車(chē)工安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤(rùn)滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作引起事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇2
人車(chē)跟車(chē)工作操作規(guī)程2主要包括以下幾方面：
1. 工作準(zhǔn)備：確保車(chē)輛狀況良好，檢查油量、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光及信號(hào)設(shè)備。
2. 跟車(chē)距離：保持安全距離，一般為兩秒規(guī)則，即前方車(chē)輛每移動(dòng)100米，后車(chē)應(yīng)在兩秒內(nèi)跟進(jìn)相同距離。
3. 觀察與預(yù)判：持續(xù)觀察前方路況，預(yù)測(cè)可能的交通行為，如剎車(chē)、變道等。
4. 通信協(xié)調(diào)：如有團(tuán)隊(duì)作業(yè)，使用對(duì)講機(jī)或車(chē)載通訊設(shè)備保持與前車(chē)溝通。
5. 緊急情況處理：遇緊急情況，如事故或障礙物，及時(shí)采取安全措施，如減速、停車(chē)或繞行。
篇3
齒軌車(chē)跟車(chē)工操作規(guī)程
齒軌車(chē)跟車(chē)工是鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)監(jiān)控車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)，確保安全運(yùn)輸。本規(guī)程旨在規(guī)定齒軌車(chē)跟車(chē)工的操作流程，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 出車(chē)前檢查：對(duì)車(chē)輛進(jìn)行細(xì)致的檢查，確認(rèn)剎車(chē)系統(tǒng)、信號(hào)設(shè)備、動(dòng)力裝置等關(guān)鍵部件正常。
2. 車(chē)輛啟動(dòng)與行駛：根據(jù)調(diào)度指令，正確啟動(dòng)車(chē)輛，保持規(guī)定速度行駛，密切關(guān)注前方線路情況。
3. 緊急處理：遇到突發(fā)情況，如故障、險(xiǎn)情，須立即采取應(yīng)急措施，通知相關(guān)人員并報(bào)告上級(jí)。
4. 車(chē)輛?？浚涸谥付ㄎ恢冒踩？?，做好防溜措施。
5. 交接班：與接班人員詳細(xì)交接車(chē)輛狀況及未完成的工作。
篇4
絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
絞車(chē)作為一種重要的提升和牽引設(shè)備，在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保絞車(chē)操作的安全性和效率，特制定以下絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查絞車(chē)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認(rèn)無(wú)異常。
- 確保鋼絲繩無(wú)斷股、扭曲、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，繩卡牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作前，鳴笛示意周?chē)藛T注意，再啟動(dòng)絞車(chē)。
- 操作過(guò)程中，保持平穩(wěn)加速，避免突然啟動(dòng)或制動(dòng)，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載荷控制
- 根據(jù)負(fù)載情況合理調(diào)整絞車(chē)速度，不得超過(guò)絞車(chē)的額定載荷。
- 嚴(yán)禁超載使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，查明原因。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 操作時(shí)密切注意絞車(chē)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保絞車(chē)處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)生事故后，及時(shí)報(bào)告并配合調(diào)查，不得隱瞞事實(shí)。
6. 交接班
- 交班時(shí)，需向接班人員詳細(xì)說(shuō)明絞車(chē)的工作狀況和存在的問(wèn)題。
- 接班后，接班人員應(yīng)重新檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始操作。
篇5
跟車(chē)工操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)備工作：確保車(chē)輛狀況良好，檢查油水、剎車(chē)、輪胎等關(guān)鍵部件。
2. 裝貨與卸貨：協(xié)助駕駛員安全、高效地完成貨物裝載和卸載。
3. 行車(chē)途中：保持與駕駛員的溝通，監(jiān)控貨物狀態(tài)，處理突發(fā)情況。
4. 簽收與記錄：確保貨物送達(dá)目的地后，完成簽收手續(xù)，并做好相關(guān)記錄。
5. 保養(yǎng)與維護(hù)：參與車(chē)輛日常保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：行車(chē)工應(yīng)全面了解行車(chē)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，行車(chē)工需對(duì)行車(chē)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 佩戴防護(hù)裝備：行車(chē)工必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等防護(hù)用品。
4. 遵守信號(hào)：行車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，必須遵守地面指揮人員的信號(hào)指示。
5. 貨物捆綁牢固：裝載貨物時(shí)，確保其牢固可靠，防止脫落。
6. 限速行駛：在吊運(yùn)過(guò)程中，行車(chē)應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格遵守行車(chē)的額定載荷，不得超載使用。
8. 停車(chē)操作：作業(yè)完成后，將行車(chē)停放在指定位置，并切斷電源。
篇7
磨車(chē)工安全操作規(guī)程
磨車(chē)工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工藝流程，涉及到機(jī)械加工的精度與安全性。為了確保磨車(chē)工的生命安全及生產(chǎn)效率，制定以下磨車(chē)工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：磨車(chē)工需了解磨床的構(gòu)造、性能和操作方法，熟悉設(shè)備的使用手冊(cè)。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，必要時(shí)佩戴防護(hù)面罩和手套。
