大型設(shè)備的安裝、拆除制度匯編（20篇范文）

有哪些

在大型設(shè)備的管理中，安裝和拆除環(huán)節(jié)至關(guān)重要，涉及到的制度主要包括以下幾個方面：

1. 安全規(guī)程：確保作業(yè)人員的生命安全，防止意外發(fā)生。

2. 技術(shù)方案：詳細(xì)規(guī)劃設(shè)備的定位、安裝步驟及拆除流程。

3. 人員培訓(xùn)：對參與作業(yè)的員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育。

4. 設(shè)備檢驗(yàn)：對設(shè)備本身和輔助工具進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。

5. 現(xiàn)場管理：規(guī)定作業(yè)區(qū)域，控制無關(guān)人員進(jìn)入，維持現(xiàn)場秩序。

內(nèi)容是什么

1. 安全規(guī)程需詳細(xì)列出可能的風(fēng)險及預(yù)防措施，如佩戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，避免帶電作業(yè)等。

2. 技術(shù)方案應(yīng)由專業(yè)工程師制定，包括設(shè)備的吊裝、定位、固定等步驟，以及拆除時的順序和方法。

3. 人員培訓(xùn)不僅限于理論知識，還要通過模擬操作和實(shí)戰(zhàn)演練，使員工熟悉設(shè)備和安全規(guī)定。

4. 設(shè)備檢驗(yàn)涵蓋設(shè)備性能測試、配件完整性檢查，確保所有工具和設(shè)備都在良好狀態(tài)。

5. 現(xiàn)場管理強(qiáng)調(diào)作業(yè)區(qū)的標(biāo)識、警戒線設(shè)置，以及應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確保突發(fā)情況下的快速應(yīng)對。

規(guī)范

這些制度的執(zhí)行需嚴(yán)格遵循，例如： - 安全規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)由專人監(jiān)督，違規(guī)行為應(yīng)及時糾正并記錄。 - 技術(shù)方案在實(shí)施前需經(jīng)過審批，并在作業(yè)過程中保持動態(tài)更新，以適應(yīng)現(xiàn)場變化。 - 人員培訓(xùn)的效果應(yīng)定期評估，不合格者不得參與設(shè)備安裝或拆除工作。 - 設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)果需形成書面報告，不合格設(shè)備應(yīng)立即維修或更換。 - 現(xiàn)場管理應(yīng)確保每個環(huán)節(jié)都有責(zé)任人，保持通訊暢通，確保信息及時傳遞。

重要性

大型設(shè)備的安裝和拆除制度的嚴(yán)格遵守，是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、降低維修成本的關(guān)鍵。忽視這些制度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡，甚至引發(fā)重大安全事故，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常運(yùn)營和聲譽(yù)。因此，必須將制度落實(shí)到每一個細(xì)節(jié)，確保每一位員工都充分理解和執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的設(shè)備管理。

大型設(shè)備的安裝、拆除制度范文

第1篇 大型設(shè)備的安裝、拆除制度

為保證大型設(shè)備的安全使用，防止大型設(shè)備在裝、卸過程中發(fā)生安全事故，特定本制度：

一、大型設(shè)備如龍門架等在安裝、拆卸施工過程中，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)和單位實(shí)施安裝、拆卸工作。項(xiàng)目經(jīng)理必須嚴(yán)把安裝、拆卸工作質(zhì)量關(guān)。

二、大型設(shè)備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案，并經(jīng)上級安全技術(shù)主管部門審批安裝、拆卸施工方案后，方可進(jìn)行實(shí)施安裝、拆卸工作。

三、在大型設(shè)備安裝、拆卸時一定要做好監(jiān)控工作，要組織專門安全、技術(shù)管理人員進(jìn)行監(jiān)控工作，首先查看現(xiàn)場四周環(huán)境，周邊要有專人值勤，禁止非工作人員進(jìn)人安裝、拆卸施工現(xiàn)場。確保安裝、拆卸工作的安全順利進(jìn)行。

四、大型設(shè)備安裝完工后，必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測管理部門進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行使用。

五、設(shè)備使用完后要及時切斷電源，同時進(jìn)行設(shè)備的衛(wèi)生清理，保持設(shè)備的整潔。

第2篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動,驗(yàn)正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù);

3、提升機(jī)處于工作時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項(xiàng)方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時,機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。

第3篇 煤礦大型設(shè)備管理制度

為了加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,延長使用年限。機(jī)電設(shè)備管理,必須統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一購置,防止管理范圍不清,盲目亂購,造成混亂,特制定機(jī)械設(shè)備管理制度。

