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蒸餾安全操作規(guī)程有哪些(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

蒸餾安全操作規(guī)程有哪些

蒸餾安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查設(shè)備:確保電熱蒸餾水器處于完好狀態(tài),無(wú)破損或漏水現(xiàn)象。

2. 加水:將清潔的飲用水注入設(shè)備內(nèi),水位應(yīng)在最低和最高水位標(biāo)記之間。

3. 接通電源:插上電源線,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

4. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始工作。

5. 監(jiān)控過(guò)程:觀察蒸餾水的產(chǎn)出,注意水溫及蒸汽情況。

6. 收集蒸餾水:當(dāng)蒸餾水達(dá)到所需量后,關(guān)閉電源,斷開(kāi)電源線。

7. 清潔維護(hù):每次使用后,清洗設(shè)備內(nèi)部,保持干燥。

篇2

不銹鋼電熱蒸餾水器是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,用于制備純水,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及維護(hù)等環(huán)節(jié)。

篇3

1. 原料準(zhǔn)備:確保油脂原料無(wú)雜質(zhì),水分含量適中,符合生產(chǎn)工藝要求。

2. 設(shè)備檢查:檢查水解罐、蒸餾塔、管道閥門(mén)等設(shè)備是否完好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 安全設(shè)施:配備滅火器、防護(hù)眼鏡、防毒面具等安全裝備,并確保員工熟知使用方法。

4. 操作流程:嚴(yán)格遵守水解、蒸餾步驟,不可擅自更改工藝參數(shù)。

5. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,包括泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。

篇4

石油產(chǎn)品蒸餾儀是一種用于測(cè)定石油產(chǎn)品蒸餾特性的設(shè)備,主要包括加熱裝置、冷凝器、接收器、溫度計(jì)和控制器等組件。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,它被廣泛用于分析石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)范圍,以評(píng)估其質(zhì)量和穩(wěn)定性。

篇5

蒸餾器操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、蒸餾器設(shè)備的認(rèn)識(shí)與了解

1. 熟悉蒸餾器的基本構(gòu)造:包括蒸餾塔、加熱器、冷凝器、接收器等關(guān)鍵部件。

2. 了解蒸餾原理:理解不同物質(zhì)沸點(diǎn)差異導(dǎo)致的分離過(guò)程。

3. 掌握操作面板:熟悉各控制按鈕、儀表的含義及操作方法。

二、安全操作步驟

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前檢查蒸餾器是否完好,無(wú)泄漏、損壞等問(wèn)題。

2. 加料準(zhǔn)備:根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求,正確添加物料,并確保均勻分布。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照標(biāo)準(zhǔn)程序開(kāi)啟加熱器,逐步升溫至設(shè)定值。

4. 監(jiān)控過(guò)程:觀察壓力、溫度等參數(shù),適時(shí)調(diào)整,確保穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 收集產(chǎn)品:根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),適時(shí)關(guān)閉加熱,收集蒸餾產(chǎn)物。

6. 關(guān)機(jī)保養(yǎng):待設(shè)備冷卻后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

三、應(yīng)急處理措施

1. 泄漏應(yīng)對(duì):發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。

2. 壓力異常:如壓力過(guò)高,應(yīng)迅速減壓,必要時(shí)停機(jī)檢查。

3. 火災(zāi)防范:備有滅火器材,一旦發(fā)生火情,迅速采取行動(dòng)。

篇6

1. 檢查設(shè)備:確保蒸餾水器處于清潔狀態(tài),所有連接部分牢固無(wú)泄漏。

2. 添加水源:倒入純凈的自來(lái)水至設(shè)備指定水位線。

3. 開(kāi)啟電源:接通電源,啟動(dòng)設(shè)備。

4. 運(yùn)行蒸餾:等待蒸餾過(guò)程完成,觀察指示燈變化。

5. 收集蒸餾水:在指定容器中收集純凈的蒸餾水。

6. 關(guān)閉設(shè)備:蒸餾完成后,關(guān)閉電源,排空余水。

7. 清潔保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清潔,保持其正常運(yùn)行。

篇7

蒸餾操作規(guī)程

蒸餾是一種常見(jiàn)的化學(xué)分離技術(shù),主要通過(guò)加熱液體混合物,使其部分蒸發(fā)后再冷凝,從而實(shí)現(xiàn)各組分的分離。以下是蒸餾操作的基本步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保蒸餾裝置完整無(wú)損,包括蒸餾瓶、冷凝管、接收器、加熱源及溫度計(jì)等。

