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采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好,確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損,連接牢固,電氣系統(tǒng)正常。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì),保證液壓油清潔無(wú)雜質(zhì)。

4. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng),檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)電源,預(yù)熱設(shè)備,等待指示燈穩(wěn)定。

2. 根據(jù)煤層條件,調(diào)整滾筒高度和速度。

3. 操作行走機(jī)構(gòu),使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。

4. 開(kāi)啟截割滾筒,逐步加大切割力度,保持穩(wěn)定進(jìn)刀。

5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整位置,避免碰撞巷道支護(hù)。

三、安全事項(xiàng)

1. 操作期間,嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī),必須設(shè)置警戒。

2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 在切割過(guò)程中,注意煤塵控制,必要時(shí)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)。

4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性,防止片幫冒頂。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成工作后,降低滾筒,關(guān)閉截割裝置。

2. 采煤機(jī)退至安全位置,切斷電源,做好防潮措施。

3. 清理設(shè)備表面煤塵,保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況,報(bào)告異常問(wèn)題。

篇2

1. 熟悉設(shè)備: 采煤機(jī)司機(jī)必須全面了解所操作的采煤機(jī)性能、構(gòu)造和工作原理。

2. 檢查設(shè)備: 在啟動(dòng)前,應(yīng)詳細(xì)檢查采煤機(jī)各部件,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

3. 安全操作: 操作過(guò)程中,應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程,確保自身和他人安全。

4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自修理。

5. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持采煤機(jī)良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇3

采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備佩戴

1. 采煤機(jī)司機(jī)必須佩戴安全帽,確保帽帶牢固系緊。

2. 穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩,防止吸入煤塵。

3. 使用護(hù)目鏡,保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。

4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋,提高作業(yè)安全性。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好,特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。

2. 定期清理設(shè)備上的煤塵,防止積塵引發(fā)事故。

3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞,確保電力供應(yīng)安全。

三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)

1. 監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛龋迺r(shí)立即停止作業(yè)。

2. 注意周?chē)ёo(hù)情況,確保頂板穩(wěn)定。

3. 定期進(jìn)行噪聲檢測(cè),預(yù)防職業(yè)噪聲性聽(tīng)力損失。

四、操作流程遵守

1. 啟動(dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近,鳴笛警示。

2. 按照操作規(guī)程操作采煤機(jī),避免誤操作。

3. 停機(jī)時(shí),先切斷電源,再離開(kāi)操作臺(tái)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 在發(fā)生煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí),執(zhí)行避災(zāi)路線,確保自身安全。

篇4

1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括:粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。

2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等,長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。

篇5

滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng),確保油位正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好,電纜無(wú)破損,接頭牢固。

3. 檢查滾筒、截齒磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

4. 查看制動(dòng)裝置是否靈活可靠,安全防護(hù)設(shè)施是否完整。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,發(fā)出警告信號(hào),確認(rèn)周?chē)藛T安全距離。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī),逐漸增加工作速度。

3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,密切觀察煤層狀況,避免截割過(guò)深或過(guò)淺。

4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)排除故障。

三、作業(yè)過(guò)程管理

1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸,防止?jié)L筒跳動(dòng)或失控。

2. 調(diào)整采高,確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。

3. 注意煤塵濃度,適時(shí)開(kāi)啟降塵裝置。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車(chē),報(bào)告并處理。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,降低滾筒轉(zhuǎn)速,逐步關(guān)閉設(shè)備。

2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣,保持設(shè)備清潔。

3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑,做好日常維護(hù)。

4. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,避免雨水侵蝕。

篇6

采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。

2. 確保采煤機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,工作面支護(hù)良好,無(wú)安全隱患。

3. 檢查電纜、水管是否破損,連接是否牢固。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)液壓泵,檢查壓力表讀數(shù)是否正常。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

3. 緩慢調(diào)整滾筒速度,逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。

三、工作期間

1. 保持與前后支架工、輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通,確保協(xié)同作業(yè)。

