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固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程2有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程2有哪些

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程2有哪些

篇1

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作對于保障人員安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:

1. 使用前檢查:每次開機(jī)前,檢查壓縮機(jī)各部件是否完好,包括管道連接、油位、冷卻系統(tǒng)等。

2. 電氣安全:確保壓縮機(jī)接地良好,電源開關(guān)正常,避免電氣故障引發(fā)事故。

3. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解壓縮機(jī)的工作原理和應(yīng)急處理方法。

4. 通風(fēng)環(huán)境:壓縮機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,防止過熱和氣體積聚。

5. 定期維護(hù):執(zhí)行定期保養(yǎng)計劃,更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 壓力控制:監(jiān)控并調(diào)節(jié)壓力,避免超壓運(yùn)行,遵守設(shè)備的最大工作壓力限制。

7. 緊急停機(jī):如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源并報告故障。

8. 佩戴防護(hù)裝備:操作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。

9. 避免暴露:在壓縮空氣可能噴射的地方設(shè)置警告標(biāo)識,防止人員接近。

10. 儲氣罐管理:儲氣罐應(yīng)定期檢驗,符合安全標(biāo)準(zhǔn),不得私自更改其設(shè)計參數(shù)。

篇2

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1. 確保設(shè)備周圍無雜物,通風(fēng)良好,電源線路完好無損。

2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時需及時添加。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)充足且無泄漏。

4. 確認(rèn)安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。

二、啟動與運(yùn)行

1. 啟動前,關(guān)閉出氣閥,避免突然啟動導(dǎo)致壓力過高。

2. 按照制造商指示啟動壓縮機(jī),待空載運(yùn)行幾分鐘后,逐漸打開出氣閥。

3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油,確保潤滑效果。

2. 清理過濾器,防止塵埃積聚影響設(shè)備性能。

3. 定期檢查冷卻系統(tǒng),防止水垢堵塞。

四、關(guān)機(jī)與停用

1. 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)氣閥,讓壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行一會兒,釋放內(nèi)部壓力。

2. 關(guān)閉電源,切斷電源開關(guān)。

3. 停用期間,做好防潮、防塵措施,保護(hù)設(shè)備。

篇3

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行對于保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:

1. 檢查與維護(hù)

- 定期檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻液狀況和濾芯清潔度。

- 在每次啟動前,確保所有連接管道無泄漏,閥門處于正確位置。

2. 啟動與關(guān)閉

- 按照制造商的指南啟動和關(guān)閉機(jī)器,避免突然啟動或停止。

- 關(guān)閉時,確保釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力后再切斷電源。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中密切觀察儀表讀數(shù),如壓力表、溫度計等,確保其在安全范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 安全裝置

- 確保安全閥、壓力開關(guān)等安全裝置功能正常,定期進(jìn)行校驗。

- 安裝適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩,防止人員接觸運(yùn)動部件。

5. 個人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)佩戴護(hù)耳、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止噪聲和粉塵傷害。

- 穿著合適的工裝,禁止穿著寬松衣物或攜帶首飾。

6. 應(yīng)急處理

- 制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃,包括火災(zāi)、泄露等情況的應(yīng)對措施。

- 設(shè)立清晰的緊急停機(jī)按鈕,并確保所有人員知曉其位置和使用方法。

篇4

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好,無易燃易爆物品。

2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配,接地線連接可靠。

3. 檢查油位,確保潤滑油在最低和最高刻度之間,不足時及時補(bǔ)充。

4. 打開冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通,無泄漏。

二、開機(jī)步驟

1. 啟動前,手動盤車幾圈,檢查運(yùn)動部件是否正常。

2. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉出氣閥。

3. 啟動電源,觀察電流表,確保電流穩(wěn)定。

4. 待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開出氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查運(yùn)行聲音,如有異常噪音,立即停機(jī)檢查。

2. 注意壓力表讀數(shù),保持在安全工作范圍內(nèi)。

3. 監(jiān)控油溫、油壓,過高或過低均需停機(jī)調(diào)整。

4. 定時排放冷凝水,防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。

四、關(guān)機(jī)操作

1. 關(guān)閉出氣閥,待壓縮機(jī)卸載后,再切斷電源。

2. 排盡系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體,關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3. 記錄運(yùn)行時間,定期更換濾芯、潤滑油等消耗品。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣過濾器,防止塵埃進(jìn)入。

