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內容
一、基本安全規(guī)定
1. 所有鉗工在開始工作前必須穿戴完整的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 工作區(qū)域應保持整潔，工具設備應定期檢查，確保無損壞和故障。破損的工具應及時更換，不得使用。
3. 使用電動工具時，務必確保接地良好，避免觸電事故。電源線不應破損，使用后應斷開電源。
4. 在操作過程中，不得將身體部位置于正在工作的工具或設備下方，以防意外傷害。
5. 操作砂輪機時，應佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。砂輪片磨損嚴重時，應立即更換。
二、鉗工操作規(guī)程
1. 銼削作業(yè)時，應保持銼刀平穩(wěn)，避免用力過猛導致銼刀飛出。銼屑應定期清理，以免劃傷皮膚。
2. 使用錘子時，握持牢固，避免錘頭滑脫。敲擊物體時，確認無人員靠近。
3. 切割作業(yè)時，正確使用切割片，保持切割方向穩(wěn)定，避免碎片飛濺。
4. 在進行裝配工作時，使用適當?shù)墓ぞ?，避免強行裝配導致部件損壞。
5. 操作液壓設備時，遵循操作手冊，防止壓力過大引發(fā)事故。
三、應急處理措施
1. 發(fā)生工傷事故，立即啟動應急預案，通知醫(yī)療救援，并采取必要的急救措施。
2. 如遇火災，立即啟動火警報警系統(tǒng)，使用滅火器撲救初期火源，同時組織人員疏散。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣設備故障，應立即切斷電源，通知專業(yè)電工進行維修。
四、持續(xù)安全培訓
1. 定期進行鉗工安全知識培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
2. 新入職員工必須完成安全培訓并通過考核，才能上崗。
3. 定期進行安全演練，確保員工熟悉各類應急預案。
五、安全管理
1. 設立專職安全管理人員，負責監(jiān)督日常安全操作，及時糾正違章行為。
2. 對安全隱患進行定期排查，制定整改計劃并跟蹤落實。
3. 建立安全事故報告制度，如實記錄并分析事故原因，防止類似事故再次發(fā)生。
標準
1. 鉗工應遵守國家相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 安全操作規(guī)程需定期更新，以適應技術進步和安全要求的變化。
3. 企業(yè)應提供充足的安全資源，包括防護裝備、培訓和應急設施，確保鉗工能夠安全、高效地完成工作。
4. 安全管理應注重預防為主，通過持續(xù)改進和全員參與，實現(xiàn)零事故的目標。
鉗工安全技術規(guī)程范文
第1篇 鉗工安全技術規(guī)程
鉗工安全技術規(guī)程
1.操縱前應按規(guī)定穿著好勞動保護用品。女工的發(fā)辮必須納進帽內。假如用電動設備工具,按規(guī)定檢查接地線并采取盡緣措施。
2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等分歧要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術規(guī)程。
3.鉆孔、打錘不準帶手套,使用鉆床鉆孔時必須遵守“鉆床”安全技術規(guī)程。
4.清掃鐵屑必須使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
5.剔鏟工件時,正面不得有人,在固定工作臺上剔鏟工件,前面應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。
6.工作中留意四周職員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。
7.進行設備檢驗時,工作前必須辦理《安全檢驗證》。進進設備檢驗必須事先辦理《進進設備作業(yè)證》,進進易燃、易爆設備或設備內有易燃、易爆檢驗時,必須事先辦理《動火許可證》。
8.進行設備檢驗(檢查)作業(yè)時,要辦理“設備檢驗停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工,可由操縱職員直接停車斷電的設備,在檢驗時,必須在停機、斷電后,閘刀開關處加鎖,或在閘刀開關處掛上‘‘禁止合閘,,的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。
9.清洗設備、工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗零件,如:汽油、苯、丙銅等。必要時應有防火措施。
10.在濕潤地點和陰天使用電氣設備時,經(jīng)過電工檢查合格才能使用。
11.刮研操縱時,工件必須穩(wěn)固,刮刀不準對人操縱。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>
12.使用清管器時,應檢查蛇皮管,軟軸及電氣接地良好。清管器連接要緊固,兩人操縱開關信號必須明確,互相配合好。清管時不準戴手套。
13.劃線平臺四周要保持整潔,2公尺內禁止堆放物件。所用千斤頂不準傾斜,底部應墊平,隨起隨墊枕木,其他應遵守千斤頂安全技術規(guī)程。
