壓路機操作安全規(guī)程有哪些
篇1
壓路機的操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應用于公路、橋梁、機場等基礎設施建設中的機械設備，主要用于路面的壓實工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動壓路機前，應仔細檢查設備各部件是否完好，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設備等。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動壓路機，并讓發(fā)動機預熱至正常工作溫度。
3. 操作準備：佩戴安全帽、反光背心等個人防護裝備，確保操作區(qū)域無其他人員。
4. 壓實作業(yè)：根據(jù)施工要求，選擇合適的壓實速度和方向，保持均勻的行駛速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 維護保養(yǎng)：每次使用后，進行必要的清潔和潤滑，定期進行更全面的保養(yǎng)檢查。
篇2
內(nèi)燃壓路機安全操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機是道路施工中的重要設備，用于壓實土壤、混凝土和其他材料，確保路面的穩(wěn)固和耐久。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：
- 確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞。
- 檢查燃油、潤滑油是否充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及振動裝置工作良好。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商指示啟動壓路機，避免突然啟動造成傷害。
- 行駛時保持低速，尤其在轉(zhuǎn)彎或靠近工人時要特別小心。
- 遵守工地交通規(guī)則，使用信號燈指示方向。
3. 壓實作業(yè)：
- 根據(jù)工程需求選擇適當?shù)膲簩嵥俣群痛螖?shù)。
- 避免在未冷卻的混凝土上壓實，防止表面開裂。
- 壓實時保持均勻的行進軌跡，避免留下未壓實區(qū)域。
4. 工作現(xiàn)場安全：
- 在工作區(qū)域內(nèi)設置明顯的警示標志。
- 保持與工人的有效溝通，避免在視線不佳或聽力受限的情況下操作。
- 操作時注意周圍環(huán)境，特別是有兒童或非工作人員的地方。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 每次工作后清潔壓路機，防止塵土和污物積累。
- 存放壓路機時，應停放在干燥、通風的場所，避免雨淋。
篇3
靜作用壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對壓路機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、制動裝置、滾輪磨損情況等。
2. 啟動與行駛：遵循正確的啟動步驟，確保壓路機在空曠區(qū)域緩慢加速，避免突然啟動或急剎車。
3. 壓實作業(yè)：根據(jù)工程需求調(diào)整滾輪速度和壓力，確保均勻、連續(xù)地進行壓實作業(yè)。
4. 轉(zhuǎn)向與倒車：使用專用轉(zhuǎn)向裝置，避免急轉(zhuǎn)彎；倒車時需保持警惕，注意周圍環(huán)境。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如更換機油、檢查冷卻液等，保證壓路機良好運行狀態(tài)。
6. 關(guān)機與停放：工作完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設備，并停放在指定安全區(qū)域。
篇4
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的自我保護
3. 壓路機操作流程
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
6. 設備保養(yǎng)與維護
篇5
膠輪壓路機安全操作規(guī)程
膠輪壓路機作為一種重要的道路施工設備，其安全操作至關(guān)重要。以下是膠輪壓路機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞。
- 檢查燃油、液壓油、冷卻液等是否充足。
- 檢查輪胎壓力是否符合規(guī)定值。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商指南啟動壓路機，確保周圍無人和障礙物。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
3. 工作操作
- 在開始工作前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 壓實作業(yè)時，保持均勻速度，避免在同一點停留過久。
- 觀察地形，避免在陡坡、軟土或不穩(wěn)定地面作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 工作后清潔壓路機，防止灰塵和污垢積累。
5. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取相應應急措施。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應及時報告并尋求專業(yè)維修。
篇6
1. 熟悉設備：操作前務必了解壓路機的結(jié)構(gòu)、性能及各部件功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查壓路機的油位、剎車系統(tǒng)、燈光信號、滾輪磨損情況等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物、人員遠離。
5. 啟動與駕駛：遵循正確的啟動程序，平穩(wěn)駕駛，保持安全速度。
6. 壓實操作：根據(jù)路面情況調(diào)整壓實力度和速度，避免過度振動。
7. 停車規(guī)定：停車時選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇7
壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：確保壓路機完好無損，所有操作部件正常，液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及警示設備均處于良好狀態(tài)。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解施工現(xiàn)場的道路條件、地下設施以及周圍障礙物，制定合理的行駛和碾壓路線。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等，確保人身安全。
4. 啟動與駕駛：啟動前鳴笛示警，緩慢起步，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
