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硫酸管理制度三把鎖是一套旨在確保硫酸安全存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用的管理規(guī)則，它涵蓋了從硫酸的采購到廢棄處理的全過程。這套制度的核心在于強(qiáng)化三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管控：人員培訓(xùn)、設(shè)備安全與應(yīng)急響應(yīng)。
包括哪些方面
1. 人員培訓(xùn)：所有涉及硫酸作業(yè)的員工必須接受全面的安全培訓(xùn)，了解硫酸的性質(zhì)、危害及安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備安全：確保所有存儲(chǔ)和搬運(yùn)硫酸的設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，防止泄漏和意外發(fā)生。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏處理、人員急救和事故報(bào)告機(jī)制，確保一旦發(fā)生問題能迅速有效地應(yīng)對(duì)。
重要性
硫酸作為強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，其安全管理至關(guān)重要。不當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ)和使用可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，對(duì)員工健康、設(shè)施安全及環(huán)境造成重大影響。硫酸管理制度三把鎖通過強(qiáng)化這三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在降低風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，同時(shí)也是對(duì)社會(huì)責(zé)任的履行。
方案
1. 人員培訓(xùn)：實(shí)施定期的安全培訓(xùn)課程，內(nèi)容包括硫酸的化學(xué)性質(zhì)、安全防護(hù)措施、急救知識(shí)等，并進(jìn)行實(shí)操演練，確保員工掌握正確操作方法和應(yīng)急技能。每次培訓(xùn)后進(jìn)行考核，確保知識(shí)掌握到位。
2. 設(shè)備安全：所有硫酸儲(chǔ)存罐、輸送管道和搬運(yùn)工具必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患立即修復(fù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立專門的應(yīng)急響應(yīng)小組，制定詳細(xì)的操作指南，包括泄漏處置步驟、人員疏散路線、急救措施等。進(jìn)行定期的應(yīng)急演練，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作和快速反應(yīng)能力。確?，F(xiàn)場(chǎng)配備足夠的個(gè)人防護(hù)裝備和應(yīng)急器材。
實(shí)施硫酸管理制度三把鎖，需要各級(jí)管理層的全力支持和全體員工的積極參與。通過持續(xù)改進(jìn)和監(jiān)督，我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，有效預(yù)防和控制硫酸相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
硫酸管理制度三把鎖范文
第1篇 鹽酸硫酸儲(chǔ)存使用安全管理規(guī)范
一、目的及適用范圍
1.目的:規(guī)范鹽酸、硫酸的儲(chǔ)存使用管理,消除各類事故隱患。
2.適用范圍:與鹽酸、硫酸有關(guān)的各個(gè)部門和環(huán)節(jié)。
二、鹽酸、硫酸的理化性質(zhì)
1.鹽酸的理化性質(zhì)
中文名稱: 鹽酸 英文名稱: hydrochoric acid;chorohydric acid
別 名: 氫氯酸 分子式:hcl 分子量: 36.46 熔 點(diǎn): -114.8℃ 沸點(diǎn):-84.4℃
相對(duì)密度(水=1):1.20; 溶解性: 與水混溶,溶于堿液 穩(wěn)定性: 穩(wěn)定
外觀與性狀: 無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味
危險(xiǎn)標(biāo)記:酸性腐蝕品 對(duì)環(huán)境的影響: 健康危害
對(duì)人體危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。
慢性影響:長(zhǎng)期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
2.硫酸的理化性質(zhì)
中文名稱:硫酸 英文名稱:sulfuric acid 分子式:h2so4
分子量:98.08 熔點(diǎn)(℃):10.5 沸點(diǎn)(℃):330
相對(duì)密度(水=1):1.83 (空氣=1):3.4 溶解性:與水混溶
外觀與性狀:純品為無色透明油狀液體,無臭,具有強(qiáng)氧化性、脫水性、強(qiáng)酸腐蝕性。
危險(xiǎn)標(biāo)記:酸性腐蝕品 對(duì)環(huán)境的影響: 健康危害
對(duì)人體危害:對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或煙霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水中而窒息死亡。誤服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。
慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。
三、管理原則
1.必須遵守《化學(xué)危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例》等國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī),購買、運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存鹽酸。
2.成立鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)使用管理小組,由主要領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng),并確定2名專兼職鹽酸、硫酸(易制毒化學(xué)品)管理人員。
3.管理人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn),熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。
4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。
5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)下達(dá)整改通知書,限期整改。
四、采購
1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學(xué)品購用申請(qǐng)表以及前次辦理的購用證明、實(shí)際購買情況,到市公安局易制毒化學(xué)品管理辦公室辦理購用證明。
2.必須在購用證明有效期內(nèi)購買。在購用證明辦理后未能按時(shí)購買,應(yīng)在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機(jī)關(guān),由原發(fā)證機(jī)關(guān)注銷作廢。
3.由購用單位派專人持購用證明前往有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證的廠商或經(jīng)營(yíng)單位購買,不得請(qǐng)其他單位或個(gè)人代為購買。
4.嚴(yán)格按照購用證明上的數(shù)量購買,不得超過所限定的數(shù)額。
5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個(gè)人使用。
五、儲(chǔ)存
1.儲(chǔ)存庫房陰涼通風(fēng),庫溫不超過30℃相對(duì)濕度不超過85%。保持容器密封。必須與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)必須備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,和合適的收容材料。
2.鹽酸的儲(chǔ)罐材質(zhì)標(biāo)識(shí)符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲(chǔ)罐必須分類存放,間距不小于1米。硫酸亦同。
3. 鹽酸化學(xué)品運(yùn)抵單位后,必須由聯(lián)絡(luò)員在場(chǎng)監(jiān)視卸貨、入庫,數(shù)量核對(duì)無誤后,有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。硫酸亦同。
4.對(duì)易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴(kuò)散,使通風(fēng)良好,防止有害氣體積累。分析室設(shè)局部排風(fēng),加強(qiáng)排風(fēng)排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。
5. 鹽酸必須有單獨(dú)的倉庫存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫臺(tái)帳登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫。硫酸亦同。
