鉆工:安全操作規(guī)程有哪些
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鉆工使用電雷管注意事項及操作規(guī)程
鉆工在執(zhí)行爆破作業(yè)時，電雷管的使用是一項關鍵任務，其安全性直接影響到整個工程的進度和人員安全。以下是一些需要注意的要點：
1. 電雷管的存儲與運輸：
- 保持干燥，避免受潮。
- 存儲于專用的防靜電箱內(nèi)。
- 運輸過程中避免強烈震動。
2. 檢查電雷管：
- 確保雷管未受損，引線完整無損。
- 檢查雷管的電阻值，符合規(guī)定范圍。
3. 連接電雷管：
- 使用專用工具，避免直接用手接觸雷管。
- 連接時確保接頭緊固，防止松脫。
4. 安裝位置：
- 根據(jù)設計圖正確放置，避免靠近孔壁。
- 避免雷管接觸炸藥或其他導電物質(zhì)。
5. 通電引爆：
- 確認所有人員已撤離安全距離。
- 嚴格按照爆破指令進行，不可提前或延遲。
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潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保潛孔鉆機完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設計圖紙，準確標定鉆孔位置，避免誤操作。
二、啟動與運行
1. 啟動鉆機：按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
3. 開始鉆進：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過大導致設備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀察鉆進情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過高或過低影響鉆進效果。
3. 噪音與振動：注意設備運行聲音和振動，異常時立即停機檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
2. 危險警示：設置明顯的警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應急處理程序。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機，避免驟停損傷設備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機上的泥土和碎屑，進行日常維護檢查。
3. 存儲設備：將鉆機存放在干燥、通風的地方，避免風吹雨淋。
篇3
風鉆工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查風鉆機各部件是否完好，包括鉆頭、氣管、油杯等。
2. 確認供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查風鉆機潤滑狀況，確保潤滑油充足。
二、工作前準備
1. 佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 確定鉆孔位置，標記清楚，避免誤操作。
3. 清理工作區(qū)域，排除安全隱患。
三、操作步驟
1. 啟動風鉆機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢將鉆頭接觸工作面。
2. 堅持恒定的壓力，避免過快過猛導致?lián)p壞設備或影響鉆孔質(zhì)量。
3. 鉆孔過程中注意觀察鉆頭磨損情況，適時更換。
四、作業(yè)中斷與結束
1. 工作暫停時，關閉風鉆機，將鉆頭提起，防止卡死。
2. 工作結束后，清理鉆屑，做好設備保養(yǎng)工作，斷開供氣源。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或設備故障，立即停機并報告。
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵過多，應停止作業(yè)，采取防塵措施后再繼續(xù)。
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鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
鉆工作業(yè)是工程項目中不可或缺的一環(huán)，涉及到地下資源的開采、基礎設施建設等多個領域。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查鉆機及其配件是否完好，確保所有緊固件牢固。
- 確認作業(yè)現(xiàn)場無潛在危險，如滑坡、塌方風險。
- 對作業(yè)人員進行安全培訓，明確作業(yè)流程和應急措施。
2. 設備操作
- 啟動鉆機前，確認周圍無人，并遵守啟動和停止的信號規(guī)定。
- 操作鉆機時，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導致事故。
- 在鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，適時更換。
3. 現(xiàn)場管理
- 設置明顯的安全警示標志，限制無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 儲存和使用鉆井液時，遵循防滲漏、防濺溢的規(guī)定。
- 定期清理作業(yè)現(xiàn)場，防止雜物堆積引發(fā)事故。
4. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機，按照應急預案進行處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如冒煙、異響等，應迅速撤離并報告。
- 出現(xiàn)人員受傷，立即啟動急救程序并聯(lián)系醫(yī)療救援。
5. 個人防護
- 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
- 穿著符合安全標準的防護服，防止切割、碰撞傷害。
- 不得在疲勞狀態(tài)下進行鉆孔作業(yè)。
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風鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 工作準備
3. 操作流程
4. 應急措施
