裝吊工安全操作規(guī)程－起重工具有哪些
篇1
裝吊工安全操作規(guī)程
裝吊工作是一項高風險任務，涉及重物的提升、移動和定位。裝吊工在高處作業(yè)時，必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，檢查吊車、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設備，確保其完好無損。
2. 佩戴防護裝備：裝吊工應佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并視情況使用護目鏡和聽力保護設備。
3. 了解負荷：清楚知道要吊起物體的重量，不得超過設備的額定負荷。
4. 確定安全區(qū)域：設定并標記安全作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
5. 指揮信號：使用標準手勢或信號設備進行指揮，確保與地面人員溝通暢通。
6. 穩(wěn)定操作：吊運過程中保持穩(wěn)定，避免快速移動或突然剎車。
7. 遵守天氣條件：惡劣天氣如雷雨、大風等情況下，應停止高空作業(yè)。
8. 定期維護：定期對吊裝設備進行保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
篇2
裝吊工安全操作規(guī)程－工地搬運作業(yè)
裝吊工在工地搬運作業(yè)中，需要遵循一系列安全操作規(guī)程，包括但不限于：
1. 檢查設備：確保吊車、索具、滑輪等設備完好無損，符合安全標準。
2. 確定負荷：準確估算貨物重量，選擇適合的吊具和吊點，不得超過設備的最大承載能力。
3. 制定計劃：制定詳細的吊裝方案，包括起吊、移動和放置的步驟。
4. 設置警示：在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警告標志和警戒線，防止無關(guān)人員進入。
5. 佩戴防護裝備：工人們必須戴好安全帽、系緊安全帶，并穿防滑鞋。
6. 通信協(xié)調(diào)：使用標準手勢或通訊設備與指揮員保持有效溝通。
7. 安全操作：遵循正確的起吊和下降速度，避免快速或突然的動作。
8. 監(jiān)控天氣：在惡劣天氣下，如大風、雷雨，應暫停作業(yè)。
9. 維護現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)區(qū)域的雜物，避免絆倒或滑倒風險。
篇3
裝吊工安全操作規(guī)程
裝吊工作是一項高風險作業(yè)，涉及重型設備的移動和安裝，因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。以下是裝吊工在工作中需要遵守的主要規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查吊車、索具、滑輪、吊鉤等設備是否完好無損，確保其性能正常。
- 確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無潛在危險。
2. 吊裝準備
- 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，合理計算承載能力。
- 制定詳細吊裝方案，包括起吊點、路線和降落位置。
3. 操作過程
- 信號指揮清晰，與操作員保持有效溝通。
- 起吊時應緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 在吊物下方嚴禁站人。
4. 安全防護
- 必須穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 遇到異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
5. 作業(yè)后處理
- 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設備。
- 做好設備維護保養(yǎng)，記錄當天作業(yè)情況。
篇4
1. 起重機：包括行車、龍門吊、履帶吊等，用于提升和移動重物。
2. 吊索具：如鋼絲繩、鏈條、吊帶、吊鉤、卸扣等，用于連接起重機和負載。
3. 控制設備：包括遙控器、操作手柄、制動裝置等，用于控制起重機的動作。
4. 安全裝置：如限位器、重量限制器、防脫鉤裝置等，確保作業(yè)安全。
篇5
橋梁裝吊工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確保裝吊設備完好無損，進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等。
2. 檢查工作區(qū)域，清理障礙物，確保作業(yè)空間安全暢通。
3. 工作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋及反光背心，必要時佩戴安全帶。
二、裝吊操作
1. 設定明確的信號指令，確保指揮員與操作員間溝通清晰無誤。
2. 裝吊物品應牢固捆綁，防止滑動或掉落。
3. 吊起物品時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查吊具及索具的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 遵守最大載荷限制，不得超載。
3. 在風力過大或其他惡劣天氣條件下，應暫停作業(yè)。
四、應急處理
1. 遇到緊急情況，如設備故障、物品搖擺等，立即按下緊急停止按鈕。
2. 制定并演練應急預案，提高團隊應對突發(fā)事件的能力。
五、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉電源，整理好工具設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 對設備進行日常維護，記錄當天作業(yè)情況，上報異常問題。
篇6
裝吊工安全操作規(guī)程：工地搬運作業(yè)
裝吊工在工地搬運作業(yè)中，涉及的主要任務包括但不限于：
1. 正確選擇和使用吊裝設備，如起重機、滑輪組、鋼絲繩等。
2. 確保負載的穩(wěn)定和平衡，防止物體滑落或傾斜。
3. 按照安全規(guī)程進行吊裝，避免超載或不安全的操作。
4. 有效溝通，與團隊成員保持清晰的信號傳遞，確保協(xié)調(diào)一致。
