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刮板輸送機的操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

刮板輸送機的操作規(guī)程有哪些

刮板輸送機的操作規(guī)程有哪些

篇1

刮板輸送機操作規(guī)程

刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程:

1. 啟動前檢查:

- 確保輸送機周圍無雜物,鏈條張緊度適中,刮板完整無缺。

- 檢查電機、減速器油位,確認(rèn)潤滑良好。

- 檢查各連接部位螺栓緊固,防護罩完好。

2. 啟動與運行:

- 打開電源,啟動輸送機,觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲響。

- 觀察物料流向是否正常,刮板是否與輸送槽接觸。

3. 調(diào)整與維護:

- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。

- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵,保持設(shè)備清潔。

- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時更換,防止鏈條受力不均。

4. 停止與關(guān)閉:

- 在輸送機空載狀態(tài)下,逐步降低速度直至停機。

- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

篇2

刮板輸送機維修工的主要職責(zé)包括:

1. 定期檢查刮板輸送機的運行狀態(tài),確保設(shè)備正常運行。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即進行故障排查和維修。

3. 按照規(guī)定程序進行設(shè)備保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

4. 記錄設(shè)備維修情況,及時上報設(shè)備故障及處理結(jié)果。

5. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作。

6. 遵守安全操作規(guī)程,確保自身和他人安全。

篇3

刮板輸送機操作規(guī)程

刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備,主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機的主要操作步驟和要點:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保輸送機各部件完好,無明顯磨損或損壞。

- 檢查刮板鏈條的張緊程度,防止運行中打滑或跳鏈。

- 檢查電動機、減速器的油位,確保潤滑充足。

2. 啟動前準(zhǔn)備:

- 清理輸送機上的雜物,確保無異物影響運行。

- 關(guān)閉安全門,并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。

3. 啟動與運行:

- 打開電源,按下啟動按鈕,逐步調(diào)整至所需速度。

- 觀察輸送機運行情況,注意是否有異常聲音或振動。

- 定時檢查物料輸送量,避免過載。

4. 停止與維護:

- 當(dāng)需停機時,逐漸降低速度,然后關(guān)閉電源。

- 停機后,清理輸送機內(nèi)部殘留物料。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件,檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。

篇4

刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害,主要包括:

1. 機械傷害:設(shè)備運行時,接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。

2. 噪聲污染:長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。

3. 粉塵吸入:煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。

4. 電氣危險:接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。

5. 緊急情況應(yīng)對:如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng),威脅生命安全。

篇5

移刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

移刮板輸送機在煤炭開采和物料運輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運行,防止事故發(fā)生,特制定以下規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,司機應(yīng)全面檢查刮板輸送機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、防護罩等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 啟動操作:確認(rèn)無異常后,按下啟動按鈕,逐步加速至正常工作速度,觀察設(shè)備運行狀態(tài),若有異響或振動過大,立即停機檢查。

3. 運行監(jiān)控:運行過程中,司機需持續(xù)關(guān)注輸送機的運行情況,防止物料堵塞或超載。

4. 停止操作:在完成作業(yè)或需要維修時,應(yīng)先關(guān)閉電源,然后進行相關(guān)操作,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和調(diào)整工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如火災(zāi)、人身傷害等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉設(shè)備并報警。

7. 安全培訓(xùn):司機應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。

篇6

刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程

刮板輸送機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,用于運輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全,刮板輸送機司機需遵守以下規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:司機應(yīng)全面了解刮板輸送機的構(gòu)造、性能、操作方法和維護保養(yǎng)知識。

2. 檢查設(shè)備:每次開機前,需檢查刮板輸送機各部件是否完好,特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。

3. 啟動與運行:啟動前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近,按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運行情況,如有異常立即停機。

4. 監(jiān)控運行:運行中注意電流、聲音和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,按程序停機,切斷電源,并做好交接班記錄。

篇7

移刮板輸送機工安全技術(shù)操作規(guī)程

移刮板輸送機是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機各部件是否完好,緊固件是否牢固,鏈條、刮板無明顯損傷。

2. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地保護良好,開關(guān)動作靈活。

3. 清理輸送機周圍雜物,防止運行中卡阻。

二、啟動與運行

4. 發(fā)出開機信號,待其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備后,方可啟動。

5. 啟動后觀察輸送機運行是否平穩(wěn),有無異常聲音。

6. 運行中注意電流表讀數(shù),若超過額定值,應(yīng)立即停機檢查。

三、停機與維護

7. 停機前應(yīng)先停止進料,待輸送機內(nèi)物料排空后再切斷電源。

8. 定期潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,及時更換磨損部件。

9. 停機后切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

四、應(yīng)急處理

10. 發(fā)現(xiàn)輸送機故障,立即按下急停按鈕,報告維修人員。

11. 遇到火災(zāi),迅速啟動滅火裝置,同時報警并撤離現(xiàn)場。

五、個人防護

1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩,穿好勞保鞋,必要時戴防護眼鏡。

1

3. 不得在輸送機運行時進行調(diào)整、清理等工作,防止手部卷入。

六、交接班

1

4. 交班時詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況,交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。