14.工件劃線時應支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸進工件下面。必須時用支架或吊車吊扶,當日不能完成者,應做好防護。
15.劃線所用紫色酒精,在三公尺內不準有明火,或放在熱氣、火爐上面烘烤。
16.使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時,必須遵守《起重工安全技術規(guī)程》。
17.用人力搬移物體時,要同一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。吊運重型機件時,應嚴格遵守“起重搬運安全技術規(guī)程”
18.檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
19.高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應按“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”和“使用梯子安全留意事項”執(zhí)行。
20.機器設備試車前,先檢查機器設備各部裝備完好。檢驗職員撤離現(xiàn)場后,辦理停送電聯(lián)系手續(xù),方準送電試車。試車中不準調整、接觸轉動部分。冬季試車或使用完設備后,應把水放掉及采取防凍措施。
21.工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
22.在交叉和多層作業(yè)時,應戴安全帽并留意同一指揮。安裝拆卸大型機械設備時,要和起重工密切配合,并服從同一指揮。
23.高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等),必須用繩栓住或其他防護措施,以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符,用力要適當防止滑倒。
24.在有易燃、易爆氣體區(qū)域內工作時,應盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。
25.在設備容器內部檢查時,應做好各種預備,按“檢驗置換規(guī)程”置換合格后,才能工作。必要時要戴好防毒面具,外面設人監(jiān)護。
第2篇 工貿企業(yè)維修鉗工安全技術操作規(guī)程
1、在修理機器、拆卸馬達時，必須先斷開電動機，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；
2、裝拆機器時，應按次序裝拆、拆下的零件應當妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應選擇適當位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；
6、起吊設備零部件時，必須詳細檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪?，否則可能會損壞設備；
7、裝配、拆卸機床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負責，統(tǒng)一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運動方向，以防事故發(fā)生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應當裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第3篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第4篇 內燃機車鉗工柴油機部安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面對機車，抓牢欄桿油漬要及時清除，以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時，要互相關照，做到呼喚應答，動作協(xié)調。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員，防止墜落物傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、盤車時，必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條 拆裝管路部件時，應注意防塵保護，不準異物進入機內。在拆裝、搬挪部件過程時，要穩(wěn)妥、牢靠，防止磕碰。
第四條 清洗燃油箱時，應使用防爆手電。操作時戴好防毒面具，外面應有專人監(jiān)護。使用清洗劑清洗部件時，要遠離明火。
第五條 起機前需甩車時，配合司機必須做到呼喚應答。起機后應空檔運轉，全面檢查，確認無異常后，方可交車使用 。
第5篇 電工、焊工、鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項工作人員。
三、引用標準
《用電安全導則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機械傷害，摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風險。
