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跳汰機(jī)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

跳汰機(jī)操作規(guī)程有哪些

跳汰機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

操作要點(diǎn)

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必對(duì)巴達(dá)克跳汰機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)系統(tǒng)、篩板、水壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備。

2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)無異常后,先啟動(dòng)供水系統(tǒng),待水壓穩(wěn)定后再開啟電機(jī),逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注跳汰機(jī)的振動(dòng)情況、物料流動(dòng)狀態(tài)及水位變化,及時(shí)調(diào)整給料量和風(fēng)壓。

4. 停機(jī)順序:結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)先減小給料,待機(jī)內(nèi)物料基本處理完畢后,依次關(guān)閉風(fēng)壓、電機(jī),最后關(guān)閉供水。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保各部件功能正常,防止因磨損導(dǎo)致的安全隱患。

篇2

跳汰機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

跳汰機(jī)是選礦工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是跳汰機(jī)司機(jī)在操作過程中需遵守的主要規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,確保跳汰機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,供水、供電設(shè)施完備。

- 檢查篩板是否堵塞,清除雜物,防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)跳汰機(jī),先開供水,再啟動(dòng)電機(jī),逐步調(diào)整水流和風(fēng)壓至合適狀態(tài)。

- 觀察跳汰機(jī)工作情況,確保物料均勻分布,避免過載運(yùn)行。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期檢查跳汰機(jī)的處理能力和選礦效果,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 每班結(jié)束后,清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件、緊固松動(dòng)螺絲等。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,應(yīng)迅速按下緊急停車按鈕,然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障,禁止私自處理,應(yīng)及時(shí)通知電工。

篇3

跳汰機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保跳汰機(jī)各部件完好無損,包括篩板、風(fēng)閥、給料裝置等。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否正常,電壓穩(wěn)定,無裸露電線。

3. 潤滑系統(tǒng):確認(rèn)潤滑油位適宜,各潤滑點(diǎn)充分潤滑。

二、啟動(dòng)跳汰機(jī)

4. 啟動(dòng)前通知:通知周圍工作人員,避免意外發(fā)生。

5. 開啟風(fēng)源:先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),待風(fēng)壓穩(wěn)定后進(jìn)行下一步。

6. 啟動(dòng)主電機(jī):緩慢開啟跳汰機(jī)主電機(jī),觀察運(yùn)行情況。

三、操作過程

7. 給料控制:根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整給料量,保持跳汰床穩(wěn)定。

8. 風(fēng)壓調(diào)整:適時(shí)調(diào)整風(fēng)閥開度,保證氣流穩(wěn)定。

9. 監(jiān)控水質(zhì):保持適當(dāng)?shù)乃?,防止干床或水淹?

10. 觀察排料:定期檢查排出物料的品位,及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

四、停機(jī)程序

11. 停止給料:在完全排空跳汰床后再關(guān)閉給料裝置。

1 2. 逐步關(guān)閉:先停跳汰機(jī),待風(fēng)壓下降后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

1

3. 清理維護(hù):清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

五、應(yīng)急處理

1

4. 故障停機(jī):如發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕,報(bào)告維修人員。

1

5. 安全撤離:在處理故障時(shí),確保個(gè)人安全,遵循安全規(guī)程。

篇4

跳汰機(jī)操作規(guī)程

跳汰機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦物選礦過程中的設(shè)備,通過水流的周期性升降運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料的分選。以下是跳汰機(jī)的操作規(guī)程要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,確保跳汰機(jī)各部件完整無損,特別是篩網(wǎng)、沖水系統(tǒng)和排料裝置。

- 檢查供水系統(tǒng)是否正常,保證水源充足且水質(zhì)清潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)電機(jī),注意電流表讀數(shù),確保電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

- 緩慢調(diào)整給料裝置,逐漸增加給料量,保持床層穩(wěn)定。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察跳汰機(jī)的工作狀態(tài),注意水流速度和床層的松緊度,適時(shí)調(diào)整沖水壓力。

- 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響分選效果。

4. 參數(shù)調(diào)整:

