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空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底有哪些(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底有哪些

空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底有哪些

篇1

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,需檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞,連接部位是否緊固,潤(rùn)滑油液位是否正常。

2. 操作步驟:正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,遵循先開冷卻系統(tǒng),后啟動(dòng)壓縮機(jī),停機(jī)時(shí)則相反的順序。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中注意壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行,同時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序,遇到火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。

篇2

作為空壓機(jī)工,安全操作規(guī)程是日常工作中不可或缺的一部分。主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,確??諌簷C(jī)設(shè)備完好無損,各部件連接緊固,無明顯磨損或損壞。

2. 操作流程:熟悉并遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。

4. 環(huán)境監(jiān)測(cè):保持工作區(qū)域整潔,注意通風(fēng),防止有害氣體積聚。

5. 應(yīng)急處理:了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如火災(zāi)、泄漏等,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

篇3

空壓機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 空壓機(jī)運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

篇4

非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)各部件是否完好,無明顯損傷或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好。

3. 查看油位,保證潤(rùn)滑油充足,無乳化現(xiàn)象。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水暢通無阻。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,通知周圍工作人員,避免誤操作。

2. 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)空壓機(jī),觀察啟動(dòng)過程是否正常。

3. 運(yùn)行過程中,注意監(jiān)聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,有異響需立即停機(jī)檢查。

4. 監(jiān)控壓力表,保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查油溫、水溫,確保不超過允許值。

2. 注意觀察排放的空氣是否有水分或油霧,及時(shí)處理。

3. 定期檢查安全閥功能,確保其靈敏可靠。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 在停機(jī)前,先卸載壓力,然后切斷電源。

2. 定期清理空濾,防止灰塵進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。

3. 定期更換潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑效果。

4. 停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水源,以防凍裂。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、泄漏等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)并記錄。

篇5

空壓機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序

5. 安全操作與防護(hù)措施

篇6

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,檢查空壓機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、油位、壓力表等。

2. 安全裝置:確保安全閥、壓力開關(guān)、斷路器等安全裝置功能正常。

3. 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如無異常聲音和振動(dòng),可逐漸增加負(fù)荷。

5. 壓力監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、更換濾芯等維護(hù)工作。

7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。

8. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

篇7

非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、油污和積水。

2. 確認(rèn)空壓機(jī)油位在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需補(bǔ)充合格的潤(rùn)滑油。

3. 檢查冷卻水系統(tǒng),確保供水充足且無泄漏。

4. 查看壓力表、安全閥等儀表是否正常,如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)空壓機(jī)前,先打開進(jìn)氣閥,然后按下啟動(dòng)按鈕。

2. 觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀況,聽是否有異常聲音,如異響應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

3. 監(jiān)控壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi),超過時(shí)應(yīng)調(diào)整或停機(jī)。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水,防止水分過多影響壓縮空氣品質(zhì)。

2. 注意電機(jī)溫度,過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,防止過熱損壞。

3. 檢查各連接部位,確認(rèn)無松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。

四、停機(jī)及保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,先關(guān)閉供氣閥門,待壓力降至安全值后,再切斷電源。

2. 定期清潔空壓機(jī)內(nèi)外部,保持良好的散熱條件。

3. 按照制造商的建議,定期更換濾芯、油封等易損件。

五、應(yīng)急處理

1. 如遇突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,并做好設(shè)備防護(hù)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。

篇8

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露或損壞。

3. 檢查油位,保證潤(rùn)滑油充足且清潔。

4. 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)水箱水位正常,無泄漏。

5. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電機(jī),觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開排氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。

3. 定期檢查壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 注意觀察溫度表,防止過熱現(xiàn)象。

2. 檢查各密封部位,確保無漏氣現(xiàn)象。

3. 保持油位穩(wěn)定,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4. 定時(shí)排放冷凝水,防止堵塞。

四、停機(jī)操作

1. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降后再切斷電源。

2. 排空系統(tǒng)內(nèi)的余氣,關(guān)閉水箱放水閥。

3. 關(guān)閉電源開關(guān),做好設(shè)備清潔工作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。

2. 按照制造商建議定期更換潤(rùn)滑油。

3. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗,確保散熱效果。

4. 檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。

篇9

無油空壓機(jī)工序操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前確保無油空壓機(jī)的電源、管道連接、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件完好無損。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:打開冷卻水系統(tǒng),確保冷卻水流量充足且水質(zhì)清潔。

3. 開機(jī)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音和振動(dòng)。

4. 壓力調(diào)節(jié):根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)定壓力,保證壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、電流等參數(shù),及時(shí)記錄。

6. 故障處理:如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障排查流程進(jìn)行處理。

7. 停機(jī)保養(yǎng):完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù),如更換過濾器、添加潤(rùn)滑油等。

8. 定期維護(hù):按照制造商的建議,定期進(jìn)行全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

篇10

空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

5. 停機(jī)與關(guān)閉程序

6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用

篇11

操作步驟

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否完好,無明顯損壞或泄漏。確認(rèn)壓力表、油位計(jì)、冷卻系統(tǒng)等重要部件功能正常。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,包括排氣閥和供氣閥,確??諌簷C(jī)內(nèi)部無壓力。打開進(jìn)氣閥,啟動(dòng)前檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽有無異常噪音。待壓力達(dá)到設(shè)定值后,逐漸打開供氣閥,調(diào)節(jié)至所需工作壓力。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過程中,定期檢查油溫、油壓,確保在正常范圍內(nèi)。如有異常,及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。

5. 停機(jī)程序:需停機(jī)時(shí),先關(guān)閉供氣閥,待壓力降至零后,再關(guān)閉電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底有哪些(11篇)

空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底有哪些篇1空壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,需檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞,連接部位是否緊固,潤(rùn)滑油液位是否正常。
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