2. 檢查皮帶松緊度,必要時調(diào)整或更換。

3. 按制造商建議進(jìn)行大修,更換磨損部件。

篇5

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行對于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查空氣壓縮機(jī)的各個部件,包括但不限于潤滑油、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等,確保其正常無損。

2. 通風(fēng)環(huán)境:確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行,避免因過熱引發(fā)事故。

3. 接地保護(hù):所有電氣設(shè)備必須接地,防止電擊事故。

4. 操作培訓(xùn):未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī),確保操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

5. 緊急停機(jī):在異常情況下,如發(fā)現(xiàn)異響、漏氣、超壓等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

6. 定期維護(hù):制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計劃,包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。

篇6

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,確??諝鈮嚎s機(jī)的各部件完好無損,包括冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥和管路連接。

2. 電源安全:使用專用電源插座,避免電源線破損或過載,確保接地良好。

3. 操作許可:未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī),操作前需取得相關(guān)證書。

4. 壓力控制:遵守設(shè)備的最大工作壓力限制,定期校準(zhǔn)壓力表,防止超壓運(yùn)行。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中應(yīng)定時檢查設(shè)備溫度、振動及聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):按照制造商的推薦周期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。

7. 停機(jī)程序:關(guān)閉設(shè)備時,先降低壓力至零,再切斷電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。

8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計劃,包括火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對措施。

篇7

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程

一、安全規(guī)則:

1. 確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行,避免高溫和易燃物質(zhì)附近。

2. 使用專用的接地線連接壓縮機(jī),防止靜電積累。

3. 操作前檢查油位、冷卻液和空氣濾清器,確保其清潔和充足。

4. 永遠(yuǎn)不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時打開壓力容器或管路。

5. 在啟動前,確保所有工具和附件已從氣動系統(tǒng)中移除。

6. 定期進(jìn)行維護(hù)檢查,包括檢查安全閥、壓力表和自動停機(jī)裝置的功能。

二、操作規(guī)程:

1. 啟動前,檢查電源電壓與壓縮機(jī)標(biāo)定電壓是否匹配。

2. 按照制造商的指示預(yù)熱和啟動壓縮機(jī),避免突然大負(fù)荷啟動。

3. 運(yùn)行中,密切監(jiān)控壓縮機(jī)的溫度和壓力,一旦超過安全范圍立即停機(jī)。

4. 壓縮機(jī)運(yùn)行時,避免身體接觸運(yùn)動部件和高溫表面。

5. 關(guān)機(jī)后,等待壓力自然泄放后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

6. 存儲壓縮空氣時,遵守相關(guān)法規(guī),確保容器的安全標(biāo)簽清晰可見。

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程2

6 一般要求

在規(guī)定的壓力、溫度和其他規(guī)定的工作條件下,設(shè)計和制造的壓縮機(jī)應(yīng)可靠,并且操作和維護(hù)方便, 人身傷害的危險最小。

6. 1 每臺壓縮機(jī)應(yīng)在明顯而平坦的部位固定上牌,牌尺寸與技術(shù)要求應(yīng)符合jb8的規(guī)定。牌上應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容:

a.產(chǎn)品型號;

b.產(chǎn)品名稱;

c.容積流量(排氣量),立方米/秒;

d.公稱排氣壓力,mpa;

e.軸功率,kw;

f.轉(zhuǎn)速,r/min;

g.外形尺寸(長 _寬高),mm;

h.凈重,kg; i.出廠編號;

j.出廠年、月;

k.制造廠名稱及制造廠所在地。

6.2 所有丁表的功能應(yīng)清楚地標(biāo)明。在遙控容積流量的情況下,壓縮機(jī)房中應(yīng)有顯示實(shí)№容積流量的丁表。

6.3 單人難以搬動的壓縮機(jī)零部件,應(yīng)設(shè)計有便于起吊的結(jié)構(gòu),除非零部件的形狀本身適合吊裝。

6.4 為保證進(jìn)、排氣№的正確安裝,往復(fù)式壓縮機(jī)的№和№孔止口應(yīng)設(shè)計成進(jìn)氣№不能在排氣№位置安裝,排氣№不能在進(jìn)氣№位置安裝。

