維修鉗工技術規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉設備：維修鉗工需詳細了解所負責維護設備的構(gòu)造、功能和常見故障，確保能準確識別問題所在。
2. 工具檢查：在開始工作前，應檢查并確認所有工具的完好性，包括鉗子、扳手、螺絲刀等，確保它們在使用時不會失效。
3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，保障自身安全。
二、故障診斷
1. 問題定位：通過觀察、聽覺和觸摸，判斷設備異常的具體位置，如異常聲音、振動、發(fā)熱等。
2. 故障分析：依據(jù)設備操作手冊和工作經(jīng)驗，分析可能的故障原因，制定初步維修計劃。
三、維修操作
1. 設備斷電：在進行任何維修操作前，必須先切斷設備電源，防止電擊事故。
2. 拆卸與清理：拆下故障部件，清理內(nèi)部灰塵和雜物，以便于檢查和維修。
3. 零件更換：如果發(fā)現(xiàn)損壞的零件，按照制造商的規(guī)格更換新件，確保匹配度和性能。
4. 組裝與調(diào)試：重新組裝設備，按照操作手冊進行調(diào)試，確保設備運行正常。
四、質(zhì)量檢驗
1. 功能測試：啟動設備，檢查其各項功能是否恢復正常，無異常噪音和振動。
2. 性能評估：監(jiān)測設備運行效率，如能耗、速度、精度等，確保達到或超過標準。
3. 安全檢查：復查所有安全裝置，如防護罩、緊急停機按鈕等，確保其有效可靠。
五、工作記錄
1. 維修日志：詳細記錄維修過程，包括故障現(xiàn)象、處理方法、更換零件及測試結(jié)果。
2. 維護建議：根據(jù)設備狀況，提出預防性維護建議，為下一次維修提供參考。
六、工作環(huán)境整潔
1. 清理現(xiàn)場：完成維修后，整理工具并清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔有序。
2. 設備歸位：將設備恢復到正常工作狀態(tài)，確保不影響生產(chǎn)流程。
七、持續(xù)學習與提升
1. 技術更新：定期參加技能培訓，了解新技術、新材料和新工藝，提升維修技能。
2. 經(jīng)驗分享：與同事交流維修經(jīng)驗，共同提高工作效率和質(zhì)量。
八、標準
維修鉗工應遵循國家相關行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保維修工作的合規(guī)性。在執(zhí)行任務時，始終以安全第一，質(zhì)量優(yōu)先的原則，確保設備的穩(wěn)定運行，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
本規(guī)程旨在規(guī)范維修鉗工的工作流程，提高維修質(zhì)量和效率，保障設備安全運行，同時也為維修鉗工提供明確的操作指導。請每位維修鉗工嚴格遵守，并不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)。
維修鉗工技術規(guī)程范文
第1篇 綜采維修鉗工技術操作規(guī)程
1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。
2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規(guī)程。
3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。
4、作業(yè)中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
5、兩人以上一起工作時,要注意協(xié)調(diào)配合。
6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規(guī)程。
7、高空作業(yè)應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。
8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。
9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。
10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。
第2篇 礦井維修鉗工、電工技術操作規(guī)程
礦井維修鉗工技術操作規(guī)程
（ 礦、人車修理工 ）
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦（人）車的性能、構(gòu)造原理、量具及施工設備的正確使用。
3、 檢修時必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定和機械有關作業(yè)規(guī)程。
4、 檢修礦車、人車應在專用場地或車間內(nèi)進行，如需現(xiàn)場作業(yè)時，應做好防撞車措施。
5、 要將檢修用的材料、工具準備齊全，確保安全、可靠。維修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關規(guī)定。
6、 現(xiàn)場檢查人車時，要與機車司機及司旗聯(lián)系好，同意后方可作業(yè)。
7、 裝卸車輪要用專用機具和工具，裝卸時禁止敲打。裝卸大件時要放穩(wěn)擺正防止脫落傷人。
8、人工裝卸軸承時，要用軟金屬或墊有木片。人工對車輛整型時，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘或掉渣飛濺傷人。
9、 起吊作業(yè)時，應按照《起重工操作規(guī)程〉執(zhí)行。
10、檢修作業(yè)結(jié)束后。要按完好標準檢查驗收，試車時，要在安全地段進行。并做好記錄。
11、施工結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場，達到標準。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是檢修中重物下落、傾倒、工具操作不當?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時，應按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 試車時，要與機車司機說明檢修情況，并在安全地段進行。
4、 人工對車輛整型時，手錘前方禁止站人，嚴防飛錘或掉渣飛濺傷人。
5、 支車作業(yè)時，必須平穩(wěn)可靠，以防滑落或偏倒傷人。
礦井維修電工技術操作規(guī)程
（ 窄軌電機車修理工 ）
1、必須持有效證件上崗。
2、電機車修理工必須熟悉電機車、架線牽引網(wǎng)絡的性能、構(gòu)造原理及施工設備的正確使用。
3、施工時必須嚴格執(zhí)行《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣有關作業(yè)規(guī)程。
4、作業(yè)前對所用工具、儀表檢查、試驗。確保準確、安全、可靠。
5、檢修機車一般在機車庫內(nèi)進行檢修。臨時小故障可在運行線路上進行，但要在施工地點兩端40米外設好警戒，車輛通過時嚴禁作業(yè)。
6、檢修前，必須將機車可靠的閘住，并要檢查檢修地點的瓦斯和氫氣的濃度，超限嚴禁作業(yè)。
7、檢修前，必須先切斷電機車電源， 并要進行驗電，確認無電后方可進行作業(yè)。
8、檢修架線牽引網(wǎng)絡設備時必須停電、驗電，做好短路接地，確認無電后掛好停電牌方可進行。
9、高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。大風大雨天，禁止高空作業(yè)。
10、拆裝重大部件時，設專人指揮，起吊過程中嚴禁人員在起重物下行走或作業(yè)。
11、檢修完畢后要進行試運轉(zhuǎn)，試車時要在安全地段進行。
12、清理施工現(xiàn)場，達到標準。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是檢修中重物下落、傾倒、觸電、試車操作不當?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時，應按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 修理架線時，必須停電、驗電，做好短路接地，并對電源及現(xiàn)場設好監(jiān)護人。
4、 試車時，要與機車司機說明檢修情況，并在安全地段進行。
第3篇 井下維修鉗工四大機械技術操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。必須熟練掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗。
4、 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放)，掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
5、對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
6、拆裝機件時，不準用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
7、在檢修時，需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，油牌號應符合規(guī)定。
8、各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
9、嚴禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。
10、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。
11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時，為防止意外事故，應制定相應的安全防護措施。
12、檢修完畢，要進行全面的驗收和試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時應由司機操作，檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。
2、 高空和井筒作業(yè)時，防止落物，傷人或墜落，施工人員，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復查一次。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術操作規(guī)程
1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；
2、裝拆機器時，應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應選擇適當位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；
6、起吊設備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會損壞設備；
