文地質(zhì)觀測的內(nèi)容
1.礦井、水平、含水層、煤層、采區(qū)和采掘面的涌水量觀測。
2.井巷及采面的突、涌、淋、滲、滴水點的水量、水質(zhì)、水溫觀測。
3.井下各類水文地質(zhì)鉆孔、地質(zhì)孔的水量、水位(壓)、水質(zhì)、水溫的動態(tài)觀測。
4.井巷及井下鉆孔揭露含水層、導(dǎo)(阻)水?dāng)鄬印⑾萋渲?、喀斯特裂隙、喀斯特暗河洞穴、涌砂點等的水文地質(zhì)調(diào)查及編錄。
5.礦井可能的充水通道的水文地質(zhì)編錄。
6.定期檢查各類防(隔)水煤柱的留設(shè)情況。
第22 條? 地下水位觀測
1.井田內(nèi)的地面水文觀測孔、井、泉應(yīng)統(tǒng)一編號。
2.在使用鉛鐘、電極、水位計或自計水位計等器具測量水位時,嚴(yán)禁使用標(biāo)志不準(zhǔn)或滑動的測繩和電線。
3.當(dāng)測繩和電線標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的比長誤差超過1/1000時,應(yīng)重新標(biāo)定或更換。水位遙測儀每半年要用測繩實測檢校一次。
4.每個測點使用固定的測量工具,不得隨意更換。必須更換時,要用新舊測量工具同時各觀測一次,并進行一誤差改算。
5.每次水位觀測要進行兩次實測和讀數(shù),讀數(shù)讀至厘米。以米為單位時,估讀至小數(shù)點后二位。水位觀測取二次平均值為采用值。
6.水井或水文鉆孔水位觀測結(jié)束后,必須妥善保護井口裝置,切實防止鉆孔被破壞和堵塞。
7.每年必須進行一次水井和鉆孔的深度測量,發(fā)現(xiàn)淤堵應(yīng)提請領(lǐng)導(dǎo)采取清除措施。
第23條? 地下水動態(tài)觀測應(yīng)在下列地段網(wǎng)點進行觀測
1.對礦井生產(chǎn)建設(shè)有影響的含水層。
2.影響礦井充水的地下水集中徑流帶(構(gòu)造破碎帶)。
3.可能與地表水有水力聯(lián)系的含水層。
4.礦井先期開采的地段。
5.在開采過程中水文地質(zhì)條件可能發(fā)生變化的地段。
6.人為因素可能對礦井充水有影響的地段。
7.井下主要突水點附近或具有突水威脅的地段。
8.疏干邊界或隔水邊處。
9.觀測點的布置,應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的鉆孔、井、泉。觀測內(nèi)容主要是水位、水溫和水質(zhì),對泉水還應(yīng)觀測流量。
第24 條? 觀測鉆孔、井、泉涌水量時,應(yīng)根據(jù)涌水量的大小,分別采用容積法、堰測法、流速儀法、浮標(biāo)法、噴水鉆孔法、流量計(水表)法等不同方法。地表水體和地下水的水位觀測,只準(zhǔn)使用測繩、鉛鐘(或電極接頭)和自計水位計、水位遙測儀等測量工具。
第25條? 地下水溫度的觀測,應(yīng)根據(jù)地下水的深度、溫度、井(孔)口徑及要求測量3~5min,讀至0.1℃。使用高靈敏測溫儀時,需按儀器說明書的要求操作和記錄。
第26條? 礦井涌水量觀測
1.一般應(yīng)分井口、分煤系、分水平、分采區(qū)和主要測水點設(shè)站觀測,觀測站進行統(tǒng)一編號。根據(jù)本井田精查地質(zhì)報告及實測礦井涌水量,本礦井屬水文地質(zhì)條件簡單型的礦井,每個水文觀測站每月觀測1 次,雨季觀測次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。
2.新鑿立、斜井,垂深每延深10m時,觀測一次涌水量。掘鑿至新的含水層時,雖不到規(guī)定的距離,也應(yīng)在含水層的頂?shù)装甯鳒y一次涌水量。
3.礦井涌水量的觀測,應(yīng)注重觀測的連續(xù)性和精度,要求采用容積法、堰測法、流速儀法或其他先進的測水方法。測量工具儀表要定期校驗,以減少人為誤差。
第27條? 用水堰觀測涌水量應(yīng)符合下列要求
1.水堰要堅固,槽(箱)內(nèi)壁要光滑、不易變形。水堰要安裝在平直、坡度不大于0.5%的水流平穩(wěn)的水溝內(nèi),安裝時要用水準(zhǔn)尺找平。如必須安置在水流湍急的地點時,則必須采取消能整流措施,使流過水堰的水流保持平穩(wěn)。
2.觀測前應(yīng)檢查水堰是否變形、傾斜、漏水,堰根外側(cè)通氣帶是否堵塞等。
3.水堰內(nèi)及其附近如有雜物沉積,必須清理。讀數(shù)標(biāo)尺應(yīng)設(shè)在堰板的迎水方向,與堰板的距離應(yīng)不小于3倍的堰口高度。每次觀測至少測量兩次水頭值,取其平均值。
第28條? 用流速儀測定涌水量應(yīng)符合下列要求
1.根據(jù)水流速度、水深狀況,選擇不同型號的流速儀。
2.流速儀一般應(yīng)每年校正一次,并重新標(biāo)定流速參數(shù)。
3.測流速時斷面的位置應(yīng)選擇在河流(水溝)平直、河底比較平坦、水流平穩(wěn)的地段。根據(jù)河段(水溝)實際情況布置測速垂線,然后在各側(cè)線斷面上實測數(shù)點的點流速,取其平均值即為測線斷面的平均流速。
4.流速測定時,首先應(yīng)確定流速垂線的數(shù)目,一般視河流(水溝)的寬度及斷面的形狀而定。在流速有很大變化的轉(zhuǎn)折點處必須測定流速。
第29條? 在特殊條件下,如需采用浮標(biāo)法測定涌水量時,應(yīng)符合下列條件和要求
1.在難以使用流速儀或缺少測速儀器的情況下采用。
2.浮標(biāo)法的實測斷面應(yīng)選在順直且比較規(guī)則的地段,其長度為井下水溝寬的5~10倍。水溝水流應(yīng)均勻平穩(wěn),無旋渦及回流,無阻礙水流的雜物等。
3.實測時按下述程序進行
(1)選定實測地段后,按相等距離布設(shè)2~3個斷面,即上斷面、基斷面(中斷面)、下斷面。
(2)對每個斷面進行橫斷面測量,水深點距應(yīng)為0.3~1.0m,并用坐標(biāo)紙繪出橫斷面圖。井下水溝橫斷面測量水深不得少于3個點。
(3)根據(jù)實測地段水的深淺選擇浮標(biāo)種類,從上游斷面以上5~20m 處投放,以便使浮標(biāo)在接近上斷面時,已具有同行水流的速度,測出浮標(biāo)從上游斷面至下游斷面的時間,求出流速。
4.浮標(biāo)可采用水面浮標(biāo)及浮游浮標(biāo)。井下可用木片、乒乓球、紙片等代替水面浮標(biāo)。
第30條? 井巷水文地質(zhì)素描
1.井巷及井下鉆孔揭露含水層時,要確定含水層的層位、名稱,詳細觀測、記錄含水層的產(chǎn)狀、厚度、巖性、成分、顏色、構(gòu)造、裂隙和宕溶發(fā)育情況,揭露點的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、出水形式、涌水量及水溫等,并采取水樣進行水質(zhì)分析。必要時應(yīng)進行水中環(huán)境同位素比值及特殊元素的測定。
2.井筒或穿層石門揭露中等以上含水層時,要繪出四壁或頂、幫、底三面l:100~l:500 的展開圖,應(yīng)較全面地反映含水層及頂?shù)装宓牡刭|(zhì)特征,巖溶、導(dǎo)水裂隙及有意義的構(gòu)造等在空間的展布情況。繪制展開圖時,兩壁應(yīng)采用同一起點、同一方位、同一坡度的觀測基線。
3.觀測巖溶時,要注意其形態(tài)、方位、大小、所處標(biāo)高和巖石層位及其與斷層裂隙和上下層的關(guān)系,有無充填物及充填物成分和充水狀況。
4.繪制巖溶素描圖或進行實測編錄的步驟
(1)確定實測范圍及方向,說明巖溶賦存的地點及相應(yīng)的坐標(biāo)、標(biāo)高,確定素描圖的比例尺。
(2)進行實測描繪,整理清楚繪制成圖。
(3)重點地段的巖溶形態(tài)除進行實測索描外,應(yīng)攝影或錄像記錄。
5.觀測含水裂隙時,較密集裂隙可取1~2m2的范圍內(nèi)進行觀測。應(yīng)測定其產(chǎn)狀、長度、寬度、數(shù)量、形狀、尖滅情況,并選擇有代表性的地段,測定巖石的裂隙率,觀測允填程度及充填物,觀察地下水活動的痕跡,繪制裂隙玫瑰圖,測定面積。
井下突、淋、滴、滲水點的觀測
1.觀測出水時間(年、月、日、時、分)。
2.觀測出水地點,以巷道最近的導(dǎo)線點控制其位置,以便算出準(zhǔn)確坐標(biāo)、標(biāo)高。將突、涌水.點填繪在采掘工程圖和充水性圖上。
>;3.觀測出水層位、巖層厚度、巖層巖性,巖溶裂隙發(fā)育情況,出水形式,出水點頂?shù)装鍑鷰r壓力的顯現(xiàn)變化情況。
4.觀測出水點水的顏色、溫度、透明度、口感、氣味等物理性質(zhì),并取樣進行水質(zhì)分析。
5.觀測周圍出水點和觀測孔的水量、水位(水壓)變化情況,判斷出水水源及影響范圍。
6.對井下新揭露的出水點,在涌水量尚未穩(wěn)定和尚末掌握其變化規(guī)律的情況下,應(yīng)根據(jù)礦一井水文地質(zhì)條件和突水量大小設(shè)定觀測時間,一般情況下可按照以下要求進行觀測:
(l)對小突水點(<60m3/h),突水量每天觀測1 次,并觀測臨近出水點的動態(tài)變化。
(2)對中等突水點(60~600m3/h),突水量每8h觀測l次,并對附近鉆孔水位及臨近出水點的動態(tài)變化每天觀測1次。
(3)對大突水點(600~1800m3/h),突水量每2h 觀測l次,地面鉆孔每12h觀測1次,對臨近礦井進行水位、水量觀測,及時掌握地下水動態(tài),判斷突水水源及其變化。