6. 使用部門(車間)必須開具《鹽酸領(lǐng)用申請(qǐng)單》,由使用部門(車間)負(fù)責(zé)人簽字后,向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時(shí)聯(lián)絡(luò)員須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,領(lǐng)用人、倉管員、監(jiān)督員核對(duì)數(shù)量后分別在鹽酸出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門(車間)。鹽酸領(lǐng)用單位應(yīng)建立登記臺(tái)帳,單獨(dú)裝訂成冊(cè)備查。用槽罐儲(chǔ)存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。硫酸亦同。
7.使用部門(車間)應(yīng)按當(dāng)天使用計(jì)劃,合理領(lǐng)用鹽酸。原則上誰使用由誰領(lǐng)用,負(fù)責(zé)領(lǐng)用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負(fù)責(zé)人應(yīng)安排二個(gè)人將多余的鹽酸送回倉庫。硫酸亦同。
8.由倉庫管理人員必須對(duì)送回的鹽酸進(jìn)行稱量后作為入庫原料進(jìn)行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領(lǐng)用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領(lǐng)用已送回的鹽酸必須重新辦理領(lǐng)用手續(xù)。硫酸亦同。
9.倉管員和聯(lián)絡(luò)員應(yīng)每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,核對(duì)無誤后,在每月5日前將盤點(diǎn)情況寄交易制毒化學(xué)品管理辦公室。如在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對(duì)應(yīng),必須立即報(bào)告并復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機(jī)關(guān)報(bào)案。
六、操作使用
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2.密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化化自動(dòng)化。
3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施,作業(yè)工人必須配備耐酸堿橡皮手套、穿橡膠耐酸堿服,戴護(hù)目眼鏡,佩帶自吸過濾式防毒面具;遠(yuǎn)離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。
4.稀釋或制備溶液時(shí),必須把酸加入水中,避免沸騰、飛濺。
5.搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞。
6.工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
7.車間必須配備常用應(yīng)急救護(hù)物品。
七、廢液收集與廢棄排放
1.廢液必須單獨(dú)收集于儲(chǔ)罐,嚴(yán)禁直接倒入下水道。
2.鹽酸廢液用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。硫酸廢液緩?fù)ㄈ胧胰芤褐?不斷攪拌,中和至ph值6~9后用水沖入下水道。
3.廢棄注意事項(xiàng):處置前應(yīng)參照國(guó)家地方有關(guān)法規(guī)。
八、應(yīng)急預(yù)案
各環(huán)節(jié)相關(guān)人員接觸鹽酸、硫酸時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,避免發(fā)生事故。
(一)、泄漏應(yīng)急處理
1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。
2.應(yīng)急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,嚴(yán)禁直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。
3.嚴(yán)禁進(jìn)入下水道、排水溝等限制性空間。
4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。
5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
(二)、急救措施
1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。
4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。
(三)、消防措施
滅火方法及滅火劑:火災(zāi)可用砂土、干粉撲救。
滅火注意事項(xiàng):消防人員必須戴自給正壓式呼吸器、橡膠耐酸堿手套,穿防護(hù)服。不慎接觸皮膚應(yīng)立即用大量水沖洗,呼吸道受剌激立即移至新鮮空氣處,誤入口內(nèi)立即用清水漱口并服大量冷開水催吐。
第2篇 硫酸鎂使用安全管理措施
1. 鎂離子可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)的活動(dòng),降低或結(jié)束肌肉收縮、舒張血管平滑肌,常由于治療妊娠期高血壓,先兆子癇和子癇,對(duì)子宮平滑肌收縮也有抑制作用,也用于保胎和治療早產(chǎn)。
2. 用藥前及用藥過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)孕婦血壓,同時(shí)要注意,膝腱反射必須存在,呼吸不得少于16次/分,尿量不少于600ml/天或25ml/h.
3. 硫酸鎂靜脈注射時(shí)要稀釋、緩慢,宜在5分鐘以上注完;硫酸鎂的滴注速度以1g/h為宜,不超過2g/h,靜脈滴注硫酸鎂時(shí)應(yīng)懸掛輸液巡視卡,每30分鐘巡視一次,根據(jù)病人的血壓、宮縮情況及時(shí)調(diào)節(jié)滴速。告知病人及家屬不要隨意調(diào)節(jié)滴速,如有異常,及時(shí)聯(lián)系護(hù)士。
4. 硫酸鎂的治療濃度和中毒濃度相近,在進(jìn)行硫酸鎂治療時(shí)應(yīng)嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)其毒性作用,并認(rèn)真控制硫酸鎂的入量,每日總量不超過15-20g。
5. 隨時(shí)備好10%葡萄糖酸鈣注射液,以備鎂中毒時(shí)解救,若有鎂中毒時(shí)常用10%葡萄糖酸鈣注射液10ml靜脈推注,宜在3分鐘以上推完。
6. 密切觀察硫酸鎂使用后的其他反應(yīng),如:面色潮紅、出汗、口干等癥狀,連續(xù)使用硫酸鎂可引起便秘,應(yīng)做好安慰和解釋工作并指導(dǎo)多進(jìn)食含纖維素多的食物以保持大便通暢。
7. 鎂離子可自由透過胎盤,造成新生兒高血鎂癥,表纖維肌張力低、吸允力差、不活躍、哭聲不響亮等,少數(shù)有呼吸抑制現(xiàn)象,需要加強(qiáng)對(duì)新生兒的觀察,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)醫(yī)生并做處理。
第3篇 硫酸管理工作程序
1 化合工在放酸作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2每班化合工要進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時(shí)通知維修進(jìn)行整改。
3拋光工在取酸時(shí)必須戴好相應(yīng)的勞保用品方可作業(yè),搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
4廠內(nèi)員工發(fā)現(xiàn)安全隱患或設(shè)備運(yùn)行事故,要及時(shí)向車間或廠安全環(huán)?？茍?bào)告。
5進(jìn)行硫酸管道或閘閥維修作業(yè),必須選用有經(jīng)驗(yàn)的維修工而且必須做好安全防護(hù)后,方可動(dòng)工。
6庫存硫酸數(shù)量要班班交接,記錄在案。
7硫酸車進(jìn)行卸酸作業(yè),化合計(jì)量工、倉管員要到場(chǎng)監(jiān)督,不能超過罐體規(guī)定容量。
8化合車間要配備專用的消防及勞保用品。
9 不 小心被硫酸濺中皮膚,不要直接用水沖洗,必須用棉布或干毛巾先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動(dòng)清水沖洗,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。當(dāng)眼睛接觸后,要立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。再送醫(yī)院就醫(yī)。濺中衣著的,立即脫掉,再按上述方法處理。
10 當(dāng)硫酸大量泄漏時(shí),廠部立即啟動(dòng)液氨泄漏應(yīng)急預(yù)案,逐級(jí)向上報(bào)告,并迅速撤離泄 漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入,不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源,防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置?？捎蒙巴?、干燥石灰或蘇打灰混合,也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后直接排籬化合槽或放入廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
11 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。采用干粉、二氧化碳、砂土等進(jìn)行滅火。
