內(nèi)容
一、前言 維修工作是一項(xiàng)涉及多種技術(shù)和安全要求的專業(yè)活動，旨在確保設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。本規(guī)程旨在為維修工提供一套全面的安全技術(shù)指導(dǎo)，以預(yù)防事故、保障人身安全及設(shè)備完好。
二、個人防護(hù)裝備
1. 維修工必須穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防滑鞋等，以防止物體撞擊、飛濺傷害和滑倒。
2. 在處理電氣設(shè)備時，應(yīng)佩戴絕緣手套和站在絕緣墊上，確保電流無法通過人體。
三、工作準(zhǔn)備
1. 在開始維修工作前，需檢查工具設(shè)備是否完好，確保無損壞、磨損或失效。
2. 對待修設(shè)備進(jìn)行斷電、隔離或鎖定，防止意外啟動。
四、作業(yè)程序
1. 按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行維修，不了解的步驟應(yīng)尋求專業(yè)指導(dǎo)。
2. 不得擅自更改設(shè)備結(jié)構(gòu)或繞過安全裝置。
3. 復(fù)雜維修任務(wù)需多人協(xié)作時，應(yīng)明確分工，保持溝通。
五、危險物質(zhì)處理
1. 接觸化學(xué)品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的指示，穿戴防護(hù)服和呼吸器。
2. 廢棄物應(yīng)妥善收集，按照規(guī)定處置，不得隨意丟棄。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施和疏散路線。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取必要措施控制事態(tài)。
七、持續(xù)學(xué)習(xí)與提升
1. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
2. 分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他人的安全操作方法。
八、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對工具和設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持整潔。
九、環(huán)境因素考慮
1. 考慮工作環(huán)境的溫度、濕度、照明等因素，確保工作條件適宜。
2. 遵守噪音、振動、輻射等職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。
十、心理狀態(tài)與行為規(guī)范
1. 保持清醒的頭腦，避免疲勞工作。
2. 遵守公司規(guī)章制度，尊重同事，不進(jìn)行危險或冒險行為。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如《安全生產(chǎn)法》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等，結(jié)合公司的實(shí)際情況制定。所有維修工必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致警告、罰款甚至解雇。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保安全制度的有效實(shí)施。鼓勵員工提出改進(jìn)建議，以不斷完善和優(yōu)化我們的安全工作流程。
維修工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 抽油機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2. 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。
3. 用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4. 機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。
5. 修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
6. 不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。
7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8. 檢修機(jī)械時,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對孔。
9. 試車時,應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
第2篇 采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 機(jī)組維修工每天對機(jī)組及電氣設(shè)備每天必須進(jìn)行不少于2小時的檢查檢修。
2、 檢修時應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查:
1)、檢查和緊固各部螺絲與地腳螺絲,缺者補(bǔ)齊。
2)、檢查機(jī)組各部潤滑情況,檢查是否漏油,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3)、檢查各操作手把是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)、檢查手鏈輪轉(zhuǎn)動是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5)、檢查滑鞋磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6)、檢查截齒是否齊全銳利,有問題及時處理、更換。
3、檢修時應(yīng)注意好頂板及支護(hù)情況,必須牢固可靠。
4、機(jī)組加油不得在頂板淋水,粉塵較大的環(huán)境中進(jìn)行。
5、需跨越溜子進(jìn)行緊固螺栓或檢修時,必須在機(jī)組上將溜子閉鎖上。
6、緊固滾筒螺絲,更換截齒,檢查檢修滾筒時,必須將機(jī)組開關(guān)手把打到0位,并上鎖掛牌后方可進(jìn)行。
第3篇 機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項(xiàng)目、作業(yè)地點(diǎn)、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項(xiàng)。
1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)和防范措施。
1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設(shè)備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點(diǎn)空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運(yùn)行路線下或起吊物下停留或通過。
1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計(jì)性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。
1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設(shè)備儲油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內(nèi)
e高處作業(yè)時
1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應(yīng)請?jiān)O(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗(yàn)收。
1.4.4做好設(shè)備維修記錄。
