內容
一、前言 混凝土生產與澆筑設備的操作安全是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，關乎到施工人員的生命安全及工程質量。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低事故風險，提高工作效率。
二、設備檢查與準備
1. 開工前，操作員應全面檢查設備，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查電氣線路，確認無裸露、老化或短路情況。
3. 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查混凝土攪拌機葉片磨損情況，必要時進行更換。
三、混凝土生產
1. 按照工程設計要求，精確配比水泥、砂石和水。
2. 啟動攪拌機前，確保攪拌筒內無人及雜物。
3. 運行過程中，定期檢查攪拌效果，避免干拌或過濕。
四、設備操作
1. 操作員需經過專業(yè)培訓并持有有效證書。
2. 操作時，保持與設備的安全距離，避免接觸運轉部件。
3. 澆筑過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急啟。
五、安全措施
1. 現(xiàn)場設置明顯的警示標志，非操作人員不得靠近。
2. 使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 設備故障時，立即切斷電源，進行維修。
六、應急處理
1. 遇到電氣火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水。
2. 發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即啟動應急預案，實施急救并撥打急救電話。
七、設備保養(yǎng)與維護
1. 每次作業(yè)后清潔設備，防止混凝土硬化堵塞。
2. 定期進行設備潤滑，確保良好運行狀態(tài)。
3. 定期進行設備大修，及時更換磨損部件。
八、記錄與報告
1. 記錄設備運行狀況，包括故障、維修、保養(yǎng)等信息。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時上報，以便采取相應措施。
九、培訓與教育
1. 定期進行安全培訓，提升員工安全意識。
2. 更新操作規(guī)程，確保員工掌握最新安全知識。
十、總結 混凝土生產與澆筑設備操作安全技術規(guī)程的執(zhí)行，需要全員參與，嚴格執(zhí)行，以確保施工安全，提高項目質量。
標準
1. 符合國家相關安全生產法規(guī)及行業(yè)標準。
2. 與企業(yè)內部安全管理體系相協(xié)調。
3. 適應不同規(guī)模和類型的混凝土生產及澆筑工程。
4. 定期評估規(guī)程的有效性，適時更新以適應技術進步和安全需求變化。
以上規(guī)程旨在為混凝土生產與澆筑設備的操作提供安全指導，望全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
混凝土生產與澆筑設備操作安全技術規(guī)程范文
第1篇 混凝土生產與澆筑設備操作安全技術規(guī)程
2? 螺旋輸送機
螺旋輸送機應符合下列安全要求：
1啟動前機械、電器應完好。
2機械轉動的危險部位應設防護裝置，喂料口周圍應設護欄。
3運轉中應做到均勻喂料，并應注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況，不應重載停機。
4螺旋機中間軸承的磨損情況應每天檢查，并清理卡塞雜物。
5人工進料時，應防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前，應切斷電源，并懸掛警示標志。
2? 水泥提升機
水泥提升機應符合下列安全要求：
1開機前，應先搬動聯(lián)軸節(jié)，檢查有無卡住現(xiàn)象，試運轉正常后，發(fā)出信號，才可進料。進料應均勻，以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。
2人工進料時，應防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內。
3運轉中應檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時，應停機檢查。
4每周應檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。
5提升機的機坑不應積水。
2? 制冷機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1氨壓縮機及有氨的車間內，應嚴禁吸煙，車間內空氣中含氨量不應大于30mg/m3。應有排風設備、消防設備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開啟氨瓶閥門時，應站在連接管側面緩慢開啟。若氨瓶凍結，應把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴禁用火烘烤。
3氨瓶不應放于易跌落或易撞擊的地方，瓶內氣體不能用凈，應留有剩余壓力，與明火安全距離不應小于10m，并應有可靠的防護措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運行前，應進行系統(tǒng)密封性試驗，其壓力應達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應放盡氣后，方能處理，嚴禁在帶氣壓情況下焊補。
2? 片冰機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1啟動前，應檢查設備是否正常，電源開關是否靈敏，機內是否有人，各孔蓋、門是否關閉。確認完好無誤，方可啟動。
2片冰機上應裝有自動報警信號。啟動操作人員應先給啟動信號，再啟動片冰機運轉。
3片冰機運轉過程中，各孔蓋、調刀門不應隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應打開孔蓋、調刀門時，嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內。
4片冰機需調節(jié)供水量而轉動機內水閥時，應先停機。
5遇有臨時停電，應切斷水泵、氨泵及片冰機電源，并關閉來源水閥門。
6參加片冰機調整、檢修工作的人員，不應少于3人，一人負責調整、檢修。一人負責組織指揮（若調整檢修人員在片冰機內，指揮人員應在片冰機頂部），另一人負責控制片冰機電源開關，應做到指揮準確，操作無誤。
7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調整、檢修工作的過程中，應關閉片冰機的電源開關，懸掛“嚴禁合閘”的警示標志，這期間片冰機電源開關控制人員不應擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機
混凝土拌和機應遵守下列安全要求：
1拌和機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉動部位應設防護裝置，電動機應接地良好。
3開動拌和機前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否良好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不應有異物。
4在作業(yè)期間，操作人員不應私自離開工作崗位，不應隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應牢固可靠，機房內應配備吸塵裝置。
6拌和機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查保護裝置。
7運轉時，嚴禁將工具伸入攪拌筒內；不應向旋轉部位加油；不應進行清掃、檢修等工作。
8未經上級主管部門的允許，嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。
9現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒工作時，外面應有人監(jiān)護。
2? 混凝土拌和樓（站）
混凝土拌和樓（站）應遵守下列安全要求：
1混凝土拌和樓（站）機械轉動部位的防護設施，應在每班前進行檢查。
2電氣設備和線路應絕緣良好，電動機應接地。臨時停電或停工時，應拉閘、上鎖。