2. 樣品準(zhǔn)備:將待分離的液體混合物加入蒸餾瓶,注意不要超過(guò)其容量的三分之二。

3. 安裝裝置:正確連接各部件,保證氣密性,冷凝管應(yīng)下端浸入冷卻水中,上端連接接收器。

4. 溫度控制:設(shè)置適當(dāng)?shù)募訜崴俾?,通常以每分?-2滴的速度為宜,以防止暴沸。

5. 開(kāi)始蒸餾:開(kāi)啟加熱源,觀察溫度計(jì)讀數(shù),當(dāng)液體開(kāi)始沸騰時(shí),調(diào)整火力至穩(wěn)定狀態(tài)。

6. 收集餾分:根據(jù)化合物的沸點(diǎn),收集相應(yīng)溫度范圍內(nèi)的餾分,注意不同組分的區(qū)分。

7. 結(jié)束蒸餾:當(dāng)蒸餾液接近結(jié)束或達(dá)到預(yù)期純度時(shí),關(guān)閉加熱源,移除接收器中的液體。

篇8

油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試

3. 水解過(guò)程控制

4. 蒸餾操作

5. 安全防護(hù)措施

6. 應(yīng)急處理方案

7. 清潔與維護(hù)

8. 記錄與報(bào)告

篇9

蒸餾安全操作規(guī)程

蒸餾是一種常見(jiàn)的化學(xué)分離技術(shù),廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行,以下是一些關(guān)鍵的蒸餾安全操作規(guī)程:

1. 正確選擇設(shè)備:確保蒸餾裝置完好無(wú)損,所有連接部分密封可靠,避免氣體泄漏。

2. 預(yù)熱和緩慢升溫:在開(kāi)始蒸餾前,應(yīng)預(yù)熱設(shè)備,然后逐步升高溫度,避免驟然升溫導(dǎo)致液體爆沸。

3. 安裝冷凝器:冷凝器應(yīng)正確連接,并保持冷卻水流通,防止蒸氣未充分冷凝而逸出。

4. 使用防爆膜或安全閥:在高壓或易燃蒸餾過(guò)程中,安裝防爆膜或安全閥以防止壓力過(guò)高。

5. 監(jiān)控溫度和壓力:持續(xù)觀察溫度計(jì)和壓力表,確保在安全范圍內(nèi)操作。

6. 禁止無(wú)人值守:蒸餾過(guò)程中,操作員不應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

7. 排放處理:蒸餾產(chǎn)生的廢氣應(yīng)妥善處理,避免對(duì)環(huán)境造成污染。

8. 緊急停止程序:制定并熟悉緊急停止程序,一旦發(fā)生異常,能迅速切斷電源。

篇10

蒸餾安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保蒸餾裝置完整無(wú)損,各部件如冷凝器、燒瓶、接液管等應(yīng)緊密連接,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 檢查熱源(如電熱套、酒精燈)是否正常,調(diào)節(jié)溫度控制設(shè)備至安全范圍。

二、原料處理

1. 添加物料前,確保原料純度符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)雜質(zhì)或有害物質(zhì)。

2. 原料應(yīng)適量,不超過(guò)燒瓶容量的三分之二,防止加熱過(guò)程中液體溢出。

三、蒸餾過(guò)程

1. 緩慢加熱,待液體開(kāi)始沸騰后逐漸調(diào)整火力,保持穩(wěn)定微沸狀態(tài)。

2. 觀察冷凝器出口,液體應(yīng)連續(xù)滴下,若流量過(guò)快,可能需降低加熱溫度。

3. 安裝接收瓶時(shí),確保其牢固,避免蒸餾液濺出。

四、安全措施

1. 操作時(shí)佩戴實(shí)驗(yàn)服和防護(hù)眼鏡,以防意外濺射。

2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)保持通風(fēng)良好,避免蒸氣積聚。

3. 不得離開(kāi)正在運(yùn)行的蒸餾裝置,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

五、結(jié)束與清理

1. 蒸餾結(jié)束后,關(guān)閉熱源,待裝置冷卻后再拆卸。

2. 清理工作臺(tái),妥善處理廢棄物,遵守實(shí)驗(yàn)室廢物管理規(guī)定。

篇11

蒸餾水操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保蒸餾裝置完好無(wú)損,所有連接部位密封良好,電源穩(wěn)定可靠。

