斜井安全操作規(guī)程有哪些
篇1
斜井清理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)清理工具、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
3. 通風(fēng)換氣：確保斜井內(nèi)有良好的通風(fēng)條件，以減少粉塵和有害氣體積聚。
4. 照明設(shè)施：在光線不足的區(qū)域，應(yīng)使用安全照明設(shè)備。
5. 工作許可：在進(jìn)入斜井前，需獲得主管的批準(zhǔn)和工作許可證。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備。
篇2
斜井信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：掌握各種信號(hào)設(shè)備的操作方法和性能，包括信號(hào)燈、信號(hào)旗、音響信號(hào)等。
2. 定期檢查：定期對(duì)信號(hào)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其正常運(yùn)行。
3. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照斜井作業(yè)規(guī)程發(fā)出信號(hào)，不得隨意改變信號(hào)含義。
4. 危險(xiǎn)預(yù)警：發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)，通知相關(guān)人員采取措施。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與井下作業(yè)人員保持有效溝通，確保信號(hào)傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇3
豎斜井設(shè)備材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保運(yùn)輸車輛及附屬設(shè)備（如鋼絲繩、滑輪、掛鉤等）處于良好工作狀態(tài)。
- 檢查井筒內(nèi)是否有障礙物，保證運(yùn)輸通道暢通無(wú)阻。
- 核實(shí)運(yùn)輸材料的重量、尺寸，確保符合設(shè)備載重和空間限制。
2. 安全防護(hù)措施
- 工人需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
- 在井口設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
- 安裝井筒內(nèi)照明設(shè)備，確保視線清晰。
3. 裝載與固定
- 材料應(yīng)均衡裝載，防止重心偏移。
- 使用合適的捆綁工具和方法，確保材料牢固固定在運(yùn)輸車上。
4. 運(yùn)輸操作
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照指示進(jìn)行。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 運(yùn)輸過(guò)程中，保持勻速，避免急停或急加速。
5. 監(jiān)控與通信
- 在井口與井底設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)，實(shí)時(shí)觀察運(yùn)輸情況。
- 保持有效的通訊聯(lián)系，以便于緊急情況下的快速響應(yīng)。
6. 卸載與清理
- 到達(dá)目的地后，平穩(wěn)卸載，防止材料滑落造成傷害。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保下次運(yùn)輸?shù)陌踩M(jìn)行。
篇4
主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
5. 工作交接與記錄填寫
篇5
斜井信號(hào)打點(diǎn)作業(yè)是礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 信號(hào)準(zhǔn)備：確保信號(hào)設(shè)備完好無(wú)損，包括信號(hào)燈、打點(diǎn)器、無(wú)線通訊設(shè)備等。
2. 設(shè)定規(guī)則：明確不同信號(hào)的含義，如啟動(dòng)、停止、上行、下行等。
3. 打點(diǎn)操作：在指定位置按照規(guī)則進(jìn)行信號(hào)發(fā)送，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 監(jiān)聽(tīng)反饋：接收井下作業(yè)人員的信號(hào)反饋，及時(shí)調(diào)整作業(yè)流程。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止作業(yè)并發(fā)出警報(bào)。
篇6
斜井安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 斜井入口管理：確保斜井入口設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，只有授權(quán)人員才能進(jìn)入。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前對(duì)提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，確保正常運(yùn)行。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有工作人員必須佩戴頭盔、安全帶、防塵口罩等必要防護(hù)裝備。
4. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照斜井作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，禁止違規(guī)操作。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。
6. 安全培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
7. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持井下與地面的有效通訊，確保信息暢通。
8. 通風(fēng)與防火：確保井下通風(fēng)良好，防止火源引發(fā)事故。
篇7
斜井把鉤工的操作主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 檢查設(shè)備：確保提升鋼絲繩、鉤頭、罐籠、信號(hào)裝置等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 組織裝車：按照規(guī)定裝載礦石或材料，確保裝載均衡，防止超載。