5. 壓實作業(yè)：按照規(guī)定速度和遍數(shù)進行，避免在未壓實的軟地上行駛，防止壓路機陷入。
6. 停車與關(guān)閉：停放在平坦安全處，關(guān)閉電源，設置警示標志。
篇8
壓路機操作手安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、作業(yè)安全、故障處理及日常維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全，提高施工效率，同時保證設備的良好運轉(zhuǎn)。
篇9
1. 熟悉設備：操作員必須了解振動式壓路機的構(gòu)造、性能及各部位功能。
2. 檢查準備：在啟動設備前，需進行全面檢查，包括油液、剎車、燈光、操縱裝置等。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、護目鏡等。
4. 操作步驟：正確啟動、行駛、碾壓、停車和關(guān)閉設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇10
壓路機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，確保壓路機處于良好狀態(tài)，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設備。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的水平，確保充足。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商的說明啟動壓路機，避免在未準備好的地面上快速啟動或行駛。
- 行駛時保持低速穩(wěn)定，特別是在轉(zhuǎn)彎和倒車時。
3. 工作操作：
- 根據(jù)施工現(xiàn)場的需要選擇合適的振動頻率和振幅。
- 壓實作業(yè)時，應保持連續(xù)和平穩(wěn)，避免突然加速或減速。
4. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在視線不佳或有其他施工人員的區(qū)域，要使用警告燈和信號。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔壓路機，檢查是否有損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換濾芯、潤滑和調(diào)整。
篇11
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
篇12
靜作用壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 壓實作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后的設備保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓
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振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保措施實施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
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鋼輪壓路機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必檢查壓路機的各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、鋼輪磨損情況等。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足，確保運行過程中不會因缺乏液體導致設備故障。
3. 確認壓路機周圍無異物，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、啟動與行駛
1. 啟動壓路機前，確保操作人員已熟悉設備操作，并佩戴好安全帽和反光背心。
2. 按照制造商的指導啟動發(fā)動機，等待預熱后再進行作業(yè)。
3. 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，以免影響壓實效果或造成安全事故。
三、壓實作業(yè)
1. 根據(jù)施工要求，選擇合適的壓實速度和頻率，一般建議初壓速度較慢，復壓速度稍快。
2. 壓實過程中，保持均勻的行進軌跡，避免在同一位置反復碾壓，防止土壤或瀝青過度壓縮。
3. 接近邊坡或障礙物時，應提前減速，確保安全距離。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將壓路機停放在平坦、通風的地方，關(guān)閉發(fā)動機并斷開電源。
2. 定期進行設備維護，如清潔濾清器、更換磨損部件、潤滑關(guān)鍵部位等，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇15
振動鋼輪式壓路機安全操作規(guī)程
振動鋼輪式壓路機是道路施工中不可或缺的設備，主要用于壓實土壤、瀝青混合料和其他散裝材料。為了確保操作人員的安全和工程的順利進行，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查壓路機的燃油、潤滑油和冷卻液是否充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動裝置工作正常。
- 驗證所有燈光和警告信號功能良好。
2. 啟動與運行：
- 確保周圍無人和障礙物，方可啟動機器。
- 慢慢加速，避免突然啟動或停止。
- 壓實過程中保持均勻速度，避免急轉(zhuǎn)彎。
3. 操作期間：
- 持續(xù)觀察儀表盤，注意機器的工作狀態(tài)。
- 保持與施工現(xiàn)場其他人員的溝通，使用信號燈或手勢指示方向。
4. 振動功能使用：
- 只在需要的時候開啟振動功能，避免對非壓實材料造成破壞。
- 振動時保持穩(wěn)定速度，防止物料飛濺。
5. 停車與關(guān)閉：
- 在平坦安全的地方停車，避免在斜坡或松軟地面停放。
- 關(guān)閉機器前，先將壓路機降至最低速度，然后關(guān)閉發(fā)動機。
- 斷開電源，鎖住控制手柄，確保設備不會意外啟動。
篇16
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動與運行
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 緊急情況處理
5. 停機與保養(yǎng)
6. 個人防護裝備使用
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內(nèi)燃壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機作為一種重要的道路施工設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：在啟動前，必須檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液以及剎車系統(tǒng)是否正常，確保所有儀表顯示準確。