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全撤離
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掘進風鉆工技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保風鉆設備完好無損，各部件連接牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查氣壓系統(tǒng)，保證供氣壓力穩(wěn)定在0.6-0.8mpa之間。
3. 風鉆鉆頭應鋒利，無嚴重磨損，且與鉆桿匹配良好。
二、工作區(qū)域安全
1. 工作前清理作業(yè)面，確保無雜物、積水等安全隱患。
2. 設置警示標志，避免無關人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞。
三、操作步驟
1. 開啟氣源，緩慢打開風門，使風鉆預熱。
2. 將風鉆穩(wěn)固地固定在工作面上，確保鉆孔角度正確。
3. 啟動鉆孔，逐漸加大風門，保持穩(wěn)定鉆速。
4. 鉆孔過程中，隨時觀察鉆孔情況，防止偏斜或卡鉆。
5. 完成鉆孔后，關閉風門，將風鉆移離工作面。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結束后，清潔風鉆，清除灰塵和碎屑。
2. 定期對風鉆進行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，及時報告并修理，不得帶病作業(yè)。
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1. 熟悉設備：操作前需全面了解潛孔鉆機的結構、性能和工作原理，掌握其操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，應對設備進行詳細檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關鍵部位。
3. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 設定工作區(qū)：設立清晰的工作區(qū)域，禁止無關人員進入。
5. 地面準備：確保工作地面穩(wěn)固，無滑動或塌陷風險。
6. 鉆孔定位：準確測量和標記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 啟動與運行：按照設備手冊正確啟動和操作設備，注意觀察儀表指示。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。
9. 應急處理：制定應急預案，熟悉緊急停機和撤離程序。
10. 清理現(xiàn)場：完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)原貌。
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瓦斯抽放工鉆工技術安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保鉆機完好無損，各部件緊固，潤滑油充足。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否有裂紋、磨損，必要時更換。
3. 瓦斯檢測儀需校準，確保測量準確。
二、作業(yè)現(xiàn)場安全
1. 工作區(qū)域應設置警示標志，禁止無關人員靠近。
2. 檢查通風設施，保證工作場所空氣流通。
三、鉆孔操作
1. 鉆孔時保持穩(wěn)定，避免鉆頭偏斜，影響瓦斯抽放效果。
2. 定期清理鉆孔內(nèi)積塵，防止堵塞。
四、瓦斯監(jiān)測
1. 鉆孔過程中，持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定值應立即停止作業(yè)。
2. 抽放管路連接牢固，防止瓦斯泄漏。
五、應急處理
1. 遇到瓦斯超限或設備故障，迅速啟動應急預案。
2. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
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磨鉆工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保磨鉆機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線路無破損。
2. 穿戴防護：佩戴好防護眼鏡、耳塞、防護手套及防塵口罩，防止粉塵和噪音傷害。
3. 工件固定：正確安裝和固定工件，避免在加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
二、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，啟動磨鉆機，等待機器穩(wěn)定運行后再進行作業(yè)。
2. 調(diào)整砂輪：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整砂輪速度和進給量。
3. 開始磨削：保持穩(wěn)定的手部動作，避免用力過猛導致砂輪破裂。
4. 監(jiān)控過程：時刻觀察砂輪與工件接觸情況，防止過熱或火花異常。
三、作業(yè)后清理
1. 關機清潔：完成工作后，關閉電源，清理工作臺及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
2. 設備保養(yǎng)：定期檢查和維護設備，確保下次使用時的良好狀態(tài)。
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1. 穿戴防護裝備：采剝工和風鉆工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等個人防護設備。
2. 檢查設備：工作前需檢查風鉆的緊固件、氣壓、油壓是否正常，確保設備無異常。
3. 設定作業(yè)區(qū)：劃定安全作業(yè)范圍，設置警示標志，禁止無關人員進入。
4. 鉆孔操作：遵循從上至下、從外向內(nèi)的鉆孔原則，保持穩(wěn)定的操作姿勢。
5. 廢料處理：及時清理鉆屑，防止堆積引發(fā)事故。
6. 維護保養(yǎng)：定期對風鉆進行保養(yǎng)和檢修，確保設備良好運行。
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1. 熟悉設備：鉆工需了解鉆床的構造、性能和操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服、安全帽和防塵口罩。