(4)對特大突水點及潰入性涌水(>;1800m3/h),在未查明突水原因前,應(yīng)每隔1~2h觀測一次,以后可適當(dāng)延長觀測間隔時問。涌水量穩(wěn)定后,可按井下正常觀測時間觀測。
第32條? 當(dāng)采掘工作面上方影響范圍內(nèi)有地表水體、富含水層、穿過與富含水層相連通的構(gòu)造斷裂帶或接近老窯積水區(qū)時,應(yīng)每天觀測充水情況,掌握水量變化。
第33條? 井下水文觀測孔要觀測疏水降壓(疏放老空水)鉆孔涌水量、水壓,在涌水量、水壓穩(wěn)定前,應(yīng)每小時觀測1~2次。涌水量、水壓基本穩(wěn)定后,按正常觀測要求進行。
第34條? 在開采受地下水威脅的煤層時,所揭露的斷層在其出水或有出水征兆時應(yīng)記明斷層的位置,確定其坐標(biāo)、標(biāo)高,并觀測斷層的產(chǎn)狀及落差,斷層帶的寬度及其力學(xué)性質(zhì),斷層兩盤含水層的巖性、厚度、破碎程度、頂?shù)装宄惺艿乃^壓力,斷層帶充填物的成分及膠結(jié)程度。判斷其含水性、導(dǎo)水性及隔水性。觀測出水情況、出水方式和出水部位,測定其出水星,并觀測變化趨勢。觀測水的物理性質(zhì)(溫度、顏色、氣味等),必要時取樣進行水質(zhì)分析或環(huán)境同位素比值的測定。
第35條? 對井下揭露的出水或有出水征兆的小型褶曲構(gòu)造的觀測。
1.觀測褶曲的產(chǎn)狀及力學(xué)性質(zhì)。記錄觀測點位置,觀測其坐標(biāo)、標(biāo)高。
2.觀測裂隙的產(chǎn)狀、發(fā)育程度及充填情況。
3.觀測出水狀況、出水方式和出水部位,測定水量,觀測變化趨勢。
4.觀測水的物理性質(zhì)(溫度、顏色、氣味等),并取樣進行全分析,必要時應(yīng)測定環(huán)境同位素比值。
第36條? 井下探到或揭露陷落柱的觀測
1.觀測陷落柱的位置(坐標(biāo)及標(biāo)高),盡量圈定其范圍。
2.詳細觀察陷落柱內(nèi)充填物的巖性、膠結(jié)程度、柱體周邊圍巖裂隙發(fā)育情況等。
3.涌水的陷落柱要測定涌水量,并要取水樣做水質(zhì)分析。
4.必要時要取樣進行特殊項目分析,判斷涌水水源。
5.有鉆孔探到陷落柱時,要做出鉆孔柱狀圖或剖面圖??變?nèi)如有出水現(xiàn)象,則要測定水量、水壓、水溫等。
第37條? 對礦區(qū)(井)范圍內(nèi)的小煤礦(包括已關(guān)停的小煤礦)及老空積水區(qū)的水文地質(zhì)調(diào)查。
1.調(diào)查井口坐標(biāo)、標(biāo)高、井深和到達煤巖層位。
2.調(diào)查小煤礦、老窯的開采時間及范圍、充水特征、出水點、老空充水區(qū)、充水巷道的位置,開采的上下限、涌水量及排水設(shè)施等。
3.調(diào)查小煤礦是否越界開采、是否向礦井排放水、與礦井之間是否有完整的防隔水煤柱、是否有因小煤礦開采而引起危害礦井的可能充水因素等情況。
4.小煤礦開采結(jié)束后,要收集報廢井筒的封閉日期、封填材料及深度等資料。
第38條? 對井下的涌(突)水點,必須跟蹤觀測,掌握其動態(tài)特征,并及時收集鄰近區(qū)域的水文地質(zhì)資料。
第39條? 如發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆,立即向礦調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取針對性的措施,避免釀成大的災(zāi)害。
第40條? 井下水文鉆孔進行水量、水位、水壓觀測應(yīng)注意:
1.測壓用的壓力表要校驗合格、反應(yīng)靈敏,最好用專用的高精度壓力表或高精度壓力表傳感器進行觀測,并根據(jù)孔口標(biāo)高及時換算出水位標(biāo)高。
2.鉆孔在鉆進過程中,應(yīng)記錄初見涌水的孔深、水量、水位(壓)等,且每進尺5~10m 或按設(shè)計要求測定水量、水壓和水位。發(fā)現(xiàn)水量突變時,應(yīng)停鉆測算深度和進行水量觀測。
第41條? 原始記錄必須在現(xiàn)場進行,并記錄在專門的水文地質(zhì)原始記錄簿上。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號,妥善保存,不得缺頁、破損。認(rèn)真完成觀測結(jié)果的計算、校對、分析工作,及時填給各類臺賬、圖紙資料。
五、資料管理
第42條? 原始資料整理
1.必須使用專用的記錄本填寫水文地質(zhì)觀測試驗記錄、并分頁編碼,附必要的草圖,寫明觀測地點、日期、觀測者姓名、使用儀器及編號。
2.必須同時記錄影響觀測實驗資料精度、質(zhì)量的各種因素和主要原因,供分析資料時參考。
3.每項測試所用記錄本要按時間順序進行編號,注明目錄索引后,歸檔保存。
4.測試資料應(yīng)在當(dāng)天進行計算整理,并將計算結(jié)果和計算公式填寫在專用臺賬上;原始資料的計算,必須由兩人對算復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題要及時核實或補測。匯總表要經(jīng)技術(shù)主管或分管科長審核。
5.填寫各類臺賬、圖表和成果表時,必須使用鋼筆或碳素筆,要求字跡工整、圖文清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,影響觀測資料精度的各種因素也應(yīng)同時填寫在備注欄內(nèi)。
第43條? 填寫各類水文地質(zhì)觀測臺賬
1.礦井涌水量觀測基礎(chǔ)臺賬。
2.礦井涌水量成果臺賬。
3.氣象資料臺賬。
4.地表水文地質(zhì)成果臺賬。
5.鉆孔水位及井泉動態(tài)觀測臺賬。
6.抽(放)水試驗成果臺賬。
7.礦井突水點卡片和臺賬。
8.井下水文地質(zhì)鉆孔臺賬。
9.水質(zhì)分析成果臺賬。
10.水源水質(zhì)受污染觀測資料臺賬。
11.水源井(孔)臺賬。
12.封閉不良的鉆孔臺賬。
13.礦井分水平涌水量及泵房排水設(shè)施能力匯總臺賬。
14.其他一專門項目臺賬。
第44條? 填繪各類水文地質(zhì)圖紙
1.礦井充水性圖。
2.礦井涌水量與各種相關(guān)因素動態(tài)曲線圖。
3.綜合水文地質(zhì)圖。
4.水文地質(zhì)柱狀圖。
5.水文地質(zhì)剖面圖。
6.水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井還應(yīng)具備主要含水層等水位線圖、井上下防治水系統(tǒng)圖以及專門水文地質(zhì)圖(如區(qū)域水文地質(zhì)圖、巖溶圖、地下水化學(xué)圖)等。
第45條? 每一種成果表或臺賬、圖表填寫后必須進行校對,并需經(jīng)技術(shù)主管或分管科長簽字。
第46條? 資料分析及歸檔保管。
水文地質(zhì)工應(yīng)如實向技術(shù)主管或分管科長匯報當(dāng)天觀測的情況,當(dāng)天的資料必須及時整理并妥善保管。圖紙、資料不得隨便攜帶到公共場所,不得私自向外單位提供圖紙、資料。所有整理好的資料、圖紙必須及時上繳歸檔,防止丟失、泄密。
第5篇 煤泥水檢測工技術(shù)操作規(guī)程
煤泥水檢測工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得資格證后,持證上崗。
2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程,掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。
3、熟悉掌握稱量工具的使用和維護保養(yǎng)方法。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、采樣需使用工具,并隨時保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應(yīng)洗刷干凈,以免污染子樣。
2、了解采樣點的環(huán)境及所采樣的情況,必要時編寫安全措施并審批。
三、正常操作
1、采樣時必須確認(rèn)站穩(wěn)后方可采樣。
2、采取煤泥水樣必須使用專用采樣舀子,并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后,才能采取煤泥水樣,嚴(yán)禁用小桶直接采取煤泥水樣。
3、在管道采樣時,采樣前應(yīng)將閥門打開1~3min,待水流正常后再用舀子接取子樣,采完后關(guān)閉閥門,所采子樣體積在1.2~2.0l之間;采樣時應(yīng)注意不使煤泥水濺出采樣器。
4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時,必須握牢舀子,少量、多次采取煤泥水樣,以防煤泥水濺出采樣器。
5、測定煤泥水固體含量的方法:先將煤泥水產(chǎn)混勻,然后將煤泥水迅速倒入濃度壺(容積為1l)中,濃度壺定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水沖洗干凈濃度壺外殼,將濃度壺向把手側(cè)傾斜著拿起,防止壺內(nèi)煤泥水溢出,等深度壺表面滴水不成線后再進行稱量。根據(jù)稱得的濃度重量值查濃度對比表,即得該煤泥水樣的固體含量。
四、操作后應(yīng)做的工作
做好原始記錄,并及時把數(shù)據(jù)給調(diào)度室和相關(guān)崗位。對采樣工具要進行檢查維護保養(yǎng),為下次采樣做準(zhǔn)備。