3. 檢查設(shè)備：每次工作前，檢查磨床是否正常，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻液、砂輪等部件。
4. 安裝砂輪：正確安裝和平衡砂輪，確保其固定牢固，避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生破裂。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等參數(shù)。
6. 工件夾持：使用專(zhuān)用夾具牢固夾持工件，防止加工過(guò)程中工件飛出。
7. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)磨床后，觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。
8. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作，及時(shí)報(bào)告故障。
9. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理磨床及周?chē)h(huán)境，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查電機(jī)車(chē)的狀態(tài)，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、信號(hào)設(shè)備、電池電量及連接線。
- 確保電機(jī)車(chē)的軌道無(wú)雜物，線路無(wú)損壞，接觸良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)電機(jī)車(chē)，避免突然加速或急停。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，保持安全速度，不得超速行駛。
- 注意前方路況，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
3. 裝卸作業(yè)
- 在裝卸貨物時(shí)，確保車(chē)輛停穩(wěn)，剎車(chē)已鎖定。
- 不得超載或偏載，嚴(yán)格遵守裝載規(guī)定。
- 使用專(zhuān)用工具和設(shè)備進(jìn)行裝卸，避免手動(dòng)操作導(dǎo)致傷害。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行電機(jī)車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
5. 通訊與信號(hào)
- 使用規(guī)定的通訊工具與信號(hào)設(shè)備，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 與地面指揮人員保持密切聯(lián)系，遵循其指令。
篇9
車(chē)工的安全操作規(guī)程
車(chē)工是機(jī)械加工行業(yè)中的一種重要工種，其工作涉及金屬材料的切割、成型等操作，因此安全規(guī)程至關(guān)重要。以下是車(chē)工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的主要安全規(guī)定：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，確保身體各部位不受傷害。
2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查車(chē)床是否完好，無(wú)異常噪音、松動(dòng)部件或損壞的防護(hù)裝置。
3. 正確安裝刀具：刀具必須牢固地固定在刀架上，刀具伸出長(zhǎng)度適當(dāng)，避免因刀具松動(dòng)或過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致事故。
4. 工件裝夾牢固：工件必須夾緊，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)飛出，造成傷害。
5. 遵守操作順序：?jiǎn)?dòng)車(chē)床前確認(rèn)無(wú)人靠近，緩慢加速至正常速度，停機(jī)時(shí)應(yīng)先減速再切斷電源。
6. 禁止違規(guī)操作：不得用手直接清理切屑，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整工件或測(cè)量尺寸。
7. 注意周?chē)h(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒，及時(shí)清理切屑，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
8. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車(chē)按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下停止操作。
篇10
人車(chē)跟車(chē)工作操作規(guī)程
人車(chē)跟車(chē)工作，是指在運(yùn)輸作業(yè)中，工作人員需隨車(chē)監(jiān)督、指導(dǎo)或協(xié)助車(chē)輛完成特定任務(wù)的過(guò)程。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查車(chē)輛狀況，確保安全設(shè)備完好，了解運(yùn)輸路線及可能遇到的問(wèn)題。
2. 裝載與固定：監(jiān)督貨物裝載，確保合理分布，防止運(yùn)輸途中滑動(dòng)或損壞，必要時(shí)協(xié)助固定。
3. 行車(chē)監(jiān)控：在行駛過(guò)程中，關(guān)注車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)提醒駕駛員注意安全事項(xiàng)。
4. 卸貨與交接：到達(dá)目的地后，協(xié)助卸貨，確認(rèn)貨物無(wú)損，完成與接收方的交接手續(xù)。
5. 返回與保養(yǎng)：返回后，進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，記錄當(dāng)天工作情況，為下次任務(wù)做準(zhǔn)備。
篇11
自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工安全操作規(guī)程
自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于高效精確地加工金屬和其他材料。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查車(chē)床的所有部件，包括刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌和潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 工件安裝：
- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤(pán)上，防止在加工過(guò)程中飛出。
- 確保工件中心與主軸中心對(duì)齊，避免偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
3. 操作設(shè)置：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
- 自動(dòng)模式下，預(yù)先設(shè)定好加工程序，并進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再正式加工。
