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鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底有哪些

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底有哪些

篇1

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保滾絲機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固。

- 檢查電源線無(wú)破損,接地良好。

- 確認(rèn)滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向正確。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 清理鋼筋表面油污和雜質(zhì)。

- 根據(jù)需要選擇合適的滾絲模具。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常。

- 安放鋼筋,確保穩(wěn)定,避免滑動(dòng)。

- 調(diào)整滾絲深度,根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。

- 開始滾絲,保持均勻壓力,避免過(guò)快或過(guò)猛。

4. 安全措施:

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。

- 操作過(guò)程中禁止觸摸滾絲頭。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 工作后清潔設(shè)備,定期潤(rùn)滑。

- 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢修。

篇2

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 安全措施

5. 故障處理

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇3

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保滾絲機(jī)放置平穩(wěn),地腳螺絲固定牢固,防止作業(yè)中設(shè)備移動(dòng)。

2. 檢查滾絲機(jī)各部件是否完好,如滾輪、刀具、導(dǎo)軌等無(wú)明顯磨損或損壞。

3. 檢查電氣線路是否正常,接地線連接可靠,防止觸電事故。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 選用合適的滾絲輪和刀具,根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行匹配。

2. 按照設(shè)備使用說(shuō)明書調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度。

3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品,防止飛濺物傷害。

三、操作步驟

1. 將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具中,確保鋼筋與滾絲輪對(duì)齊。

2. 啟動(dòng)設(shè)備,緩慢推進(jìn)鋼筋,直至滾絲輪開始工作。

3. 觀察滾絲過(guò)程,如有異常立即停機(jī)檢查。

4. 完成滾絲后,關(guān)閉電源,取出鋼筋,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后,清潔滾絲機(jī),保持設(shè)備整潔。

2. 定期檢查滾絲輪磨損情況,及時(shí)更換。

3. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇4

鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查滾絲機(jī)是否完好,各部件是否緊固,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。

2. 工件定位:根據(jù)鋼筋規(guī)格,正確調(diào)整滾絲機(jī)上的定位裝置,確保鋼筋端部與滾絲輪對(duì)齊。

3. 操作啟動(dòng):接通電源,啟動(dòng)滾絲機(jī),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。

4. 加工過(guò)程:將鋼筋緩慢送入滾絲輪,保持均勻壓力,直至完成滾絲。

5. 清理維護(hù):加工完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的鐵屑,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇5

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,確保滾絲機(jī)處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。

- 檢查電源線路是否完好,接地線是否牢固。

- 確認(rèn)滾絲輪、夾具和進(jìn)給機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 選擇合適規(guī)格的鋼筋,確保其清潔無(wú)油污,避免影響滾絲效果。

- 鋼筋端部應(yīng)平整,無(wú)彎曲或裂紋。

3. 操作流程:

- 將鋼筋放入夾具中,確保夾緊牢固,防止加工過(guò)程中滑動(dòng)。

- 調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度,根據(jù)鋼筋直徑和硬度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。

- 開啟設(shè)備,緩慢推進(jìn)鋼筋,保持穩(wěn)定的速度,直至滾絲完成。

4. 安全措施:

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

- 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸滾絲輪,以防燙傷。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部

項(xiàng)目

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

工程部位

施工場(chǎng)地

日期

2022-9-12

由于現(xiàn)場(chǎng)施工需要,需在施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋套絲機(jī)?,F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無(wú)裂紋。

3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液就采用肥皂水。

10、套絲過(guò)程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。

11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底有哪些(5篇)

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底有哪些篇1鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-確保滾絲機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固。-檢查電源線無(wú)破損,接地良好。-確認(rèn)滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向正確。2.工件準(zhǔn)
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