有哪些
成纜機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機前,需確保成纜機的各個部件完整無損,如線盤、牽引裝置、絞合系統(tǒng)等。
2. 檢查電源線路是否安全,接地是否良好,防止觸電事故。
3. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
二、操作流程
1. 啟動前,將所需電線材料放置在指定位置,并正確固定。
2. 按照操作面板指示,設(shè)置好生產(chǎn)參數(shù),如速度、張力等。
3. 開啟設(shè)備,逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài),密切觀察設(shè)備運行情況。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁觸摸運動部件,避免發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
目的和意義
成纜機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備穩(wěn)定運行,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長使用壽命,同時保證電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證:所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,及時更換磨損部件,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
3. 危險區(qū)域標(biāo)識:在設(shè)備周圍明顯位置設(shè)置警示標(biāo)識,提醒非操作人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
4. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練,確保在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對。
5. 工作交接:交接班時,操作人員需詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
在執(zhí)行規(guī)程過程中,操作者需時刻保持警覺,對可能出現(xiàn)的異常情況保持敏感,確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,只有嚴(yán)謹(jǐn)遵守規(guī)程,才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員的安全。
成纜機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 成纜機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前準(zhǔn)備需要使用的工具、盤具、模具。
2、檢查設(shè)備及磨擦部份和搖籃的正確性,保險裝置和收線盤的可靠性,線盤張力控制均勻性,防護(hù)裝置的安全性,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑,填寫設(shè)備點檢表。
3、設(shè)備上各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查,發(fā)現(xiàn)線纜劃傷,鋼帶露縫,卷邊等,應(yīng)立即停車,查明原因,立即更正。
5、開車過程中經(jīng)常注意設(shè)備運行情況,聽見異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常運動,應(yīng)立即停車,通知有關(guān)部門維修。
6、當(dāng)因故障停車時,操作者在處理完相關(guān)故障后,各緊急停車按鈕處于復(fù)位的情況下,才能再次啟動設(shè)備。
7、“緊急停車”按鈕僅限在緊急情況下使用,不得當(dāng)正常停車按鈕使用。
8、生產(chǎn)完畢后,必須切斷電源,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
9、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第2篇 成纜機:安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1.開車前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2.使用電動葫蘆吊運線盤,應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時修理與更換。
2.3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
2.4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
2.5.開車前要按警鈴,確認(rèn)安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7.設(shè)備上所有保護(hù)罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴(yán)禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
2.8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9.上下線盤時,應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復(fù)到原位,斷開電源。
第3篇 成纜機工安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.使用電動葫蘆吊運線盤,應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時修理與更換。
3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
5.開車前要按警鈴,確認(rèn)安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
7.設(shè)備上所有保護(hù)罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴(yán)禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
9.上下線盤時,應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復(fù)到原位,斷開電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 成纜機安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1.開車前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2.使用電動葫蘆吊運線盤,應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時修理與更換。
2.3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
2.4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
2.5.開車前要按警鈴,確認(rèn)安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7.設(shè)備上所有保護(hù)罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴(yán)禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
2.8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9.上下線盤時,應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復(fù)到原位,斷開電源。