土木建筑操作規(guī)程有哪些
篇1
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)。
2. 模板制作：設(shè)計(jì)并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，確保無(wú)空隙。
5. 養(yǎng)護(hù)與脫模：待混凝土固化后進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，待達(dá)到足夠強(qiáng)度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設(shè)備將預(yù)制板提升至預(yù)定位置。
7. 結(jié)構(gòu)連接：將提升后的板與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結(jié)構(gòu)安裝，并進(jìn)行全面的安全檢查。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準(zhǔn)備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進(jìn)行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過(guò)程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無(wú)雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進(jìn)行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應(yīng)均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護(hù)：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗(yàn)收檢查：完成一層砌筑后，進(jìn)行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇3
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計(jì)與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計(jì)滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場(chǎng)將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過(guò)程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護(hù)：混凝土硬化后，拆除模板，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程：土木建筑防水工
土木建筑防水工作是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒適。其主要任務(wù)包括屋頂、地下室、衛(wèi)生間、廚房等部位的防水處理。以下是防水工在操作過(guò)程中需遵循的基本規(guī)程：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，安全設(shè)施完備。
2. 材料檢查：核對(duì)防水材料的質(zhì)量、規(guī)格，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 基層處理：清理基層表面，去除松動(dòng)物質(zhì)，保持干燥。
4. 防水層施工：按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行涂刷或鋪設(shè)，保證覆蓋均勻，無(wú)遺漏。
5. 接縫處理：對(duì)防水層的接縫進(jìn)行加強(qiáng)處理，防止?jié)B漏。
6. 驗(yàn)收檢查：施工完成后，進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)滲漏點(diǎn)。
7. 保護(hù)層施工：在防水層上覆蓋保護(hù)層，防止損壞。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄施工過(guò)程，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇5
1. 大模板的準(zhǔn)備與檢查：確保模板的尺寸準(zhǔn)確，無(wú)變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對(duì)位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護(hù)模板，以便下次使用。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查石材的質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、缺角等問(wèn)題，并提前進(jìn)行切割、打磨等預(yù)處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，清除雜物，進(jìn)行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實(shí)。
6. 質(zhì)量控制：定期進(jìn)行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完成后及時(shí)清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 設(shè)定工作坑：挖掘出足夠容納頂管機(jī)和管道的坑道，保持穩(wěn)定且符合設(shè)計(jì)要求。
3. 安裝頂管機(jī)：將頂管機(jī)定位在工作坑內(nèi)，調(diào)整至正確方向。
4. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制混凝土或金屬管道，確保質(zhì)量合格。
5. 啟動(dòng)頂進(jìn)：利用頂管機(jī)產(chǎn)生的推力，逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測(cè)與調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道位置和姿態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
7. 接續(xù)管道：當(dāng)一節(jié)管道推進(jìn)到位后，連接下一段管道，重復(fù)頂進(jìn)過(guò)程。
8. 土方回填：管道安裝完成后，分層回填并壓實(shí)土壤。
9. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成所有作業(yè)后，清理工作區(qū)域，恢復(fù)地面設(shè)施。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工
一、施工準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)立警示標(biāo)志。
2. 檢查抹灰材料，如砂漿、石灰膏等質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)要求。
3. 準(zhǔn)備好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基層處理
1. 墻體表面清除浮灰、油污，確?；嫫秸稍铩?/p>