6.5 在設(shè)計中應(yīng)保證當(dāng)活塞桿從活塞上拆開時,殘留在活塞中的壓縮空氣量不會產(chǎn)生危險。

6.6 必要時,對大型壓縮機(jī)的曲軸箱應(yīng)裝有爆炸釋放裝置。

7 防護(hù)裝置

7.1 對人有危險的所有轉(zhuǎn)動件和往復(fù)件應(yīng)提供防護(hù)裝置,飛輪也應(yīng)有防護(hù)裝置。如要時,應(yīng)在飛輪罩上開一孔,以便盤車和接近所維護(hù)的定時標(biāo)記、飛輪中心和其他部件。

7. 2 防護(hù)裝置應(yīng)便于拆卸和安裝,應(yīng)有足夠的剛度承受變形,并能防止因人體接觸而引起運(yùn)動件和防 護(hù)裝置的摩擦。

7. 3 用于室外的帶傳動和鏈條傳動的防護(hù)裝置,應(yīng)不受氣候的影響。

7.4 管道和其他熱部件應(yīng)適當(dāng)防護(hù)或隔熱(見13?2)。

7. 5 被支承的水平布置或人易于靠近的管道應(yīng)有防護(hù)裝置,或有足夠的強(qiáng)度承受1.5kn的垂直載荷,而不產(chǎn)生有危險的挽曲或損壞。

8 管道和壓力容器

8.1 連成一體的管道和輔助設(shè)備的支撐,應(yīng)能消除由于振動、熱膨脹和自身重量而引起破壞的可能性。

8.2 外露管道(不包括現(xiàn)場安裝的丁表、氣缸潤滑丁器和控制空氣的管路等)應(yīng)有足夠的管壁厚度,以防止由于偶然碰撞而引起的損壞。

8.3 油潤滑壓縮機(jī)至后冷卻器或儲氣罐之間的排氣管道,應(yīng)盡可能布置得使油能借助于重力通過熱區(qū),安裝的級間管道及冷卻器也應(yīng)作類似的布置。

8.4 管道和壓縮機(jī)附件(如水套、冷卻器、緩沖器及儲氣罐)都應(yīng)在低處配置排液裝置,以防止停機(jī)時出現(xiàn)凍結(jié)事故。

8. 5 氣缸夾套和壓縮機(jī)殼體的冷卻劑出口應(yīng)是開式的,或至少使冷卻劑不產(chǎn)生過壓。

8.6 屬于壓力容器規(guī)范范圍的附屬設(shè)備應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。

8.7 壓縮腔的壓縮空氣側(cè)應(yīng)在不低于1.3倍的最高許用工作壓力下作水壓試驗。對于有效工作壓力低 于1.5 mpa批量生產(chǎn)的壓縮機(jī),作抽樣試驗即可。

8.7.1為防止形成氣囊,水壓試驗前,№和有關(guān)裝置應(yīng)進(jìn)行排氣。

9 振動和壓力脈動

由于往復(fù)式壓縮機(jī)氣缸吸、排氣體的脈沖流動,形成往復(fù)式壓縮機(jī)具有壓力脈動的固有特性。如果脈動頻率與管路或基礎(chǔ)的固有頻率發(fā)生共振,就會使管道、接管、地腳螺栓以及其他部件產(chǎn)生疲勞損壞。 可以計算其共振頻率,通過合理布置管路系統(tǒng),而得到滿意的減振效果。如果無法用以上方法實(shí)現(xiàn)減振,應(yīng)合理設(shè)計帶有排液裝置的緩沖器安裝在壓縮機(jī)氣缸近處或并入氣缸部件中,使壓力脈 動及壓力脈動對壓縮機(jī)部件的影響減到最小。當(dāng)緩沖器用于油潤滑壓縮機(jī)時,設(shè)計緩沖器應(yīng)考慮防止積炭(見 8.3)。

10 電氣設(shè)備

所有的電氣設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

11 過熱

11.1 對于單級噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī),在環(huán)境溫度為30℃時,最高排氣溫度應(yīng)不超過110℃。當(dāng)使用特殊油時,可以允許較高的排氣溫度。

11.2 噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)有過熱自動停車裝置,以防止壓縮機(jī)油溫度超過安全極限值,停車排氣溫度應(yīng)不超過120℃。當(dāng)使用特殊油時,可以允許較高的排氣溫度。

