刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程有哪些
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刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動(dòng)，刮板是否完好，如有損壞需及時(shí)更換。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保刮板輸送機(jī)各部件完好無損，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音和振動(dòng)。
3. 裝載操作：遵循裝載規(guī)定，均勻分布物料，避免過載或偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，先停止進(jìn)料，待物料輸送完后關(guān)閉電源，做好清潔工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
刮板輸送機(jī)維修工的主要職責(zé)包括：
1. 定期檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即進(jìn)行故障排查和維修。
3. 按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
4. 記錄設(shè)備維修情況，及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障及處理結(jié)果。
5. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作。
6. 遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人安全。
篇4
刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)檢修工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機(jī)檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對刮板輸送機(jī)進(jìn)行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或效率下降時(shí)，及時(shí)定位并診斷故障原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)。
篇5
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等，確保無損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 試運(yùn)行：啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響或振動(dòng)過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇6
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇7
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機(jī)械傷害：接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對：如突然停機(jī)、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 心理壓力：長時(shí)間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
篇8
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈及驅(qū)動(dòng)裝置等。以下是刮板輸送機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機(jī)、減速器油位，確認(rèn)潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護(hù)：
- 根據(jù)輸送量適時(shí)調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時(shí)更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機(jī)空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
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刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：司機(jī)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)，確保所有部件完好無損，特別是傳動(dòng)裝置、鏈條、刮板和安全裝置。
3. 啟動(dòng)和運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，并遵循正確的啟動(dòng)程序。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止和維護(hù)：在設(shè)備停止運(yùn)行后，務(wù)必切斷電源，進(jìn)行必要的日常維護(hù)和清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，司機(jī)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級。
6. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，確保司機(jī)有足夠的休息，避免過度疲勞。
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刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送散狀物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括頭部驅(qū)動(dòng)裝置、中部槽、刮板鏈、尾部張緊裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
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小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
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1. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，操作員需對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、電機(jī)、減速器、制動(dòng)裝置及防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)程序：確保無異物卡阻后，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 裝載控制：物料均勻投放，避免超載或偏載，防止損壞設(shè)備。
5. 停機(jī)操作：完成工作或設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)按照正確程序停機(jī)，斷開電源，并做好設(shè)備清潔。
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1. 開機(jī)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點(diǎn)的油脂狀況，及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，由刮板輸送機(jī)開始，逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問題需報(bào)告上級。
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移刮板輸送機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條、刮板無明顯損傷。
2. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地保護(hù)良好，開關(guān)動(dòng)作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，防止運(yùn)行中卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 發(fā)出開機(jī)信號，待其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備后，方可啟動(dòng)。
5. 啟動(dòng)后觀察輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù)，若超過額定值，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
7. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)內(nèi)物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
9. 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)故障，立即按下急停按鈕，報(bào)告維修人員。
11. 遇到火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火裝置，同時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場。
五、個(gè)人防護(hù)
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，穿好勞保鞋，必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡。
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3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
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4. 交班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
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刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的物料運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機(jī)在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵守的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，務(wù)必對刮板輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鏈條、刮板、軸承、電機(jī)、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保輸送機(jī)周圍無人員作業(yè)，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 裝載物料：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載，防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。
4. 操作監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、急停開關(guān)，并確保所有人員了解其使用方法。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，掌握刮板輸送機(jī)的操作和應(yīng)急處理知識。
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刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)與停止：按照操作面板指示，依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動(dòng)等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
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移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機(jī)和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個(gè)人防護(hù)到位。
3. 了解工作流程：熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機(jī)電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機(jī)上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個(gè)松開固定刮板輸送機(jī)和溜子的螺栓。
4. 移動(dòng)溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動(dòng)溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機(jī)的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機(jī)：將刮板輸送機(jī)與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機(jī)和溜子進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)并處理故障。
篇18
移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機(jī)和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和移動(dòng)設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行初步排查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇19
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)測
6. 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣
篇20
刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)設(shè)施等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)時(shí)，需確認(rèn)輸送機(jī)周圍無人，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 裝載控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：作業(yè)期間，操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)處理。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。
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移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山開采和物料運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，其安全高效運(yùn)行對于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機(jī)工的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，操作員必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動(dòng)裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常，以及防護(hù)裝置是否牢固。
2. 準(zhǔn)備工作：確保輸送機(jī)周圍無雜物，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 裝載物料：物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載，防止刮板鏈?zhǔn)芰Σ痪鶎?dǎo)致斷裂。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備處理突發(fā)情況。
5. 停機(jī)維護(hù)：當(dāng)輸送機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全措施：遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遇到緊急情況立即按下急停按鈕，確保人身安全。
篇22
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
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刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)需詳細(xì)檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)操作：
- 先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時(shí)應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意聲音、振動(dòng)等異常現(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。
5. 停止操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
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移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)是礦山、建材等領(lǐng)域常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機(jī)的操作步驟，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
篇25
1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機(jī)各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行正常。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等異常現(xiàn)象。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損，確保無泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確保電源關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 液壓系統(tǒng)操作
- 啟動(dòng)油泵，檢查油路是否暢通，油壓是否正常。
- 緩慢操作液壓手柄，使緊鏈器動(dòng)作，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 緊鏈作業(yè)
- 逐步緊鏈，觀察刮板鏈的張緊程度，避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。
- 緊鏈過程中，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停止操作。
5. 安全措施
- 操作時(shí)嚴(yán)禁人員站在緊鏈器運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，防止意外傷害。
- 完成緊鏈后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護(hù)工作。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修，不得擅自拆卸設(shè)備。
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刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)絕緣良好，接線正確，防止短路或觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)各部分，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
- 運(yùn)行中，密切監(jiān)控輸送量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止與關(guān)閉：
- 當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸減少負(fù)載，然后按停止按鈕，切勿突然斷電。
- 關(guān)閉后，進(jìn)行必要的清潔工作，保持設(shè)備整潔。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑，保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況良好。
- 對磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換，防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 定期檢查電氣線路，確保其安全可靠。
篇28
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運(yùn)行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 清理輸送機(jī)上的雜物，確保無異物影響運(yùn)行。
- 關(guān)閉安全門，并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 定時(shí)檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機(jī)時(shí)，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機(jī)后，清理輸送機(jī)內(nèi)部殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
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刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機(jī)：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機(jī)：對大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
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1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個(gè)組成部分，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長使用壽命。
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1、 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。
3、 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。
三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去，同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。
需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)的信號裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距，不得超過12米。
輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動(dòng)前的檢查：
1、必須對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。
檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。
檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。
檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：
1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)給予處理。
當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。（注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。
運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機(jī)。
9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。
10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開機(jī)。
12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。
13、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。
四、檢修的操作：
1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥，通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。
15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
1、確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機(jī)電源，打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計(jì)，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。
6、預(yù)張緊測量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(dòng)（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。
9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗(yàn)表明：
運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。
如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達(dá)操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。
拔起鎖銷。
用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必須靜止不動(dòng)。
操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng)，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進(jìn)行。
當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