2. 駕駛前準備：熟悉壓路機的操作面板，檢查操縱桿、踏板和方向盤的靈活性，確認安全防護裝置完好無損。
3. 啟動與行駛：遵循正確的點火程序，緩慢加速，避免突然啟動或急停，始終保持壓路機在可控速度下運行。
4. 施工操作：壓路時應保持均勻速度，避免在同一個位置反復碾壓，以免損壞路面或設備。
5. 轉(zhuǎn)彎與倒車：壓路機轉(zhuǎn)彎應緩慢，倒車時需特別注意周圍環(huán)境，必要時使用倒車警告裝置。
6. 停車規(guī)定：工作結(jié)束后，應在平坦、安全的地方停放壓路機，并關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，防止設備意外移動。
篇18
壓路機安全作業(yè)安全操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應用于道路建設、機場跑道、停車場等工程項目的重型機械設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設備：確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞或磨損。
- 熟悉場地：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及地下設施情況。
- 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、反光背心，并確保視力良好。
2. 啟動與行駛
- 正確啟動：遵循制造商的啟動指南，避免突然啟動造成沖擊。
- 平穩(wěn)駕駛：壓路機應緩慢加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急劇加速。
3. 作業(yè)過程
- 視線清晰：始終保持對周圍環(huán)境的觀察，避免盲區(qū)事故。
- 保持距離：與其它設備、工人及建筑物保持安全距離。
- 均勻壓實：遵循正確的壓實技術(shù)，避免過度或不足。
4. 停止與保養(yǎng)
- 安全停車：停在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉發(fā)動機并鎖定設備。
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行定期維護和檢查。
5. 應急處理
- 緊急停止：遇到危險情況立即按下緊急停止按鈕。
- 事故報告：發(fā)生事故后，及時上報并記錄詳細情況。
篇19
振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保壓路機完好無損，所有部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動機構(gòu)。
2. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，以防止噪聲和飛濺物傷害。
3. 工作區(qū)域：作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標志，避免非工作人員進入。
4. 操作流程：啟動前檢查油位、冷卻液，按照制造商的指導進行啟動和運行。
5. 壓實作業(yè)：保持均勻速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速、減速。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇20
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書
一、安全設備及個人防護裝備
1. 壓路機應配備有效的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和警示裝置。
2. 操作員必須穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴耳塞和呼吸器。
二、操作前準備
1. 檢查壓路機各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，地面平坦穩(wěn)定。
三、啟動與駕駛
1. 啟動前鳴笛警告周圍人員。
2. 慢速啟動，逐步加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
四、作業(yè)過程
1. 持續(xù)觀察前方及兩側(cè)情況，保持安全距離。
2. 遇到障礙物或人員，提前減速，必要時停車。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應將壓路機停放在平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎。
2. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
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1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查振動壓路機的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構(gòu)，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以保障個人安全。
3. 熟悉操作：了解壓路機的操作手冊，熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，尤其是尖銳物品，以免損壞設備或造成事故。
5. 試運行：啟動設備后，先進行短距離試運行，檢查壓路機運行是否正常。
篇22
在建筑工地和道路施工中，我們常使用的機械設備包括平地機、推土機、壓路機、挖掘機和裝載機。這些設備在工程作業(yè)中扮演著重要角色，為高效完成任務提供了必要支持。
篇23
壓路機操作操作規(guī)程
壓路機操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對壓路機進行全面檢查，包括燃油、潤滑油、剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與行駛：確認設備無異常后，操作員應按照制造商的指示啟動壓路機，并在安全區(qū)域內(nèi)緩慢行駛，熟悉設備性能。
3. 工作模式選擇：根據(jù)施工現(xiàn)場的土壤類型和壓實需求，選擇合適的壓路方式，如靜碾或振動碾壓。
4. 壓實作業(yè)：保持恒定的速度和方向，確保均勻、連續(xù)地進行壓實，避免遺漏或過度碾壓。
5. 轉(zhuǎn)彎與倒車：在狹窄區(qū)域轉(zhuǎn)彎或倒車時，需減慢速度，確保安全。
6. 停車與關(guān)閉：完成工作后，應在平坦、安全的地方停車，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，切斷電源。
篇24
