防塵工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 定期檢查與維護(hù)設(shè)備：確保防塵設(shè)施如除塵器、風(fēng)管、吸塵口等處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 正確使用個人防護(hù)裝備：如防塵口罩、護(hù)目鏡、防塵服等，防止粉塵直接接觸皮膚和呼吸道。
3. 作業(yè)前清掃場地：減少作業(yè)環(huán)境中的浮塵，降低粉塵濃度。
4. 規(guī)范操作流程：遵守操作規(guī)程，避免因錯誤操作引發(fā)粉塵飛揚(yáng)。
5. 實(shí)施封閉作業(yè)：盡可能將產(chǎn)生粉塵的操作區(qū)域封閉，減少粉塵擴(kuò)散。
6. 定期監(jiān)測粉塵濃度：使用粉塵檢測儀定期檢測，超標(biāo)時采取相應(yīng)措施。
7. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行防塵知識培訓(xùn)，提高防塵意識。
篇2
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，防塵工需對除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少塵埃積累。
3. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整除塵設(shè)備的工作模式，如定時啟停、手動/自動切換等。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵濃度，及時啟動或調(diào)整設(shè)備以保持良好的工作環(huán)境。
5. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停止操作并上報，協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
6. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止粉塵對人體健康的影響。
7. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況及粉塵處理效果。
篇3
礦井防塵工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 攜帶并正確佩戴防塵口罩，確保呼吸系統(tǒng)不受粉塵侵害。
2. 穿戴防塵服和防塵帽，減少皮膚接觸粉塵的機(jī)會。
3. 使用防護(hù)眼鏡或面罩，防止塵埃進(jìn)入眼睛。
二、工作區(qū)域的清潔與維護(hù)
1. 定期清掃工作區(qū)域，減少積塵。
2. 作業(yè)前檢查通風(fēng)設(shè)備，確保良好運(yùn)行，降低粉塵濃度。
3. 使用濕式作業(yè)法，減少粉塵飛揚(yáng)。
三、設(shè)備維護(hù)與檢查
1. 定期檢查防塵設(shè)備，如灑水系統(tǒng)、風(fēng)幕等，確保其有效運(yùn)行。
2. 對破碎機(jī)、輸送帶等產(chǎn)生粉塵的設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，減少粉塵產(chǎn)生。
四、粉塵監(jiān)測與記錄
1. 定期進(jìn)行粉塵濃度檢測，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 建立粉塵監(jiān)測記錄，便于追蹤分析和改進(jìn)措施。
五、培訓(xùn)與教育
1. 參加防塵知識培訓(xùn)，提高防塵意識。
2. 定期組織安全演練，熟悉應(yīng)急處理流程。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握通風(fēng)設(shè)備、除塵系統(tǒng)的工作原理和操作方法。
2. 定期檢查：定期對通風(fēng)管道、過濾裝置進(jìn)行檢查，確保無堵塞、損壞。
3. 啟動與關(guān)閉：按照規(guī)程啟動和關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，避免突然啟停造成設(shè)備損壞。
4. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障、粉塵超標(biāo)等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。
篇5
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和耳塞。
2. 檢查設(shè)備：確保通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，無異常磨損或損壞。
3. 工作前清理：清理工作區(qū)域的塵土，減少作業(yè)時的粉塵飛揚(yáng)。
4. 定期維護(hù)：對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和清潔，防止積塵。
5. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行作業(yè)，避免錯誤操作。
6. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到問題能迅速采取措施。
篇6
防塵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的正確穿戴
2. 工作現(xiàn)場的清潔與整理
3. 除塵設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 粉塵產(chǎn)生源頭的控制
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
篇7
防塵工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：防塵工必須穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防塵帽，確保全身得到有效保護(hù)。
2. 作業(yè)前檢查：檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，特別是除塵系統(tǒng)是否能有效運(yùn)行。
3. 限制粉塵產(chǎn)生：盡可能采取濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚(yáng)。
4. 定期清掃：每日工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，防止粉塵積累。
5. 呼吸保護(hù)：在高濃度粉塵環(huán)境下，使用供氣式呼吸器。
6. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行肺功能測試，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
篇8
防塵工技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)服是否完好無損。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無明顯積塵和雜物。
3. 檢查設(shè)備，如吸塵器、吹風(fēng)機(jī)等是否正常運(yùn)行。
二、作業(yè)過程
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，防止意外傷害。
2. 使用吸塵器時，保持穩(wěn)定壓力，避免塵埃揚(yáng)起。
3. 清理高處塵埃時，使用長柄工具，避免直接攀爬。
4. 定期停機(jī)清理設(shè)備過濾器，確保工作效率。
三、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
2. 清理工作區(qū)域，確保無塵土殘留。
3. 歸置工具，做好設(shè)備存儲。
篇9
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴合適的防塵口罩、護(hù)目鏡、防塵服和防塵手套，確保在工作過程中減少粉塵接觸。
2. 工作區(qū)域清潔：定期清掃工作場所，減少粉塵積累，保持設(shè)備清潔，降低粉塵爆炸風(fēng)險。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查吸塵設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，及時清理過濾器，防止粉塵堵塞。
