有哪些
沖渣工inba崗位涉及的主要工作內(nèi)容包括：操作沖渣設(shè)備，清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣，確保生產(chǎn)線的正常運行，同時保證工作環(huán)境的安全。
目的和意義
沖渣作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，旨在及時清除生產(chǎn)廢渣，防止設(shè)備堵塞，保持生產(chǎn)效率，降低維護成本。安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范工人的行為，減少工傷事故，保障人員生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，同時也是對環(huán)保責(zé)任的體現(xiàn)，避免廢渣對環(huán)境造成污染。
注意事項
1. 熟悉設(shè)備：每位沖渣工應(yīng)全面了解所操作的沖渣設(shè)備，熟知其性能、操作方法和應(yīng)急措施。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋等，確保人身安全。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，如有異常應(yīng)立即上報并修復(fù)，不得帶病運行。
4. 安全操作：啟動設(shè)備時，確保無人在危險區(qū)域內(nèi)；沖渣過程中，嚴禁身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。
5. 廢渣處理：遵循企業(yè)規(guī)定，將廢渣分類存放，及時清運，避免堆積引發(fā)事故。
6. 緊急情況：遇突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、泄漏等，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
7. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域，保持地面干燥，防止滑倒摔傷。
8. 通訊暢通：確保通訊設(shè)備暢通，以便在需要時能迅速聯(lián)系到其他工作人員或應(yīng)急服務(wù)。
9. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
10. 休息調(diào)整：合理安排工作時間，避免疲勞作業(yè)，保持良好的精神狀態(tài)。
沖渣工inba崗位的安全操作規(guī)程旨在提升工作效率，保障員工安全，每一位工人都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，要時刻警惕潛在的風(fēng)險，及時采取預(yù)防措施，以確保個人和他人的安全。
沖渣工inba崗位安全操作規(guī)程范文
（1）上崗前工作要求：
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
②接班前認真檢查設(shè)備運行狀態(tài)，渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音，振動大??；
③檢查現(xiàn)場安全防護設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄；煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常；
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫；
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物，物品存放要規(guī)范、整齊；
⑥轉(zhuǎn)鼓平臺、皮帶通廊安全通道保持暢通，不準堆放任何物品占用通道；
⑦沖渣設(shè)備區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標志，標識保持好清潔；
⑧冬季作業(yè)時，積水要及時清理，防止滑倒摔傷，不準穿長大衣。
⑨操作室、泵房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃易爆物品，并配置干粉滅火器。
（2）沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求：
①啟車前要做好全方位的安全確認，檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作；沖渣送水前與高爐主控室做好信號確認；
②進入?；鳂I(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度，粒化塔正常沖渣作業(yè)時嚴禁在?；虏炕蛟O(shè)備上進行作業(yè)；
③對設(shè)備進行動態(tài)點檢時，一定要站在防護欄桿后面，無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離；
④對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時，要停電掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護；
⑤現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”（眼看準、手扶準、腳踩準）；
⑥在爐前溝頭監(jiān)測渣量時，不得跨越渣鐵溝，不得站在鐵口、?；诩傲；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺，遠離蒸汽源，不許將身體倚靠在?；O(shè)備上，正常沖渣期間?；車鷩澜藛T停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時嚴禁在皮帶上坐臥和休息，不得隔機遞物和觸摸運轉(zhuǎn)部位，運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障危及人身安全時，要用事故開關(guān)停車，然后通知操作室。
⑨對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，不準向電器、電機上灑水。
（3）?；e渣清理安全操作要求：
①?；?nèi)積渣清理前首先確認高爐不再同一場次出鐵，如在同一場次出鐵（放火渣時）嚴禁人員進入?；?nèi)作業(yè)，防止熔渣進行?；斐蔁隣C傷；
②確認無誤后，崗位現(xiàn)場人員關(guān)閉?；^頭檢修閥門，機旁操作箱控制開關(guān)打維護，掛好檢修牌；
③進入?；?nèi)作業(yè)時執(zhí)行粒化塔作業(yè)許可證制度；