3. 檢查設備：每次使用前檢查鉆床是否完好，確保無異常。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止加工過程中工件松動。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切削速度和進給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊，不得擅自更改設置。
7. 應急處理：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
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1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查鉗鉆機是否運行正常，無異常噪音或振動。
2. 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺上，防止因震動而飛出。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，減少磨損，并保持工件冷卻。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度扭曲或伸展。
6. 切削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，及時清理碎屑，保持工作區(qū)域整潔。
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通防打鉆工安全技術操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、工作前準備、鉆孔作業(yè)、異常處理、設備維護和安全撤離等多個環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦通風防塵工作的安全進行。
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1. 穿戴防護裝備：修鉆工在作業(yè)前必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，以防止頭部、眼睛、耳朵和呼吸系統(tǒng)受到傷害。
2. 檢查設備：每次開始工作前，需檢查鉆機、鉆頭、緊固件等是否完好無損，確保設備正常運行。
3. 遵守操作流程：按照標準程序進行鉆孔，不得擅自更改設定，以免發(fā)生意外。
4. 正確使用工具：使用合適的工具進行維護和調(diào)整，避免使用不匹配的工具導致?lián)p壞或安全事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理鉆屑和其他雜物，防止滑倒或絆倒。
6. 應急處理：了解并掌握應急預案，如遇突發(fā)狀況能迅速做出反應。
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鉆工安全操作規(guī)程
鉆工操作是一項技術性強、風險高的工作，確保作業(yè)安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過程中的行為，防止意外事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護裝備的佩戴
3. 工作現(xiàn)場的清理與整理
4. 鉆孔操作流程
5. 緊急情況應對措施
6. 作業(yè)后的設備收尾與保養(yǎng)
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電鉆工操作規(guī)程
一、安全裝備
1. 穿戴防護服：操作前應穿著合適的防護服，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，確保個人安全。
2. 檢查電鉆：使用前檢查電鉆的電源線、開關、鉆頭是否完好無損，確認無異常后方可啟動。
二、操作步驟
1. 定位：確定鉆孔位置，用標記工具做好記號，確保準確性。
2. 鉆孔：將電鉆對準標記，保持穩(wěn)定，輕壓啟動，逐漸增加壓力直至鉆頭完全進入材料。
3. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)材料硬度調(diào)整電鉆轉(zhuǎn)速，軟質(zhì)材料選擇高速，硬質(zhì)材料選擇低速。
4. 操作中斷：如需暫停，先釋放壓力，再關閉電鉆開關。
5. 清理：鉆孔完成后，關閉電源，清理鉆屑，檢查孔洞質(zhì)量。
三、維護保養(yǎng)
1. 關閉電源：工作完畢后，斷開電源，避免意外啟動。
2. 清潔電鉆：定期清理電鉆上的灰塵和污垢，保持良好散熱。
3. 存儲：存放于干燥通風處，避免潮濕和碰撞。
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1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護鞋。
2. 檢查設備：確保風鉆處于良好工作狀態(tài)，無損壞或松動部件。
3. 定位作業(yè)點：選擇穩(wěn)固、無障礙的工作位置，遠離電線和易燃物品。
4. 操作程序：正確啟動、使用和關閉風鉆，遵循制造商的指導。
5. 應急措施：了解并準備應對突發(fā)情況，如鉆頭卡死或設備故障。
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搖臂鉆工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保搖臂鉆床各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
2. 穿戴防護：佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時還需佩戴護目鏡和聽力保護設備。
3. 工件定位：正確固定工件，防止加工過程中產(chǎn)生移動。
二、操作流程
1. 啟動設備：先點動試運行，確認無異常后，方可正式開始工作。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設定轉(zhuǎn)速、進給速度。
3. 開始鉆孔：保持穩(wěn)定姿勢，手握操作手柄，緩慢啟動鉆頭，逐漸增加壓力。
4. 監(jiān)控過程：觀察鉆孔情況，如有異常立即停機調(diào)整。
