焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊槍、電纜線、接地線等設(shè)備完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護(hù)手套、防火服及絕緣鞋，防止弧光傷害和觸電。
3. 設(shè)立安全區(qū)域：作業(yè)周圍設(shè)置警戒線，避免無關(guān)人員接近。
4. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：移除易燃易爆物品，檢查工件表面是否有油脂或其他可燃物。
5. 接地保護(hù)：確保工件和電焊機(jī)正確接地，防止電流泄漏。
6. 合理使用電焊參數(shù)：根據(jù)材料厚度和焊接類型選擇合適的電流和電壓。
7. 停止作業(yè)時(shí)斷電：焊接完成后，關(guān)閉電源，整理好工具和設(shè)備。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
篇2
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、防護(hù)裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進(jìn)行試焊，確認(rèn)設(shè)備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢(shì)，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)或其他緊急情況。
篇3
工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設(shè)備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護(hù)服，防止電流通過衣物傳導(dǎo)。
3. 設(shè)備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時(shí)保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用專用的防水電焊設(shè)備。
- 確保工作臺(tái)面干燥，避免滑倒導(dǎo)致接觸電源。
5. 應(yīng)急措施
- 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識(shí)，如心肺復(fù)蘇術(shù)。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱，以防萬一。
篇4
焊工職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作環(huán)境的安全管理
3. 焊接操作的規(guī)范執(zhí)行
4. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保氣割和焊接設(shè)備完好無損，氣體閥門、管道無泄漏。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防火鞋，必要時(shí)還需頭盔和呼吸器。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，避免易燃物，設(shè)置滅火器材，并確保通風(fēng)良好。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保減壓閥調(diào)整適當(dāng)，關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。
5. 點(diǎn)火和熄火：使用專用點(diǎn)火工具，完成作業(yè)后及時(shí)熄滅火焰。
6. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體接觸熱源和火花。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)或泄漏，立即關(guān)閉氣體源并撤離。
篇6
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設(shè)備是否完好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴防火防燙的防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。
4. 確保通風(fēng)：作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接，作業(yè)完畢后關(guān)閉氣源。
篇7
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)，因此必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程。以下是電焊工在作業(yè)中應(yīng)遵守的主要規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和防護(hù)鞋，確保身體各部位不受火花、飛濺物及紫外線傷害。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍、接地線等設(shè)備是否完好，確保無漏電、短路等安全隱患。
3. 設(shè)置安全區(qū)域：劃定焊接作業(yè)區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 防火措施：準(zhǔn)備滅火器，確保作業(yè)區(qū)附近無易燃易爆物品，焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境。
5. 通風(fēng)條件：確保作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免有毒煙氣積聚。
6. 接地保護(hù)：正確連接接地線，確保電流通過工件而不是人體。
7. 焊接操作：遵循正確的焊接手法，避免過度集中熱量導(dǎo)致工件變形或引發(fā)火災(zāi)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇8
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保焊接設(shè)備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等部件正常。
2. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防火工作服、防護(hù)手套及防塵口罩。
4. 氣體操作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調(diào)整氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接操作：正確握持焊炬，保持適當(dāng)距離，控制火焰類型和大小。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，如關(guān)閉氣體閥門、使用滅火器等。
篇9
錫焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
錫焊作業(yè)是一項(xiàng)常見的電子裝配工藝，涉及多種工具和材料，包括電烙鐵、焊錫絲、助焊劑等。為了確保員工的安全和產(chǎn)品質(zhì)量，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備：佩戴防熱手套、護(hù)目鏡和防塵口罩，防止?fàn)C傷、眼睛刺激和吸入有害煙霧。
2. 確保工作臺(tái)穩(wěn)定：工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，避免工具滑落造成傷害。
3. 選擇正確的電烙鐵：根據(jù)工作需求選擇合適功率的電烙鐵，過高功率可能導(dǎo)致燙傷或損壞電路。
4. 電烙鐵的使用：加熱后，不要將電烙鐵隨意放置，以防燙傷工作臺(tái)或人員。
5. 控制焊接時(shí)間：每次焊接不宜超過5秒，避免過熱導(dǎo)致元件損壞。
6. 錫焊材料管理：焊錫絲和助焊劑應(yīng)妥善存放，避免接觸皮膚和眼睛。
篇10
電焊工消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 焊接操作規(guī)范
3. 消防設(shè)備的配備與使用
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后清理
篇11
焊工職業(yè)操作規(guī)程
一、焊接前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、焊槍、電纜線及接地鉗等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，確保個(gè)人安全。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條、焊絲、氣體等材料的質(zhì)量，符合工藝要求。
二、焊接操作
1. 清理焊口：清除焊縫表面的油污、銹蝕、水分等雜物。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊接位置調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
3. 點(diǎn)火焊接：正確握持焊槍，穩(wěn)定地引燃電弧，開始焊接。
三、焊接過程
1. 控制熔池：保持電弧穩(wěn)定，控制熔池大小，防止燒穿或未熔合。
2. 操作節(jié)奏：掌握好焊接速度，避免過度冷卻或過熱。
3. 層間清理：完成一層后，清理焊渣，檢查質(zhì)量，再進(jìn)行下一層焊接。
四、焊接結(jié)束
1. 切斷電源：完成焊接后，及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)電源，整理電纜線。