12 校驗(yàn)罐體要定期進(jìn)行同時(shí)記錄在案,包括檢修詳細(xì)情況記錄本要認(rèn)真交接。
第4篇 車間卸硫酸、燒堿安全管理規(guī)定
車間卸硫酸、燒堿安全管理規(guī)定
根據(jù)目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關(guān)方的人身安全和車間生產(chǎn)安全,加強(qiáng)隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護(hù)意識(shí),經(jīng)車間安檢組研究決定,制定本安全環(huán)保管理規(guī)定:
1、車輛進(jìn)入卸車車位前,貨主要仔細(xì)檢查酸、堿罐有無泄漏現(xiàn)象,閥門、膠皮管道是否完好嚴(yán)密。進(jìn)入車位后發(fā)生泄漏現(xiàn)象,據(jù)泄漏情況罰款0.4-1分,并由車主對(duì)所泄漏酸堿進(jìn)行清理,卸車時(shí)要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩(wěn)固。
2、卸車前必須穿好防護(hù)用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1-0.2分。
3、卸車前必須與崗位值班人員聯(lián)系確認(rèn)好,未聯(lián)系私自卸車者罰款0.2分。
4、在崗位不準(zhǔn)用水刷車,發(fā)現(xiàn)一次罰款0.2-0.4分
5、卸車區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,發(fā)現(xiàn)一人次罰款0.1分
6、對(duì)于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退
7、酸堿儲(chǔ)槽液位微機(jī)顯示在3.5米以上時(shí),不允許卸酸堿
8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應(yīng)有崗位人員確定裝卸車客戶手續(xù)齊全,否則不允許進(jìn)行裝卸。
9、崗位人員要認(rèn)真履行職責(zé),發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為應(yīng)立即制止,并按規(guī)定開具罰款通知單,當(dāng)事人簽字后由班長(zhǎng)交車間。
10、對(duì)于崗位人員不履行職責(zé),每次給予班組0.2-0.4分考核,并納入體系績(jī)效運(yùn)控考核。
以上規(guī)定,望硫銨崗位、客戶嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
第5篇 某某化工硫酸儲(chǔ)罐區(qū)安全管理措施
一、__化工硫酸泄漏的原因
1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。
2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞
二、泄漏擴(kuò)大的原因
1、操作處置不當(dāng),擰螺栓用力過猛,致使墊子破損
2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)
3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實(shí)施救援
三、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)安全管理措施
1、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),定期對(duì)硫酸儲(chǔ)罐檢修,確保硫酸儲(chǔ)罐不腐蝕
2、對(duì)連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。
3、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;
4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做反腐和防泄漏處理
5、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。
6、應(yīng)配備必須的勞動(dòng)防護(hù)用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長(zhǎng)靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.
7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。
8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。
四、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)裝卸管理
1、危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。
2、卸裝時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝
3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。
4、嚴(yán)禁在裝卸時(shí)吸煙。
五、操作注意事項(xiàng)
操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時(shí),應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。
六、防護(hù)的基本知識(shí)
1、呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí)佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓式空氣呼吸器
2、眼睛保護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已做防護(hù)
3、身體保護(hù);穿橡皮耐酸堿服
4、手防護(hù):戴橡皮耐酸手套
5、其他保護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
七、預(yù)防和救護(hù)措施
1、搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放,禁止震動(dòng)、撞擊、磨擦。
2、操作中要小心謹(jǐn)慎,必須按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品;
3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。
4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護(hù)用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。
5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴(yán)禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。
八、安全管理要求
1、主要負(fù)責(zé)人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證
2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。
3、管理人員每天不少于兩次對(duì)各貯罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄、臺(tái)帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。
4、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn),提高職工的安全意識(shí),安全操作技能和應(yīng)急處置能力。
5、建立應(yīng)急隊(duì)伍,定期進(jìn)行演練。
第6篇 化工硫酸儲(chǔ)罐區(qū)安全管理措施
一、__化工硫酸泄漏的原因
1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。
2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞
二、泄漏擴(kuò)大的原因
1、操作處置不當(dāng),擰螺栓用力過猛,致使墊子破損
2、應(yīng)急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)
3、應(yīng)急裝備不全,致使應(yīng)急人員不能近距離實(shí)施救援
三、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)安全管理措施
1、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),定期對(duì)硫酸儲(chǔ)罐檢修,確保硫酸儲(chǔ)罐不腐蝕
2、對(duì)連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。
3、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;
4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池,池內(nèi)應(yīng)做反腐和防泄漏處理
5、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。
6、應(yīng)配備必須的勞動(dòng)防護(hù)用品,應(yīng)急救援器材,包括:耐酸手套、長(zhǎng)靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.