2. 觀察煤壁情況,及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)位置,避免切割硬巖或空洞。

3. 注意滾筒切削深度,防止過(guò)深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

四、停機(jī)操作

1. 提前通知相關(guān)人員,逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速,停止切割。

2. 關(guān)閉電機(jī),切斷電源,關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

3. 清理采煤機(jī)及周?chē)s物,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到突然停電,立即啟動(dòng)緊急停車(chē)裝置,撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。

篇7

滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

滾筒采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的核心設(shè)備,其安全高效運(yùn)行對(duì)于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)機(jī)前,司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好,潤(rùn)滑油量是否充足。

- 確保電纜無(wú)破損,電氣系統(tǒng)正常,安全防護(hù)裝置齊全有效。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

- 按照操作程序逐步啟動(dòng)采煤機(jī),避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞或人員傷害。

3. 操作控制:

- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板,根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。

- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通,協(xié)調(diào)設(shè)備運(yùn)行。

4. 作業(yè)監(jiān)控:

- 持續(xù)觀察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意煤壁穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)如片幫、冒頂跡象,及時(shí)采取措施。

5. 安全規(guī)程:

- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),防止設(shè)備過(guò)熱引發(fā)事故。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),清理煤塵,保持清潔。

- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。

篇8

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。

- 核實(shí)電源、氣源、水源是否正常,電纜、水管無(wú)破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)采煤機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

- 運(yùn)行中,保持與煤壁的距離適中,避免過(guò)度靠近導(dǎo)致危險(xiǎn)。

3. 操作與控制:

- 操作時(shí),應(yīng)掌握好切割速度和深度,防止過(guò)快過(guò)深引起事故。

- 注意觀察煤層變化,適時(shí)調(diào)整采煤機(jī)角度,確保安全高效作業(yè)。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 工作結(jié)束后,及時(shí)清理采煤機(jī)上的煤塵,防止積聚引發(fā)火災(zāi)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

篇9

1. 接班檢查:接班時(shí),采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備狀況,包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全,無(wú)人員逗留,設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。

3. 設(shè)備啟動(dòng):按照規(guī)程逐步啟動(dòng)采煤機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。

4. 運(yùn)行操作:根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機(jī)速度,保持平穩(wěn)推進(jìn),避免過(guò)度沖擊或過(guò)快磨損。

5. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。

6. 停機(jī)與交接班:工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

篇10

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。

2. 安全確認(rèn):確保工作面無(wú)安全隱患,如松動(dòng)的支架、浮煤、雜物等,并檢查周?chē)h(huán)境的通風(fēng)、照明情況。

3. 操作啟動(dòng):按照規(guī)定的程序啟動(dòng)采煤機(jī),先開(kāi)輔助設(shè)備,再啟動(dòng)主機(jī)。

4. 采煤作業(yè):控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作,保持適宜的速度和深度,防止過(guò)切或欠切。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況,如漏油、異響等。

6. 停機(jī)維護(hù):作業(yè)完成后,按照規(guī)程停機(jī),進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

篇11

采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

一、安全裝備佩戴

1. 采煤機(jī)司機(jī)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,包括安全帽、防塵口罩、工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。

2. 攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的氣體濃度。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好,如滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。

2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損,接頭牢固,防止漏電。

三、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 與調(diào)度室確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃和安全措施。

2. 啟動(dòng)前,鳴笛示意,提醒周?chē)藛T注意。

四、操作流程

1. 慢慢啟動(dòng)采煤機(jī),逐漸增加速度。

2. 保持與煤壁的安全距離,避免刮碰。

3. 注意觀察機(jī)器運(yùn)行情況,及時(shí)處理異常。

五、停機(jī)程序

1. 提前減速,緩慢停車(chē)。

2. 切斷電源,做好防潮、防火措施。

3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),確保整潔。

六、健康維護(hù)