第6篇 瓦斯監(jiān)測工操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4.交接班內(nèi)容包括
(1)設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;
(4)計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
7.應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。
14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國標(biāo)“gb3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象;
(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;
(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
16.通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機,經(jīng)48小時通電后分三個階段進行調(diào)試:
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試;
③檢驗。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。
(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。
17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
20.設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
21.敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3米。
22.敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側(cè)。
23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24.電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
26.每7天對監(jiān)測設(shè)備進行一次調(diào)試校正。
27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。
28.送氣前要進行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時,如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設(shè)備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。
32.排除故障時應(yīng)注意以下問題
(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34.每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
第7篇 瓦斯監(jiān)測工作業(yè)操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4.交接班內(nèi)容包括
(1)設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;
(4)計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
7.應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。
14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國標(biāo)“gb3836.1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象;
(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;
(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
16.通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機,經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試:
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試;
③檢驗。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。
(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。
17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5 %。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。
20.設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
第8篇 瓦斯檢測工安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測儀,班后送回領(lǐng)取地點。
3、瓦斯檢測工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會正確使用,負(fù)責(zé)當(dāng)班保管。
4、便攜懸掛必須達到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測數(shù)值不準(zhǔn)或電壓不足,要立即進行更換。
5、瓦斯檢測工必須按要求對車間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進行檢測,每班不少于3次,并把每次所測定的數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時必須停止作業(yè),撤出人員并匯報調(diào)度。
6、當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,禁止動用火電焊。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。
2、出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問題。
第9篇 瓦斯抽放觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測,計算和抽放鉆孔的連接,拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完成。
3、如需進入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時,應(yīng)停止進入,經(jīng)請示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%瓦檢儀;
(2)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因進行處理。
5、觀察負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)觀察時,要u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,按規(guī)定將水柱的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩(wěn)定1—2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號,每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?觀測時間及測試人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板,記錄報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔的管路抽放負(fù)壓,當(dāng)濃度低于25%,不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,就關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
9、布置在回采工作面的瓦斯抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
10、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
11、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
12、抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進行處理。
