混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)管理
1. 人員資質(zhì)：所有參與混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T必須持有相關(guān)資格證書，并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保對(duì)操作流程和安全規(guī)定有深入理解。
2. 設(shè)備檢查：每日工作前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括攪拌機(jī)、輸送帶、泵車等，確保其運(yùn)行正常，無(wú)安全隱患。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒事故。嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)堆放無(wú)關(guān)物品，確保緊急通道暢通。
二、混凝土生產(chǎn)
1. 原料配比：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行配料，確?；炷临|(zhì)量。配料過(guò)程中，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止粉末飛濺。
2. 攪拌操作：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)無(wú)人在攪拌桶內(nèi)或附近。攪拌過(guò)程中，定期檢查攪拌效果，防止過(guò)干或過(guò)稀。
3. 質(zhì)量檢測(cè)：每次生產(chǎn)完成后，進(jìn)行混凝土試塊制作，用于后期強(qiáng)度檢驗(yàn)，確保混凝土符合工程要求。
三、混凝土運(yùn)輸
1. 車輛檢查：出車前，檢查車輛狀況，包括剎車、輪胎、燈光等，確保運(yùn)輸安全。
2. 裝載與固定：混凝土裝載應(yīng)均勻分布，防止重心偏移。裝載完成后，需用繩索或網(wǎng)罩固定，防止混凝土灑落。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，限速行駛，特別是在工地內(nèi)部或復(fù)雜路況下。避免急加速、急剎車，防止混凝土飛濺或車輛失控。
四、應(yīng)急處理
1. 事故報(bào)告：發(fā)生安全事故時(shí)，立即向上級(jí)匯報(bào)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)救治傷員。
2. 故障處理：設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
3. 環(huán)境保護(hù)：混凝土泄漏時(shí)，應(yīng)迅速清理，防止污染環(huán)境。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 防護(hù)裝備：工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和防滑鞋，必要時(shí)使用護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 休息與健康：合理安排工作時(shí)間，避免過(guò)度勞累。定期進(jìn)行健康檢查，確保員工的身體狀況適合從事混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸工作。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 安全評(píng)估：定期進(jìn)行安全評(píng)估，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定預(yù)防措施。
2. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出安全建議，建立有效的反饋機(jī)制，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們旨在確保混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸過(guò)程的安全，提高工作效率，保障員工的健康與安全，同時(shí)維護(hù)環(huán)境的清潔與和諧。每個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)都至關(guān)重要，讓我們共同遵守這些規(guī)程，為構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境貢獻(xiàn)力量。
混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）采用膠輪斗車人工推送料時(shí)，走行速度不宜過(guò)快，在有坡道的地段推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放。倒料時(shí)，在倒料處應(yīng)設(shè)擋輪木，使車身逐步傾斜倒料，以防過(guò)快，車翻傷人。
（2）采用平車（軌道車）裝吊斗推運(yùn)時(shí)，車速不宜過(guò)快，兩車之間的距離不得小于20m。車上應(yīng)有制動(dòng)設(shè)備，吊斗的放臵，應(yīng)對(duì)正平車的中心，不得偏載。
（3）采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。
（4）在船上裝運(yùn)料具時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)料走道和兩側(cè)的欄桿是否鋪釘嚴(yán)密，確認(rèn)符合安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。
（5）用汽車和吊斗運(yùn)送混凝土?xí)r，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，吊斗應(yīng)對(duì)正汽車的重心放臵，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，頂部的四角應(yīng)拉纜風(fēng)繩，行車速度不宜過(guò)快，以防吊斗傾翻傷人。
（6）采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防混凝土噴出傷人。
（7）采用裝載機(jī)上料，骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷。
（8）采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立和跨越，也不得在皮帶下停留和通過(guò)。
（9）當(dāng)采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站在離爬斗邊緣外的適當(dāng)?shù)木嚯x，爬斗提升時(shí)，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
（10）在清理爬斗坑作業(yè)前，應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)?shù)母叨龋⑴蓝匪炖慰?，坑頂還應(yīng)設(shè)擋木等。確認(rèn)安全可靠后，方可下坑作業(yè)。
（11）當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭伸入提升的進(jìn)料斗與機(jī)架之間查看進(jìn)料情況。
（12）進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存混凝土前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠后，方可進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)。
（13）應(yīng)經(jīng)常清理拌合機(jī)漏斗下殘存混凝土和砂石料，以便保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>