一、設(shè)備購置

1、根據(jù)南局機(jī)發(fā)3號文規(guī)定,凡屬設(shè)備購置都必須由局機(jī)動處統(tǒng)一購置,由各礦每年七、八月份編制每下一年度設(shè)備購置計(jì)劃報局機(jī)動處統(tǒng)一平衡購置,本礦的設(shè)備購置計(jì)劃,由礦屬各區(qū)、科、隊(duì)使用設(shè)備單位于每年七月一日以前將下一年所需設(shè)備編成計(jì)劃交機(jī)動區(qū),由機(jī)動區(qū)匯總,經(jīng)礦長或機(jī)電礦長,機(jī)電副總工程師審核,批準(zhǔn)報局機(jī)動處。工程項(xiàng)目按設(shè)計(jì)批準(zhǔn)資料;大型設(shè)備(如大絞車、大抽風(fēng)機(jī))專項(xiàng)報告局機(jī)動處,工程項(xiàng)目中途出現(xiàn)計(jì)劃不周,少數(shù)及個別設(shè)備需要補(bǔ)充時,按該工程原批準(zhǔn)資料由單位補(bǔ)充需要意見報告局機(jī)動處。編制的范圍:

①生產(chǎn)施工維修所需的設(shè)備及儀器儀表;

②工程項(xiàng)目所需的設(shè)備及儀器儀表;

③自制設(shè)備的儀器儀表;

④非工業(yè)生產(chǎn)用的文化生活設(shè)備,凡屬于機(jī)電設(shè)備(小水泵、局扇、7kw以下電動機(jī)、礦車、干式變壓器、dw系以下的低壓防爆開關(guān),電煤鉆、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、礦燈、坑木臺車)及檢漏繼電器等低易品部份由供銷科匯報局供銷處統(tǒng)一訂購。

2、購置資金:礦里不存在設(shè)備購置資金,固定資產(chǎn)設(shè)備由局機(jī)動處統(tǒng)一購置,局財(cái)務(wù)處支付,其中11種小型設(shè)備及檢漏繼電器等,由局供銷處統(tǒng)一購置支付。

3、礦一般不向外訂購設(shè)備,如需購置時,必須由礦長或機(jī)電礦長批準(zhǔn)方能購置。

二、設(shè)備管理:

1、為了加強(qiáng)設(shè)備管理礦配專職設(shè)備管理員一人,綜采隊(duì)配設(shè)備管理員一人,其他各科、隊(duì)及機(jī)電組設(shè)兼職設(shè)備管理綱員,實(shí)行群管與專管相結(jié)合。

2、礦里需使用設(shè)備時,由礦設(shè)備管理員向局設(shè)備租賃公司簽訂設(shè)備租賃合同,經(jīng)雙方簽字后,由局設(shè)備租賃公司編財(cái)產(chǎn)號在設(shè)備上釘牌或鉆號,由設(shè)備租賃公司或本礦自己將設(shè)備運(yùn)回礦上,設(shè)備管理人員驗(yàn)收按裝箱單清點(diǎn),驗(yàn)收將圖紙說明書資料交技術(shù)資料室統(tǒng)一保管,設(shè)備管理人員將設(shè)備進(jìn)入臺帳。

3、設(shè)備一般不外租借,礦屬大集體、五、七需要租借時,可直接向設(shè)備租借公司租借。如有低易品設(shè)備可由礦長批準(zhǔn),辦理租借合同方可借出,并按時繳納租金,如需購買需提計(jì)劃交局機(jī)動處代購。

4、凡屬地方企業(yè)需租用設(shè)備,必須向局開發(fā)公司申請,批準(zhǔn),由局設(shè)備租賃公司簽訂合同,租賃公司租給設(shè)備,礦一般不向外借出設(shè)備。

5、屬固定資產(chǎn)的設(shè)備,礦無權(quán)出售,低易品則由購置單位申請經(jīng)礦長批準(zhǔn),按其新舊程度,折價到財(cái)務(wù)付清款項(xiàng),設(shè)備管理員憑付款憑據(jù)發(fā)貨。

6、凡是從局租賃公司租回的設(shè)備,必須由區(qū)統(tǒng)一安排安裝,安裝完畢后,經(jīng)驗(yàn)收合格交付使用。

7、在使用設(shè)備無論是固定和移動設(shè)備都必須按各類設(shè)備的檢修周期進(jìn)行計(jì)劃性的安排檢修。中小修由本礦、區(qū)自行承擔(dān),費(fèi)用自生產(chǎn)成本開支,大修由局設(shè)備租賃公司安排,有關(guān)單位進(jìn)行,或委托本礦、區(qū)自檢,均需承擔(dān),其大修費(fèi)用資金由局設(shè)備租賃公司審核,局財(cái)務(wù)處支付。

8、四大件的固定設(shè)備技術(shù)檔案(即設(shè)備履歷簿)凡是中修以上都必須由工程技術(shù)人員將檢修項(xiàng)目和技術(shù)數(shù)據(jù)填入履歷簿內(nèi)。