第4篇 電機(jī)電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.檢修電機(jī)、電器設(shè)備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機(jī)、電器拆除送修后,可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機(jī)通電試驗(yàn)前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機(jī)殼是否接地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調(diào)試用的插頭,開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準(zhǔn)用閘刀開關(guān)帶負(fù)荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項(xiàng):
①不準(zhǔn)在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準(zhǔn)在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計(jì)是否是校驗(yàn)周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時,應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴(yán)禁與電阻絲直接接觸,嚴(yán)禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應(yīng)先檢查好濾油機(jī)并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
9.使用起重設(shè)備時,要遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊鉤下嚴(yán)禁站人。
第5篇 機(jī)床電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.機(jī)床電氣維修必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2.檢修用照明燈應(yīng)使用36v安全電壓,燈頭應(yīng)有護(hù)罩。
3.使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下不準(zhǔn)站人。
4. 拆裝電機(jī)端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準(zhǔn)直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
5. 帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認(rèn)真檢查機(jī)械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
6.試車時,應(yīng)注直觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
7.用汽油清洗電氣零件時,嚴(yán)禁動用明火。
第6篇 空壓機(jī)維修工安全技術(shù)規(guī)程
一、要有認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,管好壓縮機(jī)所有設(shè)備。
二、要熟悉壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和機(jī)械性能。
三、掌握壓縮機(jī)常見故障的產(chǎn)生原因和排除方法。
四、維修設(shè)備前,必須將設(shè)備內(nèi)部的余氣放凈,不準(zhǔn)帶壓操作。必須把電源切斷,方可進(jìn)行維修。
五、要勤看各指示儀表(如各級壓力表、油壓表、油溫表等)和潤滑情況(如注油器、油箱及各潤滑點(diǎn))及冷卻水流量和溫度情況。
六、勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,可用聽棍經(jīng)常聽一聽各運(yùn)動部位(如氣閥、活塞、十字頭、曲軸、軸承等部位)的聲音是否正常。
七、勤摸各部位,注意空壓機(jī)的溫度變化和振動情況,例如冷卻后排水溫度、油溫、運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)件溫度和振動情況等,從而能及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件緊固情況。但應(yīng)注意安全。
八、勤檢查整個機(jī)器設(shè)備的工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
第7篇 運(yùn)輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服，方可工作。
二、一切工具使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得遷就使用。
三、一切木把的工具，必須將把安牢，不準(zhǔn)用卷邊、缺角的大小錘，木把斷裂要及時更換。
四、使用大錘前必須看錘把是否牢固可靠，在操作時要查看周圍是否有人，無人時再掄，嚴(yán)禁打錘時戴手套。
五、電焊、氣割時，操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧氣瓶距乙炔瓶間距要5米以上，嚴(yán)禁吸煙。
六、嚴(yán)禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎鉗子，手指要離開鉗子口，上下活時輕上輕下，擰緊或松動不要過猛，以防碰傷和撞傷。
八、在原煤車間、原煤皮帶走廊、原煤給煤機(jī)、浮選機(jī)、油庫使用電焊、氣焊時，必須嚴(yán)格兌現(xiàn)洗煤廠燒焊報告中的規(guī)定。
九、檢修給煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備時，要做到熟悉設(shè)備性能及原理，拆裝設(shè)備時，要按先拆后裝的順序作業(yè)，加熱裝配時，要注意油溫、準(zhǔn)備好取件工具，嚴(yán)防傷人，拆卸部件要先檢查工具是否安全可靠。
十、檢修完工后，要徹底清理現(xiàn)場地上工具、材料等物品，確認(rèn)完全清理干凈后，匯報調(diào)度，方可開車。
第8篇 設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達(dá)到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。
3、在試轉(zhuǎn)檢查設(shè)備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機(jī)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)器部件時,要細(xì)致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結(jié)構(gòu)要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準(zhǔn)用吊車吊著部件進(jìn)行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。
7、不準(zhǔn)用錘子打大物件或機(jī)器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準(zhǔn)使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設(shè)網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)不準(zhǔn)使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準(zhǔn)鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應(yīng)用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應(yīng)稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機(jī)器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內(nèi)不準(zhǔn)站人。
