有哪些
提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程
提升泵作為工業(yè)生產(chǎn)與城市供水系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范提升泵的使用，確保設(shè)備運行安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備的安全。
目的和意義
提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，目的在于：
1. 提高操作人員對提升泵設(shè)備的了解，增強安全意識。
2. 規(guī)范操作流程，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。
3. 確保提升泵的穩(wěn)定運行，保證生產(chǎn)效率和供水質(zhì)量。
4. 防止環(huán)境污染，降低能源消耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作前：
- 檢查提升泵的電源線路，確保無破損、裸露，接線牢固。
- 確認泵體及周圍環(huán)境無油脂、易燃物，保持清潔干燥。
- 檢查泵的密封狀況，防止液體泄漏。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動提升泵，不得強行啟動。
- 運行中觀察泵的振動和噪音，異常時立即停機檢查。
- 監(jiān)控泵的進出口壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，防止堵塞。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和密封件，確保潤滑良好。
- 定期檢查軸承和電機溫度，過熱時需停機冷卻。
4. 停機：
- 在關(guān)閉泵前，應(yīng)逐漸減小負荷，避免水錘效應(yīng)。
- 關(guān)閉電源后，等待泵完全停止轉(zhuǎn)動再進行其他操作。
- 作業(yè)完成后，做好設(shè)備清潔和防潮工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生漏電，立即切斷電源，禁止直接接觸。
- 發(fā)現(xiàn)泵體過熱，應(yīng)迅速停機，查明原因后再啟動。
- 遇到突發(fā)故障，及時報告并采取措施，避免擴大損失。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，確保提升泵的安全運行，為生產(chǎn)活動保駕護航。
提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程
a打開提升泵的進水管閥門;
b打開放空管進行排氣,排完氣后及時關(guān)閉排氣閥門;
c打開提升泵進出水閥門,開啟提升泵,(只能開一臺,另一臺備用)觀看壓力表運轉(zhuǎn)是否正常;
d實際加藥器流量值等于計量泵百分比_85,
第2篇 提升泵安全操作規(guī)程
一.運行前的準備
1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
2. 檢查電源連接是否正常,檢查儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
3. 查看進出水閘門是否打開,檢查集水池內(nèi)水位是否達到要求。
4. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動設(shè)備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,水泵開始運轉(zhuǎn),檢查有無異常噪聲,確認無異常后,水泵可連續(xù)投入運轉(zhuǎn)。
⑶ 裝有變頻器的水泵的頻率最小設(shè)置為30hz。
⑷ 水泵手動運行期間必須時刻注意集水池的水位。
2. 自動模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。此時,潛污泵即由中控室和plc子站進行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
三.維護注意事項
1. 在水泵運行過程中,必須嚴格執(zhí)行定期巡回檢查制度。
2. 水泵發(fā)生故障后應(yīng)及時檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運轉(zhuǎn)。
3. 嚴禁頻繁啟動水泵,否則容易造成電機啟動電流大,使繞組的絕緣損壞。兩次啟動間隔應(yīng)不小于15分鐘。
4. 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,應(yīng)打開事故排放閘門,并及時匯報,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
5. 在水泵運行過程中,必須特別注意集水池的水位,經(jīng)常檢查液位計顯示是否正常。
第3篇 提升泵房安全操作規(guī)程
一、污水入池前準備
1、根據(jù)生產(chǎn)運行班組的指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2、開啟閘門啟閉機（如用電動，通過控制箱面板進行操作），如用手動，應(yīng)首先將手柄推至“手動”位置，再通過手輪進行操作。
3、閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。
4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。
5、在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵。
二、起動、運轉(zhuǎn)
1、水泵啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
2、水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項：
（1）檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。
（3）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
3、水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動水泵。
四、停機
達到工藝要求或接受廠部指令，應(yīng)立即停機，停機后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。
五、設(shè)備事故的處理
1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。
2、由于電氣原因引起停機時，應(yīng)立即報告廠部進行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入值班記錄簿內(nèi)。
3、閘門、格柵有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立即停機，報告廠部請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。
第4篇 調(diào)節(jié)池提升泵操作規(guī)程
1.啟動前
1)提升泵的開啟根據(jù)系統(tǒng)水量來判斷,并根據(jù)生化工藝段水量變化來調(diào)整泵出口閥門開關(guān)量。
2)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;
3)檢查軸承中間潤滑油是否足夠、干凈;
4)檢查連軸器位置的油是否足夠;
5)檢查出水閥、壓力表及真空表的旋塞閥是否處于合適位置;
6)然后進行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題);
7)確認供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好;
8)啟動前,工作人員不要離各種機械太近,以免發(fā)生事故。
2.運行中
1)操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機的額定電流,揚程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時停車進行檢查;
3)檢查流量計上指示的數(shù)是否正常;
4)檢查泵與電機軸承的溫度,軸承升溫,一般不得超過環(huán)境溫度的30~40℃,最高不超過75℃。無溫度計時,可用手摸,稍觸即燙時應(yīng)及時停車檢查;
5)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動,隨時聽機組聲響是否正常;
6)定期記錄水泵的流量、揚程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.停泵時,
運行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時上報。操作結(jié)束后,檢查、確認設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第5篇 污水提升泵安全操作規(guī)程
1 、認真熟悉提升泵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理
2 、提升泵操作步驟
2.1開機:閉合總開關(guān),“電源指示”燈亮,旋開“急停”按鈕, “故障”指示燈不亮,如故障指示燈亮,則需先排除故障;“手/自”檔位切換按鈕置于手動位置時,“急?！卑粹o置于打開位置后,現(xiàn)場按下“起動”按鈕,即可起動“手/自”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上通過設(shè)置液位對提升泵進行自動控制。
2.1.1注意:開機前應(yīng)先選擇運行方式。本機正常運行時,應(yīng)處于“自動”狀態(tài)?！笆謩印庇糜跈z修或維護保養(yǎng)。
2.2停機:“手/自”檔位切換按鈕置于手動位置時,現(xiàn)場按下“停止”按鈕,即可停止?！笆?自”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上停止。
2.2.1注意:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)緊急情況時,應(yīng)將“手/自”檔位切換按鈕置于選擇開關(guān)的中間位置,并按下“急停”按鈕。“故障”指示燈亮?xí)r,需故障消除后方可起動提升泵。提升泵的常見故障可打開控制箱內(nèi)門,觀察提升泵狀態(tài)指示燈的狀況;提升泵在起動和停止的短時間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正?，F(xiàn)象。正常運行時,三相的電流應(yīng)該基本相同,泵正常運行時的電流在170a左右。
2.3運行時定期觀察泵房液位,防止液位低運行時,露出水泵。