第4篇 大型設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度

領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查是各級領(lǐng)導(dǎo)掌握設(shè)備運(yùn)行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題,提高設(shè)備管理水平,保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要措施。為了加強(qiáng)大型設(shè)備的管理,特制定如下制度:

一、機(jī)電礦長,安全礦長,總工程師每月上崗檢查一次;

二、機(jī)電副總,安全科長,調(diào)度室主任每月上崗檢查兩次;

三、機(jī)電科長,副科長每月上崗檢查四次;

四、基層隊(duì)長,副隊(duì)長每月上崗檢查十次;

五、基層隊(duì)主管技術(shù)員每月上崗檢查十次;

六、值班隊(duì)干每日上崗檢查一次;

七、機(jī)電科設(shè)備組,技術(shù)組每周上崗檢查一次;

領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查必須了解設(shè)備運(yùn)行情況,現(xiàn)場檢查各種制度執(zhí)行情況,并認(rèn)真填寫干部上崗登記薄備查。

第5篇 大型及貴重儀器設(shè)備管理制度

一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質(zhì)量精密的儀器設(shè)備界定為大型及貴重儀器設(shè)備，從購買前的論證一直到使用終止，必須按本制度執(zhí)行。

二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備購置申請論證表》，再經(jīng)醫(yī)院設(shè)備管理委員會組織專家組論證，設(shè)備管理委員會、院長辦公會研究決定，報院長同意后，醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。

三、大型及貴重儀器設(shè)備的采購必須通過政府公開招標(biāo)，醫(yī)院委派紀(jì)檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術(shù)確認(rèn)。簽訂合同時，必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認(rèn)價格、優(yōu)惠承諾等。

四、凡購進(jìn)大型及貴重儀器設(shè)備，入庫時必須由廠商代表、設(shè)備工程組人員、設(shè)備管理干事、使用部門負(fù)責(zé)人及使用責(zé)任人員一起參與驗(yàn)收，由設(shè)備管理干事書寫驗(yàn)收報告，作為技術(shù)檔案資料存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應(yīng)措施。

五、設(shè)備科對大型及貴重儀器設(shè)備建立單機(jī)技術(shù)檔案，并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機(jī)運(yùn)行登記記錄本》，由儀器使用責(zé)任人填寫，使用部門應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。

六、大型及貴重儀器設(shè)備的使用部門必須指定專人管理，進(jìn)行使用和維護(hù)，使用人員必須熟悉儀器設(shè)備性能，一般性故障排除，日常保養(yǎng)及維護(hù)工作。

七、大型及貴重儀器的使用責(zé)任人因故缺勤或調(diào)動時，應(yīng)辦理賬面和儀器質(zhì)量的移交手續(xù)，手續(xù)不清不接，不辦移交者予以追究責(zé)任。未接受過該儀器的操作與應(yīng)用培訓(xùn)的人員，在使用前必須接受培訓(xùn)，并且經(jīng)考核合格后方可上崗。

八、所有大型及貴重儀器設(shè)備應(yīng)建立操作規(guī)程、設(shè)備管理標(biāo)簽、技術(shù)檔案，賬和實(shí)物必須一致。不得將其零配件移作其它用途，如具備革新或改裝的技術(shù)認(rèn)證許可，必須經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備科備案后，方可進(jìn)行。

九、各科室之間借用儀器，由出借科室主任批準(zhǔn)并報設(shè)備科作調(diào)劑備案，建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中，對儀器應(yīng)妥善保管，若有損壞或遺失零件等，由借用單位負(fù)責(zé)。

十、進(jìn)修人員、實(shí)習(xí)生學(xué)習(xí)使用儀器設(shè)備時，設(shè)備操作者應(yīng)向?qū)W習(xí)人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的，并嚴(yán)格要求他們按操作規(guī)程進(jìn)行操作，操作時帶教人員應(yīng)在旁指導(dǎo)，發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等，除本人外，帶教人員應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

十一、凡儀器設(shè)備發(fā)生重大故障或損壞時，應(yīng)及時向科主任、設(shè)備科和主管院長報告，必須盡快查明原因、分清責(zé)任。對責(zé)任事故造成的損失，根據(jù)情況及時處理。

十二、對嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)到位，保持儀器設(shè)備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責(zé)任人，應(yīng)給予表揚(yáng)或獎勵。

十三、大型及貴重儀器設(shè)備的報廢，堅(jiān)持慎重原則，凡能在在控標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)維修恢復(fù)正?；蛘{(diào)劑符合它用的，均不得報廢。確認(rèn)報廢的，由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設(shè)備報廢申請、鑒定、審批表》，報設(shè)備科組織鑒定后，按程序申報審批手續(xù)，并做好下賬和殘值處理工作。

第6篇 大型醫(yī)療設(shè)備使用維修培訓(xùn)制度

1.使用大型醫(yī)療設(shè)備和易發(fā)生危險的醫(yī)療設(shè)備前，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才可上崗操作。