4. 安全防護(hù)：
- 使用防護(hù)罩，防止切削屑飛濺傷人。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 操作過(guò)程：
- 操作過(guò)程中，手部不應(yīng)進(jìn)入加工區(qū)域，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調(diào)整。
- 如遇異常情況，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤(rùn)滑車(chē)床，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)并維修，禁止私自拆修。
篇12
1. 推車(chē)前檢查：確保推車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)、輪子、把手等部件完好無(wú)損。
2. 裝載限制：裝載物品不得超過(guò)推車(chē)的最大承載量，保持貨物均衡分布。
3. 行走路徑：選擇平坦、無(wú)障礙的路線，避開(kāi)濕滑或不穩(wěn)定的地面。
4. 使用推車(chē)：雙手握緊把手，保持穩(wěn)定，避免快速或急轉(zhuǎn)彎。
5. 下坡控制：下坡時(shí)，利用剎車(chē)緩慢行駛，不得任其自由滑行。
6. 停車(chē)位置：停放在指定區(qū)域，使用剎車(chē)固定推車(chē)，防止意外滑動(dòng)。
7. 交接程序：交接推車(chē)時(shí)，確認(rèn)接收者了解安全操作規(guī)程。
篇13
煤場(chǎng)天車(chē)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前，天車(chē)工需對(duì)天車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保電氣線路無(wú)裸露，防止觸電事故。
3. 檢查軌道是否平整，清除軌道上的雜物。
二、操作準(zhǔn)備
1. 天車(chē)工應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 掌握當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃，了解煤堆分布和運(yùn)輸需求。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)天車(chē)前，鳴笛示意，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 操作時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料搖晃。
3. 吊裝煤炭時(shí)，確保吊具牢固，避免煤炭散落。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
五、交接班
1. 交班時(shí)，詳細(xì)記錄天車(chē)運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題，交接清楚。
2. 接班后，新天車(chē)工需再次進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始作業(yè)。
篇14
紡織公司清花值車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保清花機(jī)的各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，電氣線路安全無(wú)裸露。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
4. 清潔與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇15
紡織公司漿紗值車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解漿紗機(jī)的工作原理，熟悉設(shè)備各部分的功能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查漿紗機(jī)的潤(rùn)滑情況、電氣線路、機(jī)械部件是否正常。
3. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的漿料，調(diào)整漿紗機(jī)的速度和張力。
4. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，逐步增加紗線速度，確保漿紗均勻，避免斷紗。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：值車(chē)工需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、手套等，防止?jié){液濺傷。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇16
電機(jī)車(chē)跟車(chē)工安全操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)跟車(chē)工是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的一環(huán)，他們的工作涉及到礦石和設(shè)備的運(yùn)輸，同時(shí)也直接關(guān)乎到生產(chǎn)安全。電機(jī)車(chē)跟車(chē)工的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。
篇17
筒并捻?yè)踯?chē)工安全操作規(guī)程
筒并捻?yè)踯?chē)工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，他們的工作涉及到紗線的合并與捻合，確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定筒并捻?yè)踯?chē)工在日常操作中的安全規(guī)范，保障個(gè)人安全及生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇18
并條擋車(chē)工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓(xùn)與定期評(píng)估
篇19
鏟車(chē)工崗位的安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鏟車(chē)啟動(dòng)前的檢查
2. 駕駛與操作規(guī)范
3. 裝卸物料的技巧
4. 應(yīng)急處理與故障報(bào)修
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)
篇20
連鑄行車(chē)工安全操作規(guī)程
連鑄行車(chē)工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查行車(chē)設(shè)備的完好性，包括剎車(chē)系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等，確保無(wú)異常。
2. 操作規(guī)范：遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目操作。
3. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確估計(jì)負(fù)載重量，不得超過(guò)行車(chē)額定承載能力。