13、移運(yùn)機(jī)器要有專人指揮,步調(diào)一致,把機(jī)器固定在排上,使?jié)L械運(yùn)行,在撬動滾械時,機(jī)器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機(jī)器倒了砸壞機(jī)器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機(jī)、電動機(jī)等必須用鋼絲繩索引,不準(zhǔn)用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運(yùn)送減速機(jī)、電動機(jī)時,必須對麻繩進(jìn)行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗(yàn)確認(rèn)無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調(diào)整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉(zhuǎn)動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準(zhǔn)接管子使用。
19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準(zhǔn)超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,未經(jīng)聯(lián)系不準(zhǔn)進(jìn)行修理。
21、檢修設(shè)備要特別注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進(jìn)行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當(dāng)之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機(jī)如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設(shè)備修好后必須上好防護(hù)罩和防護(hù)裝置再聯(lián)系操作者進(jìn)行試車,維修人員不得擅自開動試驗(yàn)。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。
26、維修天車上的設(shè)備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實(shí)做好防護(hù)措施。
27、未經(jīng)考試合格者,嚴(yán)禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。
第9篇 井筒裝備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、井筒作業(yè)要明確聯(lián)絡(luò)信號,由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把罐工和絞車司機(jī)聯(lián)系好。每次動車時要采用“復(fù)述”制。施工前檢查施工用對講機(jī)必須靈敏可靠,并制定好備用聯(lián)系信號。
3、 由施工負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次施工任務(wù),作業(yè)環(huán)境。
4、 由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查所用的設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否完好。
5、 作業(yè)前,井上、下應(yīng)設(shè)警戒,10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,防止落物傷人。
6、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查,并隨時清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
7、時間較長的檢修項(xiàng)目需交接班時,上班施工內(nèi)容及情況必須向下班交代清楚。
8、檢修結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式運(yùn)行,并做好記錄。
9、 井筒維修工,需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守以下事項(xiàng):
1)、在箕斗或罐籠頂上必須在保護(hù)傘下和保護(hù)欄內(nèi)。
2)、提升容器的速度一般為0.3—0.5m/s,最大不能超過2m/s。
3)、 進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶和安全帽。
10、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。
2、作業(yè)前,檢查好個人用安全帶,確保安全可靠。
3、傳遞零部件、工具時要手把手傳遞,嚴(yán)禁拋投。
第10篇 綜掘機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機(jī)維修工。
二、上崗條件
第2條 掘進(jìn)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
第3條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定掘進(jìn)司機(jī)必須熟悉elmb-75a型掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu),性能,動作原理,能嚴(yán)格按操作規(guī)程熟練地操作機(jī)器,懂得設(shè)備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識。elmb-75a型掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù):外型尺寸8.2_2.0_1.56m;鏟板寬2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術(shù)切割硬度f≤7;截割頭轉(zhuǎn)速35.6n/min;截割頭最大擺動角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16 mpa 、裝運(yùn)16mpa、轉(zhuǎn)載10mpa;油箱容量530l;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
ebz-120cj型掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù):外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術(shù)切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉(zhuǎn)速50 n/min;截割頭最大擺動角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路壓力均為16 mpa;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。
三、安全規(guī)定
第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條 在進(jìn)行檢修作業(yè)時,一般不得少于兩人,并與操作工配合好。
第6條 在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
四、操作準(zhǔn)備
第5條 開機(jī)前的檢查:
a.首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。
b.檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全,緊固。
c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。
d.所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩,是否安全可靠,經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機(jī)。
第6條 正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