5. 對工作區(qū)域進行檢查，清除障礙物，確保作業(yè)安全。
6. 在吊裝過程中，密切關(guān)注周圍環(huán)境，預防意外發(fā)生。
篇7
裝吊工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確認載荷：清楚了解待吊物品的重量和尺寸，選擇合適的吊具和吊點，不得超載。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，設置警示標志，確保人員安全。
二、操作過程
1. 啟動設備：平穩(wěn)啟動起重機，避免突然加速或急停，保持設備穩(wěn)定。
2. 指揮信號：遵循標準的吊裝指揮信號，與地面人員保持有效溝通。
3. 吊運物品：緩慢提升，確保物品平穩(wěn)，避免搖晃。
4. 定位放置：準確地將物品放置到預定位置，避免碰撞或掉落。
三、操作后收尾
1. 關(guān)閉設備：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉起重機，斷電并鎖定控制裝置。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，歸置工具，恢復工作場所整潔。
3. 記錄與報告：記錄當天作業(yè)情況，如有異常及時上報。
篇8
裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求
1. 個人防護裝備：裝吊工必須穿戴符合安全標準的安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、防護手套及全身安全帶。
2. 設備檢查：作業(yè)前，需對吊車、索具、吊鉤、鋼絲繩等設備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
3. 作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝任務，評估風險，制定詳細的操作計劃，包括起吊點選擇、重量估算、路線規(guī)劃等。
4. 吊裝指揮：設立專職的信號指揮員，使用統(tǒng)一的信號系統(tǒng)進行溝通，確保吊裝過程的協(xié)調(diào)一致。
5. 現(xiàn)場清理：作業(yè)區(qū)域應保持整潔，清除可能影響安全的障礙物。
6. 負載控制：不得超載，確保負載平衡，防止側(cè)翻或失控。
7. 應急預案：制定并熟悉應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇9
裝吊工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 工作前準備
2. 設備檢查
3. 安全裝備佩戴
4. 裝吊作業(yè)流程
5. 應急處理措施
6. 作業(yè)后收尾工作
篇10
裝吊工安全操作規(guī)程一般要求
裝吊工作是工程項目中不可或缺的一環(huán)，涉及大型設備的搬運、安裝與拆卸，其安全性直接影響到工程進度和人員生命安全。裝吊工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低風險，確保作業(yè)安全。以下是一般要求：
1. 檢查設備：每次作業(yè)前，裝吊工需全面檢查吊車、索具、滑輪、錨點等設備，確認無損壞、磨損或異常。
2. 了解負荷：明確吊裝物品的重量、尺寸和重心位置，選擇合適的吊裝方法和設備，嚴禁超載。
3. 制定計劃：預先制定詳細的操作方案，包括吊裝路徑、作業(yè)步驟、應急措施等，并與團隊溝通清楚。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等，確保作業(yè)區(qū)域設置警示標志。
5. 操作規(guī)范：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改動設備設定，避免快速起吊和急停。
6. 協(xié)同作業(yè)：與其他工種保持良好溝通，確保信號清晰，協(xié)同一致。
7. 監(jiān)控環(huán)境：關(guān)注天氣、地面狀況，防止因風力、地面不平等因素影響吊裝安全。
裝吊工安全操作規(guī)程－起重工具
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。
2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖?應對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。
6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
7、當起頂又長又高的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時,應由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質(zhì)量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。
11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。
12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用,無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應當更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。
18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好,方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常,方可使用。
25、人字扒桿頂端,應拴好纜風繩,纜風繩應成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:
鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)
28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