2. 對(duì)于磚墻，檢查墻體是否穩(wěn)固，如有空鼓應(yīng)提前修補(bǔ)。
3. 設(shè)置標(biāo)高控制線，確保抹灰層厚度均勻。
三、砂漿配制
1. 按照設(shè)計(jì)配合比配制砂漿，攪拌均勻，保持適宜的稠度。
2. 施工過(guò)程中，砂漿要隨拌隨用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底層灰，厚度一般為5-7mm，待其初凝后再抹中層灰。
2. 中層灰厚度視墻面平整度而定，通常為10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面層灰，厚度約2-5mm，要求表面光滑、無(wú)明顯接痕。
五、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收
1. 抹灰完成后，適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止開(kāi)裂。
2. 待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行驗(yàn)收，檢查平整度、垂直度及粘結(jié)強(qiáng)度。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
- 確保鋼筋種類、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
- 檢查鋼筋表面無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設(shè)備
- 使用合格的切割工具、彎曲機(jī)、綁扎工具。
- 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，確保安全運(yùn)行。
3. 施工測(cè)量與放樣
- 根據(jù)圖紙進(jìn)行精確測(cè)量，確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進(jìn)行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長(zhǎng)度，保持端部平整。
- 彎曲鋼筋，確保形狀和角度準(zhǔn)確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行綁扎，保持鋼筋間距離準(zhǔn)確。
- 使用鐵絲牢固綁扎，避免松動(dòng)。
6. 質(zhì)量控制
- 定期檢查綁扎質(zhì)量，確保符合規(guī)范要求。
- 對(duì)不合格部位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品。
- 注意高空作業(yè)安全，防止墜落。
篇10
土木建筑操作規(guī)程涵蓋了從項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工到驗(yàn)收的全過(guò)程，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 項(xiàng)目啟動(dòng)：確定工程目標(biāo)，編制項(xiàng)目計(jì)劃，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查與地質(zhì)調(diào)查。
2. 設(shè)計(jì)階段：依據(jù)規(guī)劃要求，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工圖繪制，確保符合安全、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益標(biāo)準(zhǔn)。
3. 施工準(zhǔn)備：組織人力、物力，進(jìn)行場(chǎng)地平整、施工設(shè)施搭建，制定施工方案。
4. 施工過(guò)程：執(zhí)行施工方案，包括地基處理、主體結(jié)構(gòu)施工、防水保溫、裝飾裝修等步驟。
5. 質(zhì)量控制：定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保工程符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。
6. 安全管理：制定并執(zhí)行安全規(guī)章制度，防止事故的發(fā)生。
7. 竣工驗(yàn)收：完成工程后，進(jìn)行竣工驗(yàn)收，確保工程滿足使用功能和安全性。
篇11
1. 施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確稱量原料，控制攪拌時(shí)間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除：按照工程規(guī)范進(jìn)行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護(hù)：保持混凝土濕潤(rùn)，控制溫濕度，促進(jìn)硬化。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)混凝土表面平整度、強(qiáng)度等進(jìn)行檢查。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責(zé)：負(fù)責(zé)涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無(wú)流掛、起泡、剝落等問(wèn)題。
2. 玻璃工職責(zé)：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設(shè)計(jì)要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機(jī)等。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認(rèn)尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行木材切割、拼接，確保精確無(wú)誤。
6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動(dòng)。
7. 質(zhì)量檢驗(yàn)：在每個(gè)工序完成后進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免受傷。
篇14
建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程土木建筑架子工
1. 熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，理解建筑結(jié)構(gòu)和架子工的安全要求。
2. 正確選用和使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 架子搭建前進(jìn)行地基檢查，確保承載力符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 架子材料應(yīng)完好無(wú)損，嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲或斷裂的部件。
5. 搭建過(guò)程中，保持穩(wěn)定，避免過(guò)度堆積材料。
6. 定期檢查架子穩(wěn)定性，及時(shí)維修加固。
7. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，防止墜落事故。
8. 施工過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
9. 工作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保通道暢通。
篇15