a開機(jī)前先鳴響報警5秒鐘,打開照明燈,點(diǎn)動按鈕使電機(jī)微動,以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
b電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無異?，F(xiàn)象。
五、正常操作
第7條 正式運(yùn)行:
a.司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故,操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。
b.非特殊情況下,盡量不要頻繁點(diǎn)動電機(jī),當(dāng)起動截割電機(jī)時,應(yīng)首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認(rèn)安全后再起動開車。
c.割煤時,必須進(jìn)行灑水,噴霧泵開動前,應(yīng)將司機(jī)右側(cè)截割頭外灑水的閥門打開,確認(rèn)有灑水時方可割煤。
d.截割頭不能同時向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。
e.當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險場合時,可直接按動緊急停止開關(guān),此時全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
f.當(dāng)油溫升到40℃以上時,應(yīng)停機(jī),檢查升溫的原因,當(dāng)油溫升到70℃以上時,應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī),檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
g.當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時,必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。
6).綜掘機(jī)更換截齒
a.停機(jī)前必須將工作臂停在半空中。
b.更換截齒前,必須將操作臺各操作手柄打至零位,電氣開關(guān)隔離手把打至零位,并由司機(jī)保管好操作臺上的手把或鑰匙。
c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進(jìn)行。
d.安裝截齒時必須用卡簧鎖緊,以免震動過大丟失。
7).其它嚴(yán)格執(zhí)行部頒《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》掘進(jìn)機(jī)司機(jī)一節(jié)內(nèi)容。
a.壓風(fēng)機(jī)的潤滑油牌號為:20#氣輪機(jī)油,13#或19#壓縮機(jī)油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。
c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。
7.其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。
第11篇 泵站維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 泵站維修人員必須熟練掌握泵站設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理及裝配工藝要求。
2、 泵站維修工每天必須不少于2小時對泵站設(shè)備繼續(xù)檢查維護(hù)，檢查內(nèi)容包括：
1） 泵站工作情況和油溫、各部螺絲緊固情況。
2） 管路、閥門、柱塞腔、油箱的密封情況。
3） 油箱內(nèi)油質(zhì)、油量檢查。
4） 卸載閥工作情況。
5） 檢查過濾器，泵站及周圍的文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、 維修工嚴(yán)格執(zhí)行井下鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。
3、 維修工必須按月做一次卸載閥的性能校驗(yàn)，并進(jìn)行修理。
4、 做好泵站維修記錄。
第12篇 鍋爐維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 第1條從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)接受相應(yīng)工種的技術(shù)培訓(xùn)并應(yīng)取得相應(yīng)的操作證。
第2條 從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)熟知鍋爐及附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)，性能，安全裝置的作用和有關(guān)的安全操作規(guī)程，并應(yīng)隨時了解鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀。
第3條 鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運(yùn)行人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 對當(dāng)日所需維修保養(yǎng)的部位，應(yīng)根據(jù)巡檢情況，進(jìn)行記錄及有關(guān)資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數(shù)。
第5條 對維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查無誤后方可開始工作。
第6條 維修電氣設(shè)備及鍋爐房內(nèi)的熱力管道時，應(yīng)停電，關(guān)閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。
第7條 在進(jìn)行維修或更換零部件前必須通知運(yùn)行操作人員，做好配合及聯(lián)絡(luò)工作。
三、操作
第8條 鍋爐附件的維修保養(yǎng)。
1、對于鍋爐安全附件及保護(hù)裝置出現(xiàn)的臨時故障，影響鍋爐安全運(yùn)行時，必須及時處理。
2、水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應(yīng)在鍋爐無壓或低壓下進(jìn)行。如果鍋爐不能降低運(yùn)行時，在關(guān)閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應(yīng)側(cè)向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經(jīng)檢修是水位表應(yīng)清晰明亮，無泄漏，壓力表應(yīng)有當(dāng)年檢驗(yàn)標(biāo)記。
3、對鍋爐附屬閥門泄漏，開關(guān)不靈活，不嚴(yán)密等故障的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于50度以下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓檢修一次閥門。維修二次閥門時應(yīng)先關(guān)閉一次閥，在無泄漏情況下檢修。對于不影響鍋爐運(yùn)行的小故障，應(yīng)在正常停爐或月修、季修時進(jìn)行
4、鍋爐安全保護(hù)裝置的維修，例如出現(xiàn)一次儀表泄漏，電極接點(diǎn)接觸不良，二次儀表機(jī)件損壞，報警聲光不顯示，連鎖裝置不靈敏等故障，對于警報系統(tǒng)與控制臺分開安裝的可在短時間內(nèi)，低負(fù)荷情況下處理，鍋爐運(yùn)行操作人員應(yīng)密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時維修保養(yǎng)。警報系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應(yīng)停爐后進(jìn)行維修。
第9條 鍋爐內(nèi)的熱力管道維修時，氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，開啟輸水閥或排放閥，排空管道內(nèi)蒸汽或熱水。在較高處進(jìn)行維修時應(yīng)固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。