五、安全技術要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機要置平穩(wěn)，地點要干燥并通風良好，遠離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機二次線及外殼必須有良好接地，線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動電焊機前，電焊機和焊件不能接觸。
5.1.4 調節(jié)焊接電流和極性接法時，應在空載時進行。
5.1.5 焊機接入網(wǎng)絡時，必須電壓相等，使用焊機要按額定功率，嚴禁超負荷使用。
5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機的接線柱，保證螺絲緊固，處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機碳刷和整流子的壓力接觸，不準火花過大。
5.1.8經(jīng)常保持焊機清潔，應做到防雨、防塵、搬運不應震動過大，焊機移動必須切斷電源。軸承應定期加油。硅整流式焊機應定期用風機清內部粉塵。
5.1.9操作時必須穿好勞保皮鞋，戴好防護眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時要立即切斷電源，嚴禁長時間空負荷運行。
5.1.11打火時要事先告訴輔助人員躲避弧光，在清除鐵銹或熔渣時，應戴防護眼鏡。
5.1.12? 在金屬容器內工作，應設有專人監(jiān)護，并使用低壓電源，36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準焊接密閉式或內有壓力的容器，對裝過易燃、易爆物品的容器，焊接前應徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時，先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固，要系好安全帶，嚴禁往下扔東西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護用品，所用工具齊全可靠。
5.2.2 設備檢修前，應與崗位有關人員聯(lián)系，并由崗位人員配合，以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設備，必須待設備停止轉動后，切斷電源，并在開關上掛警示牌，方可進行工作，未經(jīng)檢修負責人允許，任何工作人員不得啟動設備。
5.2.4 調試機械設備，禁止戴手套或把手放在機械的運轉部位，以免卷入機械內發(fā)生危險。
5.2.5 一般情況下，應采用煤、柴油進行清洗工作，必須使用汽油時，清洗地點距離明火10米以遠，工作時禁止吸煙。
5.2.6 設備或機件起吊前，應仔細檢查繩索的捆扎點是否牢固，重心是否合理，起吊工作要由專人負責指揮，信號要明確、統(tǒng)一，嚴禁亂發(fā)信號。
5.2.7 在高空作業(yè)時，要系好安全帶，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，嚴禁從高空往下扔東西。
5.2.8 在現(xiàn)場檢修，嚴禁跨越運轉的設備，不準在運轉的設備上傳遞物品，嚴禁穿越危險區(qū)。
5.2.9 應根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格，m30以下螺栓不準加套管擰緊，不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應注意周圍的安全，錘柄要倒楔，防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時，要防止碎片飛出傷人，嚴禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動工具時，必須接地或接零，要戴好絕緣手套，腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢，必須將檢修時拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護裝置，完全恢復后，方可開車。
5.2.13 檢修完畢，應將現(xiàn)場清理干凈，認真檢查設備各處，確認無障礙物及其它遺留物之后，方可試車。檢修后試車，必須由檢修負責人指揮，由使用單位崗位人員操作，并與有關方面取得聯(lián)系后，方可開車。
六、相關文件
6.1《用電安全導則》
6.2《員工工作制度》
七、相關記錄：
7.1《工作任務單》
第6篇 內燃機車鉗工電器部分安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條? 上下機車時必須面向機車并抓牢欄桿，在車上作業(yè)時要注意車下，防止墜落物傷人。
第三條? 檢修電器要在停車狀態(tài)下進行。如果在起機或機車運行時檢修，必須二人以上，并采取安全防護措施。
第四條? 拆裝和移動電器之前，必須先切斷電源，檢修中需要合閘時，必須和其他人員聯(lián)系好后，方準合閘。檢修捷力機車高壓電器時，必須在停機30分鐘以后進行。
第五條? 檢修電機時，正確接線，防止異物掉入電機內，要對電機進行驗電、檢驗轉向。更換機車馬達時，要使用天車（日立機車）；檢修起動接觸器時，必須斷電。3rd拿下后，方可進行檢修（東風5、工礦機車）