2. 源水準(zhǔn)備:使用清潔無(wú)污染的水源,如城市自來(lái)水或經(jīng)過(guò)預(yù)處理的水。

3. 蒸餾過(guò)程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,進(jìn)行蒸餾操作,期間需監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)。

4. 收集蒸餾水:在指定容器中收集純度符合標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。

5. 檢測(cè)與存儲(chǔ):對(duì)收集的蒸餾水進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),合格后密封存儲(chǔ)。

篇12

干燥、蒸餾崗位安全操作規(guī)程

一、干燥操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保干燥器無(wú)損壞,通風(fēng)良好,加熱元件正常。

2. 準(zhǔn)備物料:確認(rèn)物料無(wú)水分超標(biāo),且無(wú)易燃、易爆物質(zhì)混入。

3. 加載物料:均勻分布,避免堆積,防止局部過(guò)熱。

4. 設(shè)置溫度:根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求,合理設(shè)定干燥溫度。

5. 監(jiān)控過(guò)程:定期檢查溫度、濕度變化,及時(shí)調(diào)整。

6. 完成后處理:關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后清理殘留物料。

二、蒸餾操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保蒸餾裝置完好,連接處密封,冷凝器冷卻水暢通。

2. 添加物料:根據(jù)需要,適量加入待蒸餾液體,避免過(guò)滿。

3. 啟動(dòng)加熱:緩慢升溫,防止暴沸,控制蒸餾速度。

4. 觀察分離:注意餾出液的性質(zhì),適時(shí)調(diào)整加熱強(qiáng)度。

5. 結(jié)束操作:待蒸餾完畢,關(guān)閉熱源,冷卻后斷開(kāi)連接。

篇13

電熱蒸餾水器操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保電熱蒸餾水器清潔無(wú)雜質(zhì),電源線連接穩(wěn)定,水源供應(yīng)正常。

2. 開(kāi)機(jī)啟動(dòng):按下電源開(kāi)關(guān),等待設(shè)備預(yù)熱至設(shè)定溫度。

3. 水位控制:根據(jù)需求添加適量水源,注意不要超過(guò)最高水位標(biāo)記。

4. 蒸餾過(guò)程:?jiǎn)?dòng)蒸餾程序,觀察蒸餾水出口是否有蒸汽產(chǎn)生,確認(rèn)運(yùn)行正常。

5. 收集蒸餾水:在指定容器中收集純凈蒸餾水,注意保持容器清潔。

6. 關(guān)機(jī)操作:完成蒸餾后,關(guān)閉蒸餾程序,待設(shè)備冷卻后再切斷電源。

7. 清潔保養(yǎng):定期清理設(shè)備內(nèi)部,確保下次使用時(shí)的水質(zhì)純度。

篇14

蒸餾水器安全技術(shù)操作規(guī)程

蒸餾水器是一種用于制備純水的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。其主要組件包括加熱源、冷凝器、儲(chǔ)水容器和控制系統(tǒng)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)蒸餾水器前,務(wù)必檢查電源線是否完好無(wú)損,插頭是否牢固插入插座。

- 確保設(shè)備周圍無(wú)易燃物,以防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作準(zhǔn)備

- 添加適量的自來(lái)水到蒸餾水器的進(jìn)水口,不要超過(guò)最高水位標(biāo)記。

- 檢查冷凝器冷卻水供應(yīng)是否正常,水流量應(yīng)適中,防止過(guò)熱。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū),正確開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)加熱功能。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,觀察水位變化,必要時(shí)補(bǔ)充水源。

