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精整工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):19

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程

精整工在金屬加工行業(yè)中,負責(zé)對鑄件、鍛件或軋制件進行后期處理,包括打磨、清洗、噴漆等步驟,確保產(chǎn)品達到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下是精整工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 個人防護裝備

- 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護服、頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。

- 使用防切割手套和安全鞋,防止切割傷和滑倒。

2. 設(shè)備操作

- 在啟動設(shè)備前,檢查設(shè)備是否正常,無異常磨損或損壞。

- 操作時保持專注,避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。

3. 化學(xué)品處理

- 使用化學(xué)品時遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定,佩戴化學(xué)防護手套和防護眼鏡。

- 不得將化學(xué)品隨意傾倒,按照規(guī)定儲存和廢棄。

4. 廢棄物管理

- 分類收集廢棄物,如砂輪碎片、金屬屑和化學(xué)廢液,按照環(huán)保要求處理。

- 定期清理工作區(qū)域,避免滑倒和絆倒風(fēng)險。

5. 緊急情況應(yīng)對

- 熟悉火警、急救和疏散路線,定期參加安全培訓(xùn)。

- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場。

目的和意義

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康,減少工作場所的事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范作業(yè)流程,可以預(yù)防機械傷害、化學(xué)物質(zhì)暴露、噪音污染等問題,同時確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)聲譽和合規(guī)性。

注意事項

1. 工具和設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保其安全性能。

2. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 勤于溝通,遇到不明情況或困難,及時向上級或同事求助。

4. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)飲食,避免化學(xué)品誤食。

5. 遵守休息時間,避免過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。

6. 不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

以上規(guī)程需每位精整工嚴格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將采取相應(yīng)措施,以確保安全制度的執(zhí)行。

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 精整工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品,做到安全生產(chǎn)。

2.成品捆堆垛時,堆放高度不準(zhǔn)超過規(guī)定高度。

3.用鋼絲繩裝車、組垛時,吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準(zhǔn)站人。

4.發(fā)貨、組垛人員工作時,注意周圍環(huán)境防止劃傷、絆倒。

5.裝平板車時,鋼筋放置要平穩(wěn)牢固。

6.用電磁盤吊運鋼捆時,一次最多吊3捆,散捆的需用鋼絲繩吊運。

7.禁止在鐵路線上放置鋼材、木頭等雜物。

8.要注意鋼垛支板和支柱的牢固程度,發(fā)現(xiàn)損壞和變形要及時向有關(guān)人員匯報。

9.嚴禁在鐵路線上坐、臥、休息和停留。

第2篇 鋼坯精整工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞動保護用品穿戴齊全。鋼坯場地的鋼坯必須碼放整齊,避免倒垛傷人。

2.使用割把要認真遵守丙烷使用安全規(guī)程,點火時要避開手臉,不得正對槍嘴點火,不得在臉部試驗是否有氣,不得騎帶工作。戴好防護眼鏡。

3.切割時不得將腳和帶放在被切割物的下面,切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。

4.工作完成,切割人員必須將丙烷和氧氣閥門關(guān)閉,避免跑氣傷人。

5.在指揮天車時,必須專人指揮,天車吊坯運行時應(yīng)通知周圍人員避開,避免鋼坯墜落傷人。

6.在加工鋼坯時,必須按指定地點加工;在吊運鋼坯時,上、下確認無誤再給動車手勢,防止傷害他人和各種設(shè)備;在鋼坯垛中間不得停留取暖。

7.不論何種工序在吊運鑄坯時,必須檢查確認好所用吊具是否安全可靠,嚴禁腳踏坯垛作業(yè),避免絆倒傷人。

8.在吊運廢坯時,不得與改尺鑄坯同時加工,待將所有廢坯吊運完成后,方能進行切割。

9.在加工改尺鑄坯時,必須有專人監(jiān)護天車運行,避免電磁吊斷電墜物傷人。

第3篇 精整工安全操作規(guī)程

1、精整工所使用的各種器具,必須安全可靠。

2、鋼坯的吊具(鐵鏈、鉤子、鋼絲繩等),必須隨時檢查,處于完好狀態(tài)。

3、開動過跨平車要注意行人和車輛,并嚴格遵守《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

4、精整工進入精整區(qū)域,站位要確保安全,吊坯區(qū)、天車吊物的正下方不得停站。

5、碼垛(打捆)時,操作者必須站在鋼坯兩頭,遇有鋼坯滾動應(yīng)立即閃開,不得用手強行推扶。

6、兩人或兩人以上配合工作時,如吊運、打捆等,注意力要集中,信號統(tǒng)一,行動一致,防止走神造成的擠傷、砸傷和碰傷。

7、鋼坯垛碼要整齊,垛位方鋼要平整,垛位不得有傾斜現(xiàn)象。

第4篇 型殼清理和鑄件精整工安全操作規(guī)程

1.震動脫殼機應(yīng)定專人操作,開機前應(yīng)檢查各運動部位、氣閥、錘頭是否完好。裝上鑄件后,手不得靠近錘頭,然后緩緩開動振動器震殼。震動脫殼機應(yīng)有良好的防噪聲措施,否則應(yīng)戴耳塞工作。

2.手工清理時,要檢查工具是否完好。操作時思想集中,需用大錘敲打時,應(yīng)關(guān)照周圍的操作人員防止鑄件、殘殼飛濺傷人。二人搬運鑄件要協(xié)調(diào)一致,平穩(wěn)堆放。

3.拋丸滾筒應(yīng)定人操作,嚴格執(zhí)行滾筒清理工安全操作規(guī)程。

4.鑄件進行堿煮清理時,鑄件要緩慢放入(或吊入)槽內(nèi),以免堿液飛濺燙傷。停止堿煮后,應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥門。起吊設(shè)備不用時應(yīng)遠離槽面。

5.澆口切割應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

6.用壓力機精整鑄件時,應(yīng)遵守沖壓工安全操作規(guī)程。

7.用手工精整鑄件時,思想要集中,錘頭要敲準(zhǔn)。在砂輪機上打磨鑄件,應(yīng)按砂輪機安全操作規(guī)程進行。

8.澆口切割、鑄件打磨,焊補、震動脫殼和堿煮都應(yīng)在抽風(fēng)罩下進行。開始工作時先開風(fēng)機,停止工作后,應(yīng)經(jīng)過一段時間再關(guān)風(fēng)機。

9.車間內(nèi)的鑄件、澆口棒等應(yīng)堆放整齊,保持工作場地暢通。下班后應(yīng)切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

精整工安全技術(shù)操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些精整工安全技術(shù)操作規(guī)程精整工在金屬加工行業(yè)中,負責(zé)對鑄件、鍛件或軋制件進行后期處理,包括打磨、清洗、噴漆等步驟,確保產(chǎn)品達到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下是精整工安全技術(shù)操作
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