3壓力容器應定期進行壓力試驗，不應有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺，應設安全護欄；馬道板應加強維護，不應出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應設置防滑措施以防止結冰溜滑。
5消防器材應齊全、良好，樓內不應存放易燃易爆物品，不應明火取暖。
6樓內各層照明設備應充足，各層之間的操作聯(lián)系信號應準確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應超過國家規(guī)定的標準。
8機械、電氣設備不應帶“病”和超負荷運行，維修應在停止運轉后進行。
9檢修時，應切斷相應的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準合閘”的警示標志。
10進入料倉（斗）、拌和筒內工作，外面應設專人監(jiān)護。
11檢修時應掛“正在修理，嚴禁開動”的警示標志。非檢修人員不應亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時，應搭腳手架，并應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。
12設備運轉時，不應擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內。
第2篇 混凝土安全生產操作規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產各項紀律。
2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5cm需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿,車道板上應清掃垃圾石子等,以防車跳滑跌。
3、車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于3.0m寬,在運料時前后應保持一定車距,不準奔跑、搶道或超車,到終點卸料時,雙手應扶牢車把倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊料車澆搗混凝土時,指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合,當塔吊下放料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰入墜落。
5、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等不準站在塔頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
6、使用振動機前,應檢查電源、電壓,輸電必須安漏電開關,電源線硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷人事故。
7、井架、吊籃起吊或下放時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。
第3篇 砼混凝土支護工安全生產操作規(guī)程
1、支護工到達工作現(xiàn)場后，必須先做好照明，敲幫問頂，并把浮石清理干凈，同時灑水，把炮煙吹凈，確認安全后方可作業(yè)。
2、對使用的工具如：錘子、斧子要嚴格檢查，不允許使用掉頭工具。
3、在使用殼子板前，必須要先把殼子板清理干凈，對變形的殼子板要整形后方可使用。
4、要嚴格按照設計圖紙施工，確保支護厚度和巷道凈斷面。
5、支護過程中必須使用攪拌機、震動棒，確保支護質量。
6、連續(xù)支護時必須現(xiàn)場交接班，交接清楚后下班人員才可離去。
7、在支護過程中要經常觀察和靜聽巖石的變化，如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時，要馬上停工處理，無法排除時要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場，并及時向有關領導匯報，等險情排除確認安全后方可作業(yè)。
8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場地打掃干凈，把攪拌機、震動棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點。
第4篇 混凝土工安全生產操作規(guī)程
1.車子向料斗到料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2.用井架運送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直線站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操縱臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆灌拱型結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨棚、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。
8.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應串通,閥門接頭要嚴密牢固。
9.使用震動棒必須配備漏電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得破皮漏電。
第5篇 混凝土生產操作規(guī)程
1、車子向料斗傾料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱角對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
第6篇 混凝土生產與運輸安全技術操作規(guī)程
（1）采用膠輪斗車人工推送料時，走行速度不宜過快，在有坡道的地段推送時，嚴禁溜放。倒料時，在倒料處應設擋輪木，使車身逐步傾斜倒料，以防過快，車翻傷人。
（2）采用平車（軌道車）裝吊斗推運時，車速不宜過快，兩車之間的距離不得小于20m。車上應有制動設備，吊斗的放臵，應對正平車的中心，不得偏載。
（3）采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。
（4）在船上裝運料具時，應檢查運料走道和兩側的欄桿是否鋪釘嚴密，確認符合安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。
（5）用汽車和吊斗運送混凝土時，道路應堅實平整，吊斗應對正汽車的重心放臵，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應拉纜風繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾翻傷人。
（6）采用混凝土泵輸送混凝土時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防混凝土噴出傷人。
（7）采用裝載機上料，骨料向裝料斗內傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。
（8）采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立和跨越，也不得在皮帶下停留和通過。
（9）當采用爬斗上料時，喂料人員應站在離爬斗邊緣外的適當的距離，爬斗提升時，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
（10）在清理爬斗坑作業(yè)前，應將爬斗提升到適當的高度，并將爬斗拴掛牢靠，坑頂還應設擋木等。確認安全可靠后，方可下坑作業(yè)。
（11）當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內作業(yè)，也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。
（12）進入拌合機轉筒內清除殘存混凝土前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠后，方可進入轉筒內作業(yè)。
（13）應經常清理拌合機漏斗下殘存混凝土和砂石料，以便保證運輸道路暢通。
（14）混凝土拌合站在清理拌合機、料斗坑時，要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護，必要時應設專人防護。禁止任何人在電器開關處交叉作業(yè)。
