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151球磨機(jī)操作規(guī)程有哪些(28篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

151球磨機(jī)操作規(guī)程有哪些

151球磨機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

球磨機(jī)工崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)球磨機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清理場(chǎng)地:確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。

3. 油脂潤(rùn)滑:按規(guī)定添加潤(rùn)滑油,保證軸承和傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 確認(rèn)電源:檢查電源線路,確保電壓穩(wěn)定,接地良好。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前空轉(zhuǎn):先空載運(yùn)行一段時(shí)間,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 加料控制:根據(jù)物料性質(zhì)和工藝需求,逐步加入適量物料,保持均勻。

3. 監(jiān)控溫度:注意軸承和筒體的溫度變化,防止過熱。

4. 調(diào)整速度:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整球磨機(jī)轉(zhuǎn)速,確保研磨效果。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)順序:先停止進(jìn)料,待物料基本研磨完畢后,再關(guān)閉電機(jī)。

2. 清理檢查:停機(jī)后及時(shí)清理內(nèi)部殘留物料,檢查磨損情況。

3. 定期保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件,確保設(shè)備性能。

四、安全操作

1. 佩戴防護(hù)用品:操作時(shí)必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。

2. 遵守操作規(guī)程:不得違規(guī)操作,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

3. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

篇2

溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查球磨機(jī)各部件是否完好,包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等。

2. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿潤(rùn)滑油,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng),確保電源線安全無損,控制系統(tǒng)正常。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)滾筒內(nèi)無異物,鋼球裝載量符合規(guī)定。

2. 啟動(dòng)球磨機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),聲音是否正常。

3. 運(yùn)行過程中,定期檢查進(jìn)出料口,防止堵塞。

三、日常維護(hù)

1. 定期清理滾筒內(nèi)部,保持清潔,避免物料殘留影響效率。

2. 監(jiān)控電機(jī)溫度,過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。

3. 檢查磨損件,如襯板、研磨介質(zhì)等,適時(shí)更換。

四、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)排查原因。

2. 若軸承溫度過高,應(yīng)檢查潤(rùn)滑狀況,必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。

3. 電氣故障應(yīng)由專業(yè)人員處理,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

五、定期檢修

1. 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。

2. 每半年進(jìn)行一次大修,更換磨損嚴(yán)重的部件。

3. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期絕緣測(cè)試,確保安全。

篇3

球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

球磨機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確保球磨機(jī)各部件完好無損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊固件牢固。

2. 電源管理:正確連接電源,遵循電氣安全規(guī)定,防止電擊事故。

3. 裝料操作:控制好物料投入量,避免超載,確保均勻分布。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)后,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整速度和負(fù)荷。

5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢修,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 人員培訓(xùn):操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

8. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,防止人身傷害。

篇4

球磨機(jī)安全操作規(guī)程

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的粉磨設(shè)備,主要用于物料的破碎和混合。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 檢查球磨機(jī)各部件是否完好,特別是軸承、齒輪、電機(jī)等關(guān)鍵部位。

- 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已注油,油位適中,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查進(jìn)料口和出料口是否有雜物堵塞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開電源,啟動(dòng)前確認(rèn)無人在設(shè)備周圍。

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)相關(guān)輔助設(shè)備,如輸送機(jī)、篩選機(jī)等。

- 待設(shè)備空轉(zhuǎn)正常后,逐漸加入物料,避免過載。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。

- 注意電流表讀數(shù),防止電流過大導(dǎo)致電機(jī)過熱。

- 定時(shí)清理設(shè)備周邊,保持工作環(huán)境整潔。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 停止進(jìn)料后,待內(nèi)部物料完全排出再停機(jī)。

- 停機(jī)后關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)工作。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件。

篇5

球磨機(jī)安全操作規(guī)程

球磨機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 開機(jī)前檢查

- 檢查球磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,確保無殘留物料。

- 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑油量充足。

- 檢查電氣設(shè)備是否完好,接地線是否牢固。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)和輔助設(shè)備。

- 運(yùn)行過程中,定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。

- 遵循低速啟動(dòng),逐漸加速至正常工作轉(zhuǎn)速。

3. 物料添加

- 添加物料時(shí),應(yīng)均勻分散,避免一次性大量投入。

- 注意物料的濕度和硬度,防止過濕或過硬導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 停機(jī)與維護(hù)

- 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

- 在停機(jī)后,做好設(shè)備的防潮、防塵工作。

5. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備異常時(shí),立即按下緊急停車按鈕,及時(shí)報(bào)告并排查故障。

- 發(fā)生人身安全威脅時(shí),優(yōu)先保障人員安全,再進(jìn)行設(shè)備處理。

篇6

煤氣站球磨機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在啟動(dòng)球磨機(jī)前,務(wù)必確認(rèn)所有連接部位緊固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,油路暢通無阻。

