混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)管理
1. 人員資質(zhì)：所有參與混凝土生產(chǎn)和運輸?shù)墓ぷ魅藛T必須持有相關資格證書，并定期進行安全培訓，確保對操作流程和安全規(guī)定有深入理解。
2. 設備檢查：每日工作前，應對生產(chǎn)設備進行全面檢查，包括攪拌機、輸送帶、泵車等，確保其運行正常，無安全隱患。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒事故。嚴禁在作業(yè)區(qū)堆放無關物品，確保緊急通道暢通。
二、混凝土生產(chǎn)
1. 原料配比：嚴格按照設計配比進行配料，確?；炷临|(zhì)量。配料過程中，應佩戴防護眼鏡和手套，防止粉末飛濺。
2. 攪拌操作：啟動攪拌機前，確認無人在攪拌桶內(nèi)或附近。攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，防止過干或過稀。
3. 質(zhì)量檢測：每次生產(chǎn)完成后，進行混凝土試塊制作，用于后期強度檢驗，確?；炷练瞎こ桃?。
三、混凝土運輸
1. 車輛檢查：出車前，檢查車輛狀況，包括剎車、輪胎、燈光等，確保運輸安全。
2. 裝載與固定：混凝土裝載應均勻分布，防止重心偏移。裝載完成后，需用繩索或網(wǎng)罩固定，防止混凝土灑落。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，限速行駛，特別是在工地內(nèi)部或復雜路況下。避免急加速、急剎車，防止混凝土飛濺或車輛失控。
四、應急處理
1. 事故報告：發(fā)生安全事故時，立即向上級匯報，啟動應急預案，保護現(xiàn)場，及時救治傷員。
2. 故障處理：設備故障時，應立即停止操作，掛上警示標志，由專業(yè)人員進行維修。
3. 環(huán)境保護：混凝土泄漏時，應迅速清理，防止污染環(huán)境。
五、個人防護
1. 防護裝備：工作人員應穿戴防護服、安全帽、防塵口罩和防滑鞋，必要時使用護目鏡和聽力保護設備。
2. 休息與健康：合理安排工作時間，避免過度勞累。定期進行健康檢查，確保員工的身體狀況適合從事混凝土生產(chǎn)與運輸工作。
六、持續(xù)改進
1. 安全評估：定期進行安全評估，識別潛在風險，制定預防措施。
2. 反饋機制：鼓勵員工提出安全建議，建立有效的反饋機制，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，我們旨在確保混凝土生產(chǎn)與運輸過程的安全，提高工作效率，保障員工的健康與安全，同時維護環(huán)境的清潔與和諧。每個環(huán)節(jié)的細節(jié)都至關重要，讓我們共同遵守這些規(guī)程，為構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境貢獻力量。
混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術操作規(guī)程
（1）采用膠輪斗車人工推送料時，走行速度不宜過快，在有坡道的地段推送時，嚴禁溜放。倒料時，在倒料處應設擋輪木，使車身逐步傾斜倒料，以防過快，車翻傷人。
（2）采用平車（軌道車）裝吊斗推運時，車速不宜過快，兩車之間的距離不得小于20m。車上應有制動設備，吊斗的放臵，應對正平車的中心，不得偏載。
（3）采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。
（4）在船上裝運料具時，應檢查運料走道和兩側的欄桿是否鋪釘嚴密，確認符合安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。
（5）用汽車和吊斗運送混凝土時，道路應堅實平整，吊斗應對正汽車的重心放臵，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應拉纜風繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾翻傷人。
（6）采用混凝土泵輸送混凝土時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防混凝土噴出傷人。
（7）采用裝載機上料，骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。
（8）采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立和跨越，也不得在皮帶下停留和通過。
（9）當采用爬斗上料時，喂料人員應站在離爬斗邊緣外的適當?shù)木嚯x，爬斗提升時，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
（10）在清理爬斗坑作業(yè)前，應將爬斗提升到適當?shù)母叨?，并將爬斗拴掛牢靠，坑頂還應設擋木等。確認安全可靠后，方可下坑作業(yè)。
（11）當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。
（12）進入拌合機轉筒內(nèi)清除殘存混凝土前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠后，方可進入轉筒內(nèi)作業(yè)。
（13）應經(jīng)常清理拌合機漏斗下殘存混凝土和砂石料，以便保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>
（14）混凝土拌合站在清理拌合機、料斗坑時，要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護，必要時應設專人防護。禁止任何人在電器開關處交叉作業(yè)。
第2篇 混凝土安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項紀律。
2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5cm需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿,車道板上應清掃垃圾石子等,以防車跳滑跌。
3、車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于3.0m寬,在運料時前后應保持一定車距,不準奔跑、搶道或超車,到終點卸料時,雙手應扶牢車把倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊料車澆搗混凝土時,指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合,當塔吊下放料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰入墜落。
5、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等不準站在塔頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
6、使用振動機前,應檢查電源、電壓,輸電必須安漏電開關,電源線硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷人事故。
7、井架、吊籃起吊或下放時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內(nèi)工作。
第3篇 砼混凝土支護工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、支護工到達工作現(xiàn)場后，必須先做好照明，敲幫問頂，并把浮石清理干凈，同時灑水，把炮煙吹凈，確認安全后方可作業(yè)。
2、對使用的工具如：錘子、斧子要嚴格檢查，不允許使用掉頭工具。
3、在使用殼子板前，必須要先把殼子板清理干凈，對變形的殼子板要整形后方可使用。
4、要嚴格按照設計圖紙施工，確保支護厚度和巷道凈斷面。
5、支護過程中必須使用攪拌機、震動棒，確保支護質(zhì)量。
6、連續(xù)支護時必須現(xiàn)場交接班，交接清楚后下班人員才可離去。
7、在支護過程中要經(jīng)常觀察和靜聽巖石的變化，如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時，要馬上停工處理，無法排除時要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場，并及時向有關領導匯報，等險情排除確認安全后方可作業(yè)。
8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場地打掃干凈，把攪拌機、震動棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點。