11.3 用浸入式電加熱器加熱潤滑油時,電加熱器最大能耗不應(yīng)超過25kw/平方米。如果油出現(xiàn)過熱或著火,則應(yīng)全部更換。

11.4 積炭有時出現(xiàn)在高速齒輪傳動中,在某些場合這種現(xiàn)象會導(dǎo)致油過熱甚至著火,所以在齒輪箱中應(yīng)留有足夠的空間,并應(yīng)配有適當(dāng)?shù)呐判寡b置。

12 材料

12.1 壓縮機(jī)的密封件和填料,應(yīng)采用能承受使用中可能出現(xiàn)的壓力和溫度的材料制成。

12.2 所使用的材料應(yīng)與潤滑劑相適應(yīng)。

12.3 在承受沖擊和振動的管道上,應(yīng)盡量避免使用鑄鐵№和連接件。

第三篇壓縮機(jī)的安裝和空氣分配系統(tǒng)

供方和用戶應(yīng)履行和遵守本篇規(guī)定的有關(guān)要求。

13 一般要求

壓縮機(jī)機(jī)組以及空氣分配系統(tǒng)組件應(yīng)按第6章的規(guī)定。如對噪聲大小振動量有特殊要求,則應(yīng)注合同中作出明確的規(guī)定。

13.1 所有管道、容器以及其他部件都應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。

13.2 外表溫度超過80℃,且正常操作中人體易觸及的管道和部件。應(yīng)予以防護(hù)或隔熱,其他高溫管件應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定清晰地作出標(biāo)記。

13.3當(dāng)設(shè)計的管路系統(tǒng)會使壓縮空氣回流進(jìn)入壓縮機(jī)時,對沒有內(nèi)裝止回№的壓縮機(jī),在排氣例應(yīng)安裝防止空氣產(chǎn)生倒流的止回№。上述壓縮機(jī)用于并聯(lián)運(yùn)行時,也應(yīng)安裝止回№。

13.4為了便于手動關(guān)閉電動機(jī),應(yīng)在易于操縱的地方設(shè)置一個按鈕,用于切斷電動機(jī)的電源。

13.5緊急停車按鈕應(yīng)呈紅色。

13.6在有些設(shè)備中,壓縮后的空氣再被加熱,以增加它的體積或降低相對濕度。當(dāng)壓縮空氣中含油時,則不應(yīng)使用直接火焰型加熱器。

13.7當(dāng)原動機(jī)功率顯著地超過所的功率時,應(yīng)配有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置,防止壓縮機(jī)超負(fù)荷工作(如原動機(jī)為電動機(jī)時,采用過電流斷開裝置)。

13.8用變速原動機(jī)時,除非證明壓縮機(jī)不會產(chǎn)生超速的危險,否則應(yīng)使用限速器或超速斷開裝置,以防止極端高速度,從而保護(hù)壓縮機(jī)。

13.9 限速器或超速斷開裝置應(yīng)調(diào)整到在突然失載狀態(tài)下,軸的瞬時轉(zhuǎn)速不會超過軸的安全極限轉(zhuǎn)速。

13.10輸入功率大于200 kw的油潤滑往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)裝一個易于讀數(shù)的溫度計,用來指示本級的排氣溫度。

14.壓縮機(jī)的安裝

14.1壓縮機(jī)應(yīng)安裝在周圍環(huán)境清涼的地方,如必須把壓縮機(jī)安裝在炎熱和多塵的環(huán)境,則空氣應(yīng)通過一個吸入導(dǎo)管,從盡可能清涼少塵的地方吸入,并應(yīng)盡可能降低吸入空氣的濕度。

14.2吸入的空氣應(yīng)不含能導(dǎo)致內(nèi)燃或爆炸的易燃煙氣或蒸氣,例如涂料溶劑的蒸氣

14.3風(fēng)冷壓縮機(jī)應(yīng)安裝在冷卻空氣能暢流的地方。

14.4壓縮機(jī)組周圍應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g,便于進(jìn)行必要的檢查、維護(hù)和拆卸。

14.5為了維修和試車的安全,應(yīng)能單獨(dú)對一臺壓縮機(jī)進(jìn)行停機(jī)和開機(jī),而不影響其他壓縮機(jī)。

14.6遙控的壓縮機(jī)應(yīng)在工作現(xiàn)場配有起動、停車裝置。

14.7遙控和自控的壓縮機(jī)上應(yīng)有一個指示牌,牌上標(biāo)明:

固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程2有哪些(7篇)

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