（14）混凝土拌合站在清理拌合機(jī)、料斗坑時(shí)，要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。禁止任何人在電器開(kāi)關(guān)處交叉作業(yè)。
第2篇 混凝土安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)紀(jì)律。
2、串搭車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5cm需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿,車道板上應(yīng)清掃垃圾石子等,以防車跳滑跌。
3、車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來(lái)回不小于3.0m寬,在運(yùn)料時(shí)前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑、搶道或超車,到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車把倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊料車澆搗混凝土?xí)r,指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊下放料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰入墜落。
5、離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等不準(zhǔn)站在塔頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。
6、使用振動(dòng)機(jī)前,應(yīng)檢查電源、電壓,輸電必須安漏電開(kāi)關(guān),電源線硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷人事故。
7、井架、吊籃起吊或下放時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
第3篇 砼混凝土支護(hù)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、支護(hù)工到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，必須先做好照明，敲幫問(wèn)頂，并把浮石清理干凈，同時(shí)灑水，把炮煙吹凈，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、對(duì)使用的工具如：錘子、斧子要嚴(yán)格檢查，不允許使用掉頭工具。
3、在使用殼子板前，必須要先把殼子板清理干凈，對(duì)變形的殼子板要整形后方可使用。
4、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，確保支護(hù)厚度和巷道凈斷面。
5、支護(hù)過(guò)程中必須使用攪拌機(jī)、震動(dòng)棒，確保支護(hù)質(zhì)量。
6、連續(xù)支護(hù)時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接清楚后下班人員才可離去。
7、在支護(hù)過(guò)程中要經(jīng)常觀察和靜聽(tīng)?zhēng)r石的變化，如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時(shí)，要馬上停工處理，無(wú)法排除時(shí)要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，等險(xiǎn)情排除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場(chǎng)地打掃干凈，把攪拌機(jī)、震動(dòng)棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點(diǎn)。
第4篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.車子向料斗到料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。
2.用井架運(yùn)送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直線站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時(shí)必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操縱臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨棚、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。
8.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)串通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
9.使用震動(dòng)棒必須配備漏電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得破皮漏電。
第5篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程
2? 螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合下列安全要求：
1啟動(dòng)前機(jī)械、電器應(yīng)完好。
2機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，喂料口周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到均勻喂料，并應(yīng)注意機(jī)械各部分的聲響和溫度是否正常。無(wú)特殊情況，不應(yīng)重載停機(jī)。
4螺旋機(jī)中間軸承的磨損情況應(yīng)每天檢查，并清理卡塞雜物。
5人工進(jìn)料時(shí)，應(yīng)防止破包、雜物等掉進(jìn)螺旋機(jī)。處理故障或維修之前，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。
2? 水泥提升機(jī)
水泥提升機(jī)應(yīng)符合下列安全要求：
1開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先搬動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，檢查有無(wú)卡住現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出信號(hào)，才可進(jìn)料。進(jìn)料應(yīng)均勻，以免進(jìn)料過(guò)多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機(jī)開(kāi)不動(dòng)等故障。
2人工進(jìn)料時(shí)，應(yīng)防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機(jī)內(nèi)。
3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查皮帶跑偏、跳動(dòng)而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。
4每周應(yīng)檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。
5提升機(jī)的機(jī)坑不應(yīng)積水。
2? 制冷機(jī)
制冷機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1氨壓縮機(jī)及有氨的車間內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁吸煙，車間內(nèi)空氣中含氨量不應(yīng)大于30mg/m3。應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備、消防設(shè)備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開(kāi)啟氨瓶閥門時(shí)，應(yīng)站在連接管側(cè)面緩慢開(kāi)啟。若氨瓶?jī)鼋Y(jié)，應(yīng)把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴(yán)禁用火烘烤。