2.在簽定購買大型醫(yī)療設(shè)備和易發(fā)生危險的醫(yī)療設(shè)備的合同后，使用科室必須將操作人員和維修人員確定好。

3.派操作人員及維修人員到具有同型設(shè)備的單位進(jìn)修學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)應(yīng)在所訂設(shè)備到貨前結(jié)束。

4.學(xué)習(xí)人員必須在學(xué)習(xí)期內(nèi)熟練掌握操作技術(shù)和故障排除方法。

5.學(xué)習(xí)人員必須樹立和強(qiáng)化安全意識，牢固確立安全操作的思想，杜絕危險情況的發(fā)生。

6.學(xué)習(xí)人員學(xué)習(xí)結(jié)束后，必須由培訓(xùn)單位出具考試、考核合格證明。

第7篇 大型特種工程機(jī)械設(shè)備的使用管理制度

一、設(shè)備使用的基本制度：崗位責(zé)任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度

1、崗位責(zé)任制

（1）對主要設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責(zé)任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。

（2）設(shè)備操作人員必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)行。

（3）操作和維護(hù)人員要做到班前檢查機(jī)況，班后擦拭機(jī)體，使設(shè)備外觀整潔，達(dá)到“三無”和“四不漏”。

（4）操作和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)形。

（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機(jī)械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

（6）操作人員如實(shí)填報運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整并由當(dāng)時班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，每周準(zhǔn)時報送設(shè)備部進(jìn)行核實(shí)。

2、持證上崗制度

（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗，嚴(yán)禁未培訓(xùn)先上崗。

(2)公路行駛的運(yùn)輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。

3、交接班制

（1）交接班制由值班司機(jī)執(zhí)行，多人操作的單機(jī)或機(jī)組，交接班時上班司機(jī)或機(jī)長須全面交接并填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

（2）操作司機(jī)交接班時，全面檢查、不漏項(xiàng)目，做到：a:交清設(shè)備技術(shù)狀況；b:交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機(jī)械雖無進(jìn)行交接，應(yīng)做好機(jī)械的清潔養(yǎng)護(hù)和整理工作。

4、巡回檢查制度

(1)機(jī)械使用前后，辦理交接時，均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；

（2）設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進(jìn)行巡檢，對操作人員填寫的運(yùn)轉(zhuǎn)日志進(jìn)行檢查。

第8篇 大型精密儀器設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

大型精密儀器設(shè)備價格昂貴，操作復(fù)雜，維修、檢修難度大，所以作好日常技術(shù)檔案管理工作，對發(fā)揮大型精密儀器設(shè)備的作用至關(guān)重要。參照《鄭州大學(xué)精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。

一、儀器設(shè)備建檔范圍：

凡使用方向是教學(xué)或科研的大型精密儀器設(shè)備（包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種），單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設(shè)備，均要建立健全技術(shù)檔案。

二、歸檔內(nèi)容：

1.購置前的資料：

① 編制采購計(jì)劃的調(diào)查資料，包括同類產(chǎn)品的說明書，價格表等；

② 選型的可行性論證報告及論證意見；

③ 批準(zhǔn)文件；

2.訂貨后資料：

① 訂貨合同，包括訂購清單及合同條款；

② 廠家提供的安裝圖紙資料；

③ 到貨通知；

④ 提貨單副本；

⑤ 保險憑證；

⑥ 發(fā)票副本；

3.驗(yàn)收中的資料：

① 裝箱單與合同訂購數(shù)的復(fù)核記錄；

② 產(chǎn)品出廠合格證及校驗(yàn)單；

③ 說明書、線路圖及技術(shù)資料；

④ 安裝、調(diào)試及驗(yàn)收中的記錄、報告及總結(jié)；

⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。

4.使用中的資料：

① 規(guī)章制度，包括操作規(guī)程，使用管理制度，維護(hù)保養(yǎng)辦法，事故自理辦法等；

② 工作日記，包括使用及維修等記錄；

③ 修理記錄，包括事故報告，故障報告，故障分析，修理計(jì)劃，更換零件記錄及驗(yàn)收報告，事故處理意見等；

④ 校驗(yàn)及計(jì)量記錄。

5.考核、評價及評比記錄：

① 每學(xué)期承擔(dān)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)任務(wù)、包括本科生、研究生的實(shí)驗(yàn)課，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及論文題目的名稱，實(shí)驗(yàn)學(xué)時數(shù)及實(shí)驗(yàn)學(xué)生人數(shù)等；