土木建筑操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)計(jì)階段：確保設(shè)計(jì)方案符合建筑法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，考慮地質(zhì)、環(huán)境等因素，進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性計(jì)算。
2. 施工準(zhǔn)備：制定詳細(xì)施工計(jì)劃，進(jìn)行場(chǎng)地平整、水電供應(yīng)等前期工作。
3. 地基處理：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行地基處理，如打樁、地基加固等。
4. 結(jié)構(gòu)施工：包括混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝、砌體工程等，嚴(yán)格控制質(zhì)量與安全。
5. 防水及保溫：進(jìn)行防水層鋪設(shè)，保溫材料的選用與安裝。
6. 安裝工程：電氣、給排水、暖通等系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。
7. 裝飾裝修：內(nèi)外墻裝飾、地面鋪設(shè)、門窗安裝等。
8. 竣工驗(yàn)收：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)規(guī)范進(jìn)行全面檢查，確保工程質(zhì)量和安全。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護(hù)
- 穿戴安全帽、反光背心、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時(shí)使用安全帶，并確保固定點(diǎn)穩(wěn)固。
2. 施工準(zhǔn)備
- 了解施工圖紙，明確工作內(nèi)容和要求。
- 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患。
3. 建筑結(jié)構(gòu)安裝
- 按照設(shè)計(jì)要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質(zhì)量。
- 混凝土澆筑時(shí)控制好配合比和振搗時(shí)間。
4. 設(shè)備安裝
- 根據(jù)設(shè)備規(guī)格和說(shuō)明書進(jìn)行安裝。
- 連接管路時(shí)注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設(shè)備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)
- 自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。
- 記錄施工過(guò)程，留存質(zhì)量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。
篇17
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過(guò)程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進(jìn)行場(chǎng)地清理。
2. 設(shè)立導(dǎo)墻，保證連續(xù)墻的定位準(zhǔn)確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機(jī)。
4. 制作混凝土墻段，通常是預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測(cè)，確保工程安全。
篇18
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑沉井施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預(yù)制混凝土井壁，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開(kāi)始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過(guò)排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過(guò)加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達(dá)預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時(shí)使用安全帶。
2. 操作機(jī)械設(shè)備前，確保設(shè)備已進(jìn)行日常檢查，無(wú)異常情況。
3. 制材作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無(wú)蟲蛀，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 儲(chǔ)存材料時(shí)，應(yīng)合理堆放，防止倒塌。
三、機(jī)械設(shè)備操作
1. 使用電鋸時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過(guò)程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動(dòng)。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作臺(tái)。
四、工藝流程
1. 先進(jìn)行木材預(yù)處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進(jìn)行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時(shí)間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
土木建筑操作規(guī)程范文
一、瓦工
1、使用腳手架前應(yīng)與架子工共同檢查，合格后方能投用。上下腳手架應(yīng)走斜道（或稱馬道）。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。
2、必須使用馬道或提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運(yùn)磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開(kāi)夾具。
3、在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過(guò)３層側(cè)磚，寬度不超過(guò)兩磚。
4、高空作業(yè)嚴(yán)防觸電或頭碰其它物體。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片等不得隨意亂擲亂扔，應(yīng)堆放在安全之處，及時(shí)運(yùn)到地面。工作完畢應(yīng)將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
5、地坑、地溝作業(yè)（如砌基礎(chǔ)）前必須仔細(xì)檢查，如有塌方危險(xiǎn)或支撐不牢時(shí)，應(yīng)采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。
6、地坑深度超過(guò)1.5米時(shí)，運(yùn)送材料應(yīng)使用框具或溜槽。
7、不準(zhǔn)站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達(dá)到要求強(qiáng)度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。