4. 吊運(yùn)過(guò)程：保持平穩(wěn)起吊和降落，避免劇烈晃動(dòng)，確保物料安全。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車(chē)和疏散程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
7. 交接班制度：清晰記錄設(shè)備狀況和未完成的工作，交接清楚。
篇21
1. 推車(chē)準(zhǔn)備：確保推車(chē)完好無(wú)損，檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否正常。
2. 貨物裝載：合理分配貨物重量，避免超載或偏載。
3. 行走路線：遵循指定通道，避開(kāi)人員密集區(qū)域。
4. 行駛速度：控制推車(chē)速度，確保安全行駛。
5. 停放位置：在指定地點(diǎn)停放推車(chē)，不阻礙交通。
6. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理推車(chē)并進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇22
吊車(chē)工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查吊車(chē)設(shè)備：確認(rèn)吊車(chē)各部件完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)等無(wú)損壞或磨損。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保吊車(chē)有足夠的操作空間。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)吊車(chē)：按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 載荷測(cè)試：空載運(yùn)行吊車(chē)，測(cè)試其操作性能和制動(dòng)效能。
3. 安裝吊具：根據(jù)負(fù)載類(lèi)型選擇合適的吊具，確保牢固可靠。
4. 裝載貨物：緩慢、平穩(wěn)地接近貨物，使用吊具準(zhǔn)確、安全地掛載。
5. 提升和移動(dòng)：緩慢、均勻地提升貨物，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
6. 定位卸貨：準(zhǔn)確地將貨物放置到指定位置，避免碰撞或傾斜。
7. 關(guān)閉吊車(chē)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉吊車(chē)，斷開(kāi)電源。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，理解并執(zhí)行其指令。
3. 遵守限制：不超過(guò)吊車(chē)的額定載荷，不進(jìn)行超范圍操作。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急處理程序，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：每次作業(yè)前后對(duì)吊車(chē)進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄異常情況。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，立即上報(bào)并及時(shí)修復(fù)。
篇23
天車(chē)工之安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作結(jié)束后的維護(hù)
篇24
落地車(chē)床車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車(chē)床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種重型加工設(shè)備，其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查車(chē)床各部件，包括刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需戴好工作帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，以防止飛濺物傷人或噪音影響聽(tīng)力。
3. 調(diào)整工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動(dòng)導(dǎo)致的事故。
4. 刀具選擇：選用合適的刀具，并確保刀具安裝牢固，避免切削過(guò)程中刀具飛出。
5. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)車(chē)床前，確認(rèn)無(wú)人靠近，緩慢加速至正常工作速度。操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
6. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理切屑，對(duì)車(chē)床進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇25
電磁吸盤(pán)行車(chē)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查行車(chē)的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置是否完好。
2. 確保電磁吸盤(pán)的電磁線圈無(wú)破損，連接電纜無(wú)裸露，絕緣良好。
3. 檢查行車(chē)的控制系統(tǒng)，包括操作手柄、按鈕、指示燈是否正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 了解吊裝物的重量、形狀和尺寸，選擇合適的電磁吸盤(pán)。
2. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)行車(chē)，檢查電磁吸盤(pán)是否正常吸附。
2. 緩慢升起吸盤(pán)，確保穩(wěn)定后移動(dòng)至待吊物體上方。
3. 下降吸盤(pán)，緩慢接觸物體，確認(rèn)吸附牢固后再起吊。
4. 平穩(wěn)移動(dòng)行車(chē)，避免急?；騽×一蝿?dòng)。
5. 將物體安全放置在指定位置，斷開(kāi)電磁吸盤(pán)電源，完成吊裝。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇吸盤(pán)突然失磁，應(yīng)立即停止行車(chē)，采取安全措施防止物體墜落。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)告并停止操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉行車(chē)電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
2. 做好設(shè)備維護(hù)，記錄當(dāng)天操作情況。
篇26
合金公司叉車(chē)工安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 叉車(chē)工需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)，熟悉叉車(chē)性能及操作方法。