第六條? 注意現(xiàn)場油水漬、障礙物，以免滑倒磕傷；在吊裝作業(yè)中由司索工確認吊具及捆綁狀態(tài)是否平穩(wěn)牢靠，并指揮。
第7篇 管道鉗工安全技術操作規(guī)程
1 除遵守鉗工安全技術操作《通則》外，必須遵守本規(guī)程。
2 工作前
2.1 操作者按規(guī)定穿戴好防護用品，對工作場地進行整理，清除有礙操作和通行的物品。
2.2 所用的工具必須齊全、完好、可靠，符合安全技術要求。
3 工作中
3.1 在地溝內工作時：
3.1.1 溝、井蓋掀起后，必須妥善存放。進地溝前要檢查，確認無可燃有害氣體，無塌方、下沉現(xiàn)象，方可進入施工。
3.1.2 入地溝工作時，外面必須有人監(jiān)護，隨時聯(lián)系。
3.1.3 在接近行人、車輛通行的地溝內工作時，必須根據(jù)環(huán)境設置遮攔，并掛上安全警告標志。
3.2 高處作業(yè)時：
3.2.1 操作者要系好安全帶，所用工具必須放在工具袋里。作業(yè)時，如遇到電線、吊車，必須事先與進行工作的單位聯(lián)系，采取可靠的安全措施后，方可進行工作。
3.2.2 在梯子上工作時，必須有專人扶梯，不準兩人同時上下梯子或登梯工作，不準把兩個梯子搭接在一起使用。
3.2.3 使用腳手板和立管時，必須用繩子綁好，以防倒落傷人。
3.3 在室內外工作時：
3.3.1 開風、水、汽等閥門，必須緩慢進行，身體和頭部要躲開正面，以免迸出傷人。
3.3.2 禁止在有壓力的氣管道及設備上進行修理工作。廠房內暖氣和水管凍裂時禁止用火烤。
3.3.3 多人搬運沉重物件時，要有專人統(tǒng)一指揮，密切配合。
3.4 烘烤工作時：
3.4.1 使用烘爐要有專人看管，燒熱的工件要妥善放置，不準隨便亂扔。
3.4.2 用火偎管子，管內灌的沙子要認真檢查，不得有易燃易爆品，不得潮濕。烘爐用完后要立即將火熄滅。
3.5 使用工具：
3.5.1 套絲時，先檢查后檔是否規(guī)矩，使用時要注油，套絲時用力要均衡。
3.5.2 拉鋸時，用力不要過猛和過快，以免鋸條折斷傷人。
3.5.3 使用管鉗必須符合規(guī)定，不準用加力管。
3.6 水壓試驗，壓力表要校對好，管子或部件水壓試驗時，不準超過規(guī)定標準，升壓要緩慢進行。
4 工作后將井蓋、溝蓋蓋好，防止行人跌傷。
第8篇 柴油機試驗臺鉗工安全技術操作規(guī)程
1 除遵守鉗工安全技術操作(通則)外,必須遵守本規(guī)程。
2 柴油機在試驗臺位各部連結完畢后,應有專人負責作全面檢查,確認狀態(tài)良好后,方能準備起動。
3 柴油機與試驗臺的連接螺栓,每隔半年應檢查一次,發(fā)現(xiàn)異狀部件。應及時更換。所換零部件應經(jīng)過探傷,符合技術要求。
4 萬向軸必須定期檢查(每半年一次)維修及探傷;每次開車前,應給萬向軸的潤滑油孔注人一定數(shù)量的黃油。
5 萬向軸必須有堅固的防護罩殼方可開動柴油機。開動柴油機,必須先響鈴;取得聯(lián)系后方可啟動。
6 柴油機第一次啟動,必須先電動盤車,確認無異?，F(xiàn)象,方能啟動。
7 柴油機在試驗過程中,工作人員不得擅自離開工作崗位,絕對禁止柴油機在無人監(jiān)視的情況下運轉。
8 非試驗電工,不得動用操作臺上的任何工具或亂動按鈕及開關,以防發(fā)生意外。
9 試驗臺附屬的重大設備(整流相、油水間)應每季檢查一次,水阻極板每年更換3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10 柴油機試驗間內,嚴禁吸煙,以免引起火災。
11 清洗柴油機部件時,作業(yè)人員嚴禁吸煙,用過的清洗液應集中加蓋,由專人負責置于指定的安全處所。
第9篇 單位工程鉗工:安全技術操作規(guī)程
單位工程鉗工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
3.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉方向不得有人。
4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩拴牢,人要系好安全帶。
6.使用臺虎鉗,鉗所不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
8.檢查設備內部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
9.拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。
10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
11.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。
12.設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
第10篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程
鉗工維修裝配安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
3、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.