3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,接地良好,無裸露電線。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2. 加料時(shí)應(yīng)均勻分布,避免過量導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷。

3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

4. 定期檢查磨球磨損情況,及時(shí)更換。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2. 非操作人員不得靠近設(shè)備,防止意外發(fā)生。

3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修工作。

四、日常保養(yǎng)

1. 每班后清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持清潔。

2. 定期對(duì)軸承、齒輪等關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑和檢查。

3. 定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保安全。

篇7

球磨機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查球磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,確保筒體內(nèi)清潔無雜物。

2. 確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已正常運(yùn)行,各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足。

3. 檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等部件連接是否牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地線可靠。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)空載試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 待空載運(yùn)行穩(wěn)定后,逐步加入物料,保持均勻給料。

3. 觀察電流表讀數(shù),確保電機(jī)負(fù)載在允許范圍內(nèi)。

4. 定期檢查出料粒度,根據(jù)需要調(diào)整給料速度和研磨時(shí)間。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少給料,直至停止,待筒體內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。

2. 停機(jī)后,清理筒體內(nèi)外殘留物料,做好設(shè)備清潔工作。

3. 定期檢查磨損件,如鋼球、襯板等,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重部件。

4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固、防腐等工作。

篇8

球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

球磨機(jī)分級(jí)機(jī)是礦物加工流程中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查

5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備

6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與廢棄物管理

篇9

煤氣站球磨機(jī)安全操作規(guī)程

煤氣站球磨機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是球磨機(jī)安全操作的基本要點(diǎn):

1. 進(jìn)行開機(jī)前檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)施無異常。

2. 啟動(dòng)前確認(rèn):關(guān)閉所有檢修門,無人在磨機(jī)內(nèi)部或附近工作。

3. 按程序啟動(dòng):先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、給料機(jī),再啟動(dòng)球磨機(jī)主機(jī)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:密切觀察電流、負(fù)荷、噪音等參數(shù),及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量。

5. 停機(jī)程序:提前減少給料,待磨機(jī)內(nèi)物料基本排空后,方可停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔、潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇10

球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)是礦物加工中的核心設(shè)備,主要用于物料的破碎和分級(jí)。以下是這兩類設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 球磨機(jī)操作:

- 啟動(dòng)前檢查:確保球磨機(jī)內(nèi)部無異物,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備完好。

- 運(yùn)行中監(jiān)控:定期觀察磨礦效果,調(diào)整給料量,防止過載運(yùn)行。

- 停止后維護(hù):清理殘留物料,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

2. 分級(jí)機(jī)操作:

- 檢查水流:確保分級(jí)機(jī)進(jìn)水、出水正常,流量穩(wěn)定。

- 細(xì)度調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品需求,調(diào)整溢流堰高度,控制分級(jí)細(xì)度。

- 清理維護(hù):定期清理雜物,檢查螺旋葉片磨損,必要時(shí)更換。

篇11

型球磨機(jī)主要由電機(jī)、減速裝置、軸承、筒體、進(jìn)出料裝置等部分組成,用于研磨各種物料,如礦石、陶瓷原料、化工原料等。其操作主要包括開機(jī)前的檢查、啟動(dòng)運(yùn)行、監(jiān)控調(diào)整、停機(jī)維護(hù)等步驟。

篇12

球磨機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開機(jī)前,確保球磨機(jī)內(nèi)部無異物,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中。

2. 檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損。

3. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)球磨機(jī)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照規(guī)定的順序啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 運(yùn)行過程中,定時(shí)檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

三、物料投入與處理

1. 投料前,確保物料干燥、無雜物,避免堵塞。

2. 控制投料速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。

3. 如遇物料堆積,不可直接用手清理,應(yīng)使用專用工具。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電機(jī)。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,防止粉塵積聚引發(fā)事故。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇13

球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、球磨機(jī)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保球磨機(jī)各部件完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動(dòng)主機(jī)。

3. 加料操作:根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求,適量、均勻地加入物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,注意聲音、振動(dòng)及電流變化,及時(shí)調(diào)整給料量。

5. 停機(jī)程序:先停止給料,待物料處理完畢后,再關(guān)閉主機(jī)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

二、分級(jí)機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品粒度要求,調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速和溢流堰高度。

2. 給料控制:保持穩(wěn)定的給料速度,避免過快或過慢導(dǎo)致分級(jí)效果不佳。

3. 監(jiān)測(cè)分離:觀察溢流和返砂情況,確保物料得到有效分級(jí)。

4. 清理維護(hù):定期清理分級(jí)機(jī)內(nèi)部,防止積料影響工作性能。

5. 關(guān)機(jī)步驟:停機(jī)前先停止給料,待設(shè)備內(nèi)物料排空后關(guān)閉電源。

篇14

球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)的各個(gè)部件完整無損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊固件牢固。