第10篇 火區(qū)觀測工作業(yè)操作規(guī)程
1.火區(qū)檢查員必須經(jīng)過培訓(xùn),應(yīng)掌握瓦斯檢查、測風(fēng)、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術(shù),熟悉通風(fēng)系統(tǒng),懂得必要的安全知識。
2.帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表,一氧化碳檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄簿等。檢查并保持所用各類器具完好,不合格的器具不準(zhǔn)帶下井。下井必須攜帶自救器。
3.檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時,必須2 人同行,并且進入檢查地點后,應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度,然后逐步檢查下風(fēng)側(cè),按順風(fēng)方向進入檢查區(qū)域。進入火區(qū)后,2 人應(yīng)相隔一定距離(5 米左右),邊檢查邊進入,并根據(jù)平時資料確定檢查方式(即是一步一檢查還是幾步一檢查),禁止不經(jīng)檢查直接闖入;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即退出,并設(shè)好柵欄、設(shè)置警標(biāo),同時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取措施進行處理。
4.對于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等,應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主;當(dāng)溫度達到35 攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時,以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū),高溫點及已熄滅的火區(qū),以檢查一氧化碳為主?;饏^(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化,重點掌握一氧化碳濃度的變化。
5.檢查時,發(fā)現(xiàn)有人工作的地點或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm 時,要將人員撤出,在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)好柵欄,并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度室匯報。
6.高冒地點應(yīng)掛牌管理,按規(guī)定進行檢查,檢查時要用長把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時,應(yīng)增加觀察次數(shù),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,以便采取有效措施。
7.應(yīng)每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”,重點情況記入“火區(qū)卡片”,填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時,當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。
8.帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)
(1)檢定器唧筒活塞嚴(yán)密不漏氣,拉推潤滑正常;
(2)檢定器在有效期內(nèi);
(3)溫度計完好準(zhǔn)確。
9.測定一氧化碳時,應(yīng)在欲測地點先推拉活塞3 ~5 次,以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣樣,并迅速將錐形閥桿打到45 度關(guān)閉位置,離開取樣地點到安全地方;破開檢定管兩端,將其低濃度端插入唧筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。
10.根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限,可以先稀釋氣體,然后再將結(jié)果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限,則可增加送氣次數(shù),或用一支檢定管連續(xù)測幾次,將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù),即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時,要盡量避開放炮時間,防止炮煙中一氧化碳干擾。
11.用球膽采取氣樣時,下井前要檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。
12.取樣前必須將球膽中的氣體排出,特別是原來盛過較大濃度的有害氣體時,應(yīng)用新鮮空氣將其沖洗干凈。
13.取樣數(shù)量以充滿球膽為宜,應(yīng)避免氣體太多、壓力太大鼓破球膽。
14.采樣后,應(yīng)將球膽口綁扎牢固,以避免漏氣,并及時將氣樣送通風(fēng)化驗室進行化驗,自采樣到化驗的間隔時間不得超過10 小時。
15.井下采樣要2 人同行,進入采樣地點前,應(yīng)首先檢查甲烷,一氧化碳等有害氣體濃度,超限時禁止進入;如不超限,進入采樣地點后,應(yīng)再檢查頂幫支護情況,安全狀況良好時才可采樣。
16.利用調(diào)壓氣室進行采空區(qū)均壓時,氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管配合u型水柱計或傾斜壓差計直接測量。
17.火區(qū)下開采的工作面,利用局部通風(fēng)機、調(diào)節(jié)門等設(shè)施調(diào)壓時,要定時測量工作面進出風(fēng)量、進回風(fēng)巷內(nèi)調(diào)壓門內(nèi)外壓差,并及時調(diào)節(jié)窗口風(fēng)量。
18.監(jiān)測點應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點,(如采煤工作面的回風(fēng)巷、運輸巷和停采線、煤巷的高冒區(qū)等),采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點,以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。
19.測點應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處、主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。
20.敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎,以便減少阻力,防止曲線破壞。還應(yīng)注意以下幾點
(1)所選路徑應(yīng)在行人少、支護完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔;
(2)所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷(或立井)應(yīng)在底部設(shè)置除水器;
(3)接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置應(yīng)與人體高度相適應(yīng)。
21.管路吊掛要整齊有序,2 條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板,以便于檢查和維修。
22.管路敷設(shè)完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時間,并和地面儀器分析的數(shù)值進行比較,管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi);否則應(yīng)進一步檢查管路的氣密性。
23.應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2 個步驟
(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ碡?fù)壓值突然降低時,說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時,說明管路發(fā)生了堵塞;
(2)通過地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段進行檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點。