- 根據(jù)礦物性質(zhì)和分選目標(biāo),逐步調(diào)整跳汰周期、沖水角度和給料粒度。

- 通過觀察精礦和尾礦的質(zhì)量,不斷優(yōu)化操作參數(shù)。

5. 停機(jī)與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)前,先減少給料,待床層穩(wěn)定后關(guān)閉電機(jī)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔和磨損部件的更換。

篇5

跳汰機(jī)操作規(guī)程

跳汰機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦物加工行業(yè)的選礦設(shè)備,主要用于通過水流的周期性脈動(dòng)將物料按密度差異進(jìn)行分離。以下是跳汰機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查跳汰機(jī)各部件是否完好,包括篩板、水槽、風(fēng)閥、給料裝置等。

- 確保供水系統(tǒng)正常,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣設(shè)備,如電機(jī)、開關(guān)、線路,確保安全。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開供水閥門,預(yù)濕篩板,消除氣泡。

- 啟動(dòng)電機(jī),調(diào)整風(fēng)閥,控制氣室壓力至適宜范圍。

- 平穩(wěn)地給料,保持均勻,避免過量或不足。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察跳汰機(jī)的工作狀態(tài),如水流速度、床層厚度和穩(wěn)定性。

- 定期檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理篩板上的雜物,防止堵塞。

- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備效率。

- 關(guān)機(jī)后,排空水槽,做好防銹措施。

5. 應(yīng)急處理:

- 若設(shè)備異常,立即停機(jī),查明原因并排除故障。

- 發(fā)現(xiàn)漏電、漏水等情況,立即斷電并報(bào)告。

篇6

跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

跳汰機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于選礦行業(yè)的重力選礦設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是跳汰機(jī)的主要操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確保跳汰機(jī)各部件完整無損,尤其是篩板、風(fēng)閥、水閥等關(guān)鍵部位。

- 檢查電氣線路是否正常,無裸露電線和損壞的開關(guān)。

- 確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)暢通,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)操作:

- 打開水源,使跳汰室充滿水,調(diào)整水位至適宜高度。

- 檢查風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定值,開啟風(fēng)機(jī),逐步調(diào)整風(fēng)量。

- 啟動(dòng)電機(jī),待跳汰機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,慢慢加入礦石。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察跳汰過程,調(diào)整水、風(fēng)參數(shù)以優(yōu)化分選效果。

- 定期清理篩板上的雜物,保持設(shè)備清潔。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)操作:

- 先關(guān)閉給礦,待跳汰室內(nèi)物料處理完畢后,逐漸減少風(fēng)量和水量。

- 關(guān)閉風(fēng)機(jī),切斷電源,排空跳汰室內(nèi)的水。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如潤滑、緊固等。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣等安全隱患,立即采取措施修復(fù)。

跳汰機(jī)操作規(guī)程范文

1.充分發(fā)揮理論聯(lián)系實(shí)體的作風(fēng),在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)操作,保證精煤質(zhì)量,減少洗矸中精煤損失,出色地完成洗煤任務(wù)。

2.和控制室及洗煤機(jī)前各設(shè)備司機(jī)密切配合,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3.負(fù)責(zé)洗煤機(jī),圓筒給煤機(jī),斗子機(jī)及其附件的維護(hù)和檢查,注油工作。

4.認(rèn)真完成所在區(qū)域的衛(wèi)生工作,但必須注意,在清掃時(shí)不得用水去清洗設(shè)備上的灰塵。

5.嚴(yán)格按照保安規(guī)程和操作規(guī)程,認(rèn)真做好設(shè)備的檢查工作,有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長。

6. 跳汰機(jī)洗煤的基本原理,圓筒給煤機(jī)跳汰機(jī)所屬斗子機(jī)的性能,結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)程。

7.所屬跳汰機(jī),斗子機(jī)和圓筒給煤機(jī)的維護(hù)檢查和一般修理方法。

8.機(jī)械啟動(dòng),停止的先后順序,影響洗煤指標(biāo)的各項(xiàng)因素及調(diào)解方法,生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時(shí)的臨時(shí)緊急處理方法。

9.啟動(dòng)前必須按交接班制度進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題時(shí),方可啟動(dòng)。