三、操作結束
1. 停止設備：完成工作后，關閉電源，清理切屑，做好設備保養(yǎng)。
2. 清理現(xiàn)場：整理工具，保持工作區(qū)域整潔有序。
四、應急處理
1. 事故應對：如遇設備故障或人身傷害，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
2. 切削液泄露：若發(fā)生切削液泄漏，應迅速切斷水源，采取措施防止擴散。
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木鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 機械設備的檢查與維護
3. 工作場所的安全布置
4. 鉆孔操作步驟
5. 應急處理措施
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采剝工、風鉆工安全操作規(guī)程
一、采剝工安全操作規(guī)程
1. 接受培訓：每位采剝工需接受專業(yè)技能培訓，熟悉設備操作及安全知識。
2. 檢查設備：作業(yè)前，檢查機械設備的完好性，確保無故障。
3. 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備。
4. 安全距離：保持與作業(yè)區(qū)域的安全距離，避免被飛濺物傷害。
5. 操作規(guī)程：遵循設備操作手冊，禁止超負荷作業(yè)。
6. 應急準備：熟知應急處置流程，遇到緊急情況能迅速應對。
二、風鉆工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：作業(yè)前檢查風鉆狀態(tài)，確保緊固件牢固，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 通風換氣：在封閉或半封閉空間作業(yè)時，確保通風良好，防止有毒氣體積聚。
3. 鉆孔位置：正確選擇鉆孔位置，避免損壞重要結構或引發(fā)危險。
4. 壓力控制：根據(jù)鉆孔材料調(diào)整風壓，避免過高導致失控。
5. 防護措施：佩戴專用手套，防止手部受傷；使用護目鏡，防止碎屑飛濺。
6. 噪音控制：長時間作業(yè)時，佩戴耳塞降低噪音對聽力的影響。
篇21
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是礦業(yè)、建筑、地質(zhì)勘探等領域不可或缺的角色，他們的工作往往涉及到高風險操作。因此，制定一套詳盡的安全操作規(guī)程至關重要。以下是鉆工在工作中應遵循的主要規(guī)程：
1. 個人防護裝備：鉆工必須佩戴頭盔、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心，確保人身安全。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，需檢查鉆機各部件是否完好，如鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或故障。
3. 工地清理：作業(yè)區(qū)域應保持整潔，清除雜物，避免滑倒和絆倒事故。
4. 鉆孔定位：鉆孔位置需準確，避免損壞地下設施，如電纜、管道等。
5. 操作程序：遵守啟動、運行、停止的正確流程，不得隨意調(diào)整設備參數(shù)。
6. 緊急應對：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況如鉆孔噴涌、設備故障等，能迅速、冷靜處理。
7. 休息與輪班：合理安排工作時間，防止過度疲勞影響操作安全。
8. 培訓與演練：定期進行安全培訓和應急演練，提升安全意識和技能。
篇22
手風鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保手風鉆完好無損，各部件緊固，尤其是鉆頭是否牢固。
2. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域清潔，無障礙物，電源線路安全可靠。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
4. 操作姿勢：保持正確的站立位置和握持方式，避免身體扭曲或過度伸展。
5. 開啟與關閉：正確啟動和關閉設備，遵循先斷電后操作的原則。
6. 鉆孔過程：穩(wěn)定鉆壓，避免急停急轉(zhuǎn)，注意觀察鉆孔情況，防止卡鉆。
7. 應急處理：了解并熟悉應急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速反應。
篇23
掘進電鉆工技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保電鉆完好無損，電線無破損，開關功能正常。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞，穿防滑鞋和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)面，移除可能影響作業(yè)的雜物。
二、鉆孔操作
1. 確定位置：根據(jù)設計圖紙，準確標記鉆孔位置。
2. 定位鉆頭：將電鉆對準孔位，保持穩(wěn)定。
3. 啟動電鉆：按下啟動按鈕，逐漸加大壓力進行鉆孔。
4. 觀察鉆進：注意鉆孔深度和角度，防止偏斜。
5. 換向冷卻：適時反轉(zhuǎn)電鉆清理切屑，同時噴水冷卻鉆頭。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如電鉆發(fā)熱過度、噪音過大，立即停止作業(yè)。
2. 初步檢查：檢查電鉆、線路，判斷故障原因。
3. 報告維修：若無法自行解決，及時報告維修人員。
四、收工清理
1. 關閉電源：完成作業(yè)后，關閉電鉆電源，斷開電源線。
2. 清理現(xiàn)場：清掃作業(yè)面，歸置工具。
3. 設備保養(yǎng)：清潔電鉆，涂抹潤滑油，存放在干燥處。
篇24
風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保風鉆、鑿巖機及其附屬設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 工作區(qū)域：保持工作場所整潔，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 操作姿勢：正確站立，保持穩(wěn)定，避免身體過度前傾。
5. 開始作業(yè)：先啟動通風設備，確保工作區(qū)域空氣流通。