第10條 鍋爐本體水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口，脹口，人孔，手孔等故障時必須停爐維修，待爐內(nèi)溫度降至500度以下，壓力降至大氣壓，鍋爐水放至維修部位以下時方可施工。對于鍋爐水冷壁管，對流管，鍋筒等部位是焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員不需持有當(dāng)?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。
第11條 在維修鍋爐內(nèi)部故障時，鍋爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后，及時清除鍋爐筒內(nèi)的材料工具等，防止掉人其他管道內(nèi)，影響鍋爐運(yùn)行安全。
第12條 對鍋爐本體水管系統(tǒng)進(jìn)行局部少量維修、焊補(bǔ)后，可做工作壓力和設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，對于挖補(bǔ)，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達(dá)到30%時必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗(yàn)，并應(yīng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位檢查驗(yàn)收。
第13條 爐壁及前后拱的維修，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，排出排除爐內(nèi)及煙煙風(fēng)道煙氣及有害氣體。修補(bǔ)前對燃燒室周圍及爐拱進(jìn)行檢查，及時清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應(yīng)充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應(yīng)進(jìn)行短時間養(yǎng)生干燥。
第14條 燃燒裝置的維修保養(yǎng)
1、 溜煤管、煤斗、煤閘等維修時、應(yīng)放出燃料，經(jīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無可燃物方可進(jìn)行焊修。對于較大型煤倉、煤斗，需在內(nèi)部焊修時，應(yīng)通風(fēng)良好，且有人在爐外監(jiān)視操作。
2、 更換調(diào)整鏈條，往復(fù)爐排時應(yīng)防止?fàn)C傷;拆裝爐片、爐排桿、銷軸時錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。
3、 更換沸騰爐風(fēng)帽，往復(fù)爐排及清理沸騰床時，應(yīng)佩戴好防護(hù)用具，并有人在爐外監(jiān)視操作。
第15條 鍋爐輔助設(shè)備的維修保養(yǎng)
1、減速機(jī)、皮帶、提斗、刮板輸送機(jī)、除渣機(jī)、鼓引風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的維修時，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘的警示牌。
2、拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器，電動機(jī)時，用力要均勻，不準(zhǔn)用脆性材料敲擊或頂壓。
3、使用起重設(shè)備拆除較大型機(jī)件時，要認(rèn)真檢查起重設(shè)備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否可靠，起吊或下落時要均勻緩慢，重物下嚴(yán)禁站人。
4、鍋爐輔助設(shè)備維修試運(yùn)前，必須清除設(shè)備上的浮動物件，清掃場地上的障礙物，經(jīng)注油，人力盤車，確認(rèn)正常后，方可試運(yùn)行。
5、試運(yùn)工作必須由設(shè)備操作人員執(zhí)行，并按照開機(jī)順序和運(yùn)行步驟進(jìn)行。運(yùn)行中不準(zhǔn)調(diào)整運(yùn)行部件。
第16條 對于有過熱器的中低壓鍋爐，出現(xiàn)壓差過高時，應(yīng)及時進(jìn)行清洗，情況嚴(yán)重時必須化學(xué)清洗，防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時必須使用軟化水，水溫應(yīng)為60―80度。正向沖洗時向鍋內(nèi)進(jìn)水，從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥排氣口進(jìn)水，沖至鍋筒內(nèi)由排污處排出。在沖洗過程中，正洗反洗應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡(luò)、防止?fàn)C傷及超壓沖洗。
第17條 省煤器、空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)、不嚴(yán)密等現(xiàn)象的維修，.應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷下進(jìn)行焊補(bǔ)或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應(yīng)先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關(guān)閉主煙道或主上水閥及省煤器，應(yīng)停爐維修，嚴(yán)禁運(yùn)行中維修省煤器。
第18條 鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)
l、對于慣性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進(jìn)出口，鎖氣器磨損、漏風(fēng)、耐磨涂料脫落等故障維修，應(yīng)在鍋爐臨時停爐期間內(nèi)處理，修補(bǔ)或填堵。更換旋風(fēng)子或重新填補(bǔ)耐磨涂料后應(yīng)進(jìn)行一定時間養(yǎng)生干燥。
2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進(jìn)出口處腐蝕漏風(fēng)，漏水、水膜噴嘴堵塞，水封不嚴(yán)密等故障的處理，均應(yīng)在停爐后維修更換，不得在鍋爐運(yùn)行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落，冬季正常停爐停水維修水膜供水系統(tǒng)時，在北方地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應(yīng)及時排出管內(nèi)存水。
四、收尾工作
第19條 對于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設(shè)備、維修人員應(yīng)再次與當(dāng)班司爐長、司爐操作人員共同運(yùn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無疑后交付使用。
第20條 維修完工后，對使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作場地，保證施工場地文明，清潔衛(wèi)生。
第21條 維修人員對當(dāng)日維修設(shè)備內(nèi)容，具體部位及修理后狀態(tài)，應(yīng)真填寫檢修記錄。
第22條 對于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應(yīng)填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大、中修及鍋爐檢驗(yàn)部門查閱參考。
第13篇 采掘機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條、采掘機(jī)電維修工,必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具備熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。
