有哪些
輪胎拆裝是汽車維修保養(yǎng)中常見的工作，包括輪胎的卸下、安裝以及緊固等步驟。以下是輪胎拆裝的主要操作流程：
1. 安全停車：車輛應停放在平坦、堅實的地面上，使用手剎并掛入擋位。
2. 千斤頂定位：選擇車輛指定的千斤頂支撐點，避免損傷車身。
3. 輪胎松動：使用扳手逆時針轉(zhuǎn)動輪胎螺栓，但不必完全擰下。
4. 升起車輛：使用千斤頂將車輛升起至輪胎離地。
5. 拆卸輪胎：繼續(xù)擰松螺栓，然后取下輪胎。
6. 安裝新輪胎：將新輪胎對準輪轂，手動預裝螺栓，然后降下車輛。
7. 緊固螺栓：使用扳手順時針緊固螺栓，確保輪胎牢固。
8. 檢查氣壓：充氣至制造商推薦的壓力值，并檢查輪胎是否平衡。
目的和意義
輪胎拆裝的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因不當操作導致的事故，如車輛滑落、工具飛出等。正確的拆裝方式能確保輪胎安裝牢固，減少行駛過程中的安全隱患，如輪胎脫落或松動。此外，規(guī)范操作也能延長輪胎和車輛部件的使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 使用專用工具：只使用適合車型的扳手和千斤頂，避免使用不合適或損壞的工具。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺和劃傷。
3. 平衡拆裝：在拆卸和安裝過程中，保持輪胎平衡，避免強烈撞擊。
4. 逐步緊固：先用手預裝螺栓，再用扳手緊固，以免輪胎未對準就強行緊固。
5. 力度控制：螺栓緊固應均勻且適度，過緊可能導致螺紋損壞，過松則影響行車安全。
6. 檢查磨損：更換輪胎前，檢查新輪胎是否有磨損、裂紋等質(zhì)量問題。
7. 定期檢查：即使沒有更換輪胎，也應定期檢查輪胎螺栓的緊固情況，確保行車安全。
以上操作規(guī)程旨在提高工作效率，保障人員安全，希望每位工作人員都能嚴格遵守，確保每一次輪胎拆裝都做到專業(yè)、安全。
輪胎拆裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 輪胎拆裝安全操作規(guī)程
1.駕駛員在裝卸車輛輪胎時,必須將車輛進行手制動,并用三角木將車輪前后墊 好,以防車輛移動。
2.作業(yè)前,作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,利用千斤頂支撐,在固定穩(wěn)靠的條件 下將車輛緩慢升高,使輪胎脫離地面。
3.裝胎時,輪胎螺栓必須對角緊固,確定螺栓全部緊固后,方可將千斤頂緩降取出。
4.使用叉車貨叉升高作業(yè)時,必須用三角木將叉車輪胎保險限制,防止叉車移動, 同時應遵守叉車安全操作規(guī)程。
5.輪胎修補拔氣門芯放氣時,作業(yè)人員不準與氣嘴對面作業(yè),以防氣壓將氣門芯 吹出傷人。
6.如鋼圈或子圈有炸裂情況,必須先放氣,再拆換。
7.裝卸輪胎時,必須二人以上協(xié)力作業(yè),嚴禁單人強行進行。
8.必須使用鋼釬等較長工具作業(yè)時,應相互提醒避讓,并確認安全后方可作業(yè)。
9.對修補好的輪胎加壓時,應使用專用壓固鋼圈工具進行作業(yè),以防子圈飛出傷人。
10.輪胎充氣前一定要確認子圈安裝是否到位。
11.輪胎充氣氣壓應符合輪胎氣壓規(guī)定值,氣壓不準過高或過低。
12.輪胎安裝后須確認螺栓緊固可靠。
第2篇 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6—8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第3篇 輪胎拆裝機平衡機安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程:
1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。
4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。
第4篇 輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程：
1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程：
1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。
4、進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設備、環(huán)境清潔。
第5篇 大型輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1開啟電源,進行運轉(zhuǎn)試驗,檢查設備是否安裝正確
2裝胎
-將輪輞夾緊在夾具上,并在輪輞和輪胎上涂上潤滑劑。
-將輪胎放在支撐臺上,降低升降臂,勾起輪胎一側(cè)。
-提升升降臂并逆時針旋轉(zhuǎn)15-20cm
-均勻旋轉(zhuǎn)裝配盤,均勻擠壓。
-觀察輪胎擠壓狀態(tài),合理調(diào)整壓力,直至完全正確裝入輪胎。
-充入少量氣壓,能夠支撐輪胎為止
-降低升降臂,松開夾具,取下輪胎輪輞綜和體。
3 拆胎
-將輪胎輪輞組合體放在支撐臺上,降低升降臂。
-輪胎輪輞組合體夾緊在夾具上,提升升降臂。
-卸掉輪胎內(nèi)壓。
-使用裝配盤擠壓輪胎,使子口脫離輪輞邊緣。
-使用裝配勾,勾起子口,使一側(cè)子口脫離輪輞。
-調(diào)整裝配盤,擠壓輪胎另一側(cè),使輪胎完全脫離輪輞。
-降低升降臂,松開夾具,取下輪輞。
第6篇 輪胎拆裝機操作規(guī)程
(1)輪胎固定、裝、卡牢靠,操作中精神集中。
(2)裝輪胎時,應合理使用橇板、撬棍。不應刺傷內(nèi)外胎。
(3)注意安全,禁止帶手套,防止傷人。
(4)裝輪胎時,應注意氣門嘴的位置,不應使氣門嘴歪斜。
(5)充氣時,嚴格按有關規(guī)定、規(guī)格充氣,氣壓不能過高,防止爆胎。
(6)經(jīng)常保養(yǎng)、潤滑各活動部位,使起處于良好技術狀態(tài)。
第7篇 輪胎拆裝機安全技術操作規(guī)程
1. 使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機器各部是否正常。
2. 拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。
3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復轉(zhuǎn)動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。
4. 輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。
5. 拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。
6. 拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時，應注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。
7. 輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常，充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。
8. 每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
第8篇 輪胎拆裝機的安全操作規(guī)程
1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
第9篇 輪胎拆裝機:安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