8、砍磚應(yīng)面向墻面。不準(zhǔn)對(duì)著別人，面向外或直著身子砍磚。
9、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時(shí)，必須逐層砌筑。砌突出墻面300毫米以上桃檐時(shí)，應(yīng)搭設(shè)伸出腳手架。
10、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。
二、土石方工
（一）一般要求
１、施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管線等）、墓坑、沙基等的調(diào)查，采取必要的安全技術(shù)措施。施工中，若發(fā)現(xiàn)流沙或其它不能辨別的物品，應(yīng)弄清情況并采取措施后方可繼續(xù)施工。
２、在公共場(chǎng)所（如道路、居住區(qū)等）挖掘時(shí)，應(yīng)在施工地點(diǎn)設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，晚間應(yīng)設(shè)紅燈。
３、在坑、槽、井、地道內(nèi)工作，必須保持通風(fēng)良好，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應(yīng)采取必要的安全措施。
４、在坑基、地溝邊緣及地壤自然坡角內(nèi)不得安置施工機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行運(yùn)輸機(jī)械。如必須安設(shè)或通行時(shí)，應(yīng)采取措施。當(dāng)無(wú)加固支撐時(shí)，不得在地坑地槽邊堆放土方或其它材料。堆放時(shí)應(yīng)距邊坡上緣1米外處，堆高不得超過(guò)1.5米。
５、不得在地坑、地溝、地槽內(nèi)休息。
（二）挖方及夯實(shí)
１、挖掘地坑、地槽、地溝時(shí)，如遇下列條件，可挖成直壁，不加支撐。否則，應(yīng)設(shè)置安全邊坡或設(shè)加固支撐。①地壤濕度正常，無(wú)地下水；②挖方敞露時(shí)間不長(zhǎng)，而且不會(huì)受水浸襲；③挖方深度不超過(guò)以下限度，砂土及礫石：1米；粘質(zhì)砂土或砂質(zhì)粘土：1.25；粘土及濕陷性大孔土：1.5米；特別密實(shí)土：2米。
２、開(kāi)挖濕陷性大孔土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)較厚的腐植土、淤泥、松土、砂夾層、砂礫夾層等情況，應(yīng)暫停開(kāi)挖，待加設(shè)支撐或從上口擴(kuò)大邊坡后，方可繼續(xù)操作。
３、挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得采取掏空底腳的辦法。
４、多人用木夯、鐵夯夯實(shí)土壤時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆⒂昧σ恢?、方向一致，并?yīng)有專人喊號(hào)指揮。采用機(jī)械夯實(shí)土壤時(shí)，操作人員應(yīng)相應(yīng)遵守該機(jī)的安全操作規(guī)程。
（三）石方工程及爆破
１、石方工程施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置足夠的安全通道和運(yùn)輸?shù)缆?。所有設(shè)備器材、運(yùn)輸軌道及工作人員均不得設(shè)置或停留在石方有倒塌危險(xiǎn)的范圍內(nèi)。
２、挖掘礫石或卵石堆時(shí)，應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，不得在坡腳下掏挖。對(duì)懸?guī)X、凸出或其它容易脫落或滾下的石塊，應(yīng)及時(shí)清除。
３、在巖石上打眼及用爆破法松動(dòng)石方時(shí)，應(yīng)遵守鑿巖、爆破的安全操作規(guī)程。
三、抹灰工
１、室內(nèi)抹灰使用馬凳、金屬支架設(shè)腳手板，間距不得大于2米，腳手板要鋪平、鋪牢，防止探頭板。室內(nèi)3米以上抹灰。應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手板上禁止多人集中作業(yè)，同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)2人，堆放材料不得過(guò)于集中，灰桶、灰槽若放在腳手板上，應(yīng)放平、放穩(wěn)。
２、不得在門、窗框、暖氣片、洗臉池等物上搭設(shè)腳手板。
３、頂棚抹灰作業(yè)，底層灰抹牢后才能上面層灰，底面結(jié)合應(yīng)堅(jiān)實(shí)，防止脫落。
４、采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷。工前應(yīng)檢查掛架是否牢固。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身攔桿或陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行操作。
５、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
６、機(jī)械噴涂抹灰時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。輸漿管各接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。在超壓及管道堵，或檢修受壓膠管時(shí)，應(yīng)卸壓檢修，嚴(yán)禁帶壓卸料管。
７、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠。電源線應(yīng)用繩子吊起，以免磨壞漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。
８、淋白灰應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。下灰坑挖灰膏時(shí)，應(yīng)使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑內(nèi)。
四、木工
（一）一般安全要求
１、搞好防火，車間及木工操作場(chǎng)所應(yīng)備有消防工具。工作場(chǎng)所不準(zhǔn)吸煙、熬膠。熬好的膠帶入工作場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)防止鍋底火星帶入。作業(yè)后必須將料頭、刨花、木屑清掃干凈，堆放在指定地點(diǎn)，并及時(shí)處理，不準(zhǔn)長(zhǎng)期存放。
（二）現(xiàn)場(chǎng)操作
１、兩個(gè)人不應(yīng)在同一條凳上進(jìn)行打眼作業(yè)，且不準(zhǔn)對(duì)面操作。
２、模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應(yīng)加墊木及木楔，木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。
３、模板頂柱或平臺(tái)柱，凡高度超過(guò)1.5米應(yīng)加拉桿，以防止傾倒。
４、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。不得利用拉桿、支撐攀站在墻上、檐口上操作，必須站在腳手架上作業(yè)。
５、拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，按順序分段進(jìn)行操作，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應(yīng)阻止無(wú)關(guān)人員靠近。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。