篇8

刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程

刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備,其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機前,應(yīng)全面檢查刮板輸送機的各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護設(shè)施等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 啟動與運行:啟動時,需確認(rèn)輸送機周圍無人,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。

3. 裝載控制:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。

4. 監(jiān)控與維護:作業(yè)期間,操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),定期進行潤滑、清潔和緊固工作。

5. 緊急停機:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物料堵塞等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時處理。

6. 停機程序:作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和防護工作。

篇9

1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造:理解gw40t刮板輸送機的各個組成部分,包括電動機、減速機、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。

2. 安全檢查:開機前進行設(shè)備安全檢查,確保無異常情況。

3. 操作流程:掌握啟動、運行、停機等基本操作步驟。

4. 故障處理:了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,延長使用壽命。

篇10

刮板輸送機司機崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與維護

- 每日啟動前,應(yīng)檢查刮板輸送機各部件是否完好,如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止粉塵積累影響設(shè)備運行。

2. 操作流程

- 啟動前確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人員靠近。

- 按照操作面板指示啟動設(shè)備,逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。

- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機檢查。

3. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修部門。

- 遇到電氣故障,斷開電源后進行處理。

4. 個人防護

- 穿戴規(guī)定的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

- 工作期間避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

5. 健康監(jiān)測

- 定期進行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。

- 注意休息,避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致過度疲勞。

篇11

移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查設(shè)備:確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 安全裝備:佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋,確保個人防護到位。

3. 了解工作流程:熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,明確移溜子的位置和方向。

二、操作步驟

1. 切斷電源:在開始工作前,務(wù)必切斷輸送機電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 清理雜物:清理輸送機上的殘留物料,防止移溜過程中發(fā)生卡阻。

3. 拆卸固定裝置:按照既定程序,逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。

4. 移動溜子:利用液壓千斤頂或滾輪裝置,平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。

5. 調(diào)整角度:根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度,確保其與輸送機的對接順暢。

6. 重新固定:緊固溜子的固定螺栓,確保其穩(wěn)定可靠。

7. 連接輸送機:將刮板輸送機與溜子連接牢固,檢查鏈條張緊度是否適宜。

8. 試運行:恢復(fù)電源,進行空載試運行,確認(rèn)無異常后,方可投入生產(chǎn)。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對刮板輸送機和溜子進行檢查,及時更換磨損部件。

2. 清潔潤滑:保持設(shè)備清潔,按規(guī)定添加潤滑油,減少磨損。

3. 記錄故障:記錄設(shè)備運行情況,及時上報并處理故障。

篇12

1. 設(shè)備檢查:每次啟動前,操作員需對刮板輸送機進行全面檢查,包括鏈條、刮板、電機、減速器、制動裝置及防護設(shè)施等。

2. 啟動程序:確保無異物卡阻后,按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運行是否正常。

3. 運行監(jiān)控:運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

4. 裝載控制:物料均勻投放,避免超載或偏載,防止損壞設(shè)備。

5. 停機操作:完成工作或設(shè)備故障時,應(yīng)按照正確程序停機,斷開電源,并做好設(shè)備清潔。

篇13

刮板輸送機司機操作規(guī)程

刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,司機需詳細(xì)檢查刮板輸送機的各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護裝置等,確保無異常。

2. 啟動準(zhǔn)備:

- 確保輸送機周圍無雜物,人員撤離安全距離。

- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。

3. 啟動操作:

- 先點動試運行,觀察設(shè)備運行情況,無異常后方可正式開啟。

- 開啟時應(yīng)逐漸增加負(fù)荷,避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。

4. 運行監(jiān)控:

- 運行過程中,司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),隨時注意聲音、振動等異?,F(xiàn)象。

- 發(fā)現(xiàn)問題,立即停機,查明原因并及時處理。

5. 停止操作:

- 停機前,應(yīng)逐步減少負(fù)荷,待物料輸送完畢后再停機。

- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 對磨損嚴(yán)重的部件,應(yīng)及時更換,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

篇14

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,確保刮板輸送機各部件完好無損,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和防護設(shè)施。

2. 啟動程序:接通電源,進行空載試運行,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,無異常聲音和振動。

3. 裝載操作:遵循裝載規(guī)定,均勻分布物料,避免過載或偏載。

4. 運行監(jiān)控:在設(shè)備運行過程中,持續(xù)觀察輸送機運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。

