建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無(wú)損探傷工作主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保探傷設(shè)備完好，包括超聲波、射線(xiàn)、磁粉、滲透等各種無(wú)損檢測(cè)工具。
2. 工件預(yù)處理：清理待檢部位，去除油脂、銹蝕和其他可能影響探傷結(jié)果的雜質(zhì)。
3. 探傷方法選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適的無(wú)損檢測(cè)方法。
4. 探傷實(shí)施：嚴(yán)格按照探傷規(guī)程進(jìn)行，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 結(jié)果評(píng)估：對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行分析，判斷工件是否存在缺陷，如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并采取措施。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄探傷過(guò)程和結(jié)果，編制探傷報(bào)告。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)施工圖紙：在開(kāi)始工作前，石工需仔細(xì)閱讀和理解工程設(shè)計(jì)圖紙，了解石材的種類(lèi)、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機(jī)等工具是否完好無(wú)損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用砂輪機(jī)準(zhǔn)確切割石材，注意保持切割線(xiàn)直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機(jī)或手工打磨石材邊緣，使其光滑無(wú)棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置：在墻體或地面設(shè)定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預(yù)定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專(zhuān)用石材膠或砂漿進(jìn)行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗(yàn)收與保養(yǎng)
1. 驗(yàn)收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查打樁機(jī)的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認(rèn)打樁機(jī)的定位裝置、導(dǎo)向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準(zhǔn)備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線(xiàn)、電源設(shè)施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確擺放樁位，使用導(dǎo)向裝置精確對(duì)準(zhǔn)。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度，避免過(guò)快導(dǎo)致樁身?yè)p壞或地面震動(dòng)過(guò)大。
4. 樁深控制
- 使用測(cè)深儀或標(biāo)尺定期測(cè)量樁深，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應(yīng)立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過(guò)程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時(shí)間等。
- 及時(shí)填寫(xiě)施工日志，報(bào)告施工進(jìn)度和存在問(wèn)題。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 資質(zhì)審查：司機(jī)必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機(jī)械操作證書(shū)，熟悉所駕駛車(chē)輛的性能和操作方法。
2. 出車(chē)前檢查：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等，確保車(chē)輛安全運(yùn)行。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料應(yīng)符合車(chē)輛荷載限制，不得超載，且物料應(yīng)固定牢固，防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
4. 施工現(xiàn)場(chǎng)行駛：在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，應(yīng)遵守工地交通規(guī)則，保持低速，注意行人和設(shè)備安全。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障，保證車(chē)輛良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程土木建筑架子工
1. 熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，理解建筑結(jié)構(gòu)和架子工的安全要求。
2. 正確選用和使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 架子搭建前進(jìn)行地基檢查，確保承載力符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 架子材料應(yīng)完好無(wú)損，嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲或斷裂的部件。
5. 搭建過(guò)程中，保持穩(wěn)定，避免過(guò)度堆積材料。
6. 定期檢查架子穩(wěn)定性，及時(shí)維修加固。
7. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，防止墜落事故。
8. 施工過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
9. 工作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保通道暢通。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
- 確保鋼筋種類(lèi)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
- 檢查鋼筋表面無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設(shè)備
- 使用合格的切割工具、彎曲機(jī)、綁扎工具。
- 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，確保安全運(yùn)行。
3. 施工測(cè)量與放樣
- 根據(jù)圖紙進(jìn)行精確測(cè)量，確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進(jìn)行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長(zhǎng)度，保持端部平整。
- 彎曲鋼筋，確保形狀和角度準(zhǔn)確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行綁扎，保持鋼筋間距離準(zhǔn)確。
- 使用鐵絲牢固綁扎，避免松動(dòng)。
6. 質(zhì)量控制
- 定期檢查綁扎質(zhì)量，確保符合規(guī)范要求。
- 對(duì)不合格部位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品。
- 注意高空作業(yè)安全，防止墜落。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)：確保材料的質(zhì)量符合工程標(biāo)準(zhǔn)，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確的切割，保證尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝：將切割好的材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場(chǎng)將預(yù)裝好的組件進(jìn)行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：完成工作后進(jìn)行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備預(yù)處理：檢查設(shè)備的完整性，清除表面污物，確保無(wú)損無(wú)缺。
2. 定位與劃線(xiàn)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準(zhǔn)備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線(xiàn)位置進(jìn)行鉆孔，確?？讖胶蜕疃葴?zhǔn)確。
5. 清理孔洞：去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預(yù)鉚：將鉚釘插入孔中，進(jìn)行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗(yàn)：檢查鉚接質(zhì)量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周?chē)鸁o(wú)損傷。