24.管路發(fā)生故障后,要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封;發(fā)生水堵時,要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3 ~5 分鐘,后用0.3 ~0.5 兆帕的壓力吹,一般吹20 分鐘),除水后要復(fù)查管路的氣密性。
25.應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱、除水器,排除積水。
26.在運輸大巷中工作時,應(yīng)時刻注意來往車輛;束管橫過架空線時必須先停電,后工作。
27.進入工作地點要先檢查頂幫支護的安全情況,有隱患應(yīng)立即排除。
28.禁止進入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時,必須先檢查瓦斯、二氧化碳濃度,在濃度不超限時,方可進行工作。
29.根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值,按檔次換算成氣體的實際濃度,并準(zhǔn)確地填入記錄表內(nèi)。
30.根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標(biāo)紙上描出一氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
31.對放炮地點的炮煙影響、高濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾等,要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進行正確判斷,防止誤報;必要時可用色譜儀進行分析對照。
32.定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析,每月要有專門小結(jié),發(fā)現(xiàn)問題及時向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,確定有發(fā)火征兆時,向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,以便及時采取有效措施處理。
第11篇 煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
一、抽放瓦斯工負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放觀測、抽放鉆孔連接與拆除,以及抽放系統(tǒng)的檢查,維護、管理工作。
二、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具,儀器,并保證完好。
三、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),井下任何柵欄不準(zhǔn)擅自進入。
四、檢查管路內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
五、檢查抽放管路或鉆孔內(nèi)瓦斯。
1、用膠皮管把鉆孔觀測咀和瓦檢儀進氣咀連接,膠皮管和連接處嚴(yán)密不漏氣。
2、將膠皮球急促吸氣7―8次,待最后一次呼吸,膠皮球一鼓起就立即拔脫膠皮管,防止負(fù)壓將吸入檢定器內(nèi)的瓦斯抽回管內(nèi)。
3、如負(fù)壓太大,用吸氣球吸氣困難時,要利用取樣器進行測定。
4、每點瓦斯測兩次,如兩次測定值差別較大,要查明原因進行處理。
六、觀測抽放負(fù)壓和節(jié)流水柱:
1、u型水柱計必須在井上灌入蒸餾水,兩頭封好。
2、觀測時,u型水柱計要垂直放置。
3、用膠皮管將u型水柱計的一端與負(fù)壓觀察咀連接,另一端與大氣連通,讀出液面差,就是該測點的相對負(fù)壓水柱。
4、用膠皮管將u型水柱計兩端分別與孔板前后的觀察咀連接,然后觀察u型水柱計上的水柱之差,讀出數(shù)值,即為該鉆孔的節(jié)流水柱。
七、用u型水柱計觀察負(fù)壓或節(jié)流水柱時,如果水柱端面跳動頻繁,長時間不能穩(wěn)定時,就要檢查管路自動放水器是否好,管內(nèi)是否有積水,待檢查處理完畢后再觀測。
八、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測點和孔號,每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板記錄和報表三對口。
九、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%,又不影響作業(yè)面中的瓦斯量時,應(yīng)關(guān)掉該孔的氣門。
十、連接鉆孔要兩人協(xié)調(diào)進行。
十一、連接孔板流量計時,必須符合技術(shù)要求,將大孔端朝出風(fēng)方向。
十二、拆除鉆孔時,要經(jīng)主管工程師或技術(shù)員批準(zhǔn)。拆除時,必須先關(guān)閉該鉆孔,卸下封孔器后再拆除氣門。
十三、拆除后的鉆孔,要用纏有棉絲的木塞子塞緊,以防瓦斯泄出。
十四、搬運鉆孔連接裝置時,要謹(jǐn)慎小心不得碰撞跌打,以防損壞或發(fā)生其它意外事故。
十五、若封孔器被壓死,確定拆不下來,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以不拆,但要用纏有棉絲的塞子將封孔器塞嚴(yán)。
十六、對所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期(不超過10天)進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、端管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進行處理。
第12篇 地質(zhì)觀測工操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《測繪法》,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井地質(zhì)規(guī)程》(試行)中各項技術(shù)要求及國家有關(guān)規(guī)定進行操作,匯總測量資料。
2.地質(zhì)觀測應(yīng)做到及時、完整、統(tǒng)一。
(1)觀測記錄必須在現(xiàn)場進行,并記錄在專門的地質(zhì)觀測記錄簿上;記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號,妥善保存。
(2)描述地質(zhì)現(xiàn)象,應(yīng)做到內(nèi)容完整、重點突出,客觀地反映地質(zhì)現(xiàn)象的真實情況。
(3)每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。
(4)礦井地質(zhì)觀測要把現(xiàn)場和室內(nèi),宏觀和微觀觀測結(jié)合起來。
(5)地質(zhì)記錄簿中描述的地質(zhì)觀測資料,必須在上井后2天內(nèi)整理完畢,并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。
(6)對采掘工程的布置和調(diào)整有影響的地質(zhì)資料,要及時填繪在有關(guān)的生產(chǎn)用圖上。
3.嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測、資料匯總、統(tǒng)計工作中弄虛作假。
4.地質(zhì)觀測人員應(yīng)根據(jù)工作面的位置、進度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況,確定觀測的內(nèi)容、目的及觀測方法。
5.地質(zhì)觀測人員必須備齊觀測、記錄用具,如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質(zhì)錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板、釘子、線繩等。
6.觀測結(jié)果必須及時記錄在專用的記錄本上,記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。
7.現(xiàn)場的觀測記錄必須采用《煤礦地質(zhì)測量圖例》中所規(guī)定的符號。
8.地質(zhì)觀測結(jié)果應(yīng)及時復(fù)查、核實,確保提供的地質(zhì)資料準(zhǔn)確無誤。
9.沉積巖的觀測與描述
(1)內(nèi)容和要求:
①要正確描述沉積巖的顏色,要取其新鮮斷面所顯示的顏色;單色巖石先鑒定巖石基本顏色,再觀察其色度的深淺。描述時要把主要顏色放在后面,次要顏色放在前面,如深紫紅色、淺黃綠色等。兩種或兩種以上顏色的巖石,首先鑒定出巖石主要顏色,再確定次要顏色。
②要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類型,根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型;當(dāng)某一礦物成分含量達25%以上時,要對其進行詳細描述,并參加巖石的命名。