5. 停止與關(guān)閉:作業(yè)完畢后,先停止進料,待物料輸送完后關(guān)閉電源,做好清潔工作。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇15

刮板輸送機檢修工操作規(guī)程

刮板輸送機檢修工作是一項至關(guān)重要的任務(wù),它涉及到設(shè)備的正常運行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機檢修工的主要操作內(nèi)容:

1. 日常檢查:對刮板輸送機進行每日的例行檢查,包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)狀況等。

2. 故障排查:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時,及時定位并診斷故障原因。

3. 維護保養(yǎng):定期更換磨損部件,潤滑關(guān)鍵部位,清潔設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 大修工作:對嚴(yán)重磨損或損壞的部件進行更換,如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動裝置。

5. 記錄與報告:詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施,向相關(guān)部門匯報設(shè)備狀態(tài)。

篇16

刮板輸送機液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài),確保設(shè)備的正常運行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損,確保無泄漏、松動現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備

- 確保電源關(guān)閉,防止意外啟動。

- 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。

3. 液壓系統(tǒng)操作

- 啟動油泵,檢查油路是否暢通,油壓是否正常。

- 緩慢操作液壓手柄,使緊鏈器動作,避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 緊鏈作業(yè)

- 逐步緊鏈,觀察刮板鏈的張緊程度,避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。

- 緊鏈過程中,應(yīng)隨時注意設(shè)備運行聲音,如有異常立即停止操作。

5. 安全措施

- 操作時嚴(yán)禁人員站在緊鏈器運動范圍內(nèi),防止意外傷害。

- 完成緊鏈后,應(yīng)及時切斷電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備維護工作。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機,由專業(yè)人員進行檢查維修,不得擅自拆卸設(shè)備。

篇17

刮板輸送機安全操作規(guī)程及注意事項

刮板輸送機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運輸設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機的操作規(guī)程及注意事項

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,必須全面檢查刮板輸送機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

- 檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)絕緣良好,接線正確,防止短路或觸電事故。

2. 啟動與運行:

- 啟動前,通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

- 按照操作面板上的指示,依次啟動各部分,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音或振動。

- 運行中,密切監(jiān)控輸送量,避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 停止與關(guān)閉:

- 當(dāng)需要停機時,應(yīng)逐漸減少負(fù)載,然后按停止按鈕,切勿突然斷電。

- 關(guān)閉后,進行必要的清潔工作,保持設(shè)備整潔。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期進行潤滑,保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況良好。

- 對磨損嚴(yán)重的部件及時更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。

- 定期檢查電氣線路,確保其安全可靠。

篇18

小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保刮板輸送機完好無損,各部件連接牢固,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。

3. 啟動與運行:按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備,注意觀察設(shè)備運行情況,及時調(diào)整運行參數(shù)。

4. 工作中監(jiān)控:定期檢查輸送帶是否有破損、松動,物料裝載是否均勻,防止過載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機,排查故障原因,必要時報告維修人員。

6. 停機與保養(yǎng):按規(guī)程停機,進行日常維護和清潔,保持設(shè)備整潔,延長使用壽命。

篇19

刮板輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域,用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設(shè)備運行效率。

篇20

刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項

刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,必須對刮板輸送機進行全面檢查,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

2. 試運行:啟動前進行空載試運行,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異響或振動過大情況。

3. 裝載物料:裝載物料時要均勻分布,避免超載或偏載,以免影響設(shè)備壽命和安全性。

4. 運行監(jiān)控:運行期間,操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機處理。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運行。

6. 安全防護:操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,防止衣物、肢體卷入。

篇21

1. 設(shè)備檢查:確保雙鏈刮板輸送機各部件完整無損,鏈條張緊度適中,驅(qū)動裝置運行正常。

2. 啟動前準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。

3. 啟動與運行:按照操作面板指示啟動設(shè)備,觀察運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

4. 裝載物料:均勻裝載,避免超載或偏載,保持輸送帶受力均勻。

5. 運行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),注意噪音、振動、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象。

6. 停止與清理:完成作業(yè)后,按程序停機,清理輸送帶上的殘留物料。

7. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇22

刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備,它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。

1. 刮板輸送機:主要用于水平或傾斜輸送散狀物料,如煤炭、礦石等。

2. 轉(zhuǎn)載機:在生產(chǎn)線中起著連接作用,將來自一處的物料傳遞到另一處,提高輸送效率。

3. 破碎機:對大塊物料進行破碎,使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。

篇23

刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

刮板輸送機司機的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 安全操作流程

3. 健康防護措施

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 工作環(huán)境監(jiān)測

6. 個人衛(wèi)生習(xí)慣

篇24

刮板輸送機安全操作規(guī)程

刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備,用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確保刮板輸送機周圍無雜物,工作區(qū)域整潔。