9. 記錄：填寫(xiě)工作記錄，注明操作過(guò)程和結(jié)果。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工
保溫工在建筑安裝工程中承擔(dān)著重要的角色，主要職責(zé)包括：
1. 施工前準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解建筑物的保溫需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的材料和工具。
2. 材料處理：切割、裁剪保溫材料，確保尺寸準(zhǔn)確，適應(yīng)建筑物的結(jié)構(gòu)。
3. 安裝施工：將保溫材料固定在墻體、地板或屋頂，確保密閉性，防止熱量流失。
4. 質(zhì)量檢查：檢查保溫層的平整度、厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：施工結(jié)束后，清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查石材的質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、缺角等問(wèn)題，并提前進(jìn)行切割、打磨等預(yù)處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，清除雜物，進(jìn)行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實(shí)。
6. 質(zhì)量控制：定期進(jìn)行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完成后及時(shí)清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3. 準(zhǔn)備好工具和設(shè)備，如電焊機(jī)、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)連接部位的尺寸和位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 實(shí)施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無(wú)松動(dòng)、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械維修工
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、磨損或異常情況。
2. 維修流程：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)維修流程進(jìn)行，包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復(fù)、調(diào)試和試運(yùn)行。
3. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，防止觸電、機(jī)械傷害等事故。
4. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每一次維修活動(dòng)，包括維修時(shí)間、故障描述、處理方法和結(jié)果。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，提升維修技能和安全意識(shí)。
篇13
建筑安裝工人在進(jìn)行設(shè)備安裝管工操作時(shí)，主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與準(zhǔn)備：確認(rèn)安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確切割管材，進(jìn)行坡口處理，確保接口嚴(yán)密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無(wú)泄漏。
5. 試壓與清洗：進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查管道的密封性，之后進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時(shí)進(jìn)行保溫處理，延長(zhǎng)管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗(yàn)收：完成所有工作后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運(yùn)行，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格。
篇14
地下連續(xù)墻施工涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計(jì)：了解地質(zhì)條件，制定施工方案。
2. 導(dǎo)墻建設(shè)：為保證墻體位置準(zhǔn)確，需先建導(dǎo)墻。
3. 挖槽：使用挖槽機(jī)挖掘溝槽。
4. 泥漿護(hù)壁：保持槽壁穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 模板吊裝：將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土：注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理：確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填：完成墻體后，清理并回填槽孔。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程：機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工
建筑安裝工程中的機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工，主要負(fù)責(zé)各類(lèi)動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)，包括但不限于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進(jìn)行沉井施工時(shí)需遵守的操作規(guī)程：
1. 場(chǎng)地準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整、堅(jiān)實(shí)，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計(jì)與審查：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，并通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預(yù)制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 定位與下沉：精確測(cè)量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進(jìn)行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測(cè)井筒下沉過(guò)程中的傾斜，及時(shí)采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達(dá)到預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周?chē)障?，加?qiáng)井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)地面原貌。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設(shè)計(jì)圖中防水部分的要求，包括材料類(lèi)型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準(zhǔn)備：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍?、平整、無(wú)雜物。
4. 防水層鋪設(shè)：按順序進(jìn)行，注意接縫嚴(yán)密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)完成后，待材料充分固化，期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
7. 記錄留存：記錄施工過(guò)程，包括材料使用、施工日期、檢驗(yàn)結(jié)果等。
篇18
在建筑安裝工作中，小機(jī)械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動(dòng)工具，如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等。
2. 小型移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備，如混凝土攪拌機(jī)、升降平臺(tái)、小型挖掘機(jī)等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機(jī)、電焊機(jī)等。
4. 精密測(cè)量?jī)x器，如水平儀、激光測(cè)距儀等。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，確保儀表安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計(jì)要求，精確安裝各類(lèi)自控儀表，如壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等。
4. 線(xiàn)路連接：正確接線(xiàn)，保證信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測(cè)試：完成安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿(mǎn)足控制需求。
6. 記錄與報(bào)告：記錄安裝過(guò)程，提交工作日志，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇20
