有哪些
插床安全技術(shù)操作規(guī)程
插床作為金屬切削加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是插床安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，確保插床電源正常，無(wú)漏電現(xiàn)象。
- 檢查插床各部件是否緊固，潤(rùn)滑油是否充足，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)或潤(rùn)滑不足。
- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整好刀具和工作臺(tái)位置。
2. 工件裝夾
- 確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過(guò)程中因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。
- 使用專用工具裝夾，避免手部直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 刀具選擇與安裝
- 選擇合適的刀具，確保其鋒利且無(wú)損傷。
- 安裝刀具時(shí)要穩(wěn)固，避免刀具松動(dòng)導(dǎo)致安全事故。
4. 運(yùn)行與監(jiān)控
- 啟動(dòng)插床前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
- 操作時(shí)保持專注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生故障時(shí)，不要自行維修，應(yīng)通知專業(yè)人員處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
目的和意義
插床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有利于設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作插床。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套等。
3. 不允許在插床運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止誤操作。
5. 保持工作場(chǎng)所照明充足，避免因視線不清造成的誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。每位操作者都應(yīng)對(duì)自身安全負(fù)責(zé)，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行。
插床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 插床安全技術(shù)操作規(guī)程
（1） 開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4） 禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8） 開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11） 禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第2篇 插床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司插床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況，蓋好油孔蓋子。
3.1.4 工作前應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后才能進(jìn)行工作。
3.1.5 根據(jù)工件要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)插程長(zhǎng)度和位置來(lái)確定，防止碰撞工作臺(tái)。
3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴(yán)禁用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.7 裝卸較重工件或卡具時(shí)，應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設(shè)備及工作臺(tái)面。
3.1.8 禁止用敲擊的方法來(lái)松緊調(diào)正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度。
3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。在切削中，刀具未退出工件時(shí)不得停車(chē)。
3.1.10 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只允許單向自動(dòng)進(jìn)給。
3.1.12 工作臺(tái)需進(jìn)行橫向，縱向，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鎖緊螺絲松開(kāi)，如不用時(shí)應(yīng)鎖緊。
3.1.13 工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位，設(shè)備潤(rùn)滑情況，若有異常立即停機(jī)檢查。
3.1.14 工作完后，應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置，完好方能開(kāi)機(jī)。
3.2.2 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當(dāng)，不松動(dòng)。
3.2.3 縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái)，不允許同時(shí)動(dòng)作。
3.2.4 運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。
3.2.5 嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。
3.2.6 機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
第3篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。
9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)），各手橫放至“空位”。
第4篇 插床工安全操作規(guī)程
1、 對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松勁。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。
9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放置“空位”。
第5篇 插床:安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(4)禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
(8)開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(11)禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
第6篇 插床操作規(guī)程的說(shuō)明
適用機(jī)型：
1、 機(jī)械插床：b516（7417），b516k，b5020（7420），b5032。
2、 液壓插床：b540，7430，b5050，（7450）。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：
1、 根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。
2、 裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。
3、 工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。
4、 工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：
（一） 機(jī)械插床：
1、 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前或調(diào)正滑枕（插頭）行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車(chē)或正式工作。
2、 滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。
3、 工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。
（二） 液壓插床：
1、 滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。
2、 工作后，將滑枕插頭放到最下端。
第7篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4）禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8）開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11）禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第8篇 插床操作規(guī)程
適用機(jī)型：
1、機(jī)械插床：b516（7417），b516k，b5020（7420），b5032。
2、液壓插床：b540，7430，b5050，（7450）。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：
1、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。
2、裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。
3、工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。
4、工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：
（一）機(jī)械插床：
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前或調(diào)正滑枕（插頭）行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車(chē)或正式工作。
2、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。
3、工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。
（二）液壓插床：
1、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。
2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。
第9篇 銑插床安全操作規(guī)程
操作人員要嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。
裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得上下工件、刀具，不得進(jìn)行緊固、調(diào)整或測(cè)量等工作。兩人工作時(shí)要協(xié)調(diào)一致。
高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者必須戴防護(hù)眼鏡。工作臺(tái)上不得防止物品。
切削時(shí)，頭、手不得靠近床面；取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具。
正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，嚴(yán)禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時(shí)，只能用毛刷，不得用嘴吹。
拆卸立式銑刀時(shí)，臺(tái)面必須放墊木板，禁止用手托刀盤(pán)。
裝平銑刀，使用板手、扳螺時(shí)，要注意扳手開(kāi)口要適當(dāng)，不可用力過(guò)猛。
對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行，刀接近工件，需要用手搖進(jìn)刀時(shí)，不要快速進(jìn)刀，正在進(jìn)刀時(shí)不得停車(chē)。銑深槽時(shí)，要停車(chē)退刀；快速進(jìn)刀時(shí)，要注意手柄傷人。
吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)的手輪，不得突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊時(shí)，要預(yù)先調(diào)整好。
