電動葫蘆操作安全規(guī)程有哪些
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行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機懸掛吊電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動性能，確認無異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物動態(tài)，避免碰撞。
3. 移動與定位：
- 移動吊物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過程中，控制速度，防止快速下降造成危險。
- 卸載時，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇2
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于提升、移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、電機等，確保無損壞或異常。
2. 操作準備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設(shè)備的操作手冊和應(yīng)急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認負載重量在設(shè)備允許范圍內(nèi)，合理設(shè)置吊點，緩慢啟動，避免突然加速或急停。
4. 運行過程：在運行過程中保持警惕，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設(shè)備妥善停放，切斷電源，進行必要的清潔和維護。
篇3
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和搬運重物。其主要部件包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作，確保作業(yè)安全、高效。
篇4
【電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程】
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，而熱力運行工則是負責(zé)操作和維護這些設(shè)備的專業(yè)人員。本規(guī)程旨在確保電動葫蘆工在熱力運行中的安全作業(yè)，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇5
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇6
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。其安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對電動葫蘆進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對策略。
篇7
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運行與監(jiān)控
- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機檢查，必要時切斷電源。
- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。
- 存放時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
篇8
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應(yīng)進行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應(yīng)站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴禁超載：嚴格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇9
電動葫蘆操作安全規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫物流等領(lǐng)域。其操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保電動葫蘆各部件完好無損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作過程中：
- 不得超載使用，應(yīng)嚴格按照設(shè)備額定載荷進行作業(yè)。
- 操作時保持專注，不得離開操作臺或視線范圍。
- 吊運物品時應(yīng)平穩(wěn)起升、下降，避免急劇動作導(dǎo)致物品搖擺。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，故障未排除前不得使用。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 在吊運過程中遇到危險，應(yīng)迅速采取措施防止事故擴大。
篇10
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)與建設(shè)中。為確保作業(yè)安全，保障員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失，特制定本電動葫蘆工安全操作規(guī)程。
篇11
在鑄造車間，特種設(shè)備電動葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動葫蘆、md1型電動葫蘆、防爆電動葫蘆以及無線遙控電動葫蘆等。
篇12
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。它主要由電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動葫蘆的安全運行和延長其使用壽命，必須遵循一套詳細的操作及維護保養(yǎng)規(guī)程。
篇13
電動葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進行操作。
- 吊物前應(yīng)試吊，確認無異常后方可正式起吊。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
- 使用遙控器操作時，保持與設(shè)備的安全距離，避免信號干擾。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施。
- 工作完成后，將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇14
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇15
單梁電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置正常。
2. 起吊操作：起吊物品時，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動或損壞。
3. 負載限制：不得超載使用，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大荷載進行操作。
4. 安全距離：操作時，人員應(yīng)保持安全距離，避免進入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并及時報告維修。
篇16
攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌站電動葫蘆是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的起重設(shè)備，主要用于吊裝物料，確保生產(chǎn)流程的順利進行。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，操作員應(yīng)對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件，確保無損壞或異常。
- 確認電源線連接良好，無裸露或破損現(xiàn)象，防止觸電事故。
- 操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡和防滑鞋等個人防護裝備。
2. 操作步驟
- 啟動電動葫蘆前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。
- 慢慢提升控制器，使葫蘆緩慢啟動，避免突然沖擊。
- 起吊物料時，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，以防物料滑落或鋼絲繩斷裂。
3. 安全注意事項
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)葫蘆銘牌上的額定載荷進行操作。
- 在吊運過程中，操作員視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免視線遮擋。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動過大，應(yīng)立即停止操作，進行檢查。
4. 卸載與停放
- 卸載物料時，應(yīng)緩慢降落，確保平穩(wěn)放置，防止物料傾倒傷人。
- 操作完畢后，切斷電源，將葫蘆歸位，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備性能良好。
- 對磨損嚴重的部件應(yīng)及時更換，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。
篇17
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設(shè)備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負載操作：確認設(shè)備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的安全警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
篇18
1. 檢查設(shè)備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設(shè)備進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設(shè)備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設(shè)施：確保安全防護設(shè)施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇19
1. 啟動前檢查
- 確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，無明顯松動或損壞。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象。
- 操作手柄功能正常，無破損或接觸不良。
2. 操作過程
- 操作時保持專注，避免超載使用。
- 啟動和停止應(yīng)平穩(wěn)，避免急剎車或猛烈起吊。
- 起吊物品時確保平衡，避免傾斜或搖擺。
3. 日常維護
- 定期清潔電動葫蘆，尤其是電機和傳動部分。
- 檢查潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時進行更換。
4. 定期保養(yǎng)
- 每季度或半年進行一次全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)等。
- 對電機進行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測試絕緣性能。
- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車片等。
篇20
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進行專業(yè)維護。
篇21
1. 檢查與準備：確保電動葫蘆設(shè)備完好，檢查鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等無明顯損壞。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，避免超載，保持穩(wěn)定速度進行起升和下降。
3. 操作與監(jiān)控：始終注意負載平衡，避免晃動，保持視線清晰，隨時關(guān)注周圍環(huán)境。
4. 停止與關(guān)閉：在安全位置停機，切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查，及時處理異常，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇22
行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
行車，又稱天車或起重機，與電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設(shè)備。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查行車和電動葫蘆的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無損壞或異常。
- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程：
- 啟動行車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速試運行，檢查操作機構(gòu)是否正常，確認無誤后方可進行正式作業(yè)。
- 起吊物品時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急劇起停，防止物品滑落或搖擺。
3. 載荷控制：
- 不得超載，必須按照設(shè)備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載導(dǎo)致設(shè)備失衡。
4. 安全距離：
- 保持與地面人員、障礙物的安全距離，至少1米以上。
- 吊運物品經(jīng)過人員頭頂時，應(yīng)降低速度，確保安全通過。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如停電或緊急制動，要保持冷靜，按照應(yīng)急程序處理。
篇23
電動葫蘆設(shè)備是一種常見的起重機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。其主要組成部分包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動葫蘆設(shè)備。
篇24
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作：啟動電動葫蘆前，確保周圍無人員靠近，并按照操作面板上的指示進行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應(yīng)有專人進行監(jiān)控，并通過明確的信號進行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇25
鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
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安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認負載重量不超過設(shè)備額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇27
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇28
工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴重者應(yīng)立即更換。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，開關(guān)及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預(yù)熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負載平衡。
3. 慢速試運行，確認葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設(shè)備。
2. 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇29
電動葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇30
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域的提升設(shè)備，主要由電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部件組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的外觀是否完好，各連接部位是否緊固，鋼絲繩有無磨損或斷裂，電氣線路是否正常。
2. 負載測試：新安裝或大修后的電動葫蘆，需進行空載及滿載試運行，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
3. 操作規(guī)范：操作時應(yīng)遵守“一停、二看、三操作”的原則，不得超載使用，避免急起急停，保持勻速平穩(wěn)。
4. 維護保養(yǎng)：定期對電動葫蘆進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時排查故障，必要時尋求專業(yè)人員維修。
電動葫蘆操作安全規(guī)程范文
1、 電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置良好。作業(yè)前還應(yīng)進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2、 電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升應(yīng)嚴防沖撞。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。
3、 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地面不應(yīng)超過1.5m。工作間歇禁止將重物懸在空中。
4、 在起吊過程中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。在起吊過程中嚴禁急速升降。