7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(nahco3)液,燒傷膏等。
8、應(yīng)備足中和劑,如石灰、燒堿等。
四、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)裝卸管理
1、危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。
2、卸裝時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝
3、晚上、下雨天不宜裝卸。或遇特殊情況必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。
4、嚴(yán)禁在裝卸時(shí)吸煙。
五、操作注意事項(xiàng)
操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時(shí),應(yīng)把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。
六、防護(hù)的基本知識(shí)
1、呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí)佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓式空氣呼吸器
2、眼睛保護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已做防護(hù)
3、身體保護(hù);穿橡皮耐酸堿服
4、手防護(hù):戴橡皮耐酸手套
5、其他保護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
七、預(yù)防和救護(hù)措施
1、搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放,禁止震動(dòng)、撞擊、磨擦。
2、操作中要小心謹(jǐn)慎,必須按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品;
3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。
4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護(hù)用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。
5、發(fā)生火災(zāi),要先控制后滅火,嚴(yán)禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。
八、安全管理要求
1、主要負(fù)責(zé)人、專職安全員應(yīng)取得安全資格證
2、應(yīng)配備專職安全員,專職安全員應(yīng)熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。
3、管理人員每天不少于兩次對(duì)各貯罐進(jìn)行巡檢,并做好記錄、臺(tái)帳備查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。
4、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn),提高職工的安全意識(shí),安全操作技能和應(yīng)急處置能力。
5、建立應(yīng)急隊(duì)伍,定期進(jìn)行演練。
第7篇 硫酸安全管理制度
為了統(tǒng)一規(guī)范對(duì)硫酸領(lǐng)用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費(fèi)、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí),并嚴(yán)格執(zhí)行。
(一)、硫酸的領(lǐng)取
1、蓄電池機(jī)車所用濃硫酸的領(lǐng)取:濃硫酸,統(tǒng)一由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)從物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站領(lǐng)取,嚴(yán)禁各采掘隊(duì)私自到物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站領(lǐng)取,每次領(lǐng)取量不得超過一個(gè)月的總用量,在搬運(yùn)過程中,輕裝輕放,封裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁泄漏。
2、礦燈充電用的硫酸領(lǐng)取:濃硫酸,由機(jī)電二隊(duì)根據(jù)需求,到物資供應(yīng)公司井口供應(yīng)站進(jìn)行領(lǐng)取。每次領(lǐng)取量不得超過一個(gè)月的總用量,在搬運(yùn)過程中,封裝嚴(yán)密,輕裝輕放,嚴(yán)禁泄漏。
3、其他各單位需要領(lǐng)取硫酸時(shí),必須經(jīng)部室、區(qū)隊(duì)主管簽字核定其用途及用量,根據(jù)每次核定的用量到井口物資供應(yīng)公司領(lǐng)取,不得私自存放。
(二)、硫酸的存放
1、運(yùn)輸隊(duì)所領(lǐng)濃硫酸統(tǒng)一存放在地面蓄電池充電房小庫房?jī)?nèi),要求存放整齊,濃硫酸必須加蓋封裝,已配制好的電解液(稀硫酸在容器上標(biāo)比重1.23-1.275g/cm3)也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標(biāo)志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外,一般不允許其他人員進(jìn)入。硫酸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,并做好領(lǐng)用、入庫、發(fā)放、配制的詳細(xì)記錄,嚴(yán)禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)管理。配液室防護(hù)用具及安全設(shè)施齊全,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。
2、機(jī)電二隊(duì)領(lǐng)濃硫酸統(tǒng)一存放在充電房濃硫酸存放室,要求存放整齊,并有明顯的標(biāo)志,存放室除專職人員外,一般不允許其他人員進(jìn)入。濃硫酸存放室和配液室防護(hù)用具及安全設(shè)施齊全,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。
(三)、稀硫酸的配制:
蓄電池機(jī)車用稀硫酸的配制,必須將濃硫酸從2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸餾水的容器內(nèi),并用玻璃棒不斷攪拌。嚴(yán)格執(zhí)行三礦關(guān)于《機(jī)電設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程》中關(guān)于蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定佩帶齊全防護(hù)用具;,稀硫酸的配制必須在專用的配液室內(nèi)進(jìn)行,配液室內(nèi)擺放的各種容器必須專用,并且張貼有醒目的標(biāo)簽。配液室必須備有5%的碳酸鈉溶液和水源,水源管路保證正常有水,以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。
(四)、稀硫酸的發(fā)放
運(yùn)輸隊(duì)配制的蓄電池用稀硫酸,除本隊(duì)使用外,還要承擔(dān)向各使用蓄電池機(jī)車區(qū)隊(duì)提供稀硫酸的任務(wù)。各單位需要稀硫酸時(shí),憑料單經(jīng)運(yùn)輸隊(duì)主管干部審批后領(lǐng)取,料單必須簽章齊全(有本單位公章及隊(duì)長(zhǎng)和領(lǐng)料人員的蓋章)并由專人領(lǐng)取、保管、使用;運(yùn)輸隊(duì)必須建立稀硫酸領(lǐng)用、發(fā)放臺(tái)帳,每季進(jìn)行一次核帳,所用稀硫酸的材料費(fèi)由使用單位支出。
(五)、其他規(guī)定:
1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器,必須采用耐酸、耐腐蝕的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必須上有蓋,有明顯的標(biāo)簽,不漏液,存放時(shí)放平放穩(wěn)。往井下攜帶的硫酸溶液,必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。
2、嚴(yán)禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。
3、各單位未用完的稀硫酸,原裝在容器內(nèi),并及時(shí)回出地面,嚴(yán)禁隨地潑灑或隨意存放。
4、存放室及充電室內(nèi)必須禁止煙火,遠(yuǎn)離熱源,并配備滅火器材。所有的電氣設(shè)備按防爆管理。充電時(shí),必須通風(fēng)良好。
5、準(zhǔn)備和配制稀硫酸時(shí),必須使用器具,工作人員必須戴防護(hù)眼鏡,口罩和橡膠手套,系橡膠圍裙,穿膠鞋。