第4條 必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人呀撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和人身觸電事故搶救的知識。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴(yán)格執(zhí)行接班制度和工作崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測儀,并保持電工工具絕緣可靠。
第8條 要檢修、運(yùn)輸或移動機(jī)械設(shè)備前,要注意觀察荼地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時,應(yīng)檢查和加固支架,防止倒棚傷人世和損壞設(shè)備。
第9條 排除有威脅人生安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時,不得少于兩人。
所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時送電。
只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中,方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋),經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行對地放電操作。
電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防止所供電。
當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時,應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)放電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試,確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電,放電完畢后開始工作。
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時,必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。
采掘工作面開關(guān)的停送電,必須進(jìn)行“誰停電,誰送電”的制度,不準(zhǔn)他人送電。
一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點(diǎn)供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認(rèn)所供范圍內(nèi),無其他人員工作時,方準(zhǔn)送電。
檢修檢查高壓電氣設(shè)備時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
1、檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān)。
2、停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。
3、確認(rèn)停電后,必須進(jìn)行放電,放電時應(yīng)注意:
1)放電前要進(jìn)行瓦斯檢查;
2)放電人員必須帶絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進(jìn)行放電;
3)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
4)最后用接地棒或接地線放電。
4、放電后,再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線,方準(zhǔn)開始工作。
第19條 檢修是或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進(jìn)行點(diǎn)動試車,確認(rèn)安全正常后,方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。
第20條 在使用普通型儀表進(jìn)行測量時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:
1、測試儀表由專人攜帶和保管。
2、測量時,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
3、測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電。
5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)撥下電子插件。
6、測試儀表及其擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
三、操作準(zhǔn)備
第21條 準(zhǔn)備好采區(qū)機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作其他用品。
第22條 辦理計(jì)劃停電審批單和高壓停電工作票,與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項(xiàng)。
第23條 在工作地點(diǎn)交接班,了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況,設(shè)備故障和處理情況及遺留問題,設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計(jì)劃。
四、正常操作
第24條 接班后應(yīng)對維護(hù)地區(qū)內(nèi)運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做艽記錄。
第25條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電;采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作;信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進(jìn)行處理。對處理不了的問題,必須停止運(yùn)行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換。
第26條 安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意以下列事項(xiàng):
1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應(yīng)妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機(jī)供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜應(yīng)放在專用的電纜車上。
3、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及電煤鉆的負(fù)荷電纜,禁止使用接線盒連接,其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用人力敷設(shè)電纜時應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜處搬運(yùn)。
5、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換,必須滿足設(shè)計(jì)要求。
6、搬運(yùn)電氣設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
第27條 對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。
第28條 采區(qū)維修設(shè)備需要開機(jī)蓋時要有防護(hù)措施,防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放有干凈的地方。
第29條 拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理鉗工的要求進(jìn)行,不得硬拆硬裝以保證機(jī)器性能和人身安全。
第30條 電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)把所拆的零件和線頭標(biāo)記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