3. 發(fā)送信號(hào)：準(zhǔn)確、及時(shí)地向絞車司機(jī)發(fā)送起動(dòng)、停止、上行、下行等信號(hào)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察罐籠運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
5. 清理場(chǎng)地：保持井口及周圍環(huán)境整潔，消除安全隱患。
篇8
斜井人車修理工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)斜井人車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于車輛制動(dòng)系統(tǒng)、連接裝置、導(dǎo)向輪、懸掛裝置及電氣系統(tǒng)。
2. 定期進(jìn)行深度維護(hù)，如每月檢查鋼絲繩磨損情況，每季度測(cè)試安全防護(hù)設(shè)施性能。
二、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，按照故障診斷手冊(cè)進(jìn)行初步排查。
2. 若無(wú)法自行解決，及時(shí)報(bào)告維修團(tuán)隊(duì)，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，防止次生事故。
三、安全操作
1. 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
2. 確保工作區(qū)域無(wú)閑雜人員，避免誤觸開(kāi)關(guān)引發(fā)危險(xiǎn)。
四、維修記錄
1. 記錄每次維修的工作內(nèi)容、所用材料及耗時(shí)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。
2. 對(duì)重大維修事件進(jìn)行詳細(xì)報(bào)告，供管理層參考決策。
五、培訓(xùn)與進(jìn)修
1. 定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，保持知識(shí)更新，提高工作效率。
2. 鼓勵(lì)修理工參與行業(yè)交流，分享最佳實(shí)踐，提升專業(yè)素養(yǎng)。
篇9
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作流程
4. 工具使用與管理
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
篇10
斜井把鉤工操作規(guī)程
斜井把鉤工是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵崗位，主要負(fù)責(zé)礦車的掛鉤、摘鉤及運(yùn)輸安全工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：確保鋼絲繩、礦車、連接器等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全操作：正確掛接礦車，避免碰撞、擠壓等事故。
3. 信號(hào)傳遞：準(zhǔn)確無(wú)誤地執(zhí)行信號(hào)傳遞，確保井下與地面的溝通暢通。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障、斷繩等，及時(shí)采取應(yīng)急措施并上報(bào)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。
篇11
斜井把鉤工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備與檢查：在作業(yè)開(kāi)始前，對(duì)提升設(shè)備、鋼絲繩、礦車、連接裝置等進(jìn)行全面的安全檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 操作流程：正確掛鉤、解鉤，遵循先掛后提、先解后放的原則，保證礦車平穩(wěn)進(jìn)出斜井。
3. 信號(hào)傳遞：嚴(yán)格執(zhí)行斜井提升信號(hào)系統(tǒng)，準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)出起吊、停止、下放等指令。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時(shí)，如設(shè)備故障、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，確保人員安全。
5. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
篇12
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查提升設(shè)備：在每次工作前，司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，確保其完好無(wú)損。
2. 操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)提升信號(hào)系統(tǒng)正常，井下人員已就位，安全設(shè)施完備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：緩慢啟動(dòng)提升機(jī)，平穩(wěn)加速至規(guī)定速度，并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與制動(dòng)：接到停車信號(hào)后，應(yīng)逐漸減速，平穩(wěn)停車，嚴(yán)禁急停急啟。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。
篇13
斜井信號(hào)工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保信號(hào)設(shè)備如信號(hào)燈、信號(hào)旗、音響信號(hào)器等處于良好工作狀態(tài)。
2. 信號(hào)傳遞規(guī)則：按照既定的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行操作，如綠燈代表下放，紅燈代表停止，音響信號(hào)的長(zhǎng)短聲代表不同的指令。
3. 安全操作流程：嚴(yán)格執(zhí)行操作前的安全檢查，操作時(shí)的警戒與監(jiān)控，以及操作后的設(shè)備復(fù)位。
4. 應(yīng)急處理程序：針對(duì)突發(fā)情況，如設(shè)備故障、信號(hào)誤發(fā)等，有快速響應(yīng)和處理的預(yù)案。
篇14
斜井人車修理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用
6. 工作場(chǎng)所整潔與安全管理
篇15