10.開車順序

(1)首先向有關(guān)人員了解入洗原煤情況,產(chǎn)品煤倉是否有儲(chǔ)存能力,洗矸運(yùn)輸是否正常,條件具備后方可開車。

(2)開車前先發(fā)出信號(hào),開動(dòng)循環(huán)泵,打開總水門。

(3)由控制室集中啟動(dòng)第四工藝線。

11.停車順序

(1) 待入洗原煤洗完后,即停止風(fēng)閥轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2) 控制室操作人員停止第四工藝線。

(3) 發(fā)出停車信號(hào),停止循環(huán)水泵,關(guān)閉總水門。

12.操作和調(diào)整

(1)入洗原煤的給煤量要均勻,不能忽大忽小。

(2)洗煤司機(jī)根據(jù)原煤的情況和床層分層情況以及塊浮結(jié)果及時(shí)調(diào)整風(fēng)水。

(3)洗煤司機(jī)使用探檢查床層的分層情況,床層的程度和吸啜力大小,及時(shí)調(diào)整風(fēng)水及給料量。

(4)風(fēng)水量的調(diào)整及調(diào)節(jié)小水門小風(fēng)門為主,總風(fēng)門總水門不必經(jīng)常調(diào)節(jié),以保持水壓,風(fēng)壓的穩(wěn)定,總的原則是, 第一段的風(fēng)水要比第二段的大。

(5)噴水

如原料煤塵大應(yīng)加噴水,但是加到不打團(tuán)為止,噴水不易過大,否則會(huì)減小頂水的作用,破壞分層和縮短分選時(shí)間影響分選效果。

(6)頂水

在壓風(fēng)量不變的情況下,加大頂水可以加強(qiáng)上水流,減小下降水流, 并加大煤在跳汰要中的流動(dòng)速度,發(fā)現(xiàn)洗矸中細(xì)粒精煤損失增大時(shí),應(yīng)加大頂水,以減少吸啜作用,在發(fā)現(xiàn)床層不夠松散,分層不好或煤在洗煤機(jī)中成堆現(xiàn)象時(shí),應(yīng)加大頂水,同時(shí)加強(qiáng)排料,相反,減小頂水能力,加強(qiáng)吸啜作用,使精煤質(zhì)量提高。

(7)風(fēng)量

在頂水不變的情況下,加大風(fēng)量,能使床層頂?shù)酶?,給床層造成充分松散的空間,同時(shí)加強(qiáng)了下降水,增加了吸啜力使細(xì)粒矸石能透篩排出,在矸石中細(xì)煤增加時(shí),可減少風(fēng)量,洗大塊煤宜用大風(fēng)水。

(8)矸石排放,在正常情況下應(yīng)晝保持均勻。

13.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

14.共同檢查圓筒給煤機(jī),斗子機(jī),洗煤機(jī)各部是否正常風(fēng)水門是否靈活,開啟大小是否合適,以及安全設(shè)備,照明,信號(hào)是否齊全,工作區(qū)域是否衛(wèi)生。

15. 發(fā)現(xiàn)問題,一般應(yīng)由交班司機(jī)處理,如有困難,應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長,以求解決。

16.雙方確認(rèn)無問題后,交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開。

17.跳汰機(jī)風(fēng)閥口噴水時(shí),必須及時(shí)處理,以免洗水通過壓縮空氣管道例灌入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。

18.在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用水在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或直接用手潤滑滑體。

19.在從斗子機(jī)的敞開處觀察跳汰機(jī)排矸情況時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離斗子,以免被飛出的矸石擊傷。

20.上下斗子機(jī)平臺(tái)梯子時(shí),一定要抓好扶手,以免蹬空摔傷。

21.在工作臺(tái)上操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)肅,認(rèn)真,不得開玩笑,打鬧等。

22.矸石倉口在一般情況下,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),若工作需要打開后也應(yīng)立即蓋上倉口。

23.斗子壓住或卡住時(shí),必須立即停車處理,處理時(shí),斗子正面不得站人,以防物料附落及斗子脫鏈傷人。

24.禁止喝酒上班,禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸煙。

25.工作中須穿工作服,女同志要戴上工作帽,禁止穿高跟鞋。

跳汰機(jī)操作規(guī)程有哪些(6篇)

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