6、充電室必須設(shè)置水源,如無條件設(shè)置水源,也要設(shè)臨時(shí)儲(chǔ)水池,以備經(jīng)常沖洗蓄電池,還必須設(shè)置必要的儀表,如電壓表,溫度計(jì),比重計(jì)等。
7、稀硫酸的配制及充電工必須經(jīng)過培訓(xùn)后,考試合格取得操作證,持證上崗。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 硫酸鹽酸管理使用規(guī)定
為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的安全管理,保證實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,保障實(shí)驗(yàn)人員生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國(guó)務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定,并結(jié)合我公司具體情況,特制定本辦法。
一、硫酸
1.儲(chǔ)存
a.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過35℃,相對(duì)濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
b.嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機(jī)油、汽油等)物品混放。
c.硫酸的儲(chǔ)存及使用必須指定專人管理,儲(chǔ)存硫酸的庫房必須加鎖,實(shí)行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到場(chǎng)方可打開庫房。使用硫酸必須經(jīng)過部門領(lǐng)導(dǎo)同意。
2.危害性
硫酸具有極高的腐蝕性,特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性,另也有強(qiáng)烈去水及氧化性質(zhì):除了會(huì)和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應(yīng)并造成嚴(yán)重化學(xué)性燒傷之外,它還會(huì)與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應(yīng)并將其碳化,造成二級(jí)火焰性灼傷,對(duì)眼睛及皮肉造成極大傷害。
3.使用操作
從事儲(chǔ)存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識(shí),安全知識(shí)等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
操作濃硫酸時(shí),必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規(guī)定采取保護(hù)措施,穿防酸服,配戴護(hù)目鏡,防護(hù)手套、防護(hù)圍裙等。
打開濃硫酸瓶子封口時(shí)應(yīng)小心,面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口,瓶口不能對(duì)準(zhǔn)他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。
取濃硫酸時(shí),手不準(zhǔn)只提瓶蓋(正確方法為一手拖住瓶底,一手護(hù)住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。
稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動(dòng)使之降溫散熱,并且瓶口不能對(duì)著自己面部,加入過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴(yán)禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。
盛裝過濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時(shí)、親自子干凈。
4.急救措施
a.皮膚接觸:大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否則會(huì)擦掉皮膚;少量硫酸接觸無需用干布。然后用大量冷水沖洗,再用3%~5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體,最后再用nahco溶液涂于患處,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。
b.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
d.食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
二、鹽酸
1.儲(chǔ)存
a.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過30℃,相對(duì)濕度不超過85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
b.鹽酸的儲(chǔ)罐材質(zhì)標(biāo)識(shí)符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲(chǔ)罐應(yīng)分類存放,間距不小于1米。
c.鹽酸(易制毒化學(xué)品)須有單獨(dú)的倉庫存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫臺(tái)賬登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉庫,倉管員和聯(lián)絡(luò)員每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,即使將盤點(diǎn)情況回報(bào)給部門領(lǐng)導(dǎo)。
2.危害性
接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長(zhǎng)期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
3.使用操作
a.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
b.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套,護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁吸煙攜帶易燃易爆物。
c.使用人員須開具鹽酸使用申請(qǐng)單,在部門負(fù)責(zé)人簽字后,向倉庫領(lǐng)用鹽酸。出庫時(shí)聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門。鹽酸的領(lǐng)用應(yīng)該建立臺(tái)賬,單獨(dú)裝訂成冊(cè)備查。
d.使用人員應(yīng)按計(jì)劃使用,合理申請(qǐng)購買鹽酸。嚴(yán)格記錄使用量,用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)讓給如何他人和單位。
e.使用鹽酸,應(yīng)注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理,不得將含有鹽酸成分的殘?jiān)苯优欧懦鰣?chǎng)外。
4.急救措施
a.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘,可涂抹弱堿性物質(zhì),如肥皂水等。就醫(yī)。
b. 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。
d.食入:用水漱口,就醫(yī)。
第9篇 硫酸灌裝安全管理制度
1、目的和使用范圍
1.1為落實(shí)危險(xiǎn)品灌裝、運(yùn)輸過程中的安全管理責(zé)任,預(yù)防危化品裝卸和運(yùn)輸事故,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
1.2本制度適用于__公司硫回收罐區(qū)崗位及外來運(yùn)輸單位
2、編制依據(jù)
2.1依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律法規(guī)。
2.2參照
gb50160-92,1999版 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 50016-2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 50140-2005 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 15603-1995 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則
gb 50074-2002 石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 11651-1989 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則