③要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小,并按巖石粒度分級標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進行巖石命名。碎屑粒度含量達50%以上者構(gòu)成基本名稱;粒度含量為50%~25%者,以“質(zhì)”表示;粒度含量為25%~5%者,以“含”表示;含量少于5%則不參與命名。如含粉砂細砂巖,砂質(zhì)泥巖等。
④對于中砂粒級以上的碎屑巖要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性。
⑤要觀察、鑒定膠結(jié)物的成分,描述其膠結(jié)狀態(tài)、類型。
⑥要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按三類觀察記錄:厚層(2.0~0.5米);中厚層(0.5~0.1米);薄層(0.1~0.01米)。對于巖石中的結(jié)核,要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。
⑦要盡可能地鑒定化石的種屬,重點觀察、描述其特點、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。
⑧用錘擊法或用小刀、指甲刻劃來確定巖石的摩氏硬度(以巖石強度分級表進行比較,小刀硬度:5.0~5.5;指甲硬度:2.0~2.5),并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。
⑨觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質(zhì)。
(2)粘土巖應(yīng)注意觀測描述巖石的顏色、物質(zhì)成分、固結(jié)程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無結(jié)核、包體結(jié)構(gòu)及頁理發(fā)育程度。
(3)沉積巖的觀測方法及注意事項:
①觀測描述工作必須隨著井巷工程的掘進及時進行,并須敲開巖石,觀測描述其新鮮斷面。
②觀察描述巖石顏色和條痕時,要在統(tǒng)一的自然光線和巖石濕度下進行。
③一般情況下用放大鏡和肉眼在現(xiàn)場進行觀察、描述;若有特殊需要,可采取巖樣在室內(nèi)磨片,用顯微鏡或化學(xué)方法進行鑒定。例如可用濃度為5%的稀鹽酸試劑滴在巖石標(biāo)本上,若發(fā)生氣泡,即可確定碳酸鹽成分的存在。
④靠近露頭受風(fēng)化影響的巖石,應(yīng)沿其傾向每隔10米選一個點觀測描述。
⑤要采取具有典型特征的巖石作為標(biāo)本,放在標(biāo)本箱內(nèi)妥善保存。標(biāo)本上要貼標(biāo)簽,注明巖石名稱、標(biāo)本的形狀特征、取樣地點、層位及取樣時間。
10.含煤地層中的火成巖應(yīng)進行以下觀測描述:
①顏色、結(jié)晶程度及礦物成分,并確定火成巖的名稱。
②侵入體的位置、產(chǎn)狀、寬度及其形態(tài)。
③侵入體周圍的煤層變質(zhì)范圍及其變質(zhì)程度。
④觀察火成巖的內(nèi)生節(jié)理及含水性。
11.煤層的觀測與描述
(1)井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層,不論是否可采,均應(yīng)按《礦井地質(zhì)規(guī)程》的要求進行觀測、描述。
(2)沿煤層掘進的巷道(包括工作面切眼),其煤層觀測點的間距,根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為:穩(wěn)定煤層大于50米不小于100米;較穩(wěn)定煤層大于25米不小于50米;不穩(wěn)定煤層大于10米不小于25米;極不穩(wěn)定煤層不大于10米。
(3)穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層,兩觀測點的煤厚之差大于0.25米或傾角之差大于5°時,在兩測點間必須增加一個觀測點。
(4)兩觀測點間有構(gòu)造時,必須測量其產(chǎn)狀,并繪制素描圖。
(5)各煤層觀測點的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、煤層含水性等。
(6)當(dāng)煤層變薄、分叉尖滅時,應(yīng)著重觀測煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等,為分析煤厚變化原因,預(yù)測變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。
(7)當(dāng)煤層受古河床沖刷時,應(yīng)著重觀測沖刷帶的沖刷標(biāo)志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質(zhì),系統(tǒng)收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎(chǔ)資料,并采取定向標(biāo)本。
(8)當(dāng)煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及喀斯特陷落破壞,并引起煤厚變化時,應(yīng)著重觀察煤質(zhì)、煤巖層接觸關(guān)系、煤層結(jié)構(gòu)及煤厚。
(9)煤巖特征的觀測、描述應(yīng)包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征,以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。
(10)煤層結(jié)構(gòu)的觀測應(yīng)包括煤層的各個分層和夾矸層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性,夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層,對各分層和厚度大于0.05米的較穩(wěn)定的夾矸,均應(yīng)進行分層丈量。
(11)煤層厚度觀測應(yīng)遵守的規(guī)定:
①直接丈量煤層的真厚度。在不能直接丈量真厚度時,可丈量煤層的偽厚,再換算成真厚度。觀測精度以米為單位,保留兩位小數(shù)。
②對于分層開采的厚煤層,在回采第一分層時必須探煤厚;對于分層開采的特厚煤層,在回采倒數(shù)第二分層時必須探煤厚。
(12)煤層底板的觀測內(nèi)容:
①煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關(guān)系,頂板裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅硬程度等,并需繪制小柱狀圖。
②偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時,需觀測其厚度變化范圍和尖滅點的位置。
(13)煤質(zhì)觀測的主要內(nèi)容包括煤的變質(zhì)程度、灰分的變化,以及后生變化對煤質(zhì)的影響等。
(14)煤層含水性的觀測內(nèi)容主要是煤層的出水情況。一般分干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等。
12.煤巖層產(chǎn)狀的觀測
(1)順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測:
①煤層頂板較平整時的操作程序:1)用半圓儀的直邊在頂板層面上移動找平;2)沿直邊方向劃一條線段;3)用礦燈照此線段,在羅盤保持水平的條件下轉(zhuǎn)動羅盤,使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合;4)磁針?biāo)傅姆轿豢潭戎导礊槊簩幼呦蚍轿唤?5)將半圓儀直邊貼在層面上,垂直走向即可測出煤層傾角;6)順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向;7)用產(chǎn)狀符號在草圖上標(biāo)定煤層的傾斜方向。
②煤層頂板不平整時,可在上、下幫的穩(wěn)定夾矸或底板面上掛半圓儀拉線,找出最大傾角,并用羅盤測出其傾向。利用走向與傾向的夾角為90°的關(guān)系,求出煤層走向。
③當(dāng)巷道內(nèi)的金屬支架、鐵軌、電纜對羅盤有干擾時,不得使用羅盤。煤巖層產(chǎn)狀可采用幾何丈量法求得。
(2)穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測
①一般穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測:1)在巷道兩幫選同一層面,用繩掛半圓儀并拉平;2)用羅盤測出煤層走向;3)在與走向垂直的層面上,用半圓儀測出傾角;4)按走向與傾向夾角90°的關(guān)系:求出傾向。
②在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產(chǎn)狀時,可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角,也可以在掘進工作面及一幫分別測得視傾角,用作圖法間接求出產(chǎn)狀。
13.觀測、描述
(1)觀測描述的內(nèi)容:
①褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角。
②褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素。
③褶曲與煤層變化、頂板破碎關(guān)系。
(2)順層的水平巷道,當(dāng)其走向變化大時,應(yīng)加密產(chǎn)狀觀測來控制褶曲的形態(tài)。
(3)上、下山及石門、大巷遇褶曲時,可用巷道剖面圖結(jié)合巖層產(chǎn)狀觀測來控制。
(4)根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標(biāo)高的變化,可確定褶曲的幾何尺寸。
14.節(jié)理的觀測、描述
(1)節(jié)理的觀測、描述內(nèi)容包括節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱、節(jié)理面的形狀及充填物的性質(zhì)、含水性及瓦斯情況,測定單位面積平均節(jié)理條數(shù),做素描圖等。
(2)在井巷及采煤工作面測定節(jié)理時,首先應(yīng)測定測區(qū)的長、寬,然后按上述內(nèi)容逐一觀測,并填入規(guī)定的記錄格式內(nèi)。
15.斷層的觀測、描述
(1)斷層的觀測、描述內(nèi)容:
①斷層面的形態(tài)、擦痕和階步特征,斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。
②斷層帶中斷裂構(gòu)造巖的成分和分布特征,斷層帶的寬度、充填物和膠結(jié)情況。
③斷層兩盤煤巖層的產(chǎn)狀要素,煤巖層的層位和巖性特征,斷層旁側(cè)的伴生和派生小構(gòu)造及斷層的含水性。
④斷層間的相互切割關(guān)系,斷層、褶曲組合特征,斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。
⑤判別斷層性質(zhì)。
(2)斷層的觀測、描述方法:
①確定斷層位置。測量巷道已知標(biāo)志點到斷層的距離和方位,每當(dāng)斷層面成組出現(xiàn)時,則需分別測出各斷裂面的位置,并確定出主要斷裂面。
②測量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測量方法相同,當(dāng)斷層面產(chǎn)狀變化較大時,要掌握其變化特點和原因。實測斷煤交面線時,先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點拉線繩,然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角。此方向即為斷煤交面線方向。
③確定斷距。斷層落差小于巷道高度時,可在巷道一壁實測各種斷距;斷層落差大于巷道高度,且地層出現(xiàn)重復(fù)或缺失時,可據(jù)測得的水平斷距或鉛垂斷距,并用換算或圖解量的方法推算其他斷距。也可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進行地層對比,求出兩盤同層位之間的距離,即地層斷距,并據(jù)此換算其他斷距。
④描述斷層。一般以素描為主,再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡要的文字描述。主要有巷道剖面圖加注數(shù)字;巷道平面圖加注數(shù)字;巷道平面圖加小斷面圖;巷道平面圖加巷道剖面圖等。
⑤斷層兩盤煤層和巖層必須進行詳細對比,確定其所屬層位。
⑥回采工作面的斷層應(yīng)每隔10~30米跟蹤觀測一次,觀測方法及要求與一般的斷層相同。陷落柱的觀測、描述內(nèi)容:陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置;陷落柱與正常煤、巖層的接觸關(guān)系;陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質(zhì)和特征;陷落柱內(nèi)巖塊的性質(zhì)及充填物的密實程度、大小和層位時代;陷落柱周圍煤、巖層的產(chǎn)狀變化;按觀測煤層含水性的內(nèi)容觀測陷落柱的含水性。
第13篇 無損檢測工安全操作規(guī)程
1金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得北京市質(zhì)監(jiān)局核發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》方可上崗作業(yè)。從事_射線的操作人員,必須經(jīng)放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè)。
2操作人員必須定期進行健康檢查,檢查患有不適應(yīng)癥,應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1放射操作人員,內(nèi)外照射劑量總和達到或超過劑量限值的3/10時,則每年體檢一次。
2低于年劑量限值的3/10時,每2~3年體檢一次。
3照射劑量當(dāng)量限定值(每人):一年:≤5倫琴;一月:≤0.4倫琴;每日:≤0.016倫琴。
3為減少_射線和其他放射性射線,對檢測人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1操作前,檢測人員必須穿鉛板制的射線防護服,佩戴防射線含鉛護目鏡和個人輻射劑量筆,并對檢測人員逐一進行被照射劑量監(jiān)督。
2為減少放射性照射劑量,在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量縮短曝光時間。
3盡量增大操作人員與放射源的距離。
4班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1操作前應(yīng)檢查開關(guān)箱和漏電保護器靈敏、安全可靠,絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。
2_光探傷機電源控制箱的指示燈亮,儀表靈敏,各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機必須設(shè)保護接地,接地線不得有接頭。
3探傷儀操作人員,操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個人防護用品。
4操作過程中探傷儀發(fā)生故障,必須立即切斷電源,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時進行修理。
5_射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1_射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛標(biāo)志牌。設(shè)專人對射線檢測區(qū)進行監(jiān)視,非作業(yè)人員不得進入。
2_射線探傷檢查時,應(yīng)采用鉛屏蔽防護措施,操作人員必須背離_光射線“窗口”。
3加強聯(lián)系,統(tǒng)一指揮,等待貼片人員撤到安全區(qū)后,方可通電進行曝光,防止射線誤照。
4探傷檢測工作結(jié)束后,必須立即切斷電源?,F(xiàn)場探傷檢測時,必須將探傷機固定。
6暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實施定位管理。電氣絕緣必須可靠,不得有任何導(dǎo)電體裸露。
2暗室應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,必須保持通風(fēng)良好。
3暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作,嚴(yán)禁一人單獨作業(yè)。
7曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1曝光室的屏蔽厚度,必須符合《放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有連鎖保險裝置,確保曝光的時候門打不開。若開門,放射源自動退回到貯存位置或切斷電源。
2曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運行時紅燈必須閃爍,提示非探傷檢測人員切勿靠近曝光室。
3曝光室應(yīng)有排風(fēng)裝置,及時排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。
8超聲波儀器通電后,嚴(yán)禁打開保護蓋,防止高壓電傷人。
9磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1磁粉探傷檢測前,必須檢查磁粉探傷機的電源和探頭連接線絕緣良好,不得有裸露。
2探傷機外殼必須有可靠接地,不得松動。
3操作試驗時,必須戴防護眼鏡和膠皮手套。
4磁懸液不得噴在探頭線圈上,不得噴向照明燈及其帶電部位。
10著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1著色滲透探傷液應(yīng)有專人保管,合理領(lǐng)用,不得亂放,必須遠離明火和高溫場所。
2著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑,操作時應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進行。