4. 收集蒸餾水

- 使用干凈的容器收集蒸餾水,避免污染。

- 當(dāng)水位達(dá)到預(yù)定值或不再產(chǎn)生蒸餾水時(shí),關(guān)閉設(shè)備。

5. 關(guān)機(jī)與清潔

- 關(guān)閉設(shè)備電源,等待冷卻后再進(jìn)行清潔工作。

- 定期清潔設(shè)備內(nèi)部,尤其是冷凝器和儲(chǔ)水容器,以保持水質(zhì)純凈。

篇15

電熱蒸餾水器安全操作規(guī)程

電熱蒸餾水器是一種常見(jiàn)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于制備純水,廣泛應(yīng)用于科研、醫(yī)療及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 檢查電源:在使用前,確認(rèn)電源插座和電源線無(wú)破損,電壓穩(wěn)定符合設(shè)備要求。

2. 安裝與定位:將蒸餾水器放置在平穩(wěn)且通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離易燃物和化學(xué)品。

3. 加水:打開(kāi)設(shè)備蓋子,加入適量的去離子水或蒸餾水,水位應(yīng)控制在指定范圍內(nèi),不得過(guò)滿。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始預(yù)熱,待水溫升至設(shè)定值后自動(dòng)進(jìn)入蒸餾狀態(tài)。

5. 監(jiān)控與調(diào)節(jié):運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查水位,如水位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,防止干燒。

6. 收集純水:在指定容器中收集蒸餾出的純水,注意容器清潔干燥。

7. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng):使用完畢后,關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清潔保養(yǎng),保持設(shè)備內(nèi)外部干燥。

篇16

蒸餾工安全操作規(guī)程

蒸餾工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保蒸餾設(shè)備完好無(wú)損,所有連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,了解原料性質(zhì),穿戴合適的防護(hù)裝備,如防熱手套、護(hù)目鏡和工作服。

3. 加料控制:按照規(guī)定比例和順序加入原料,避免過(guò)量或誤加。

4. 溫度監(jiān)控:嚴(yán)格控制蒸餾溫度,防止超溫導(dǎo)致危險(xiǎn)。

5. 壓力調(diào)節(jié):保持蒸餾系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定,避免過(guò)高或過(guò)低引發(fā)事故。

6. 廢氣處理:正確處理蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,遵守環(huán)保規(guī)定。

7. 緊急應(yīng)對(duì):熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速、準(zhǔn)確地采取措施。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),確保其正常運(yùn)行。

9. 工作交接:交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和操作進(jìn)度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

蒸餾安全操作規(guī)程范文

蒸餾崗位安全操作規(guī)程

一、上崗準(zhǔn)備

1、進(jìn)車間要更換清潔的工作鞋;

2、上崗前要穿戴廠部發(fā)放的工作服,工作服要清潔。

二、操作要求

1、蒸餾對(duì)象及其閥門(mén)操作要求

閥門(mén):蒸汽閥門(mén)冷卻水閥門(mén)

內(nèi)容:預(yù)熱器盤(pán)管夾套冷凝器盤(pán)管塔頂

淡酒精開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)

濃酒精關(guān)開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)

塔釜關(guān)開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)

2、蒸餾淡酒精

(1)蒸汽流量不超過(guò)0.5mpa,防止由于蒸汽過(guò)高,酒精發(fā)燙

(2)酒精流量控制在2.2-2.4m3/h

(3)如塔釜內(nèi)酒精液位離玻璃計(jì)量管最高10cm時(shí),開(kāi)始蒸餾塔釜。

3、蒸餾濃酒精

(1)放好下腳,關(guān)好閥門(mén),蒸餾濃酒精;

(2)先打酒精30分鐘,開(kāi)蒸汽,打酒精時(shí)間約50分鐘;

(3)低濃度酒精蒸入淡酒精儲(chǔ)罐中;

(4)酒精濃度達(dá)到93度后,過(guò)1分鐘,蒸入濃酒精槽內(nèi)。發(fā)現(xiàn)由于停水或冷卻不正常時(shí),即酒精斷斷續(xù)續(xù),改蒸淡酒精;