4、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
5、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
7、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應該特別注意安全。
8、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動。
11、使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。
12、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。
14、高空作業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
15、使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
16、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。
第11篇 井下鉗工安全操作規(guī)程
兩張相對的工作臺(鉗桌)中間應有金屬綱，以免碎片傷人，在鉗桌上工作時禁止戴手套，袖口要扎緊。
工作前應先檢查工件和圖紙是否相符，如果發(fā)現(xiàn)問題要找繪圖人員或主管技術員問清楚才能施工，工作時應根據(jù)圖紙要求和工件的具體情況選用合適的工具進行工作。
虎鉗上作業(yè)，必須把工件夾牢，嚴禁用加力桿或錘擊虎鉗，夾工件時，應注意手指要離開鉗口，人離去時須卸下工件要經(jīng)常保持虎鉗的清潔。
鎯頭柄必須有鐵質倒尖，錘和錘柄手拿部分不能有油脂，毛邊的鎯頭禁止使用，甩打鎯頭時要注意周圍環(huán)境并提醒周圍人員。
鏨子頂頭的毛邊應及時磨去，如有缺口禁止使用，鏨子各部不能沾油脂，用鏨子截割工件時應注意截割方向和周圍的環(huán)境，以免碎片傷人，鏨工件時不可注視鏨子頭部，而應全部注意鏨切的工件上面。
銼刀須裝好木柄，且不準用松柄銼刀，銼刀不能沾染油脂，銼工件時不能用手摸，涂上的粉末不可用口吹，不準把銼刀當鎯頭或撬棍使用，不準用無柄銼刀尖去沖擊機件的銷釘，用后應刷干凈金屬末。
不準用無柄刮刀，不準用刮刀尖端鉆孔或擴孔。
用手鋸鋸工件時，應根據(jù)工件選用鋸片，工作時須姿式端正，用力均勻，往復運動應在用一條直線上，往復距離應盡量長，往復的速度應保持在每分鐘45-50次。
使用的扳手須選用與螺母尺寸相適應，禁止使用大扳手擰小螺栓，也不準用小扳手擰大螺母，使用扳手時應逐漸加力，不得用力過猛，不準用扳手當加力桿或鎯頭使用，使用活動扳手時不能反扳，各種扳手不能沾染油脂。
正確的使用各種量具，并保持清潔，磨損或不準確的量具禁止使用。
禁止在平板上用鎯頭敲打，笨重工件須輕放，禁止將溫度高的工件放在平板上，平板應保持清潔。
劃線必須在光線充足的情況下進行，大部分工件應盡量放在平板上劃線，劃針安裝在劃針盤上須類緊夾牢，劃線角尺不能當其它工具使用，圓規(guī)的活動部分不能加油，劃好線后須打上洋沖眼。
攻絲時須選用合適的絲攻，并做到先一攻，再二攻，攻絲時應選用合適的扳手，且不可用力過猛，攻絲前應檢查鉆的孔是否與牙底尺寸相符。
使用電鉆時應先檢查開關是否靈敏、可靠，接地線是否完好，工件是否放穩(wěn)，鉆孔時如發(fā)現(xiàn)有振動，發(fā)熱漏電，異響等不正?，F(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，運轉中的電鉆禁止開反車，操作電鉆時加壓不能過猛，用木棒壓電鉆時，固定端須牢固，禁止懸空或在梯子上作用電鉆，休息或離開崗位時應切斷電源。
使用千斤頂時應測算好工件的重量，位置及移動的距離，千斤頂行程頂完后一定要把它塞實，然后撤出千斤頂，放頂前四周人員要站在安全地點，放頂要慢，要注意工件的傾斜方向，以免傷人。
拆卸裝配檢修設備時，事先要檢查周圍環(huán)境是否有障礙物，拆下的零部件事先要做好記號，要根據(jù)其結構特點，按順序拆卸，拆卸順序應從外到內，從上到下，先外部附件再總程部件，裝配順序卻好相反，拆卸的零部件必須有次序安放在木架，木箱或零件盤內，對精密細小的零件應小心輕放，妥善保管，對于長螺桿，長軸必須用繩索將其吊起并用布包好，以防彎曲和碰壞，表面粗糙度低的零部件不得放在地上，并要涂油防銹，對不要修理但還能使用的零配件不應拆散和亂放，拆下的另件應按一個部件一個部件的擺放好不得搞亂，拆裝精密零件時要防止碰壞和變形，裝拆笨重的機件時，身體要站在安全位置，防止失手傷人。
用油加熱零部件時，要注意油溫不得超過閃點，并做好防火措施，裝配前要求進行全面的清洗和修復，修復后的零部件要達到檢修質量標準，組裝前要全面檢查各零部件是否齊全，動作是否靈活可靠，組裝后要人工盤事數(shù)圈，再試空車，然后再試重車，試車前應清掃工作場地。
高空作業(yè)一定要佩帶安全型保險帶，并要塔好牢靠的工作平臺，戴好安全帽才能工作，凡喝酒精神不振，有高血壓病癥的不得進行高空作業(yè)，不允許平行作業(yè)，井底工作時，井口一定要設警界，防止墜物傷人。
不準喝酒上班，不準赤腳或穿托鞋上班。
在有車輛通行的地方工作時，要站在安全地點工作，對于場地窄小，來往車輛平繁的地方，一定要在工作點兩端20米外放好警界，必要時要設安全擋。井口、井底翻籠阻車器檢修時，要在阻車器上方10米處打好牢靠的木檔。
在檢修風、水、汽等管路時，應先關閉風、水、汽管源閘門，并打開排放閘門，放完壓力后才能進行工作。
用砂輪打磨工具工件的人，要站在砂輪兩邊，以防意外傷人。
凡檢修或拆卸裝有特別易燃氣體和液體的設備和容器時，要禁止火焰接觸，并盡可能不敲打，要敲打撞擊也必須使用撞擊不會產(chǎn)生火花的工具。
檢修中要使用強酸強堿和有毒物品時，要穿戴防酸防堿防毒的勞保用品，并要按其專用技措施工。
檢修、拆卸、起吊設備時，使用的起重工具要安全可靠，葫蘆之類的工具不得超載，所用千斤頂不能小于5倍的安全數(shù)據(jù)，在吊裝的設備下工作時，一定要栓好葫蘆，并加好支撐雙保險后，才可進行工作。
緊固件一定要緊固，凡要配開口銷的地方，必須配制合格的開口銷子，對于壓風機等一類有沖擊振動設備的開口銷不準復用。
檢修設備時一定要先停電，并掛好工作牌，凡有專職司機的地方，鉗工可通知司機送電，作好安全措施，無專職司機的地方，由檢修負責人停送電，送電試車時，檢修人員必須站在安全地點。