2. 冷卻處理：讓焊件自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
3. 檢查驗(yàn)收：檢查焊縫外觀質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)。
篇12
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。以下是電焊工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵循的基本安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，包括防火的焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)鞋和耳塞。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保焊機(jī)、電纜線、電極頭等設(shè)備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風(fēng)良好，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
4. 接地保護(hù)：確保焊機(jī)和工件有效接地，防止電流泄露。
5. 氣體瓶管理：正確存儲(chǔ)和使用氧氣和乙炔瓶，保持閥門關(guān)閉，使用專用工具打開。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，了解并熟悉其使用方法。
篇13
焊工的操作規(guī)程
焊工的工作涉及到多種工藝和技術(shù)，包括電弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊等。以下是焊工在作業(yè)過程中需要遵守的基本操作規(guī)程：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊接設(shè)備完好無損，電源線路安全可靠。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷人。
- 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油脂、銹跡，確保良好的焊接接觸。
2. 焊接過程：
- 規(guī)范操作：根據(jù)焊接工藝要求選擇合適的電流和電壓，保持正確的焊條或焊絲角度。
- 控制速度：焊接時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢導(dǎo)致焊縫質(zhì)量下降。
- 氣體保護(hù)：使用氣體保護(hù)焊時(shí)，確保氣體流量適宜，保護(hù)焊縫不受氧化。
3. 焊接后處理：
- 冷卻降溫：焊縫冷卻后才能進(jìn)行打磨或移動(dòng)工件，防止裂紋產(chǎn)生。
- 質(zhì)量檢查：對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，確保無氣孔、裂紋等缺陷。
- 記錄歸檔：記錄焊接參數(shù)和檢驗(yàn)結(jié)果，以便追溯和改進(jìn)。
篇14
焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。
2. 防護(hù)服：防止火花燙傷皮膚。
3. 防護(hù)手套：隔熱，保護(hù)手部。
4. 防護(hù)鞋：耐熱，防滑，保護(hù)足部。
5. 防塵口罩/呼吸器：防止吸入有害煙塵。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保電氣連接安全無損。
2. 檢查氣體瓶：確認(rèn)閥門無泄漏，壓力正常。
3. 準(zhǔn)備滅火器：預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 設(shè)置工作區(qū)：清理無關(guān)物品，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
三、焊接過程
1. 接地線：確保良好接觸，降低觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 點(diǎn)燃火焰：調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
3. 焊接操作：遵循工藝規(guī)程，避免過度焊接。
4. 監(jiān)控火花：防止飛濺引起火災(zāi)。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 關(guān)閉電源：停止焊接后及時(shí)切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)原狀。
3. 檢查設(shè)備：確保無遺留火源，關(guān)閉氣體閥門。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：立即使用滅火器，報(bào)警求助。
2. 人員受傷：啟動(dòng)急救程序，及時(shí)送醫(yī)。
篇15
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，穿戴防護(hù)裝備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2. 設(shè)備操作：正確接線，調(diào)節(jié)電流，啟動(dòng)設(shè)備。
3. 焊接過程：保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免火花飛濺。
4. 安全監(jiān)控：注意焊接煙塵，及時(shí)通風(fēng)。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好設(shè)備維護(hù)。
6. 應(yīng)急措施：熟悉消防器材使用，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇16
建安公司電焊工:安全操作規(guī)程
電焊工作是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，但其潛在的風(fēng)險(xiǎn)也不容忽視。以下是建安公司電焊工需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋，確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電纜線和焊槍是否完好無損，確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，清除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器。
4. 接地保護(hù)：對(duì)被焊工件進(jìn)行可靠接地，防止電流回路通過人體。
5. 焊接過程：遵守預(yù)熱、焊接和冷卻的正確步驟，避免急躁操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握急救知識(shí)，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇17
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線及焊接工具無損壞。
- 穿戴防護(hù)：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止輻射和飛濺傷害。
- 環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
2. 操作步驟：
- 氣體連接：正確連接氬氣瓶，檢查氣密性。
- 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流、電壓至合適值，依據(jù)材料厚度和焊接位置。
- 點(diǎn)燃電?。菏褂酶哳l或接觸引弧，避免直接接觸工件。
3. 焊接過程中：
- 觀察電弧穩(wěn)定性：保持電弧穩(wěn)定，避免焊縫缺陷。
- 控制速度與角度：根據(jù)工藝要求控制焊接速度和焊槍角度。
- 監(jiān)控氣體流量：保證氬氣保護(hù)，避免氧化。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：焊畢關(guān)閉氬氣瓶閥門和焊機(jī)電源。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇18
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應(yīng)連接牢固，無松動(dòng)。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護(hù)身體和手部。
3. 確保呼吸設(shè)備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點(diǎn)燃焊炬，先點(diǎn)燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
3. 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救措施。
篇19
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊鉗等設(shè)備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風(fēng)良好。
5. 作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預(yù)熱和冷卻按需進(jìn)行。
篇20
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
2. 防護(hù)服：穿著防火、隔熱的防護(hù)服，防止火花燙傷。
3. 防護(hù)手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護(hù)手部安全。