斜井口信號(hào)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 信號(hào)設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 信號(hào)傳遞的規(guī)則與程序
3. 緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 工作交接與記錄
篇16
豎、斜井的設(shè)備、材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 安全可靠的提升設(shè)備，如絞車、鋼絲繩、滑輪等。
- 符合標(biāo)準(zhǔn)的裝載容器，如礦車、吊籃或?qū)Ｓ玫蹙摺?/p>
- 高效的通信設(shè)備，如無(wú)線對(duì)講機(jī)或信號(hào)燈。
- 必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)服、防滑鞋和安全帶。
2. 材料準(zhǔn)備：
- 裝載材料應(yīng)穩(wěn)固，防止在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)或倒塌。
- 易滾動(dòng)或不穩(wěn)定物品應(yīng)妥善固定。
- 重型或大型材料需特別注意平衡和穩(wěn)定性。
3. 工作流程：
- 運(yùn)輸前檢查設(shè)備完好，確保無(wú)損壞或故障。
- 嚴(yán)格按照規(guī)定裝載，不超過(guò)額定載重。
- 運(yùn)輸過(guò)程中保持通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告異常情況。
- 到達(dá)目的地后，安全卸載，防止物料滑落。
篇17
斜井人車操作規(guī)程
斜井人車是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中的重要組成部分，主要用于運(yùn)送井下作業(yè)人員。本規(guī)程旨在規(guī)范斜井人車的操作流程，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率。
篇18
斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)班前，司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣部分，確保無(wú)異常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
3. 檢查井筒及周圍環(huán)境，排除可能影響提升安全的因素。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，鳴笛警示，確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
3. 提升過(guò)程中，密切監(jiān)視儀表，注意鋼絲繩張力和罐籠運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停車時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)減速，確保罐籠安全停靠。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 遇到突然停電，應(yīng)迅速采取措施防止鋼絲繩松弛。
3. 發(fā)生事故，立即啟動(dòng)警報(bào)，報(bào)告上級(jí)并協(xié)助救援。
篇19
1. 斜井開(kāi)拓與掘進(jìn)：包括斜井的初期設(shè)計(jì)、井筒開(kāi)鑿、支護(hù)等工作。
2. 井筒提升系統(tǒng)：涉及提升設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)。
3. 通風(fēng)系統(tǒng)管理：確保斜井內(nèi)空氣流通，防止有毒有害氣體積聚。
4. 安全設(shè)施配置：如避難硐室、安全標(biāo)識(shí)、信號(hào)裝置等。
5. 應(yīng)急預(yù)案制定與演練：針對(duì)可能發(fā)生的事故，提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。
篇20
斜井把鉤工的主要職責(zé)包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 按照操作規(guī)程正確地掛、摘礦車鉤頭，確保礦車安全進(jìn)出斜井。
2. 監(jiān)控提升系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 維護(hù)保養(yǎng)提升設(shè)備，確保其良好運(yùn)行。
4. 熟練掌握信號(hào)傳遞方法，確保與絞車司機(jī)的溝通準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
篇21
斜井把鉤工作業(yè)操作規(guī)程
斜井把鉤工作是礦山提升運(yùn)輸系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保提升鋼絲繩、連接裝置、信號(hào)系統(tǒng)及絞車設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 準(zhǔn)備工作：清理井口周圍雜物，確保安全通道暢通無(wú)阻。
3. 掛鉤操作：根據(jù)礦車裝載情況，正確掛接提升容器，保證對(duì)齊準(zhǔn)確，連接牢固。
4. 信號(hào)傳遞：與絞車司機(jī)保持有效溝通，準(zhǔn)確發(fā)出起吊、停止等指令。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：提升過(guò)程中，密切觀察提升容器的運(yùn)行情況，防止異常發(fā)生。
6. 安全卸載：到達(dá)地面后，安全平穩(wěn)地卸下礦車，確保人員和設(shè)備安全。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇22
斜井把鉤信號(hào)工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 信號(hào)傳遞與接收
3. 車輛調(diào)度與掛鉤
4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理
5. 工作交接與記錄
篇23
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 專業(yè)技能培訓(xùn)
5. 應(yīng)急預(yù)案制定
篇24
斜井皮帶操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇25
1. 熟悉并掌握信號(hào)設(shè)備的操作方法和工作原理。
2. 按照規(guī)定的信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行操作，確保斜井運(yùn)輸?shù)陌踩?