６、高空拆模時(shí)，應(yīng)站在腳手架上作業(yè)，不準(zhǔn)站在支撐的橫拉桿上。折下的模板應(yīng)用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應(yīng)設(shè)警告牌，并設(shè)專人看護(hù)。
７、拆下的模板或木料應(yīng)立即集中堆放到指定地點(diǎn)，并將朝天釘子拔出或砸倒，防止釘子扎腳。
８、木屋架應(yīng)在地面拼裝，安裝前應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，并檢查砌體強(qiáng)度是否達(dá)到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。
９、安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
（三）木工機(jī)械的一般安全操作要求
１、熟悉機(jī)械性能，操作方法，安全和維護(hù)保養(yǎng)方法。開(kāi)車前詳細(xì)檢查機(jī)械各部零件、電氣設(shè)備、保護(hù)裝置是否良好，刃具是否安牢擰緊。做到先試車，后操作。
２、操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工應(yīng)包扎發(fā)辮，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套上機(jī)操作。
３、木料加工前應(yīng)檢查木料上是否有鐵釘、混凝土、泥砂等，若有應(yīng)清除干凈。
４、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁在防護(hù)罩或臺(tái)面上堆放物品。被加工的木料有大節(jié)疤、戧槎應(yīng)進(jìn)行處理或減慢推料速度。裁、壓及開(kāi)榫窄小木料，應(yīng)采用壓板、推棍、或?qū)Ｓ霉ぞ咄七M(jìn)或推進(jìn)，嚴(yán)禁用手直接操作。
５、檢查故障、處理隱患以及上油等操作，應(yīng)停車并切斷電源后進(jìn)行，嚴(yán)禁開(kāi)車進(jìn)行。
６、使用平刨機(jī)、壓刨機(jī)、打眼機(jī)、裁口機(jī)、開(kāi)榫機(jī)、圓盤鋸、木車床等木工機(jī)械，要遵守各自的安全操作規(guī)程。
五、制材工
（一）木材搬運(yùn)、裝卸、堆放
１、從車上卸圓木應(yīng)有專人指揮，拔夾杠應(yīng)先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應(yīng)先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時(shí)，車上不準(zhǔn)有人，車下禁止行人通行，并設(shè)明顯標(biāo)志。
２、裝車運(yùn)圓木時(shí)，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車時(shí)車要停穩(wěn)。裝運(yùn)成材時(shí)，高度不應(yīng)超過(guò)1米，每0.3米設(shè)橫木。
３、堆放圓木應(yīng)先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時(shí)跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應(yīng)加防滑條。
４、翻圓木時(shí)撬杠和扳鉤不得正面對(duì)人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動(dòng)傷人。
５、圓木垛高一般不應(yīng)超過(guò)3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不應(yīng)超過(guò)4米，每0.5米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料垛應(yīng)距運(yùn)輸軌道兩側(cè)1米，上方不準(zhǔn)有高壓電線。
６、往平車（跑車）上搬圓木時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好大小頭，使其能平?翻上車盤，一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專人指揮，起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴(yán)禁站人。運(yùn)料時(shí)，不得猛推猛跑。拐彎要慢行。
（二）機(jī)械制材
１、用帶鋸制材時(shí)，開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)械各部件并調(diào)整鋸條。先試車，待聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)方可開(kāi)鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過(guò)了3個(gè)時(shí)都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫．
２、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘、砂石等物。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。
３、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。
４、進(jìn)鋸應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得變動(dòng)尺碼。入鋸速度不宜過(guò)猛。
５、倒車不宜過(guò)快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過(guò)鋸條0.5米后再行倒車，以免頂斷鋸條。
６、跑車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。
７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時(shí)手不得時(shí)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍送料。小帶鋸操作時(shí)，鋸口對(duì)面不準(zhǔn)站人。
六、鋼筋工
（一）一般安全要求
１、搬運(yùn)原材料、半成品、成品時(shí)要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運(yùn)帶有彎鉤的鋼筋半成品時(shí)，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。
２、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加網(wǎng)罩。
３、各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)械有列異?，F(xiàn)象，并必須先運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。操作過(guò)程中機(jī)械如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
４、用點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)，要注意防火。
（二）預(yù)制與綁扎