7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統(tǒng)一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第5篇 井下維修鉗工技術操作規(guī)程（四大機械）
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。必須熟練掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗。
4、 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
5、對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
6、拆裝機件時，不準用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
7、在檢修時，需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，油牌號應符合規(guī)定。
8、各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
9、嚴禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。
10、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。
11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時，為防止意外事故，應制定相應的安全防護措施。
12、檢修完畢，要進行全面的驗收和試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時應由司機操作，檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。
2、 高空和井筒作業(yè)時，防止落物，傷人或墜落，施工人員，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復查一次。
第6篇 井下維修鉗工運輸隊技術操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠,檢查設備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
10、 進行起重作業(yè)時必須設專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時,應先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。
13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復查一次。
第7篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
1、設備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第8篇 井下維修鉗工技術操作規(guī)程運輸隊
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠，檢查設備各部油量，油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。
10、 進行起重作業(yè)時必須設專人統(tǒng)一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時，應先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性，拉小鏈時應雙鏈均勻用力，不得過快，不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。
13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做到環(huán)境標準化。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復查一次。
第9篇 維修鉗工鍋爐安全技術操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動防護用品,作業(yè)中正確使用勞動防護用品。
2、工作開始前,檢查電源、汽源是否斷開,如檢修設備與動力線未斷開時,禁止工作。關鍵部位在開關處懸掛“嚴禁合閘”或“禁止開啟”等安全警示標牌。
3、在檢修承壓,高溫設備時,應首先對設備實施泄壓、降溫,確認其達到安全限度內(nèi),方可工作。
4、在密閉空間,如鍋筒、爐膛、風、煙道內(nèi)作業(yè),應根據(jù)現(xiàn)場條件配備相應安全(安全電壓36v、24v、12v、6v)照明設備,配備良好的通風設施,在專人負責監(jiān)護的條件下方可工作。
5、在檢修管網(wǎng)等高空作業(yè),必須佩帶安全帶,登高扶梯應專人負責監(jiān)護。必要時應設置防護欄并懸掛醒目的警示標志。
6、在裝拆大件或側(cè)面機件時,應首先拆除下部螺絲;裝配時應先緊固上部螺絲,待吊裝平衡后,方可拆除;裝拆彈簧時,應注意彈簧蹦出傷人。
7、拆卸大件部件,工作底部要墊平穩(wěn);用千斤頂時,下面要墊有枕木,以確保安全。
8、在磨削、切割工件等旋轉(zhuǎn)設備作業(yè)時,必須佩戴防護鏡,嚴禁戴手套進行操作作業(yè)。
9、在檢修有毒、有害設備、設施時,必須正確穿戴防酸帽、防酸服、防塵面具等相關勞保用品。
10、本崗位作業(yè)須氧氣、乙炔配合時,氧氣操作工應對回火泄壓安全裝置進行檢查,確認完好方可工作;氧氣、乙炔放置間距5米以上。
11、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作,使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。
12、清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。廢油需倒入指定容器內(nèi),定期回收,嚴禁倒入下水道。
13、工作中應注意周圍人員及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落或鐵屑飛濺造成傷害。
14、用人力移動機件時,應妥善配備人員,動作應保持一致,避免造成人身傷害。
15、工作場地需保持清潔,油液污水不得倒入地上,以防滑倒傷人。
第10篇 綜采維修鉗工:技術操作規(guī)程
1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。
2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規(guī)程。
3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。
4、作業(yè)中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
5、兩人以上一起工作時,要注意協(xié)調(diào)配合。
6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規(guī)程。
7、高空作業(yè)應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。
8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。
9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。
10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。
第11篇 礦井維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)，不準送電”警告牌。
第10條 條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
3、對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部位液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時應做好標記。
第16條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第17條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第18條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第19條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第20條 在裝配滾動軸承時，又元條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第21條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第22條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第23條 設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第24條 設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
1、 設備經(jīng)過修換軸承。
2、 電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，
4、 調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
5、 主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
6、 壓風機修換本體或主要部件。
7、 主排水泵修換本體或主要部件。
8、 減速器更換齒輪。
9、 其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第25條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)護人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第26條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第27條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第28條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第29條 禁止設備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第30條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第31條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第32條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第33條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第34條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第35條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第36條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第37條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第38條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第39條 檢修結(jié)束后會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報告機電主管技術人員處理。