3. 及時(shí)檢查信號(hào)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
4. 在緊急情況下，能夠迅速、準(zhǔn)確地發(fā)出緊急信號(hào)。
5. 與井下工作人員保持有效溝通，協(xié)調(diào)運(yùn)輸作業(yè)。
篇26
斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程
斜井信號(hào)工在礦業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)確保井下作業(yè)的安全與效率。本規(guī)程旨在明確斜井信號(hào)工的操作流程，以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全，提升工作效率。
1. 檢查設(shè)備：每日工作開(kāi)始前，信號(hào)工需檢查信號(hào)設(shè)備是否完好，包括信號(hào)燈、音響裝置及通訊設(shè)備，確保其功能正常。
2. 信號(hào)發(fā)送：信號(hào)工應(yīng)按照規(guī)定的信號(hào)代碼進(jìn)行操作，不得隨意更改或省略，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤地傳遞給井下工作人員。
3. 確認(rèn)安全：在發(fā)出下井或升井信號(hào)前，信號(hào)工必須確認(rèn)井口周圍無(wú)安全隱患，人員已就位，設(shè)備準(zhǔn)備完畢。
4. 保持溝通：信號(hào)工需與井下作業(yè)人員保持持續(xù)溝通，及時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度和可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如設(shè)備故障或安全事故，信號(hào)工應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并向相關(guān)人員報(bào)告。
6. 記錄與匯報(bào)：每日工作結(jié)束后，信號(hào)工需詳細(xì)記錄當(dāng)日的工作情況，包括異常情況和處理結(jié)果，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
篇27
斜井運(yùn)輸安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保斜井提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 檢查鋼絲繩磨損情況，及時(shí)更換破損部分。
3. 安全裝置，如制動(dòng)系統(tǒng)、限位開(kāi)關(guān)等應(yīng)完好無(wú)損，功能可靠。
4. 運(yùn)輸車輛應(yīng)牢固固定，防止在運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)。
二、人員操作規(guī)定
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 進(jìn)行斜井運(yùn)輸前，通知井下作業(yè)人員，確保無(wú)人在運(yùn)輸路徑上。
3. 在提升或下放過(guò)程中，操作員應(yīng)集中注意力，隨時(shí)觀察信號(hào)指示。
三、裝載與卸載
1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
2. 卸載時(shí)，確保車輛穩(wěn)定后再進(jìn)行，防止貨物滑落。
四、通信與信號(hào)系統(tǒng)
1. 保持通信設(shè)備暢通，以便及時(shí)傳遞信息。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行操作指示，避免誤解。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
2. 遇到突發(fā)情況，立即停止運(yùn)輸，按照應(yīng)急程序處理。
篇28
斜井人車修理工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備日常檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 零部件更換標(biāo)準(zhǔn)與方法
6. 專業(yè)技能培訓(xùn)與考核
篇29
斜井卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程
斜井卷?yè)P(yáng)工是礦山開(kāi)采中不可或缺的角色，其工作涉及到提升、運(yùn)輸?shù)V石、設(shè)備以及人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范斜井卷?yè)P(yáng)工的操作行為，確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。
篇30
斜井走口工安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)裝備佩戴
1. 必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系好。
2. 穿著反光背心，提高在井下能見(jiàn)度。
3. 攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。
4. 穿防滑耐磨的工作鞋，防止滑倒和刺傷。
5. 攜帶應(yīng)急照明設(shè)備，應(yīng)對(duì)突發(fā)停電情況。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 接受班前安全教育，了解當(dāng)日工作內(nèi)容及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
2. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保通道暢通。
3. 確認(rèn)提升設(shè)備完好，鋼絲繩無(wú)損傷，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
4. 檢查井筒通風(fēng)狀況，確保空氣流通。
三、行走與作業(yè)