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計(jì)與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計(jì)滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場(chǎng)將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過(guò)程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護(hù)：混凝土硬化后，拆除模板，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：準(zhǔn)確測(cè)量安裝位置，確認(rèn)設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過(guò)程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定設(shè)備的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線(xiàn)、控制線(xiàn)等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常噪音、振動(dòng)，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求。
6. 清理驗(yàn)收：清理現(xiàn)場(chǎng)，提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗(yàn)。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工
1. 熟悉圖紙和電氣設(shè)備：理解電氣系統(tǒng)的布局、設(shè)備規(guī)格和安裝位置。
2. 安全準(zhǔn)備：佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋，確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患。
3. 設(shè)備檢查：檢查電氣設(shè)備的完整性，確認(rèn)無(wú)損壞和缺失部件。
4. 接線(xiàn)工藝：正確連接電源線(xiàn)，確保接頭緊固，絕緣良好。
5. 接地保護(hù)：安裝接地裝置，保證設(shè)備可靠接地。
6. 電纜布設(shè)：合理布置電纜，避免彎曲過(guò)度或受壓。
7. 電氣測(cè)試：完成安裝后進(jìn)行通電測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
8. 記錄整理：填寫(xiě)安裝記錄，記錄安裝過(guò)程中的重要信息。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進(jìn)行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認(rèn)電源關(guān)閉，進(jìn)行驗(yàn)電操作。
2. 安裝電線(xiàn)和電器設(shè)備，確保接線(xiàn)正確無(wú)誤。
3. 進(jìn)行電路測(cè)試，驗(yàn)證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設(shè)備。
2. 高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶并確保固定點(diǎn)牢固。
篇24
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準(zhǔn)備：包括切割機(jī)、彎曲機(jī)、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準(zhǔn)確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設(shè)計(jì)角度，正確使用彎曲機(jī)進(jìn)行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照?qǐng)D紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r(shí)位移。
3. 接頭處理：焊接或機(jī)械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設(shè)備使用時(shí)確保接地良好，操作人員應(yīng)絕緣。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)床工
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解機(jī)床的型號(hào)、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床各部位是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)機(jī)床，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進(jìn)給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過(guò)程：操作過(guò)程中密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機(jī)與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機(jī)，清理工作臺(tái)和刀具，做好交接記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
3. 故障報(bào)修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員維修。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無(wú)損。
3. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無(wú)泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完成后，及時(shí)關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇27
1. 接受安全培訓(xùn)：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓(xùn)，了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)需穿戴頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴(yán)格按照施工圖紙和工程指令進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔：及時(shí)清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機(jī)械設(shè)備使用：正確操作和維護(hù)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機(jī)完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 打樁定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確確定樁位，使用測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn)。
4. 樁身處理：檢查樁身質(zhì)量，確保無(wú)裂縫、損傷，連接部位牢固可靠。
5. 操作打樁：按照既定程序啟動(dòng)打樁機(jī)，控制打樁速度和深度。
6. 樁位監(jiān)測(cè)：在打樁過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)，防止偏移或下沉過(guò)快。
7. 完成后處理：打樁完成后，進(jìn)行樁頂處理，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。
篇29
1. 大模板的準(zhǔn)備與檢查：確保模板的尺寸準(zhǔn)確，無(wú)變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對(duì)位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專(zhuān)業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護(hù)模板，以便下次使用。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)：確保電焊機(jī)完好無(wú)損，電源線(xiàn)無(wú)破損，接地線(xiàn)牢固。
2. 焊接工具：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等必備工具。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條類(lèi)型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場(chǎng)所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點(diǎn)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)面罩、手套，穿防火工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工
第1條 車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。
第2條 用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電。
第9條 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。