第31條 在檢修開關(guān)時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上產(chǎn)端子位序和標(biāo)記,所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣設(shè)備聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第32條 開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第33條 采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對采掘設(shè)備用移動電纜的防護(hù)和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后,應(yīng)及時處理。
第34條 各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定,不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
第35條 注意檢查刮板輸送機(jī)液力耦合器有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無污物,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工其他物品代替。
第36條 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。
3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。
4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時,應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。
第37條 油浸電氣設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查,保持規(guī)定的油質(zhì)油量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時處理或更換。
第38條 采區(qū)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油或換油,油質(zhì)油量必須符合要求不準(zhǔn)亂用油脂。
五、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
第40條 局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施后方可送電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群?局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開動局部通風(fēng)機(jī)。
第41條 發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須立即切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
第42條 發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸,同時向調(diào)度室匯報。觸電者未安全恢復(fù),醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第43條 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。
第44條 現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人員交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān),要重點(diǎn)交接,交接清楚后方可離崗。
第14篇 環(huán)保除塵維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 各樓梯平臺、安全通道無亂堆亂放現(xiàn)象，衛(wèi)生及時清掃。
2 查看電機(jī)溫度要扶好站穩(wěn)。
3 每一小時檢查一次風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并保持吸風(fēng)罩、管間接頭密封良好。
4 清掃設(shè)備、平臺衛(wèi)生時要有專人監(jiān)護(hù)。
5 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、檢修及清掃衛(wèi)生。
6 檢修設(shè)備時必須執(zhí)行檢修工同操作工聯(lián)系和掛牌制度。
7 禁止手摸和敲擊、振動運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8 放灰時必須加濕，防止二次污染。
9 進(jìn)入箱體檢修設(shè)備，拉閘掛牌，專人監(jiān)護(hù)，戴好防塵面具，照明線路、燈頭絕緣要良好。
10 配電柜（盤）、操作柜前后要鋪設(shè)絕緣皮墊，清掃配電柜（盤）衛(wèi)生要拉閘斷電，搞好確認(rèn)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11 更換布袋時必須停機(jī)，打開人孔和箱體蓋板，確認(rèn)無揚(yáng)塵后方可作業(yè)，作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)，要佩戴好防塵面具。
第15篇 儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2)檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。
3)處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖,以調(diào)節(jié)器“自動”切至“手動然后將變送器運(yùn)算單元,這時設(shè)置報警單元的記錄儀便停電、停氣,但不得將調(diào)節(jié)器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。
4)若確定故障系出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場手動操作,然后進(jìn)行故障排除。
5)維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚。端子號與圖紙全部相符,方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備,重大故障排除,必須經(jīng)班長或車間值班人員批準(zhǔn),并研究好方案,方可施工。
6)正常維修或進(jìn)入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動作發(fā)生故障。
7)拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關(guān)掉儀表,閥門放掉壓力。卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面,處理現(xiàn)場問題時,所有管線應(yīng)該按有壓對待時8)如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用若該表直接威脅生產(chǎn)又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。
9)檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。
10)電爐中取出物品時,必須停電后進(jìn)行。局部照明電壓不得超過36v。
11)檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設(shè)備上的儀表必須2人(1人監(jiān)護(hù))作業(yè)并應(yīng)在停氣吹洗之后進(jìn)行。要動火時必須辦理動火手續(xù),并在救護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12)在蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行工作時,應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴(yán)禁油脂煙火。