第40條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第41條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 井下維修鉗工(四大機械)技術操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。必須熟練掌握所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗。
4、 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
5、對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
6、拆裝機件時,不準用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
7、在檢修時,需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,油牌號應符合規(guī)定。
8、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
9、嚴禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。
10、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時,為防止意外事故,應制定相應的安全防護措施。
12、檢修完畢,要進行全面的驗收和試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時應由司機操作,檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。
2、 高空和井筒作業(yè)時,防止落物,傷人或墜落,施工人員,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
3、 為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復查一次。
第13篇 綜掘維修鉗工技術操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機電設備維修工種
上崗條件
第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)性能、技術特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓單位培訓,考核合格者擔任,且持證上崗。
第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習工作。
安全規(guī)定
第4條 維修工進行操作時應不少于2人。
第5條 對設備進行維護檢修后,維修工應接受相關負責人的驗收。
第6條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制,遵守設備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關規(guī)定。
第7條
檢修質(zhì)量應符合〈〈煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準〉〉的要求,一切按照標準。
第8條 上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。
操作準備
第9條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行和安全操作。
第10條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第11條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業(yè)人員和設備的安全。
第12條 維修人員對所維修范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對有關的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第13條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第14條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
第15條 拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第16條 拆卸設備時必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
第19條 拆裝組件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時,如無條件進行軸承預熱處理,應用軟物件進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。
第22條 在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備要進行全面的驗收,須盤車的設備必須進行盤車試驗,檢查設備的轉(zhuǎn)動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工作負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作,在主要部位應設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動機解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務書上要求試運轉(zhuǎn)的項目;
第26條 試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況;
第27條 禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其他機械。
第28條 各種安全保護裝置檢測儀表、警戒標志,未經(jīng)礦總工程師和有關領導允許,不準隨意拆除和改動。
第29條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應安全措施,報上一級技術領導批準。
第30條 兩個或兩個以上工種作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第31條 嚴格遵守勞動紀律,不遲到不早退,工作中不準打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條 檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應由專人負責復查一次。
第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應制定專人進行恢復。
第34條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應倒入制定的容器內(nèi),嚴禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條 檢修結(jié)束后應由有關負責人進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
第36條 認真填寫檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第14篇 礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2、維修工進行操作時應不少于2人。
3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8、禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
三、操作準備
1、熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
1、維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。
9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
12、設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
13、設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .
(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
14、試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。
17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
20、試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
五、收尾工作
檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第15篇 井下維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
4.認真檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設備的現(xiàn)場，應無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應完好可靠
5.各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設施和用具的完好，應符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機并對開關閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設備送電正常運行，請示隊值班領導同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設備必須保證完好、可靠，否則會影響設備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術措施。