第4篇 混凝土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.車子向料斗到料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2.用井架運送混凝土,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直線站在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土,管頭接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送時必須試送,檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操縱臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
6.澆灌拱型結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨棚、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7.不得在混凝土養(yǎng)護窖(池)邊上站立和行走,并注意窖蓋板和地溝空洞,防止失足墜落。
8.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應串通,閥門接頭要嚴密牢固。
9.使用震動棒必須配備漏電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得破皮漏電。
第5篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設備操作安全技術規(guī)程
2? 螺旋輸送機
螺旋輸送機應符合下列安全要求：
1啟動前機械、電器應完好。
2機械轉動的危險部位應設防護裝置，喂料口周圍應設護欄。
3運轉中應做到均勻喂料，并應注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況，不應重載停機。
4螺旋機中間軸承的磨損情況應每天檢查，并清理卡塞雜物。
5人工進料時，應防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前，應切斷電源，并懸掛警示標志。
2? 水泥提升機
水泥提升機應符合下列安全要求：
1開機前，應先搬動聯(lián)軸節(jié)，檢查有無卡住現(xiàn)象，試運轉正常后，發(fā)出信號，才可進料。進料應均勻，以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。
2人工進料時，應防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內(nèi)。
3運轉中應檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時，應停機檢查。
4每周應檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。
5提升機的機坑不應積水。
2? 制冷機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1氨壓縮機及有氨的車間內(nèi)，應嚴禁吸煙，車間內(nèi)空氣中含氨量不應大于30mg/m3。應有排風設備、消防設備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開啟氨瓶閥門時，應站在連接管側面緩慢開啟。若氨瓶凍結，應把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴禁用火烘烤。
3氨瓶不應放于易跌落或易撞擊的地方，瓶內(nèi)氣體不能用凈，應留有剩余壓力，與明火安全距離不應小于10m，并應有可靠的防護措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運行前，應進行系統(tǒng)密封性試驗，其壓力應達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應放盡氣后，方能處理，嚴禁在帶氣壓情況下焊補。
2? 片冰機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1啟動前，應檢查設備是否正常，電源開關是否靈敏，機內(nèi)是否有人，各孔蓋、門是否關閉。確認完好無誤，方可啟動。
2片冰機上應裝有自動報警信號。啟動操作人員應先給啟動信號，再啟動片冰機運轉。
3片冰機運轉過程中，各孔蓋、調(diào)刀門不應隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應打開孔蓋、調(diào)刀門時，嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內(nèi)。
4片冰機需調(diào)節(jié)供水量而轉動機內(nèi)水閥時，應先停機。
5遇有臨時停電，應切斷水泵、氨泵及片冰機電源，并關閉來源水閥門。
6參加片冰機調(diào)整、檢修工作的人員，不應少于3人，一人負責調(diào)整、檢修。一人負責組織指揮（若調(diào)整檢修人員在片冰機內(nèi)，指揮人員應在片冰機頂部），另一人負責控制片冰機電源開關，應做到指揮準確，操作無誤。
7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中，應關閉片冰機的電源開關，懸掛“嚴禁合閘”的警示標志，這期間片冰機電源開關控制人員不應擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機
混凝土拌和機應遵守下列安全要求：
1拌和機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉動部位應設防護裝置，電動機應接地良好。
3開動拌和機前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否良好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不應有異物。
4在作業(yè)期間，操作人員不應私自離開工作崗位，不應隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應牢固可靠，機房內(nèi)應配備吸塵裝置。
6拌和機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查保護裝置。
7運轉時，嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；不應向旋轉部位加油；不應進行清掃、檢修等工作。
8未經(jīng)上級主管部門的允許，嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。
9現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒工作時，外面應有人監(jiān)護。
2? 混凝土拌和樓（站）
混凝土拌和樓（站）應遵守下列安全要求：
1混凝土拌和樓（站）機械轉動部位的防護設施，應在每班前進行檢查。
2電氣設備和線路應絕緣良好，電動機應接地。臨時停電或停工時，應拉閘、上鎖。
3壓力容器應定期進行壓力試驗，不應有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺，應設安全護欄；馬道板應加強維護，不應出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應設置防滑措施以防止結冰溜滑。
5消防器材應齊全、良好，樓內(nèi)不應存放易燃易爆物品，不應明火取暖。
6樓內(nèi)各層照明設備應充足，各層之間的操作聯(lián)系信號應準確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應超過國家規(guī)定的標準。
8機械、電氣設備不應帶“病”和超負荷運行，維修應在停止運轉后進行。
9檢修時，應切斷相應的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準合閘”的警示標志。
10進入料倉（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面應設專人監(jiān)護。
11檢修時應掛“正在修理，嚴禁開動”的警示標志。非檢修人員不應亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時，應搭腳手架，并應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。
12設備運轉時，不應擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)。
第6篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程
1、車子向料斗傾料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱角對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