１、用機(jī)械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準(zhǔn)用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。
２、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。
３、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)的人物人物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù)籠罩。
４、手工彎曲鋼筋時(shí)，板子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過(guò)猛。彎曲鋼筋時(shí)，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實(shí)需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。
５、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。
６、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。
７、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時(shí)，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。
８、綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。
（三）冷拉與張拉
１、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒(méi)有檔板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。
２、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能進(jìn)行檢查修理及重新操作。
３、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。無(wú)論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。
４、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，鋼筋張拉后要加以保護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
５、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)度或加楔、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷?yè)P(yáng)機(jī)或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作，應(yīng)做好絕緣保護(hù)和防觸電措施。
６、進(jìn)行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。
七、混凝土工
１、混凝土攪拌機(jī)和上料皮帶機(jī)等傳動(dòng)系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，不許超負(fù)荷作業(yè)。攪拌機(jī)上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必須待上料臺(tái)停穩(wěn)后上料。
２、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手或其它東西伸入鼓筒內(nèi)扒灰或清除其它粘物。停電或因其它故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土?xí)r，必須切斷電源。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不許站在機(jī)械進(jìn)行擦洗機(jī)械。
３、砂和石子的漏斗上面應(yīng)設(shè)防護(hù)篦子。砂石堆檔土墻要牢固可靠，附近禁止坐人。
４、攪拌混凝土操作者必須戴口罩及防護(hù)用品。
５、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。在架子上運(yùn)輸時(shí)，必須先檢查架子、跳板、馬道是否牢固可靠。
６、用手推車運(yùn)輸混凝土，禁止用腹部頂住車把。倒混凝土?xí)r，車要頂住檔木，不得用力過(guò)猛和撒把。用大、小翻斗車運(yùn)輸時(shí)，車上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料，應(yīng)保持適當(dāng)距離和設(shè)置檔墩。
７、用井架垂直運(yùn)輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。提升卷?yè)P(yáng)機(jī)要有專人操作，剎車要可靠，并設(shè)有自動(dòng)保險(xiǎn)裝置。
８、高空水平運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)使用工具和方法，制定相應(yīng)的安全措施。
９、澆灌混凝土?xí)r，不得踩模板作業(yè)。在高空澆灌梁、柱、框架、平臺(tái)，應(yīng)使用腳手架或搭設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或模板支撐上操作。
10、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施；澆灌料倉(cāng)，應(yīng)先封閉下口并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
11、往基坑澆灌混凝土?xí)r，要先通知下方工作人員讓開(kāi)位置。
12、使用振搗（或震動(dòng)棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套。移動(dòng)振搗器時(shí)，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮電源線，濕手不得接觸電源開(kāi)關(guān)。振搗器不用時(shí)，應(yīng)切斷電源。
１３、在高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)或可靠地方，防止墜落傷人。交叉作業(yè)人員必須戴安全帽及其它勞保用品。
１４、采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)制訂防火、防觸電措施。電壓應(yīng)控制在50－110伏范圍內(nèi)，對(duì)無(wú)筋或少筋混凝土可用110－220伏電壓，不得用380伏及以上電壓。混凝土表面干燥時(shí)，必須先停電后澆濕水，嚴(yán)禁帶電澆水。用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土，周圍應(yīng)設(shè)信號(hào)燈或防護(hù)欄，并設(shè)電工值班。
１５、蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，要注意防止?fàn)C傷。
八、架子工
（一）腳手架材料
１、木桿應(yīng)用剝皮杉木和其它堅(jiān)韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
２、腳手架尺寸應(yīng)符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分