1. 保持單行行走，避免面對(duì)面交談，以防碰撞。
2. 下井時(shí)，遵循“先下后上”的原則，上井則相反。
3. 不得在斜井內(nèi)奔跑或跳躍，避免摔倒。
4. 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須遠(yuǎn)離吊物，防止被砸傷。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
2. 遇到火災(zāi)，應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)。
3. 若發(fā)生墜落事故，使用安全帶和防墜器進(jìn)行自救。
五、交接班
1. 完成工作交接，明確下一班需要注意的安全事項(xiàng)。
2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、安全隱患等。
3. 清理工作區(qū)域，保持整潔。
斜井安全操作規(guī)程范文
一、絞車必須由專職司機(jī)操作。
二、絞車運(yùn)行信號(hào)為一停、二上、三下。
三、絞車開(kāi)車前注意事項(xiàng):
1、開(kāi)車前應(yīng)對(duì)絞車運(yùn)行地段的軌道進(jìn)行一次檢查,不得有阻礙運(yùn)行的物體存在;
2、每班開(kāi)車前應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次仔細(xì)的外觀檢查,包括鋼絲繩的排列、磨損及斷絲情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;并應(yīng)定期涂油;
3、檢查各連接螺栓,滾筒螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4、檢查電壓是否正常,凸輪控制器操作手輪是否在零位,安全制動(dòng)裝置是否靈活可靠;如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器動(dòng)作不靈活,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,落在閘帶上的油脂、污物必須擦洗干凈;檢查各監(jiān)控系統(tǒng)及信號(hào)系統(tǒng)是否正常;
5、過(guò)久停車(4小時(shí)以上)提升前必先試車。(以最慢速度試驗(yàn)自動(dòng)安全門工作是否正常)。
四、絞車開(kāi)車的順序:先送上配電箱中的絞車電源,再松開(kāi)手剎制動(dòng)帶,從零位啟動(dòng)凸輪控制器,按照所需上下方向逐漸加檔,要求等一檔速度平穩(wěn)后再換另一檔。
五、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
1、注意儀表信號(hào),分清上下,信號(hào)不明不開(kāi)車,無(wú)執(zhí)行信號(hào)不得開(kāi)車;
2、聽(tīng)清信號(hào)開(kāi)車后,司機(jī)必須集中精力,并隨時(shí)注意鋼絲繩的排列情況與警鈴信號(hào);
3、絞車運(yùn)行時(shí),司機(jī)的手不許離開(kāi)操作手柄或離開(kāi)工作崗位;
4、絞車運(yùn)行時(shí),鋼絲繩附近不允許站人,以防鋼絲繩斷裂后傷人;
5、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過(guò)快或剎車太猛;
6、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其他不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因;正常運(yùn)行期間若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因和處理以前,不得再次啟動(dòng)開(kāi)車;
7、絞車不得超過(guò)額定的最大靜拉力和速度進(jìn)行工作;對(duì)與違章指揮司機(jī)有權(quán)拒絕開(kāi)車并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門處理;
8、嚴(yán)禁不給電放車下行;
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一是因過(guò)重原因而引起的過(guò)負(fù)荷、二是電動(dòng)機(jī)或控制電器發(fā)生故障時(shí)司機(jī)應(yīng)立即采取緊急制動(dòng);緊急制動(dòng)后應(yīng)對(duì)鋼絲繩、礦車和兩者間的連接裝置、絞車聯(lián)軸器和安全制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)開(kāi)車。
六、絞車的停車順序:凸輪控制器逐漸減檔歸零位后,合上手剎制動(dòng)帶。
七、下班時(shí)應(yīng)把提升的車輛停在-100米中段水平,阻車器阻車正常,并切斷絞車電源,檢查制動(dòng)閘抱閘良好后方可離去。
八、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并及時(shí)上交采礦車間機(jī)電組保存。
九、絞車上下運(yùn)行期間,斜井巷道內(nèi)的作業(yè)人員必須站在兩側(cè),以防礦車墜落傷人。
十、自動(dòng)安全門注意事項(xiàng):
1、開(kāi)車前選擇開(kāi)門方式(自動(dòng)、手動(dòng))合上qm1(2極空開(kāi))為自動(dòng)控制,斷開(kāi)qm1(2極空開(kāi))為手動(dòng)控制
2、提升時(shí)當(dāng)?shù)V車觸動(dòng)開(kāi)門開(kāi)關(guān)(光電開(kāi)關(guān))門自動(dòng)打開(kāi),同時(shí)提示鈴響提醒司機(jī)礦車以靠近安全門請(qǐng)司機(jī)注意。礦車過(guò)后門自動(dòng)關(guān)閉并閉鎖(防止斷繩及跑車)礦車到位后解除閉鎖為下次開(kāi)車作準(zhǔn)備。為防止非提升時(shí)有礦車滑落自動(dòng)安全門在絞車停車時(shí)自動(dòng)控制自動(dòng)關(guān)閉(手動(dòng)可使用)
3、當(dāng)出現(xiàn)故障如(跑車、鋼絲繩斷裂礦車脫落)按下紅色急停按鈕絞車立即停車,自動(dòng)安全門無(wú)論處在任何狀態(tài)都將自動(dòng)關(guān)閉。