(5)濃度低于92度時(shí),開(kāi)預(yù)熱器改蒸淡酒精;

(6)作好記錄工作,每10分鐘記錄一次濃度和溫度。

4、蒸餾塔釜操作

(1)閥門(mén)開(kāi)關(guān)根據(jù)上表格操作;

(2)酒精濃度達(dá)到4度以下時(shí),放下腳;

(3)根據(jù)車間生產(chǎn)品種情況,需要回流時(shí)回流操作。

(4)做好濃度計(jì)量工作,10分鐘一次。

5、其他要求

(1)對(duì)廢酒精要每小時(shí)測(cè)定ph值,ph控制在8-10之間,發(fā)現(xiàn)呈酸性及時(shí)加堿中和,嚴(yán)防酸性酒精進(jìn)入蒸餾塔內(nèi)。

(2)放下腳,殘液ph要求在6-8之間。

(3)每小時(shí)檢查廢酒精槽儲(chǔ)量情況,防止酒精溢出造成浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)過(guò)滿,馬上與中和崗位聯(lián)系。

(4)斷水?dāng)嚯姴僮饕?guī)范:發(fā)現(xiàn)斷水,關(guān)蒸汽,停止蒸餾;發(fā)現(xiàn)斷電情況,關(guān)閉所有閥門(mén)。

(5)做好每班酒精計(jì)量工作。

三、衛(wèi)生要求

搞好蒸餾設(shè)施,酒精槽區(qū)和操作間內(nèi)外的清潔衛(wèi)生工作。

四、考核內(nèi)容

酒精單耗及規(guī)范操作。

蒸餾安全操作規(guī)程有哪些(16篇)

蒸餾安全操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:確保電熱蒸餾水器處于完好狀態(tài),無(wú)破損或漏水現(xiàn)象。2.加水:將清潔的飲用水注入設(shè)備內(nèi),水位應(yīng)在最低和最高水位標(biāo)記之間。3.接通電源:插上電
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    有哪些油脂水解蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)2.設(shè)備檢查與調(diào)試3.水解過(guò)程控制4.蒸餾操作5.安全防護(hù)措施6.應(yīng)急處理方案7.清潔與維 ...[更多]

  • 蒸餾水器操作規(guī)程有哪些(6篇)
  • 蒸餾水器操作規(guī)程有哪些(6篇)76人關(guān)注

    蒸餾水器操作規(guī)程有哪些篇1不銹鋼電熱蒸餾水器是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,用于制備純水,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及維護(hù)等 ...[更多]

  • 電熱蒸餾水器使用操作規(guī)程
  • 電熱蒸餾水器使用操作規(guī)程75人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:確保電熱蒸餾水器處于完好狀態(tài),無(wú)破損或漏水現(xiàn)象。2.加水:將清潔的飲用水注入設(shè)備內(nèi),水位應(yīng)在最低和最高水位標(biāo)記之間。3.接通電源:插上電源線,打開(kāi)電 ...[更多]

  • 蒸餾操作規(guī)程有哪些(16篇)
  • 蒸餾操作規(guī)程有哪些(16篇)73人關(guān)注

    蒸餾操作規(guī)程有哪些篇1石油產(chǎn)品蒸餾儀是一種用于測(cè)定石油產(chǎn)品蒸餾特性的設(shè)備,主要包括加熱裝置、冷凝器、接收器、溫度計(jì)和控制器等組件。在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,它被廣泛 ...[更多]

  • 蒸餾水器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)
  • 蒸餾水器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)68人關(guān)注

    蒸餾水器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1不銹鋼電熱蒸餾水器是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,用于制備純水,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī) ...[更多]

  • 蒸餾水器操作規(guī)程5篇
  • 蒸餾水器操作規(guī)程5篇65人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:確保蒸餾水器處于清潔狀態(tài),所有連接部分牢固無(wú)泄漏。2.添加水源:倒入純凈的自來(lái)水至設(shè)備指定水位線。3.開(kāi)啟電源:接通電源,啟動(dòng)設(shè)備。4.運(yùn)行蒸餾:等待 ...[更多]

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