6. 鉆孔方向：嚴格按照設計圖紙進行鉆孔，避免誤傷周圍結構。
7. 壓力控制：合理調(diào)整風鉆壓力，防止因壓力過大導致設備失控。
8. 緊急情況：熟悉并掌握緊急停機和撤離程序。
篇25
司鉆工開挖工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，司鉆工需全面檢查鉆機各部件，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認鉆桿、鉆頭狀態(tài)良好，無裂紋或其他安全隱患。
二、工作準備
1. 工地環(huán)境安全評估，排除周圍可能的危險因素，如電線、建筑物等。
2. 設定作業(yè)區(qū)警戒線，防止無關人員進入。
3. 了解地質(zhì)條件，制定合理的開挖方案。
三、操作流程
1. 啟動鉆機，緩慢進行試運轉(zhuǎn)，觀察各項指標是否正常。
2. 根據(jù)設計要求，正確調(diào)整鉆孔角度和深度。
3. 在鉆進過程中，定期檢查鉆具磨損情況，及時更換。
四、安全措施
1. 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守鳴笛警示制度，確保附近人員注意安全。
3. 遇到異常情況立即停止作業(yè)，報告并處理后方可繼續(xù)。
篇26
臺鉆鉆工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，確保臺鉆處于良好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止切削碎片和噪音傷害。
3. 定位工件：正確固定工件，使用夾具保證穩(wěn)定，防止工件移動導致意外。
4. 切削參數(shù)：根據(jù)材料硬度選擇合適的轉(zhuǎn)速和進給速度，避免過快導致失控。
5. 操作姿勢：保持身體平衡，站立在設備側(cè)面，避免直接面對旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切削過程：集中注意力，手握鉆頭穩(wěn)定，避免手指靠近旋轉(zhuǎn)部分。
7. 清理工作：切削完成后，關閉電源，清理切屑，檢查工件質(zhì)量。
篇27
電煤鉆工安全操作規(guī)程
電煤鉆工在煤炭開采過程中扮演著至關重要的角色，他們的工作直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是電煤鉆工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：掌握鉆機的結構、性能及操作方法，了解設備的維護保養(yǎng)知識。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，應檢查鉆機各部件是否完好，電纜線無破損，鉆頭緊固，防護裝置齊全。
3. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)地點無瓦斯超限，通風良好，無坍塌危險。
4. 安全距離：鉆孔作業(yè)時，與周圍人員保持安全距離，防止飛濺物傷人。
5. 正確操作：啟動鉆機后，平穩(wěn)推進，不得猛推猛拉，防止鉆桿折斷。
6. 停機規(guī)定：鉆孔完畢或遇到異常情況，應立即停機，切斷電源，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
7. 個人防護：穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防塵口罩、護目鏡等。
8. 交接班：交接班時，詳細記錄設備運行情況，交接清楚，確保下一班人員安全作業(yè)。
篇28
回采電鉆工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作面布置與安全確認
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 鉆孔質(zhì)量控制
5. 故障處理與設備維護
6. 工作結束與現(xiàn)場清理
篇29
1. 熟悉設備：了解風鉆的構造、性能及工作原理，掌握正確的操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前對風鉆進行詳細的安全檢查，確保設備無損壞、磨損或故障。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無雜物和易燃物品。
5. 定位與固定：根據(jù)作業(yè)需求，正確定位鉆孔位置，并確保風鉆穩(wěn)固。
6. 操作程序：遵循啟動、作業(yè)、停機的正確流程，避免急?；蛲蝗粏?。
7. 應急處理：熟悉緊急情況下的應對措施，如斷電、撤離等。
篇30
風鉆工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查風鉆的各個部件，確保無損壞、松動。
2. 確認風鉆的氣壓調(diào)節(jié)閥設定在合適的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 檢查鉆頭是否鋒利，磨損嚴重的需更換。
4. 確保風鉆連接的供氣管路無泄漏。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)區(qū)域穩(wěn)定，無坍塌風險。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 了解地質(zhì)情況，避免鉆入不穩(wěn)定或含水層。
三、操作步驟
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 將風鉆固定在工作平臺上，穩(wěn)定后啟動。
3. 緩慢施加壓力，保持鉆頭與工作面垂直。
4. 根據(jù)需要調(diào)整風壓，控制鉆進速度。
5. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，清潔風鉆，清除積塵和污垢。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時添加潤滑油。
3. 存放時，確保風鉆干燥，避免受潮。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
2. 遇到卡鉆，不可強行拔出，應按規(guī)程解除。
鉆工:安全操作規(guī)程范文
1、嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
3、使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