2. 啟動(dòng)程序:先開啟冷卻水系統(tǒng),然后依次啟動(dòng)分級(jí)機(jī)、球磨機(jī)電機(jī),等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如聲音、振動(dòng)、電流等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

4. 加料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,均勻、適量地向球磨機(jī)添加物料,避免過載。

5. 分級(jí)調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品粒度要求,適時(shí)調(diào)整分級(jí)機(jī)的工作參數(shù)。

6. 停機(jī)程序:先停止進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后,依次關(guān)閉球磨機(jī)和分級(jí)機(jī),最后關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇15

球磨機(jī)操作規(guī)程

球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建筑材料等行業(yè)的設(shè)備,主要用于物料的粉碎和混合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需全面檢查球磨機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、減速機(jī)、軸承、筒體、進(jìn)出料裝置等,確保無異常。

2. 加載物料:根據(jù)工藝要求,合理控制物料的種類、濕度和數(shù)量,避免過載運(yùn)行。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照正確的順序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,確保正常。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)控球磨機(jī)的工作參數(shù),如轉(zhuǎn)速、電流、出料粒度等,并適時(shí)調(diào)整操作條件。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作,預(yù)防設(shè)備故障。

6. 停機(jī)與清理:按照規(guī)定程序停機(jī),待設(shè)備完全停止后,進(jìn)行內(nèi)部清理,防止物料殘留。

篇16

球磨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

球磨機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,其高效、穩(wěn)定的運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。以下是球磨機(jī)的主要技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確保球磨機(jī)內(nèi)部無異物,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備完好。

- 檢查軸承溫度、密封情況及冷卻水供應(yīng)是否正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,依次啟動(dòng)輔助設(shè)備,如輸送機(jī)、給料機(jī)等。

- 確認(rèn)無異常后,緩慢啟動(dòng)球磨機(jī),逐漸增加給料量,直至達(dá)到設(shè)定工作狀態(tài)。

- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注電流表、壓力表等儀表讀數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理球磨機(jī)內(nèi)部,防止物料堆積影響效率。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期檢查,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的研磨介質(zhì)和襯板。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油質(zhì)和油量充足。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或電流突然上升等情況,應(yīng)立即停止設(shè)備,查明原因并排除故障。

- 如遇緊急停機(jī),需按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行復(fù)位,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

5. 停機(jī):

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,逐步減少給料,待球磨機(jī)內(nèi)部物料基本排空后,方可關(guān)閉設(shè)備。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和防銹工作。

篇17

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保球磨機(jī)處于良好工作狀態(tài),無明顯磨損或損壞。

2. 材料準(zhǔn)備:梯恩梯應(yīng)按照規(guī)定比例和純度進(jìn)行配比。

3. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)服、防毒面具、安全眼鏡和防靜電鞋。

4. 操作流程:?jiǎn)?dòng)球磨機(jī),逐步加入梯恩梯,控制破碎時(shí)間。

5. 監(jiān)控與記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,記錄破碎過程數(shù)據(jù)。

6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。

篇18

蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與規(guī)范

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停機(jī)程序

篇19

151球磨機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與維護(hù)

5. 安全措施

篇20

球磨機(jī)分級(jí)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 分級(jí)控制

4. 停止與維護(hù)

5. 故障處理

篇21

鐵選場(chǎng)球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查

5. 安全防護(hù)措施

6. 個(gè)人衛(wèi)生與健康保護(hù)

篇22

球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)操作規(guī)程

1. 球磨機(jī)啟動(dòng)前檢查:

- 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng),確保油量充足,無泄漏。

- 檢查電氣設(shè)備,確認(rèn)電路安全,無短路或接地現(xiàn)象。

- 檢查磨筒內(nèi)無異物,襯板磨損情況正常。

2. 球磨機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控:

- 觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 定時(shí)檢查進(jìn)出料口,防止堵塞。

- 監(jiān)控電機(jī)溫度,不得超過規(guī)定值。

3. 分級(jí)機(jī)操作:

- 調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制粒度分布。

- 檢查溢流口,確保水流穩(wěn)定。

- 定期清理分級(jí)機(jī)內(nèi)部,防止積礦影響效率。

4. 停機(jī)及維護(hù):

- 逐步降低球磨機(jī)負(fù)荷,待物料排空后方可停機(jī)。

- 停機(jī)后,清潔磨筒,更換磨損部件。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保下次運(yùn)行順暢。

篇23

超細(xì)球磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無雜物、無積水,電源線完好無損。

2. 確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)部清潔,無殘留物料,研磨介質(zhì)分布均勻。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充足,油路暢通。

4. 檢查各連接部件是否緊固,特別是軸承座、電機(jī)固定螺絲等關(guān)鍵部位。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。