gb 50057-1994.2000版 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
3、各單位職責(zé)
3.1外來運(yùn)輸車輛職責(zé)
3.1.1 運(yùn)輸車輛須具備?；愤\(yùn)輸資質(zhì),須配備相應(yīng)資質(zhì)的駕駛員和押運(yùn)員。
3.1.2罐車的顏色必須符合國(guó)家色標(biāo)要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。
3.1.3車輛字樣須符合規(guī)定且標(biāo)記齊全,新槽罐車需有檢驗(yàn)合格證和置換證明。
3.1.4所有運(yùn)輸車輛需保證安全附件完好無損,禁止超過技術(shù)檢驗(yàn)期限。
3.1.5所有外來人員必須服從崗位人員管理,嚴(yán)格遵守公司管理制度,確保安全裝卸,安全運(yùn)輸。
3.2供銷單位職責(zé)
3.2.1供銷人員負(fù)責(zé)檢查所采購?；返倪\(yùn)輸車輛的“三證”,并記錄存檔,確保采購運(yùn)輸安全。
3.2.2供銷人員有對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查和對(duì)運(yùn)輸人員進(jìn)行安全教育和監(jiān)督的義務(wù),督促運(yùn)輸人員遵守制度,保障運(yùn)輸安全。
3.2.3供銷單位應(yīng)當(dāng)合理安排運(yùn)輸車輛進(jìn)出時(shí)間,督促其嚴(yán)格執(zhí)行行駛路線,保障良好的運(yùn)輸秩序。
3.2.4供銷人員必須合理控制進(jìn)入裝置區(qū)域的罐車數(shù)量,保證每一個(gè)硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車等待。多余灌裝車輛需在復(fù)合肥車間院內(nèi)等待。
3.3灌裝單位職責(zé)
3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事灌裝作業(yè)。
3.3.2崗位操作人員需對(duì)采購單位資質(zhì)、車輛進(jìn)行復(fù)核登記,不符合條件的拒絕灌裝,符合條件的灌裝完畢后,根據(jù)公司管理規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù),核準(zhǔn)登記。
3.3.3灌裝崗位操作人員應(yīng)具有一般消防知識(shí),熟悉灌裝介質(zhì)的特性,掌握儲(chǔ)存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應(yīng)急處理能力。
3.3.4灌裝崗位操作人員應(yīng)熟悉灌裝介質(zhì)安全裝卸規(guī)程,穿防酸工作服,佩戴防濺面罩,防酸靴,正確佩戴防護(hù)用品,規(guī)范作業(yè)。
3.3.5灌裝過程中,操作人員需監(jiān)督駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)守崗位。
3.3.6夜間灌裝時(shí),場(chǎng)地必須有足夠的照明。
3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。
3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫《裝卸安全確認(rèn)單》
4、灌裝作業(yè)要求
4.1接到發(fā)貨通知單后,檢查灌裝車輛手續(xù),且手續(xù)必須齊全,正確填寫相關(guān)記錄。車輛內(nèi)部保持清潔無污染,經(jīng)檢查驗(yàn)證后方可給予灌裝。
4.2車輛停到位后熄火、拉起手剎,駕駛員離開駕駛室,且灌裝期間駕駛員不得再進(jìn)入駕駛室。
4.3運(yùn)輸車輛前后車輪都要用墊木墊實(shí),以防溜車。
4.4保證灌裝過程靜電接地裝置完好接入。
4.5灌裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進(jìn)行操作。車輛駕駛員、押運(yùn)員持證堅(jiān)守指定崗位。對(duì)新投用的灌裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),其他人員必須遠(yuǎn)離灌裝點(diǎn)。
4.6灌裝崗位應(yīng)配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。
4.7灌裝前應(yīng)對(duì)槽車進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品或水槽車混裝。
4.8順槽車攀登梯登上槽車,打開槽車頂部灌裝口,從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管,此時(shí)一定要注意鶴管內(nèi)是否有積存的硫酸,將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車內(nèi)半米以上。灌裝操作時(shí),應(yīng)對(duì)管線、密封件,快速切斷閥門等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)防泄漏。
4.9打開硫酸罐及灌裝泵進(jìn)口閥門,啟動(dòng)灌裝泵,緩慢開灌裝泵出口閥門,將硫酸打入槽車。
4.10車頂必須有專人觀察槽車液位,防止裝滿后冒料
4.11駕駛員、押運(yùn)員或其他任何人員,在灌裝作業(yè)期間,不得逗留車內(nèi)休息或在車上隨意動(dòng)。不得亂扔垃圾、紙屑。
4.12待槽車裝至所需發(fā)貨量后,關(guān)閉泵出口閥門、停灌裝泵,關(guān)閉硫酸儲(chǔ)罐出口閥門,關(guān)閉灌裝管閥門,打開鶴管頂部放空閥門,待確認(rèn)灌裝鶴管內(nèi)不再有液體流出后,關(guān)閉放空閥門,抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好,蓋好槽車頂部灌裝口,硫酸裝車結(jié)束。
4.13嚴(yán)禁超裝、混裝,操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心,密切關(guān)注流量或液位,杜絕超噸現(xiàn)象。
4.14遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停灌裝作業(yè)。
第10篇 硫酸安全使用管理使用制度
為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的嚴(yán)格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。
一、 硫酸(h2so4)的物理和化學(xué)性質(zhì)
1. 物理性質(zhì)
純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點(diǎn)為338℃,不易揮發(fā)。
2.化學(xué)性質(zhì)
硫酸是一種強(qiáng)酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。
硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性,對(duì)人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。
二、安全操作與管理
1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。
2. 硫酸入庫應(yīng)隨時(shí)注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)找相關(guān)人員處理。
3. 成品酸出庫由保管負(fù)責(zé),要有出庫單位,保管必須設(shè)立臺(tái)帳,每月結(jié)束應(yīng)對(duì)硫酸庫存進(jìn)行盤庫。
4. 干吸操作工負(fù)責(zé)對(duì)硫酸出庫進(jìn)行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。
5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負(fù)責(zé)向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。
6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨(dú)立操作。
7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進(jìn)入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應(yīng)立即停車處理并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟(jì)損失。
9. 在放酸和開關(guān)閥門時(shí)必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。
10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。
11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。
三、 硫酸貯槽維護(hù)、檢修