- 檢查鏈條是否松動,刮板是否完好,如有損壞需及時更換。

- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位,不足時補充。

- 確認(rèn)電氣線路無破損,接地良好。

2. 啟動與運行:

- 按照設(shè)備操作手冊,正確啟動刮板輸送機。

- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。

- 不得超負(fù)荷使用,避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

3. 停止與維護:

- 停機前應(yīng)將輸送機內(nèi)物料輸送完畢,避免物料積壓。

- 關(guān)閉電源后,進行必要的清潔和潤滑工作。

- 定期進行設(shè)備維護,如軸承、鏈條的檢查和更換。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。

- 發(fā)生故障時,及時通知維修人員,不得擅自拆卸設(shè)備。

篇25

1. 開機前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。

- 檢查各潤滑點的油脂狀況,及時補充。

- 檢查電源線路,確保無破損、無漏電。

2. 啟動操作:

- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備,由刮板輸送機開始,逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。

- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常聲音。

3. 運行中監(jiān)控:

- 定時查看物料輸送情況,防止堵塞或過載。

- 注意設(shè)備溫度,避免過熱。

- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

4. 停機與維護:

- 在設(shè)備空載狀態(tài)下,依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。

- 停機后進行清潔保養(yǎng),清理殘留物料,檢查磨損部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 對于小型故障,應(yīng)由專業(yè)人員進行維修;重大問題需報告上級。

篇26

移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保刮板輸送機和溜子處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 操作程序:按照既定流程啟動、運行、停機和移動設(shè)備。

4. 故障處理:遇到設(shè)備故障時,應(yīng)立即停機并進行初步排查,必要時報告維修人員。

5. 維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和調(diào)整,保持設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 現(xiàn)場管理:保持作業(yè)區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免影響作業(yè)安全。

篇27

刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備,用于連續(xù)運輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運行,刮板輸送機司機必須遵循以下規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,檢查刮板輸送機各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護設(shè)施,確認(rèn)無異常。

2. 啟動與停止:按照操作面板指示,依次啟動設(shè)備,觀察運行情況;在緊急情況下,迅速按下急停按鈕。

3. 運行監(jiān)控:運行過程中,密切關(guān)注輸送機的運行狀態(tài),注意有無異響、過熱、松動等情況。

4. 清理與維護:定期清理輸送機上的積煤,防止堵塞;按計劃進行設(shè)備保養(yǎng),確保潤滑良好,緊固件牢固。

5. 交接班:交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況,向接班人員說明需要注意的問題。

篇28

刮板輸送機司機操作規(guī)程

刮板輸送機作為礦山開采中的重要設(shè)備,其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機司機需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在開機前,司機需全面檢查刮板輸送機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等,確保無異常磨損或損壞。

2. 啟動與運行

- 按照操作面板上的指示,依次啟動刮板輸送機,注意觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

- 運行過程中,保持輸送物料均勻,避免超載或偏載。

3. 維護保養(yǎng)

- 定期進行潤滑工作,確保各潤滑點得到充分潤滑。

- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止堵塞。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時,司機應(yīng)迅速切斷電源,并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。

5. 停機與交接班

- 停機時,應(yīng)逐步降低負(fù)荷,待物料輸送完畢后,再關(guān)閉電源。

- 交接班時,做好設(shè)備狀態(tài)記錄,向接班司機詳細(xì)說明設(shè)備運行情況及注意事項。

篇29

刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料運輸設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵守的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,務(wù)必對刮板輸送機進行詳細(xì)檢查,包括鏈條、刮板、軸承、電機、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 啟動與運行:確保輸送機周圍無人員作業(yè),按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動。

3. 裝載物料:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過載或偏載,防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。

4. 操作監(jiān)控:運行期間,操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

5. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和緊固工作,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 安全防護:設(shè)置必要的安全防護設(shè)施,如防護罩、急停開關(guān),并確保所有人員了解其使用方法。

7. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn),掌握刮板輸送機的操作和應(yīng)急處理知識。

篇30

移刮板輸送機工安全操作規(guī)程

移刮板輸送機是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運輸設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機的操作步驟,確保設(shè)備運行穩(wěn)定,防止意外事故的發(fā)生。

刮板輸送機的操作規(guī)程范文

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設(shè)備啟動、停止的先后順序,明確集控信號。

3、開車前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備和各部螺絲是否正常。

4、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。

5、運轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。

6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應(yīng)立即停車,處理時人員站在機體兩側(cè)進行,嚴(yán)禁運行中處理故障。

刮板輸送機的操作規(guī)程有哪些(30篇)

刮板輸送機的操作規(guī)程有哪些篇1刮板輸送機操作規(guī)程刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮
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