4. 操作流程：遵循正確的作業(yè)步驟，如開啟設(shè)備前先檢查周圍環(huán)境，關(guān)閉設(shè)備后清理殘留粉塵。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握火災(zāi)、粉塵爆炸等應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取行動。
6. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理因長期接觸粉塵可能導(dǎo)致的職業(yè)病。
篇10
灑水防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
灑水防塵工作是一項(xiàng)重要的環(huán)保措施，主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保灑水車、噴霧器等設(shè)備運(yùn)行正常，無漏電、漏水等問題。
2. 操作流程：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，合理規(guī)劃灑水路線，確保覆蓋全面。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
4. 環(huán)境觀察：關(guān)注風(fēng)向、濕度等環(huán)境因素，適時調(diào)整灑水策略。
5. 應(yīng)急處理：掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、人員傷害等。
篇11
通風(fēng)防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 作業(yè)過程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇12
掘進(jìn)開拓防塵工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查防塵設(shè)備是否完好，包括霧化噴水系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、個人防護(hù)裝備等。
2. 確認(rèn)供水系統(tǒng)無漏水，壓力穩(wěn)定，能提供足夠的水量進(jìn)行噴霧降塵。
3. 檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，風(fēng)量和風(fēng)向符合作業(yè)需求。
二、作業(yè)前的防塵措施
1. 開啟霧化噴水系統(tǒng)，提前濕潤巷道，減少粉塵產(chǎn)生。
2. 安裝臨時風(fēng)門，控制風(fēng)流方向，避免粉塵擴(kuò)散至未作業(yè)區(qū)域。
3. 工作面設(shè)置防塵簾，降低粉塵外溢。
三、掘進(jìn)過程中的防塵操作
1. 連續(xù)噴霧降塵，特別是在爆破后和鑿巖過程中。
2. 定期清理巷道積塵，防止二次揚(yáng)塵。
3. 工作人員佩戴防塵口罩、眼鏡等個人防護(hù)裝備。
四、作業(yè)后的防塵工作
1. 關(guān)閉霧化噴水系統(tǒng)，清理設(shè)備上的積水和泥漿。
2. 對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保下次作業(yè)時能正常運(yùn)行。
3. 儲存和清潔個人防護(hù)裝備，保持其有效性。
篇13
綜合防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期檢查防塵設(shè)備，如除塵器、風(fēng)管、吸塵裝置等，確保其運(yùn)行正常。
- 檢查設(shè)備的密封性能，防止粉塵泄漏。
- 對磨損部件進(jìn)行及時更換，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
2. 工作前準(zhǔn)備
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。
- 了解作業(yè)區(qū)域的粉塵類型和危害，制定相應(yīng)的防塵措施。
- 檢查工作場所的通風(fēng)狀況，確保良好的空氣流通。
3. 作業(yè)過程控制
- 盡量采用濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚(yáng)。
- 使用合適的工具和方法，避免產(chǎn)生過多粉塵。
- 定期清掃工作場所，保持環(huán)境整潔。
4. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到粉塵爆炸等緊急情況能迅速響應(yīng)。
- 在粉塵濃度超標(biāo)時，立即停止作業(yè)并啟動應(yīng)急程序。
- 了解急救知識，能對突發(fā)狀況進(jìn)行初步處理。
篇14
防塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 工作區(qū)域的清潔與整理
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 粉塵監(jiān)測與控制
5. 應(yīng)急事故處理
篇15
通風(fēng)防塵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、除塵器、管道等完好無損，定期進(jìn)行清潔和潤滑。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等，了解作業(yè)區(qū)域的粉塵情況。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動通風(fēng)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察通風(fēng)效果，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保有效控制粉塵濃度。
5. 現(xiàn)場管理：清理作業(yè)現(xiàn)場，防止粉塵積累，及時處理異常情況。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：在完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
防塵工安全操作規(guī)程范文
㈠操作準(zhǔn)備
⒈灑水滅塵前,遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線。
㈡操作順序
檢查(水管→裝置)→灑水滅塵→關(guān)好水閘門→收拾水管和工具。
㈢正常操作
⒈對井下各凈化水幕、噴霧裝置進(jìn)行檢查。
⒉對巷道的積塵情況進(jìn)行檢查,如果需要清理,要采取措施進(jìn)行清理(按照沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作方法進(jìn)行操作)。
⒊對各作業(yè)地點(diǎn)的防塵設(shè)施以及使用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⒋沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下:
⑴沖刷、刷白巷道時,要穿雨衣、戴口罩、戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套、靴等進(jìn)行工作。
⑵巷道刷白前,應(yīng)先將巷道積塵沖刷干凈。
⑶沖刷或刷白運(yùn)輸巷道時,應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系,并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗,觀察行人和車輛,當(dāng)人員或車輛通過時,停止沖刷。
⑷沖刷或刷白架線電機(jī)車巷道時,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系切斷架線電源,并掛上“有人工作,禁止送電”的停電牌,然后再開始工作。使用刷白機(jī)工作時,則無須停電。
⑸沖刷和刷白工作要順著風(fēng)流進(jìn)行。
㈣特殊操作
⒈如果發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定要求的環(huán)節(jié),需要及時匯報并進(jìn)行處理。
⒉發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度超標(biāo)時,可以要求停止作業(yè),采取措施方可恢復(fù)生產(chǎn)。
㈤收尾工作
交接班:對存在問題要當(dāng)面交代清楚。