a) 每年必須定期對(duì)硫酸貯槽進(jìn)行探傷、厚度檢測(cè),保證貯槽的安全使用。
b) 機(jī)修人員必須堅(jiān)持對(duì)硫酸管道、閥門、泵進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時(shí)處理,每次罰款500元,直至開除。
c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時(shí),必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護(hù),若有物料溢出,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。
d) 在設(shè)備、管道、閥門檢修時(shí),必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認(rèn)關(guān)閉后,才能進(jìn)行拆卸。
e) 硫酸泵檢修時(shí)必須切斷電源,再進(jìn)行拆卸。
四、 應(yīng)急措施
五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進(jìn)行隔離,防止危險(xiǎn)源擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水沖洗,嚴(yán)重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。
六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速?zèng)_洗,嚴(yán)重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。
第11篇 硫酸使用安全管理制度
為保證硫酸安全使用,避免其給人員,設(shè)施造成損害,根據(jù)本公司的實(shí)際情況,特制定體管理制度。
一.硫酸的配制,使用由專人負(fù)責(zé)。
二.硫酸放置在特定區(qū)域,特定容器之內(nèi),并要有明顯msds標(biāo)識(shí)。
三.對(duì)硫酸進(jìn)行操作時(shí),工作人員一定要戴好勞保用品,禁止穿短褲和涼鞋上班。若有硫酸意外濺到身體時(shí),須立即用大量流水沖洗,嚴(yán)重時(shí)要立即送醫(yī)就診。
四.在配酸前,工作人員應(yīng)檢查貯罐液位實(shí)際情況,根據(jù)實(shí)際情況配酸,以防配酸過量造成溢出;并查看應(yīng)急回流系統(tǒng)內(nèi)是否有雜物,若有須立即清理。
五.配酸時(shí),先加一定量純水,然后加酸。
六.工作人員每周檢查一次溢位報(bào)警器是否能正常工作,并做記錄;當(dāng)其不能正常工作時(shí),須及時(shí)報(bào)工程部維修。
七.工作人員隨時(shí)檢查管道,閥門及連接處是否嚴(yán)密可靠,如有可疑之處,立即報(bào)工程部檢查,維修。
八.技術(shù)組每年組織工作人員用水做一次泄漏模擬試驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)急回流系統(tǒng)能否保護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施不受泄漏液浸蝕,檢驗(yàn)泄漏液能否正常進(jìn)入公司污水處理系統(tǒng)。
第12篇 硫酸管理制度范本
為切實(shí)搞好硫酸的保管及使用,防止事故的發(fā)生,特制訂本管理制度。
1、對(duì)硫酸的儲(chǔ)存和使用采取專人專管制;
2、硫酸存放在專門的庫房,不和其他東西混放;并認(rèn)真做好發(fā)放領(lǐng)用手續(xù);
3、作業(yè)工作必須穿戴好防護(hù)用品,輕拿輕放;
4、按上級(jí)要求做好硫酸使用的備案報(bào)批手續(xù);
5、一旦發(fā)生硫酸外泄或灼傷事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急救援措施。
無錫市鼎宏賽峰電源有限公司
2010年1月
第13篇 硫酸儲(chǔ)存管理制度
一、硫酸領(lǐng)用和保管
1、硫酸的領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,由班組提出申請(qǐng),單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可領(lǐng)用。
2、硫酸定量領(lǐng)用,嚴(yán)禁屯集,若使用有剩余,必須設(shè)專人保管。
3、硫酸必須儲(chǔ)存在有蓋的瓷質(zhì)、玻璃等耐酸容器內(nèi),室溫5~40℃的干燥、清潔及通風(fēng)良好的環(huán)境中,應(yīng)不受陽光直射,距離熱源(暖氣設(shè)備等)不得小于2米。
4、嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機(jī)油、汽油等)物品混放。
5、硫酸的儲(chǔ)存及使用必須指定專人管理,儲(chǔ)存硫酸的庫房必須加鎖,實(shí)行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到現(xiàn)場(chǎng)方可打開庫房。使用硫酸須經(jīng)主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意。
6、任何單位及個(gè)人不得將硫酸或配制的稀硫酸電解液私自帶出單位使用及送給他人,否則,按規(guī)定追究相關(guān)人員責(zé)任。引發(fā)事故的,依法追究刑事責(zé)任。
二、使用硫酸安全管理規(guī)定
1、從事儲(chǔ)存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識(shí),安全知識(shí)等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
2、單位使用硫酸的防護(hù)用品應(yīng)準(zhǔn)備齊全,保管得當(dāng),使用方便。
3、使用濃硫酸的安全注意事項(xiàng)
1)、嚴(yán)禁用肩扛、背馱或抱住的方法搬運(yùn)硫酸。嚴(yán)禁摔擲、翻滾,儲(chǔ)存時(shí)不得倒置及臥倒,不得受任何沖擊及重壓。
2)、操作濃硫酸時(shí),必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3)、配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規(guī)定采取防護(hù)措施,穿防酸服,佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)圍裙,穿高筒靴等,嚴(yán)格按充電工安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
4)、打開濃硫酸瓶子封口時(shí)應(yīng)小心,面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口,瓶口不能對(duì)準(zhǔn)他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。
5)、取濃硫酸時(shí),手不準(zhǔn)只提瓶蓋(正確方法為一手托住瓶底,一手護(hù)住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。
6)、稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動(dòng)使之降溫散熱,并且瓶口不能對(duì)著自己面部,加入過程中如發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴(yán)禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。
7)、盛裝過濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時(shí)、親自洗干凈,再洗手。
三、硫酸傷害處置辦法
1、當(dāng)眼睛或皮膚被酸灼傷時(shí),立即用大量的水沖洗,再用3%的碳酸氫鈉(nahco3)液沖洗。
2、情況嚴(yán)重時(shí)立即送往醫(yī)院救治。
注意:眼睛被酸灼傷后要用流水沖洗,不要讓水直射眼球,也不要揉眼。
本管理制度未列事宜,按照國(guó)務(wù)院發(fā)布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及相關(guān)法律、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。
第14篇 濃硫酸罐區(qū)安全管理制度
濃硫酸是一種具有強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物品,身體接觸或者吸入蒸汽都會(huì)對(duì)身體造成重大傷害。根據(jù)國(guó)務(wù)院發(fā)布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、相關(guān)法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)章制度,特制定此安全管理制度。
一、確保人員的人身安全
濃硫酸使用過程中首先要確保人身安全,使用前必須穿戴好防護(hù)用品并且確認(rèn)人員處于安全狀態(tài);使用中要嚴(yán)密監(jiān)控,避免無關(guān)人員靠近;使用后要及時(shí)關(guān)閉好電機(jī)和閥門。