設備在檢修后試車，或開車期間發(fā)現(xiàn)問題，應停電停車檢查處理問題，對于轉動體有可能重力復位(如翻籠轉體)，人員一定要站在安全地點作業(yè)，并打好垱或楔塊，防止工作中轉動。
檢修或安裝設備時，要切實的做好記錄，記錄要真實詳細。
多人進行同一項工作時要互相配合，齊心合力搞工作，工作中要互相督助，做好相應的安全技措。
第12篇 鉗工崗位安全技術操作規(guī)程
1、遵守本礦《一般鉗工安全技術操作規(guī)程》，嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規(guī)程進行操作。
2、上崗操作前，應按工作性質和有關要求，穿戴好防護用品。
3、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具。
4、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合。
在高空作業(yè)時，必須系安全帶、戴安全帽，工具要裝在工具袋內，防止工具墜落傷人。
5、檢修設備前，必須拉閘斷電并掛上“有人工作、嚴禁合閘”標志牌后方可作業(yè)，工作結束后應及時摘牌。
6、設備上的電氣線路和元件等發(fā)生故障，不得隨意拆卸，應由電工處理。
7、焊接工作時，應嚴格遵守電氣焊安全操作規(guī)程，不得注視電焊弧光。
8、機械設備上的安全裝置未修好前，嚴禁試車運轉。
第13篇 模具鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。
2、使用工具市應檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。
3、二人以上同時裝配和搬運時,應密切配合,動作協(xié)調;使用模車、吊車吊裝或搬運時,要嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程,并認真檢查設備是否正常,起吊模具時要按所規(guī)定的方法放置鋼絲繩。停止吊運時不準有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。
4、拆裝“組合模具”時,應先拆下部螺絲,裝配時應先擰緊上部螺絲;拆裝重心不平衡的機件時,應先拆離重心遠的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。
5、當模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時,要上緊螺絲,用吊車吊住,方可進行維修。
6、使用手工工具進行銼、磨、刮時必須戴手套。
7、模具在搬運過程中要輕拿輕放,行進中要平衡緩慢,以免傾翻。
8、工作環(huán)境要符合“5s”要求。
第14篇 一般鉗工安全技術操作規(guī)程
（1）檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。
（2）禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。
（3）開動設備前，應先檢查防護裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空車試檢驗正常，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。
（4）不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。
（5）工作中應注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調配合。
（6）吊起或搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運，安裝設備或搬運其他重物時，操作著都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。
（7）高空作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方，嚴防墜落傷人。安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準往下面亂扔東西。
（8）采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o 為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中要有結實的牽繩拉住。
（9）登高作業(yè)平臺下不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。
（10）在同有工位上，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，要做好中間層防，上面工作者要嚴防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。
（11）用油清洗零件時，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時要嚴禁煙火，防止火災發(fā)生。
（12）清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒防害措施。
（13）因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班手續(xù)。
第15篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或對
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉：
1、設備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調整轉子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
第26條 試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉動部分的溫度。
2、轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉中調整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