② 年承擔(dān)的科研任務(wù)包括科研項(xiàng)目，論文題目、得獎項(xiàng)目的名稱及數(shù)量等；

③ 科技服務(wù)任務(wù)包括測試樣品數(shù)及科技服務(wù)收益；

④ 培訓(xùn)任務(wù)，包括培訓(xùn)批數(shù)，每批培訓(xùn)人數(shù)，起迄日期及收益；

⑤ 年使用機(jī)時，根據(jù)工作日志，按月、按季、按年分別統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科研及對外服務(wù)所使用機(jī)時，并計(jì)算年使用率。

三、 檔案的管理

大型精密儀器設(shè)備的技術(shù)檔案，要有專人（或兼職）負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的日常管理工作。為了維護(hù)技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性，各實(shí)驗(yàn)室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經(jīng)檢查，對有遺漏或缺少的，責(zé)成補(bǔ)齊。實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心每年要進(jìn)行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設(shè)備要及時建立檔案。凡需借閱技術(shù)檔案的單位和個人，均要辦理必要的手續(xù)，使用者要妥善保管不得損壞和遺失，用后及時歸還。

第9篇 大型設(shè)備定期檢測檢驗(yàn)制度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等規(guī)定,保證大型設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制度云頂煤業(yè)大型設(shè)備定期檢測檢驗(yàn)制度

一、煤礦機(jī)電設(shè)備在用安全檢測

(一)檢測范圍

1、1.2m及以上纏繞式提升絞車;

主通風(fēng)機(jī);

3、主排水泵;

空壓機(jī);

主、副井提升機(jī);

架空乘人裝置;

7、地面瓦斯抽放泵。

(二)檢測周期

1、纏繞式提升絞車檢測周期:1 次/2年;

2、主排水泵檢測周期:1 次/1年;

3、摩擦式提升絞車(提物)檢測周期:1 次/2年;

4、摩擦式提升絞車(提人)檢測周期:1 次/1年;

5、主通風(fēng)機(jī)檢測周期:1 次/1年;

6、空壓機(jī)檢測周期:1 次/1年;

7、礦井瓦斯抽放泵:1次/3年;

二、煤礦機(jī)電設(shè)備在用探傷檢測

(一)檢測范圍

1、1.2m及以上提升絞車主軸、天輪軸、連接裝置;

礦井主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、主軸;

(二)檢測周期

探傷檢測每年檢測一次。

三、 檢測檢驗(yàn)制度

機(jī)電運(yùn)輸科每年更新制定大型設(shè)備檢測檢驗(yàn)計(jì)劃,指定專人負(fù)責(zé),大型設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證到期前一月報公司領(lǐng)導(dǎo)審批,及時聯(lián)系相關(guān)有資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

設(shè)備檢測檢驗(yàn)及探傷監(jiān)測周期與《煤礦安全規(guī)程》等上級相關(guān)文件相沖實(shí)的,以上級文件為準(zhǔn)。

3、檢驗(yàn)中存在的隱患應(yīng)按“五定”原則積極進(jìn)行整改,暫時整改不了的按隱患級別制定防范措施,重大隱患必須停止設(shè)備運(yùn)行。

4、機(jī)電運(yùn)輸科對大型設(shè)備檢測檢驗(yàn)報告妥善保存,保管期限不低于3年,設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證必須現(xiàn)場懸掛。

第10篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊）在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用，對不驗(yàn)收就使用造成事故者，追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作，安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護(hù)好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。

七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗，起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度，不斷提高對設(shè)備的機(jī)械性能掌握，延長使用壽命。

八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實(shí)施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計(jì)劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實(shí)施。

十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊：

1、超額定負(fù)荷不吊；

2、光線暗淡信號不明不吊；

3、吊索捆綁不牢不吊；

4、整拉斜掛不吊；

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；

8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、違章指揮不吊。

第11篇 大型設(shè)備安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)管理制度

1、每班司機(jī)接班后，必須對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保證其動作靈敏可靠。

2、各安全保護(hù)裝置，必須列入包機(jī)范圍內(nèi)，由包機(jī)組每天進(jìn)行維護(hù)、檢查、試驗(yàn)。

3、各安全保護(hù)裝置的繼電器，開關(guān)線路等應(yīng)定期進(jìn)行整定、檢查。

4、各安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查后，應(yīng)填寫好記錄。

5、各安全保護(hù)裝置必須全部投入使用，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。

6、如經(jīng)試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報進(jìn)行修復(fù)。

第12篇 大型起重設(shè)備安全管理制度

1. 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運(yùn)輸機(jī)械）在大修、安裝完工后，必須經(jīng)安全、設(shè)備部門、使用單位按規(guī)定驗(yàn)收合格后方可使用。

2. 設(shè)備部門要負(fù)責(zé)起重機(jī)械日常的技術(shù)管理工作，安全部門負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督工作的檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

3. 安全、設(shè)備部門及操作者發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

4. 發(fā)生設(shè)備事故時，使用單位要立即報告設(shè)備、安全部門并保護(hù)好現(xiàn)場，設(shè)備部門組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報告主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。