4. 防護(hù)鞋：穿戴防滑、耐熱的防護(hù)鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護(hù)眼鏡和面罩：在需要時(shí)，額外佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，增強(qiáng)眼部保護(hù)。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備：檢查設(shè)備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄弧：正確引弧，焊接完成后及時(shí)熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
2. 電擊防護(hù)：若觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
篇21
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇22
1. 焊接前檢查：確保設(shè)備完好，無漏電、漏氣現(xiàn)象，防護(hù)設(shè)備如面罩、手套、工作服齊全。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)施。
3. 焊接過程：正確使用接地線，防止電弧飛濺，控制焊接電流，避免過熱。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉滅火器使用方法，了解急救措施，如遇緊急情況迅速撤離。
篇23
1. 焊接前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查電線無裸露，接地良好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：頭盔、手套、防護(hù)眼鏡、工作服等。
3. 檢查氣體瓶：壓力正常，閥門無泄漏。
4. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃易爆物品，保持安全距離。
5. 操作過程：遵循正確的焊接手法和角度，避免火花飛濺。
6. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保火種熄滅。
篇24
【風(fēng)電焊工安全操作規(guī)程】
風(fēng)電焊工作為一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的職業(yè)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保風(fēng)電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并維護(hù)風(fēng)電行業(yè)的健康發(fā)展。
篇25
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設(shè)備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應(yīng)立放，固定牢固，遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點(diǎn)燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時(shí)清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護(hù)：確保焊機(jī)接地，防止電流泄露。
- 非導(dǎo)電表面：在金屬表面鋪設(shè)木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應(yīng)急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇26
氧焊工操作規(guī)程
氧焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必須遵守的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門關(guān)閉，壓力表正常。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避免漏氣，使用專用卡子固定。
3. 焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無堵塞。
4. 點(diǎn)火操作：先開啟乙炔，再緩慢開啟氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 調(diào)節(jié)火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接過程：保持適當(dāng)距離和角度，控制火焰大小，連續(xù)穩(wěn)定地移動(dòng)焊炬。
7. 安全措施：工作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。
篇27
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
篇28
汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 檢查焊接電纜線是否破損，接頭是否牢固。
3. 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管等，確保無泄漏。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，防止?fàn)C傷和電擊。
3. 設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鹪O(shè)施，如滅火器。
三、焊接操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
2. 在開始焊接前，確保工件固定穩(wěn)固，避免焊接過程中移動(dòng)。
3. 施焊時(shí)保持正確的姿勢(shì)，避免長時(shí)間彎腰或伸展。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 暫停工作時(shí)，關(guān)閉電源和氣體閥門。
2. 完成焊接后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具和設(shè)備。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即停止工作，切斷電源并報(bào)告維修。
篇29
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好，制定本規(guī)程，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氣體瓶的正確使用
3. 焊接前的安全檢查
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù)
篇30
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設(shè)備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時(shí)佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)設(shè)備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌龋刂坪没鹧娲笮 ?
3. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，確保瓶閥保護(hù)帽已裝好。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品
4、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。
5、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。
6、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
7、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
8、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
9、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
10、地溝作業(yè)時(shí),要先通風(fēng)、降溫后方準(zhǔn)作業(yè)。
11、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。
12、重點(diǎn)防火、防爆區(qū)作業(yè)時(shí),必須制定專項(xiàng)措施。
13、完工后必須經(jīng)驗(yàn)收人員驗(yàn)收。
14、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無誤后方可離開。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施:
1、本工種存在危險(xiǎn)隱患是強(qiáng)光灼傷、墜人、觸電等傷人。
2、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設(shè)在明火、熾熱導(dǎo)管、輻射熱或其他熱源和帶電電線附近。
3、接近帶電體作業(yè)時(shí),必須停電或采取有效措施方準(zhǔn)作業(yè)。
4、高空作業(yè)時(shí),必須系牢安全帶,手把軟線要綁緊在可靠地點(diǎn),嚴(yán)防拋擲各種物件,設(shè)專人監(jiān)護(hù)警戒。
5、 電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁,遇有危險(xiǎn)象征時(shí),立刻拉閘,并進(jìn)行營救。
