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絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查設備:在每次作業(yè)前,絞車工必須對絞車進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電纜等關鍵部件。

2. 啟動準備:確保絞車周圍無雜物,啟動前進行空載試運行,確認絞車運行正常。

3. 載荷控制:嚴格按照絞車的額定載荷操作,禁止超載使用。

4. 操作過程:操作時保持專注,不得離開崗位,隨時注意絞車的運行狀態(tài)和信號指示。

5. 緊急停機:遇到異常情況,如鋼絲繩斷裂、設備異響等,應立即按下緊急停止按鈕。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證絞車的良好運行狀態(tài)。

7. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

篇2

1. 檢查與準備:

- 在開始工作前,務必檢查絞車的機械部件,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等,確保無明顯磨損或損壞。

- 確認電源連接穩(wěn)定,電氣設備絕緣良好,防止觸電風險。

- 檢查絞車操作手柄和指示器是否靈敏可靠。

2. 操作流程:

- 啟動絞車前,確認周圍環(huán)境安全,無人員靠近工作區(qū)域。

- 緩慢啟動絞車,逐漸增加負荷,避免突然受力導致設備損壞。

- 絞車運行中,持續(xù)監(jiān)控鋼絲繩張力和設備運行狀態(tài),如有異常立即停機。

- 完成作業(yè)后,關閉電源,做好設備清潔和保養(yǎng)工作。

3. 應急處理:

- 遇到緊急情況,如設備故障或人身安全威脅,立即使用緊急停止按鈕。

- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂、嚴重扭曲等狀況,應立即報告并暫停使用絞車。

篇3

1. 熟悉設備:絞車工必須熟知所操作絞車的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法。

2. 檢查設備:每次使用前,需對絞車進行全方位檢查,包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。

3. 正確操作:遵循正確的起吊、運行、停止程序,不得超負荷作業(yè)。

4. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。

5. 應急處理:了解并掌握絞車故障的應急處理措施,確保在突發(fā)情況下能迅速作出反應。

篇4

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:確保絞車及其附屬設備完好無損,電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、滑輪等關鍵部件正常運行。

2. 操作前準備:熟悉工作計劃,了解負載重量,正確選擇和設置絞車速度。

3. 安全操作:遵守操作規(guī)程,不超負荷工作,避免急剎車和猛拉猛放。

4. 應急處理:熟知應急預案,遇到異常情況能迅速做出正確判斷和應對。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,及時排除隱患,保證設備始終處于良好狀態(tài)。

篇5

1. 檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 停止與維護

4. 應急處理

5. 安全規(guī)定

篇6

電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

電耙絞車是礦山開采中不可或缺的設備,其安全操作關乎工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是電耙絞車工在日常工作中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設備:在啟動前,務必對絞車進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等,確保無異常。

2. 預熱與試運行:啟動后,先進行空載運轉(zhuǎn),檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常,確認無異響、過熱現(xiàn)象。

3. 裝載與提升:裝載時應保持均勻,防止偏載;提升過程中,保持勻速,避免突然加速或減速。

4. 監(jiān)控運行:作業(yè)時,時刻關注絞車運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

5. 剎車操作:正確使用剎車系統(tǒng),緊急情況下能迅速、準確停車。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證絞車性能。

7. 通訊聯(lián)絡:與井下其他崗位保持有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)。

8. 緊急處理:遇到故障或危險情況,應按應急預案進行處理,并及時報告。

篇7

制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設備:操作前,務必了解絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,包括制動系統(tǒng)、動力裝置、控制系統(tǒng)等關鍵部分。

2. 檢查設備:每次開機前,檢查絞車的固定件是否緊固,鋼絲繩有無磨損、斷股現(xiàn)象,潤滑是否充足,電氣線路是否正常。

3. 正確操作:啟動絞車時,確保無人靠近,操作過程中保持警覺,遵循慢速啟動、平穩(wěn)運行的原則。

4. 載荷控制:嚴格按照絞車的額定載荷進行作業(yè),嚴禁超載。

5. 應急處理:遇到異常情況,如絞車異響、制動失靈等,立即停止操作,及時上報并采取措施。

6. 維護保養(yǎng):定期對絞車進行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件,保證設備的良好運行狀態(tài)。

7. 個人防護:佩戴必要的安全裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等,確保個人安全。

篇8

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

絞車作為一種重要的提升和牽引設備,在礦山、港口、建筑等領域廣泛應用。為了確保絞車操作的安全性和效率,特制定以下絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準備

- 在開始工作前,應詳細檢查絞車的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置,確認無異常。

- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損嚴重等現(xiàn)象,繩卡牢固可靠。

2. 啟動與運行

- 操作前,鳴笛示意周圍人員注意,再啟動絞車。

- 操作過程中,保持平穩(wěn)加速,避免突然啟動或制動,防止鋼絲繩受力不均。

3. 載荷控制

- 根據(jù)負載情況合理調(diào)整絞車速度,不得超過絞車的額定載荷。

- 嚴禁超載使用,發(fā)現(xiàn)異常應立即停車,查明原因。

4. 監(jiān)控與維護

- 操作時密切注意絞車運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常,應立即停機檢查。

- 定期進行保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,確保絞車處于良好工作狀態(tài)。

5. 應急處理

- 遇到緊急情況,應迅速按下緊急停止按鈕,并通知相關人員。

- 發(fā)生事故后,及時報告并配合調(diào)查,不得隱瞞事實。

6. 交接班

- 交班時,需向接班人員詳細說明絞車的工作狀況和存在的問題。

- 接班后,接班人員應重新檢查設備,確認無誤后方可開始操作。

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、絞車工必須持證上崗,每班提升前必須仔細檢查各種固定裝置、聯(lián)系裝置、剎車裝置、電器裝置。

2、絞車工工作時必須堅守工作崗位,不能做與本職工作無關的事。

3、認真工作,責任心強。

4、牢記信號,信號不清不提,行人時不提放。

5、礦車跳道,必須剎緊車,提緊鋼絲繩,堅守崗位,收到明確信號后,方可提放。

6、下班時,心須將礦車搬于軌道旁邊嚴防礦車下滑,并搞好檢查記錄。

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設備:在每次作業(yè)前,絞車工必須對絞車進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電纜等關鍵部件。2.啟動準備:確保絞車周圍無雜物,啟動前
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