5. 起重設(shè)備的安全裝置必須齊全有效，在使用中損壞、缺少的，使用單位、使用者要立即向設(shè)備部門報告，設(shè)備部門責(zé)成有關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。

6. 露天作業(yè)的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機(jī)械固定的牢固可靠。

7. 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)持證上崗；起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度，嚴(yán)禁無證人員操作超重機(jī)械。

8. 起重機(jī)械的操作者，對設(shè)備的不安全隱患要隨時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，如反映領(lǐng)導(dǎo)置之不理者，可以拒絕操作。

9. 設(shè)備部門每年至少要對起重機(jī)械進(jìn)行專業(yè)檢查兩次并把查出的問題定整改時間、整改人、整改措施，由設(shè)備部門監(jiān)督整改情況。

10. 設(shè)備部門要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計(jì)劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢標(biāo)準(zhǔn)，并組織力量實(shí)施。

11. 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊。

（1）超額定負(fù)荷不吊。

（2）光線暗淡信號不明不吊。

（3）吊索捆綁不牢不吊。

（4）整拉斜掛不吊。

（5）氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險的物品不吊。

（6）帶梭角物件未墊好不吊。

（7）被吊物件上站人或物件浮放活動不牢不吊。

（8）行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊。

（9）埋在地下死物不吊。

（10）違章指揮不吊。

第13篇 大型施工機(jī)械設(shè)備管理制度

為加強(qiáng)大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

一、裝拆程序規(guī)定

1.大型機(jī)械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機(jī)械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護(hù)。

4.大型機(jī)械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗(yàn)收合格,并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格,方可準(zhǔn)予使用。

二、 裝拆前零部件檢查制度

1.大型施工機(jī)械在裝、拆之前,要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護(hù)裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機(jī)械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

三、 安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

5.拆、裝進(jìn)場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機(jī)電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

四、拆裝檢測驗(yàn)收制度

(一)、檢測

1.安裝完畢的起重機(jī)械必須符《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱》來實(shí)施。

2.大型施工機(jī)械拆卸之前,必須按照檢驗(yàn)大綱之要求進(jìn)行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

3.檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn),保持檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性。

4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。

5.檢驗(yàn)工作必須由國家承認(rèn)的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗(yàn)報告》。

(二)、驗(yàn)收

1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機(jī)械,項(xiàng)目部必須組織項(xiàng)目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收人員必須依據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》來進(jìn)行。

2.安裝驗(yàn)收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗(yàn)收記錄表,三方代表簽字對驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。

五、使用制度

1.大型施工機(jī)械設(shè)備的司機(jī)、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

2.大型施工機(jī)械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

六、維護(hù)保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機(jī)使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時吊物的劇烈擺動;

2、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項(xiàng)目部、公司及檢查檢驗(yàn)部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;

3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機(jī)長負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排;

4、司機(jī)室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

5、主零部件及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須堅(jiān)持一周檢查一次,保障機(jī)械使用安全;

6、每天機(jī)械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;

7、電氣線路必須每月進(jìn)行一次全面檢修;

8、所有安全防護(hù)裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護(hù)裝置保持正常運(yùn)轉(zhuǎn);

9、液壓系統(tǒng)必須每月進(jìn)行一次全面檢查;

10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗(yàn)、荷載試驗(yàn),確保安全使用。

七、電梯拆裝檔案管理制度

1.由資料員負(fù)責(zé),對每一臺大型施工機(jī)械的合格證、說明書、各種機(jī)械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗(yàn)記錄、安拆驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實(shí)可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

第14篇 大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度

一、購置

所申請采購的設(shè)備要按生產(chǎn)需要，切合實(shí)際，杜絕浪費(fèi)

1、進(jìn)入工地的機(jī)械設(shè)備必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。

4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機(jī)械設(shè)備。

二、安裝

1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。

3、建筑施工企業(yè)采購的二手機(jī)械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的機(jī)械檢驗(yàn)檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

4、大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有下列技術(shù)文件：

（1）機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說明書；

（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；

（3）維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說明書；

（4）安裝操作規(guī)程；

（5）生產(chǎn)許可證（國家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備）、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書；

（6）配件及配套工具目錄；

（7）其他注意事項(xiàng)

5、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的單位，應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后，方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除活動。

6、機(jī)械設(shè)備安裝、拆除單位，應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進(jìn)行安裝、拆除活動，機(jī)械設(shè)備安裝單位對其安裝的機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

7、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.