6. 慢慢加入物料,控制進(jìn)料速度,避免過載。

7. 運(yùn)行中定期檢查設(shè)備溫度,防止過熱。

8. 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待機(jī)內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

10. 定期清理研磨介質(zhì),防止磨損加劇。

11. 檢查磨損件如襯板、研磨球,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

1 2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

篇24

溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前確認(rèn)球磨機(jī)各部件完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無異常聲響。

2. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、輸送機(jī),再啟動(dòng)球磨機(jī)。

3. 裝料:按照規(guī)定比例和粒度加入物料,不可超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察電流、電壓及軸承溫度,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 調(diào)整:根據(jù)出料情況,適時(shí)調(diào)整給料量和球磨機(jī)轉(zhuǎn)速。

二、維護(hù)規(guī)程

1. 定期檢查:每周檢查一次球磨機(jī)磨損情況,及時(shí)更換磨損件。

2. 清潔工作:保持設(shè)備內(nèi)外清潔,防止雜物進(jìn)入影響運(yùn)行。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期更換潤(rùn)滑油,確保軸承潤(rùn)滑良好。

4. 防護(hù)措施:對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查,防止漏電事故。

5. 緊固件檢查:定期檢查緊固件是否松動(dòng),及時(shí)緊固。

三、檢修規(guī)程

1. 大修周期:一般每3-5年進(jìn)行一次大修,包括更換襯板、軸承等關(guān)鍵部件。

2. 中修檢查:每年進(jìn)行一次中修,主要檢查和修復(fù)磨損部分。

3. 小修保養(yǎng):每月進(jìn)行小修,主要針對(duì)易損件進(jìn)行更換和調(diào)整。

4. 故障處理:遇到故障立即停機(jī),分析原因,采取相應(yīng)措施修復(fù)。

5. 記錄與評(píng)估:每次檢修后做好記錄,評(píng)估設(shè)備性能,為下次檢修提供參考。

篇25

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開始工作前,球磨機(jī)工需檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承等。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中,無漏油現(xiàn)象。

- 檢查球磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,防止開機(jī)后損壞設(shè)備。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)球磨機(jī),先開輔助設(shè)備,再啟動(dòng)主電機(jī)。

- 運(yùn)行過程中注意觀察電流、電壓、聲音等參數(shù)是否正常,如有異常立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查磨礦介質(zhì)(如鋼球)的磨損情況,及時(shí)補(bǔ)充或更換。

3. 停止與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待物料基本排空后再關(guān)閉球磨機(jī)。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)外部,保持清潔,預(yù)防積塵和銹蝕。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損件、緊固松動(dòng)部位、調(diào)整間隙等。

4. 安全措施:

- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 遵守操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作,如超負(fù)荷運(yùn)行、帶故障作業(yè)等。

- 發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

篇26

1. 設(shè)備檢查:確保5025a球磨機(jī)各部件完整,無明顯損壞。

2. 準(zhǔn)備工作:添加適量物料和研磨介質(zhì),調(diào)整好進(jìn)料口和出料口的位置。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)球磨機(jī),注意觀察電流和噪音是否正常。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)行過程中,定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況及磨耗程度。

5. 停止操作:完成研磨后,按步驟關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物料。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件。

篇27

球磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控、故障處理和日常維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保球磨機(jī)各部件完好無損,潤(rùn)滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)程序:遵循正確的啟動(dòng)步驟,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察球磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài),定期檢查磨礦效果和能耗情況。

5. 故障應(yīng)對(duì):遇到異常情況時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

篇28

干球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

干球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要設(shè)備,主要用于物料的粉磨作業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前應(yīng)全面檢查干球磨機(jī)的各部件,確保無松動(dòng)、磨損或損壞情況。

2. 操作程序:?jiǎn)?dòng)時(shí),先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),待油壓正常后,再依次啟動(dòng)主電機(jī)、輔助設(shè)備。

3. 裝料操作:裝入物料時(shí),應(yīng)遵循不超過設(shè)計(jì)裝載量的原則,防止過載運(yùn)行。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切注意設(shè)備聲音、振動(dòng)及電流變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

6. 安全防護(hù):操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,確保人身安全。

151球磨機(jī)操作規(guī)程范文

生產(chǎn)率:75公斤/時(shí)

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前,進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和球磨機(jī)本體的運(yùn)動(dòng)等一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、工作時(shí),必須先裝料,不許開空車;裝入的料必須干燥,不許裝潮濕的料;裝入的料不少于球磨機(jī)滾筒容積的三分之一。

4、篩網(wǎng)每周清掃一次,用刷子清掃或用壓縮空氣吹凈。

151球磨機(jī)操作規(guī)程有哪些(28篇)

151球磨機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1球磨機(jī)工崗位操作規(guī)程一、開機(jī)準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確認(rèn)球磨機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。2.清理場(chǎng)地:確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。3.油脂
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