3操作時必須戴防護口罩、膠皮手套及防護眼鏡。
4在容器內(nèi)著色探傷,不得向照明設(shè)備和電器上噴灑,不得一人單獨在容器內(nèi)操作,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。
第14篇 抽放瓦斯觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器并保證完好。
3、如需進入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時,不得進入,經(jīng)請示后再采取措施。
4檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
(2)瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓取樣器。
(3)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進行處理。
5、觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水。
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平。
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1-2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時,如u型水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測點和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)鉆孔或管路的抽放負(fù)壓。
9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采荼面的抽放鉆孔,必須在抽放瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔施工完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。
11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12、連接鉆孔前或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進行處理。
第15篇 煤礦瓦斯監(jiān)測工安全操作規(guī)程
1、瓦斯監(jiān)測工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2、瓦斯監(jiān)測工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4、交接班內(nèi)容包括
(1)設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù);
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;
(4)計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
5、接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
6、對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
7、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。
9、與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
10、停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11、送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設(shè)備→主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
12、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
13、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。
14、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。
15、隔爆檢查的步驟
(1)按國標(biāo)“gb3836.1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象;
(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可_,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;
(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
16、通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機,經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試:
①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;
②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)試、觀察和測試;
③檢驗。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。
(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。
17、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
18、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。
19、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5 %。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。
20、設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
21、敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3 米。
22、敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側(cè)。
23、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
24、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ~15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 %。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
25、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進行調(diào)整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可_性,然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
26、每7 天對監(jiān)測設(shè)備進行一次調(diào)試校正。
27、在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。
28、送氣前要進行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29、首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30、定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時,如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31、設(shè)備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。
32、排除故障時應(yīng)注意以下問題
(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
33、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34、每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。
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