三、驗(yàn)收檢測

1、機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：

（1）、合同或任務(wù)書

（2）、機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料

（3）機(jī)械設(shè)備的專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。

2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。

第15篇 大型設(shè)備定期檢修及包機(jī)管理制度

1、根據(jù)設(shè)備說明書，參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國家標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織制定大型設(shè)備定期檢查圖表和包機(jī)制度，嚴(yán)格執(zhí)行周期性的檢修時間，每項(xiàng)定期檢修計(jì)劃，由有關(guān)人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行周密安排，包機(jī)組成員嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。

2、包機(jī)組必須做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人員，配齊固定崗位人員；②定設(shè)備，確定所包設(shè)備范圍；③定任務(wù)，根據(jù)包機(jī)成員的業(yè)務(wù)職責(zé)，確定管理、操作、維修的主作內(nèi)容。四包是：①包使用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度；②包管理，按照《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的要求，管好、用好所包機(jī)電設(shè)備；③包維修，按照“質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)”和“設(shè)備定期檢修制度”的要求對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)；④包排除故障，積極主動及時地排除故障，縮短時間，盡快恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、包機(jī)組必須認(rèn)真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》，同時要認(rèn)真填寫檢查記錄。

4、定檢后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，包機(jī)設(shè)備必須符合《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，達(dá)到臺臺完好的要求。

5、定檢后的技術(shù)資料存檔，為下次定檢提供計(jì)劃依據(jù)。

6、機(jī)電礦長及相關(guān)部門要定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修情況及記錄是否齊全，每月對各組進(jìn)行考核。

7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時間，特殊情況經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可提前或推遲檢修，但時間不得壓縮。

第16篇 大型設(shè)備檢修管理制度

一、為保證礦井各系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，全礦機(jī)電設(shè)備必須執(zhí)行以預(yù)防為主，實(shí)行計(jì)劃檢修的方針,大型設(shè)備的檢修尤其重要。主要包括：主變壓器、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、主排水泵、綜合采煤機(jī)、綜合掘進(jìn)機(jī)、鍋爐等。為規(guī)范管理，制定本制度，有關(guān)單位應(yīng)遵照執(zhí)行。

二、大型設(shè)備的檢修周期規(guī)定如下：

1、主變壓器、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、主排水泵規(guī)定每年春季進(jìn)行檢修。

2、鍋爐每年夏季進(jìn)行檢修。

3、綜合采煤機(jī)和綜合掘進(jìn)機(jī)規(guī)定每搬家一次，進(jìn)行一次大修，一般不超過一年。

三、大型設(shè)備的檢修應(yīng)以機(jī)電科為主，成立該設(shè)備的檢修管理小組。規(guī)定主負(fù)責(zé)人和主要參加人員，明確責(zé)任。如需要請外單位協(xié)助的，應(yīng)報礦總工程師批準(zhǔn)。

四、大型設(shè)備的檢修應(yīng)制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃和安全措施。報礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。

五、檢修前，管理小組應(yīng)列出備品備件計(jì)劃表，并準(zhǔn)備齊全，不能影響檢修進(jìn)度。

六、備用設(shè)備應(yīng)實(shí)行輪換檢修，盡量不影響生產(chǎn)運(yùn)行。如需停產(chǎn)檢修的，應(yīng)制定停電、停風(fēng)、停水的安全措施。實(shí)施前應(yīng)召開有關(guān)單位的安全調(diào)度會議，做出周密安排。實(shí)施過程中由調(diào)度室精心組織統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生其它事故。

七、檢修過程中，負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場指揮，把握檢修質(zhì)量和安全。及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報檢修情況和進(jìn)展，確保整個工程按時按質(zhì)完成。

八、經(jīng)過檢修的設(shè)備必須符合《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，并由總工程師組織人員驗(yàn)收。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后，方可投入使用。

九、管理小組應(yīng)認(rèn)真作設(shè)備檢修記錄，交機(jī)電科檔案室保存，以備查閱。

第17篇 大型機(jī)械設(shè)備安裝與拆卸管理制度

1、大型機(jī)械設(shè)備裝拆人員必須：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持有效上崗證件上崗、嚴(yán)禁無證上崗。

2、拆裝設(shè)備時，應(yīng)遵循拆裝的程序不得違章操作，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)投入使用。

3、特種設(shè)備裝拆前，首先審核驗(yàn)證裝拆單位裝拆資質(zhì)和裝拆人員的有效證件，并報上級公司審批方可簽約。嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人從事起重機(jī)械設(shè)備的安裝。

4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級有關(guān)部門核的資格證書的人員擔(dān)任并設(shè)專人指揮。

5、特種設(shè)備安裝與拆除等應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同類型，不同特點(diǎn)，說明書要求，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件編制專項(xiàng)作業(yè)方案。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字報公司主管部門審批后方可實(shí)施。

6、班組作業(yè)前應(yīng)向全體人員進(jìn)行作業(yè)交底和指定監(jiān)護(hù)人，并做好安裝記錄。

第18篇 大型設(shè)備潤滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。

4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。

5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。

第19篇 大型設(shè)備安全管理制度

一、通則

1、機(jī)電礦長對大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，必須建立、健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度和操作制度，做到責(zé)任明確，獎罰分明。