3氨瓶不應(yīng)放于易跌落或易撞擊的地方，瓶?jī)?nèi)氣體不能用凈，應(yīng)留有剩余壓力，與明火安全距離不應(yīng)小于10m，并應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)密封性試驗(yàn)，其壓力應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應(yīng)放盡氣后，方能處理，嚴(yán)禁在帶氣壓情況下焊補(bǔ)。
2? 片冰機(jī)
制冷機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1啟動(dòng)前，應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，電源開(kāi)關(guān)是否靈敏，機(jī)內(nèi)是否有人，各孔蓋、門是否關(guān)閉。確認(rèn)完好無(wú)誤，方可啟動(dòng)。
2片冰機(jī)上應(yīng)裝有自動(dòng)報(bào)警信號(hào)。啟動(dòng)操作人員應(yīng)先給啟動(dòng)信號(hào)，再啟動(dòng)片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各孔蓋、調(diào)刀門不應(yīng)隨意打開(kāi)。因觀察片冰機(jī)工作情況而應(yīng)打開(kāi)孔蓋、調(diào)刀門時(shí)，嚴(yán)禁觀察人員將手、頭伸進(jìn)孔及門內(nèi)。
4片冰機(jī)需調(diào)節(jié)供水量而轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)內(nèi)水閥時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。
5遇有臨時(shí)停電，應(yīng)切斷水泵、氨泵及片冰機(jī)電源，并關(guān)閉來(lái)源水閥門。
6參加片冰機(jī)調(diào)整、檢修工作的人員，不應(yīng)少于3人，一人負(fù)責(zé)調(diào)整、檢修。一人負(fù)責(zé)組織指揮（若調(diào)整檢修人員在片冰機(jī)內(nèi)，指揮人員應(yīng)在片冰機(jī)頂部），另一人負(fù)責(zé)控制片冰機(jī)電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)做到指揮準(zhǔn)確，操作無(wú)誤。
7工作人員從片冰機(jī)進(jìn)人孔進(jìn)、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過(guò)程中，應(yīng)關(guān)閉片冰機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志，這期間片冰機(jī)電源開(kāi)關(guān)控制人員不應(yīng)擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機(jī)
混凝土拌和機(jī)應(yīng)遵守下列安全要求：
1拌和機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應(yīng)以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。
3開(kāi)動(dòng)拌和機(jī)前，應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈，不應(yīng)有異物。
4在作業(yè)期間，操作人員不應(yīng)私自離開(kāi)工作崗位，不應(yīng)隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機(jī)的機(jī)房、平臺(tái)、梯道、欄桿應(yīng)牢固可靠，機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備吸塵裝置。
6拌和機(jī)的加料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好，并檢查保護(hù)裝置。
7運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；不應(yīng)向旋轉(zhuǎn)部位加油；不應(yīng)進(jìn)行清掃、檢修等工作。
8未經(jīng)上級(jí)主管部門的允許，嚴(yán)禁拉閘、合閘及進(jìn)行電氣維修。
9現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入攪拌筒工作時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2? 混凝土拌和樓（站）
混凝土拌和樓（站）應(yīng)遵守下列安全要求：
1混凝土拌和樓（站）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)在每班前進(jìn)行檢查。
2電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地。臨時(shí)停電或停工時(shí)，應(yīng)拉閘、上鎖。
3壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不應(yīng)有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺(tái)，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄；馬道板應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應(yīng)設(shè)置防滑措施以防止結(jié)冰溜滑。
5消防器材應(yīng)齊全、良好，樓內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品，不應(yīng)明火取暖。
6樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足，各層之間的操作聯(lián)系信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應(yīng)超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
8機(jī)械、電氣設(shè)備不應(yīng)帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行，維修應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9檢修時(shí)，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的警示標(biāo)志。
10進(jìn)入料倉(cāng)（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11檢修時(shí)應(yīng)掛“正在修理，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)”的警示標(biāo)志。非檢修人員不應(yīng)亂動(dòng)氣、電控制元件。在料倉(cāng)或外部高處檢修時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)。
第6篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程
1、車子向料斗傾料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。
2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上戰(zhàn)立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