④進入?；?nèi)作業(yè)前檢查好檢修平臺、爬梯腐蝕情況，是否牢固可靠，?；^漏水大小，是否影響正常清渣作業(yè)（漏水較大時，必須停止沖渣泵停止送水，進行作業(yè)）；
⑤?；?nèi)清渣作業(yè)時，現(xiàn)場不得少于兩人，做到專人監(jiān)護，并與操作室做好聯(lián)系確認；
⑥進入粒化塔內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達標（19.5%—22%）后方可進入作業(yè)；
⑦正常清渣作業(yè)時?；?nèi)液位必須保持在篦子以下至少0.5米處。
（4）熱水池積渣清理安全操作要求：
①排空熱水池內(nèi)水，渣漿泵停機掛牌，機旁操作箱打維護，拍急停；
②進入熱水池前必須認真做好安全照明、平臺、安全帶、安全繩、安全梯等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認，保使用過程中安全可靠；
③現(xiàn)場監(jiān)護人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認好，人員嚴禁進入有易墜落物下方或側(cè)下方作業(yè)，現(xiàn)場準備好1個便攜式氧氣報警器，并保救護器材的完好性；
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài)，保持空氣暢通，現(xiàn)場需清料時，首先做到人員站位安全確認上部無任何墜落物；進入池內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達標（19.5%—22%）后方可進入作業(yè)；
⑤清理導(dǎo)流槽內(nèi)積渣時，作業(yè)人人員必須系好安全帶，水池底部嚴禁人員作業(yè)，嚴禁上下交叉作業(yè)；
⑥作業(yè)人員清料中嚴禁踩在懸空料層上，作業(yè)人員要服從現(xiàn)場負責(zé)人員的指揮，不得蠻干，嚴禁違章指揮；
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時，確認周圍池壁及上方是否有積渣，積渣清理干凈后方可進入底部作業(yè)；
⑧使用吊車吊運積渣時人員必須撤出，防止擠碰傷或高空落物，吊運現(xiàn)場周圍拉警戒線，防止落料等物品傷人；
⑨熱水池檢修口兩側(cè)護欄保持良好，嚴禁人員依靠護欄，導(dǎo)流槽上方檢修口無人作業(yè)時必須恢復(fù)蓋板，避免物體墜落到池內(nèi)；
⑩拆除的安全防護設(shè)施檢修完畢后要及時恢復(fù)，不能及時恢復(fù)的不得啟動該設(shè)備；交叉作業(yè)，注意頭上、腳下，做好安全確認及防護工作，嚴防高空落物。
（5）集水池積渣清理安全操作要求：
①進入集水池作業(yè)前，必須提前對熱水池溢流口進行封堵，防止作業(yè)期間熱水池內(nèi)水因液位不準或其他原因進入集水池；
②打開集水池上方檢修孔蓋板，檢修孔周圍做好護欄，底部加裝踢腳板（高度500mm）并用防洪沙袋進行圍堵，防止轉(zhuǎn)鼓溢流出的水進入積水池內(nèi)造成燙傷；
③集水池檢修孔做好安全爬梯，拴好安全繩，便于人員上下池子方便，集水池底部開口（改裝后的沖渣泵進口）做好通風(fēng)工作，保池內(nèi)空氣流通；
④檢修前必須認真做好風(fēng)鎬、鐵鍬、釬子等工機具、勞保防護用品、防護器材檢查確認，保使用過程中安全可靠；
⑤進入池內(nèi)前必須對氧氣(19.5—22%)進行檢測合格后方能進入，嚴禁單人進行作業(yè)，區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場工作人員保持信息暢通；
⑥積渣清理作業(yè)時嚴禁交叉作業(yè)，使用吊車吊運積渣時人員要遠離裝渣斗，不得站在裝渣斗下方，指吊人員在池邊作業(yè)時必須系好安全帶，戴好袖標及哨子，不得帶手套指揮吊車；
⑦清理集水池內(nèi)積渣時必須從上到下一層層清理，不得進行挖洞式清理，防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害；如因工作需要使用照明時，必須做好絕緣、安裝漏電保護器等防護措施；
⑧清理集水池內(nèi)積渣時作業(yè)人站位要正確，不得站在吊件下方，清理積渣時作業(yè)人員要全方位做好確認，防止搞頭、鐵锨揚起時對他人造成傷害；
⑨池內(nèi)積渣清理干凈后，撤出所有參檢人員，清查人數(shù)無誤后，恢復(fù)所有防護設(shè)施，做好啟車前的準備工作。
（6）水沖渣安全操作要求
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真檢查備用設(shè)備狀態(tài)和運行記錄。
②崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好，對于易腐蝕，易損壞的部位要重點檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄。
③啟動泵前要認真檢查管道閥門是否正常，電氣設(shè)備，保護裝置是否良好；啟動水泵時運行人員站位應(yīng)避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應(yīng)聽從高爐主控室的指令，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常及沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水；指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告；停送水應(yīng)聽從高爐值班副工長的指令，指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告。
⑤設(shè)備運行時，不得維護、保養(yǎng)、擦洗設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，不準向電器設(shè)備上灑水，不得用濕抹布擦拭電氣設(shè)備，擦拭沖渣管道時應(yīng)戴好勞保手套，防止燙傷。
⑥點檢設(shè)備時，嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位，要站在安全線以外；巡檢時人員應(yīng)與水沖渣溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時不得攀爬護欄、圍墻；沖渣時不得跨越?jīng)_渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時，應(yīng)及時與高爐值班室人員聯(lián)系，同時通知調(diào)度，停水處理，如難度較大，可要求調(diào)度增派人員，禁止單人或未停水進入渣溝作業(yè)。
⑧經(jīng)過渣場時要注意各種車輛，不要在渣場中心逗留或與司機閑聊；嚴禁進入車輛駕駛室，嚴禁私自動用、駕駛車輛；
⑨沖渣行車工在運行時如視線不清，必須鳴鈴警示，正常抓運水渣時，抓斗不得在管廊上方運動。