壓路機安全操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應用于道路建設、市政工程及農(nóng)田水利建設的機械設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保壓路機各部件完好，無明顯損傷。
- 檢查燃油、潤滑油、液壓油等是否充足。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設備是否正常。
2. 啟動與運行：
- 遵循啟動程序，勿直接啟動發(fā)動機，應先預熱。
- 操作時保持勻速，避免突然加速或急剎車。
- 在坡道作業(yè)時，應先下坡后上坡，防止滑溜。
3. 工作區(qū)域安全：
- 作業(yè)時保持與周圍人員的安全距離，至少3米。
- 在施工現(xiàn)場設置明顯的警示標志，提醒他人注意。
4. 操作姿勢與視線：
- 操作員應坐姿正確，視線清晰，隨時觀察前方及兩側(cè)情況。
- 不得在視線不清或盲區(qū)進行作業(yè)。
5. 停車規(guī)定：
- 停車時應選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
- 臨時停車時，操作員不得離開駕駛位。
篇25
壓路機操作安全規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點：
1. 操作前檢查：確保壓路機各項功能正常，無明顯磨損或損壞。
2. 人員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，熟悉壓路機的操作和安全規(guī)定。
3. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、反光衣、防護鞋等個人防護裝備。
4. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)域，確保無雜物、坑洼或其他潛在危險。
5. 起動和駕駛：壓路機起動后，緩慢平穩(wěn)地駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
6. 壓實作業(yè)：遵循正確的壓實技術(shù)，保持均勻速度和壓力。
7. 緊急情況應對：了解并掌握緊急停車和疏散方法。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行壓路機的保養(yǎng)和檢查，及時修復任何異常。
篇26
輪胎壓路機是一種廣泛應用于道路建設、水利水電、機場跑道等工程領(lǐng)域的壓實設備，主要由駕駛室、發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走機構(gòu)和壓實裝置等部分組成。其操作主要包括啟動、行駛、作業(yè)和停機四個步驟。
篇27
壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 作業(yè)后保養(yǎng)
篇28
1. 設備檢查：在啟動前，務必全面檢查振動壓路機的外觀和功能部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、振動裝置等。
2. 燃油添加：確保壓路機燃油充足，符合設備制造商的推薦規(guī)格。
3. 操作準備：穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡和防滑鞋，熟悉操作面板和控制桿的位置。
4. 啟動與預熱：按照說明書啟動設備，預熱至正常工作溫度。
5. 工作模式選擇：根據(jù)施工需求選擇合適的振動頻率和行駛速度。
6. 壓實作業(yè)：保持均勻的行進速度，避免突然加速或急停。
7. 維護保養(yǎng)：每日工作后進行清潔和常規(guī)檢查，定期進行專業(yè)保養(yǎng)。
篇29
振動式壓路機操作規(guī)程涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全措施
3. 設備啟動與運行
4. 壓實作業(yè)
5. 設備停放與關(guān)閉
6. 日常維護與保養(yǎng)
篇30
振動壓路機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保壓路機處于良好工作狀態(tài)，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、振動裝置及燈光等。
2. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、反光背心、勞保鞋和護目鏡。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作現(xiàn)場，確保無障礙物，并設立警示標志。
4. 操作流程：熟悉并遵守啟動、行駛、碾壓、停機等操作步驟。
5. 應急處理：了解并掌握緊急情況下的應對措施。
壓路機操作安全規(guī)程范文
一、壓路機在作業(yè)前,應松開停車制動閘,變速桿臵于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。
二、開動前,機械周圍應無障礙和人員。
三、當壓路機需要改變前后行駛方向時,應先關(guān)掉振動開關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。
四、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。
五、在新開道路上進行輾壓時,應從中間向兩側(cè)輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5m,以防坍塌。 六、上坡與下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。
七、不能用壓路機拖曳其他機械或物體。
八、兩臺以上壓路機在平道上行駛或輾壓時,其間距要保持在3m以上)坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。
九、使用輪胎壓路機時,應注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。
十、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。
十一、壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。
十二、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。
十三、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。
十四、需要增加機重時,可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0℃時,不得用水增重。
十五、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其它車輛拖拉牽運。
十六、在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。
十七、壓路機應停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)