1. 定期進(jìn)行體檢,關(guān)注職業(yè)病防治。

2. 工作間隙做適當(dāng)?shù)男菹⒑瓦\(yùn)動(dòng),緩解身體疲勞。

3. 保持良好的飲食和睡眠習(xí)慣,增強(qiáng)體質(zhì)。

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

1.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;

2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;

3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無(wú)被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上,流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求;

4.檢查機(jī)器或更換截齒時(shí),必須將隔離開(kāi)關(guān)手把、離合器手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查,檢修工作;

5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠;

6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;

7.對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解,在安全無(wú)誤情況下,方可試機(jī);

8.在采煤機(jī)無(wú)故障、無(wú)障礙物、人員都在安全位置上,才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電,停機(jī)時(shí),先停電后停水。

9.采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序

(1)打開(kāi)采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;

(2)打開(kāi)灑水閥門(mén)噴霧;

(3)合上隔離開(kāi)關(guān)手把;

(4)發(fā)出開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào),檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員及障礙物;

(5)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向,監(jiān)聽(tīng)各部聲音和壓力表指示。正常后,停止電動(dòng)機(jī).當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(6)發(fā)出開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào);

(7)刮板輸送機(jī)起動(dòng),空轉(zhuǎn)2分鐘,正常后,發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī);

(8)將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;

(9)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;

10.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開(kāi)機(jī)信號(hào),待輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)行后方可開(kāi)始牽引割煤;

11.采煤機(jī)開(kāi)始牽引割煤時(shí),牽引速度從零逐漸增高,不得立即打到最高牽引速度,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況,以及輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷情況,相應(yīng)調(diào)整牽引速度,防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,并盡量使出煤量均勻;

12.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撐高度,下限要大于支架最小支撐高度,頂?shù)装逡钇?避免出現(xiàn)臺(tái)階,要隨時(shí)注意支架情況,防止割支架;

13.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī),如有大塊煤矸或長(zhǎng)木料等雜物要立即停止輸送機(jī),防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);

14.采煤機(jī)工作過(guò)程中,要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部溫度,儀表指示,各部聲音是否正常,截齒是否缺少,電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)等;

15.采煤機(jī)運(yùn)行中,要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周?chē)h(huán)境條件有無(wú)異?,F(xiàn)象,如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理,否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作,如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

16.采煤機(jī)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開(kāi)關(guān)手把,避免齒輪和機(jī)件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;

17.采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí),應(yīng)分析原因,必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合,開(kāi)機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查,不得在重載下割煤,采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

18.舉起的搖臂不宜長(zhǎng)時(shí)工作,應(yīng)半小時(shí)放下2—3分鐘然后再繼續(xù)工作;

19.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)停機(jī)。

20.采煤機(jī)的停止

(1)停機(jī)時(shí)要先把速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排盡;

(2)按下采煤機(jī)停止按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復(fù)“零”位;

(3)下班或檢修時(shí),采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機(jī)閉鎖;

(4)采煤機(jī)停止割煤,下班時(shí),司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查,并清理采煤機(jī)上浮矸,保持采煤機(jī)整潔;

21.遇到如下情況,使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);

(1)負(fù)荷過(guò)大;

(2)發(fā)出異響;

(3)電纜水管卡住或出槽;

22.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);

(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);

(2)機(jī)器拖移的電纜,水管出槽,被輸送機(jī)掛住;

(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;

(4)其它意外事故;

23.其它

(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;

(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí),要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;

(3)排除采煤機(jī)故障須打開(kāi)蓋板時(shí),上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池,需要加油時(shí),油桶要專(zhuān)桶專(zhuān)用;

(4)在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后,應(yīng)按下停機(jī)按鈕,分開(kāi)離合手把。

(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)操作考核合格,方可上崗操作,并持證上崗。

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些(11篇)

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1.檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好,確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。2.確認(rèn)電纜無(wú)破損,連接牢固,電氣系統(tǒng)正常。3.檢查液
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