2、各級管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，做到勤、嚴(yán)、細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié)，制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案，防止事故發(fā)生。

4、切實(shí)做好安全工作，專用設(shè)施（如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材）必須齊全，放置整齊，并保證性能可靠，不得兼作它用。

5、大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度和《煤礦安全規(guī)程》，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，組織處理，不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。

6、嚴(yán)格各種登記制度，閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。

7、各種儀表每年必須由計(jì)量鑒定部門進(jìn)行校驗(yàn)和整定。

8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級要求，經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門發(fā)證，持證上崗。

9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。

10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運(yùn)行的，立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。

二、主、副井提升系統(tǒng)

1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī)，在交接班升降人員的時間內(nèi)，必須正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前，應(yīng)先開1次空車，檢查絞車動作情況。

2、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。

4、立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。

5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

6、每一個提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機(jī)臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。

7、井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過井口信號工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號。

8、使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）新繩到貨后，應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。

（二）對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。

（三）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)，合格后方可使用。

9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時，不符合《煤礦安全規(guī)程》第401，405，406，407，408條規(guī)定時，必須更換。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。

10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。

11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。

12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置，并符合下列要求：

（一）防止過卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。

（二）防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。

（三）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。

（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。

（五）深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

（六）閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。

（七）松繩保護(hù)裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松繩保護(hù)裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。

（八）滿倉保護(hù)裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。

（九）減速功能保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時.能示警并開始減速。

（十）防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。

（十一）立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。

13、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備，必須每年進(jìn)行1次檢查，每3年進(jìn)行1次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

14、主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：

（一）絞車說明書。

（二）絞車總裝配圖。

（三）制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。

（四）電氣系統(tǒng)圖。

（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。

（六）鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿。

（七）安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿。

（八）事故記錄簿。

（九）崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

（十）司機(jī)交接班記錄簿。

（十一）操作規(guī)程、 制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。

15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。

16、立井、斜井運(yùn)輸超長、超重、超寬物料時，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由分管礦長、總工程師批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。

三、主要通風(fēng)機(jī)

1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負(fù)荷?？刂苹芈泛洼o助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，做好記錄。

3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測定。

4、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況計(jì)入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。

四、主排水

1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路，不得少于兩回路，當(dāng)一回路停止供電時，其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。

3、主、副水倉每年必須至少清理兩次，特別是在雨季前必須清理干凈。

4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，防水門必須開啟靈活，密封良好，安全出口暢通。

五、壓風(fēng)機(jī)

1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。

2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。

3、濾風(fēng)器必須三個月清洗一次。

4、安全閥必須定期清洗檢查，保證其動作靈活可靠，動作壓力。

大型設(shè)備司機(jī)交接班管理制度

1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。

2、交接班必須在工作現(xiàn)場進(jìn)行，必須進(jìn)行手拉手交接班。

3、在交接班時，應(yīng)交接以下事項(xiàng)：

(1)傳達(dá)介紹上級指示情況；

(2)現(xiàn)場巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運(yùn)行情況；

(3)材料、配件及工具有無增減；

(4)齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

(5)防火器材有無丟失、損壞；

(6)其它不正常情況。

4、交接班時間未到，接班司機(jī)雖到，但交班司機(jī)不得自行離開崗位，且一人不準(zhǔn)接班。

5、交接班時，交班司機(jī)必須保持機(jī)房內(nèi)外干凈、整齊。

6、交接班或交接時，設(shè)備發(fā)生一般性故障，交班人必須協(xié)助處理完畢，方可離崗。

第20篇 大型設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、大型設(shè)備都必須建立一臺一檔，標(biāo)明設(shè)備的技術(shù)特征，做好設(shè)備定期檢修記錄。有關(guān)設(shè)備的說明書、圖紙資料由技術(shù)室統(tǒng)一管理。

2、使用中的設(shè)備必須保證臺臺完好安全保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠，并做好定期試驗(yàn)記錄。

3、按規(guī)定周期對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能測定，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時采取措施改進(jìn)，并做好記錄?？諌簷C(jī)、水泵每年一次；提升機(jī)提物料的每三年一次，提人的每年一次；主扇每五年一次，如超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告匯報。

4、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行防腐、涂油?？諌簷C(jī)、提升機(jī)、井架每年一次；主扇每兩年一次，超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告

5、加強(qiáng)儀器儀表管理，所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進(jìn)行校驗(yàn)，保證儀器儀表準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

6、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，防止和杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油，并做好換油記錄。

7、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件定期探傷，并將探傷記錄存檔。

8、嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制度，做到臺臺設(shè)備有人包，對包機(jī)組在設(shè)備管理上要實(shí)行獎罰制度。

9、崗位司機(jī)要做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超范圍使用，司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮，并可越級上報。