2. 檢查叉車(chē)各部位，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等，確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙物，地面平整，無(wú)油脂或其他滑膩物質(zhì)。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，保持穩(wěn)定，避免急加速或急剎車(chē)。
2. 載物提升時(shí)，確保貨物平衡，不超過(guò)叉車(chē)額定載重。
3. 行駛過(guò)程中，視線清晰，保持警覺(jué)，注意周?chē)腥撕驮O(shè)備安全。
4. 下坡時(shí)，應(yīng)利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)，避免過(guò)度依賴(lài)剎車(chē)。
三、卸貨與停放
1. 卸貨時(shí)，緩慢降低貨叉，確保貨物平穩(wěn)落地。
2. 停放叉車(chē)時(shí)，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉起手剎，并將貨叉降至最低位置。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，通知維修人員。
2. 如遇緊急情況，使用叉車(chē)緊急制動(dòng)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作期間佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后操作叉車(chē)。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：每位平刨車(chē)工都應(yīng)熟知所使用的設(shè)備型號(hào)、性能和操作方式。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查平刨和車(chē)床的刀具、緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣線路是否正常。
4. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 規(guī)范操作：遵循正確的切割和加工流程，避免強(qiáng)行操作或超負(fù)荷工作。
6. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機(jī)和火災(zāi)等意外情況的應(yīng)對(duì)方法。
篇28
粗紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作開(kāi)始前，確保粗紗機(jī)完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如清潔刷、潤(rùn)滑劑、扳手等，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋，必要時(shí)還需戴防塵口罩。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不擅自更改設(shè)定或步驟。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告給維修人員。
7. 交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇29
1. 操作前檢查：操作前必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無(wú)損壞、無(wú)異常。
2. 空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)起重機(jī)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常，制動(dòng)性能是否可靠。
3. 負(fù)載操作：負(fù)載起吊前，應(yīng)確認(rèn)貨物捆綁牢固，避免滑動(dòng)或散落；起吊過(guò)程中，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 觀察周?chē)h(huán)境：操作時(shí)，時(shí)刻關(guān)注周?chē)藛T及設(shè)備動(dòng)態(tài)，防止發(fā)生碰撞。
5. 信號(hào)配合：與地面指揮人員保持有效溝通，嚴(yán)格按照手勢(shì)信號(hào)或無(wú)線通信設(shè)備指令操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇30
叉車(chē)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
叉車(chē)工在日常工作中，需遵循一系列職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，以保障自身安全及工作環(huán)境的健康與安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
2. 叉車(chē)檢查與維護(hù)
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 健康監(jiān)測(cè)與管理
6. 工作場(chǎng)所清潔與整潔
車(chē)工安全操作規(guī)程5
車(chē)工的安全操作規(guī)程(5)
1、操作前必須穿好工作服或緊身衣,領(lǐng)口扣上,袖口扎緊。女同志要戴工作帽,辮子或長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)好塞進(jìn)帽子。
2、工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡,防止切屑飛入眼中,不得戴手套,也不得拿棉紗等物進(jìn)行操作。車(chē)床對(duì)面不得站人。
3、工件必須裝夾牢固,夾緊后必須即時(shí)隨手拿下卡盤(pán)板手,以免開(kāi)車(chē)時(shí)飛出傷人或砸壞機(jī)床。
4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)移動(dòng)車(chē)刀至車(chē)削行程的左端,用手旋轉(zhuǎn)卡盤(pán),檢查刀架等是否與卡盤(pán)或工件碰撞。
5、工作時(shí),頭、手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,以免頭發(fā)和衣服等被卷入,絕對(duì)不能在車(chē)床邊開(kāi)玩笑。
6、車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不要去度量工件,也不要用手去摸工件表面。停車(chē)時(shí),不要用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。
7、不能直接用手去清除切屑,避免切屑割傷或燙傷手指,應(yīng)用專(zhuān)用的鉤子清除切屑。
8、刃磨車(chē)刀時(shí),必須嚴(yán)格遵守“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。
9、車(chē)床上一般不使用銼刀工作,必須使用應(yīng)將刀架、尾架退到安全位置,操作時(shí)應(yīng)右手在前左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),禁止使用無(wú)柄銼刀操作。使用砂皮打磨拋光工作時(shí),禁止使用砂皮裹在工件上磨光,應(yīng)比照使用銼刀的方法,將砂皮或直線狀壓在工件上,用力均勻注意防止衣服或胳臂碰到卡盤(pán)。