二、確保濃硫酸不發(fā)生泄漏事故
每班必須巡查一次濃硫酸儲(chǔ)存和使用區(qū)域,確保不發(fā)生跑冒滴漏和泄漏事故。
三、確保不污染周邊環(huán)境
按要求在儲(chǔ)存和使用區(qū)域配備好防護(hù)用品和應(yīng)急事故所需物資,以應(yīng)對(duì)泄漏事故,避免污染周邊環(huán)境。
四、確保濃硫酸全部用于生產(chǎn)
濃硫酸只能用于生產(chǎn),嚴(yán)禁用于其他地方。禁止外人私自進(jìn)入濃硫酸儲(chǔ)存罐區(qū),禁止員工私自使用濃硫酸,如發(fā)現(xiàn)以上情況,公司將嚴(yán)肅處理相關(guān)人員,情節(jié)嚴(yán)重的要追究其刑事責(zé)任。
五、確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行
倉儲(chǔ)部要做好濃硫酸進(jìn)廠量和使用量的臺(tái)賬,操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
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2022年1月1日
第15篇 硫酸車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度
為了切實(shí)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作,以達(dá)到全體員工遵章守紀(jì),消除隱患,杜絕“三違”現(xiàn)象的目的,確保生產(chǎn)裝置能長(zhǎng)周期安全正常運(yùn)行,保質(zhì)保量地完成公司要求的產(chǎn)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、效益目標(biāo),特制定本制度。
一、勞動(dòng)紀(jì)律、安全環(huán)保、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
1、按時(shí)參加班前后會(huì),不遲到、不早退,違者罰款50元;帶口信請(qǐng)假、無假不上班或編造謊言,一律作曠工處理。
2、上班時(shí)要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁離崗、串崗、睡崗、看小說與做生產(chǎn)無關(guān)的事;嚴(yán)禁酒后上班和私自調(diào)班,違者一次罰款50元。上班時(shí)間外出或在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打牌,違者一次罰款50元,三次停職。
3、上班時(shí)間必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁上班時(shí)穿高跟鞋、拖鞋、裙子、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣、蓄長(zhǎng)發(fā)披發(fā),違者一次罰款30元。
4、上班時(shí)嚴(yán)禁帶小孩和非本單位人員上崗,違者一次罰款30元。
5、禁火區(qū)內(nèi)抽煙,一次罰款50元,禁火區(qū)內(nèi)有煙頭,一個(gè)煙頭罰款20元。
6、浪費(fèi)能源,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)停車不停機(jī),停車不停水,設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行,點(diǎn)長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水一處罰款30元。
7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)亂堆雜物,廢舊物資不按規(guī)定存放,一次罰款50元,并按要求堆放收存。
8、違章指揮,強(qiáng)令員工冒險(xiǎn)作業(yè),違者一次罰款100元。
9、不遵守規(guī)章制度,不服從安全管理,并違章作業(yè),一次罰款50元。
10、生產(chǎn)崗位張貼的各項(xiàng)規(guī)章制度和生產(chǎn)指令、通知,有意撕毀、亂涂畫,一次罰款30元。
11、值班干部不準(zhǔn)擅離職守,違者罰款30元。
12、值班干部在值班時(shí)不履行職責(zé),不深入現(xiàn)場(chǎng)檢查了解生產(chǎn)情況,出現(xiàn)停車未在現(xiàn)場(chǎng)組織處理,一次罰款50元。
13、當(dāng)班人員不服從值班干部指揮調(diào)動(dòng)而影響生產(chǎn),一次罰款50元。
14、當(dāng)班人員發(fā)險(xiǎn)情不及時(shí)報(bào)告,導(dǎo)致事態(tài)發(fā)生嚴(yán)重惡化,造成人身安全和設(shè)備事故,一次罰款100元。
15、公司職能部門通知相關(guān)人員開會(huì)、檢查必須按時(shí)參加,遲到者處罰50元,無故不參加者,處罰100元。
16、各崗位人員要愛護(hù)公物,若故意將所在崗位及管轄區(qū)域的財(cái)物損壞、損失,按原值賠償,且處罰當(dāng)事人50元。
17、嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)賭博、辱罵攻擊他人或打架斗毆,違者一次罰款100元,造成嚴(yán)重后果者,給予停職或除名處理。
18、搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、崗位、設(shè)備的衛(wèi)生工作,不準(zhǔn)亂丟果皮、紙屑、隨意吐痰,查處一次罰款20元。
二、生產(chǎn)工藝及操作
1、生產(chǎn)崗位原始記錄不全,未按時(shí)記錄,亂寫亂畫,數(shù)據(jù)失真,記錄紙撕毀、丟失,一次罰款30元。
2、未按程序和規(guī)定對(duì)停車后的設(shè)備、閥門、管道等不安全因素進(jìn)行處理,開車后導(dǎo)致產(chǎn)量,質(zhì)量下降或造成停車,一次對(duì)班罰款200元,并賠償損失的10~30%。
3、嚴(yán)格交接班制度,若強(qiáng)行交接,給予交班人員處罰20元,所造成的各類事故由交班人員承擔(dān)。若接班人員對(duì)上班各項(xiàng)工藝指標(biāo)和崗位、設(shè)備衛(wèi)生不合格不加以制止而接班,所發(fā)生的各類事故由接班人員承擔(dān),并一次罰款20元。
三、設(shè)備管理
1、設(shè)備傳動(dòng)部分有護(hù)罩棄而不用,一處罰款20元。
2、嚴(yán)格設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,按時(shí)加油,若因缺油造成設(shè)備事故,由責(zé)任者按直接經(jīng)濟(jì)損失的10-30%賠償,并且處以30元的罰款。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
1、各級(jí)管理人員應(yīng)高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,車間生產(chǎn)產(chǎn)品不合格,公司不予計(jì)產(chǎn)量。
2、嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理,因指標(biāo)不合格或操作不當(dāng),造成質(zhì)量等事故,應(yīng)嚴(yán)格按照事故“四不放過”的原則追究責(zé)任,對(duì)責(zé)任人處以50元罰款,并按經(jīng)濟(jì)損失的10-30%賠償。
3、嚴(yán)格操作工、檢修工的巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,杜絕或減少各種跑、冒、滴、漏。若未及時(shí)處理,且未向上級(jí)匯報(bào),造成質(zhì)量等事故,由所在崗位人員承擔(dān),且處以50元罰款,并按直接經(jīng)濟(jì)損失的10-30%賠償。
五、其它
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的一切工藝、質(zhì)量、操作、設(shè)備、安全、環(huán)保等事故,各班組必須按程序及時(shí)向車間報(bào)告,若拖延時(shí)間(超過4小時(shí))或隱瞞不報(bào),給予班長(zhǎng)30元的罰款。
2、班長(zhǎng)及車間管理人員有權(quán)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各類違規(guī)、違紀(jì)、糾紛行為進(jìn)行管理、處罰工作。若因工作原因?qū)е滤舜驌魣?bào)復(fù)或受到人身傷害,給予打擊報(bào)復(fù)者一次罰款200元,并全部賠償醫(yī)療費(fèi),視其情節(jié)輕重,交公司或司法部門處理。
3、保管帳物不符,影響生產(chǎn),造成損失一次罰款30元。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律、工藝設(shè)備、安全環(huán)保實(shí)行定期和不定期檢查,并按有關(guān)規(guī)定實(shí)行考核。
5、嚴(yán)禁一切偷盜行為的發(fā)生,違者不論情節(jié)輕重,一次罰款100元,并將所盜物資追回,人員作除名處理。
6、本制度要實(shí)施過程中,不能解決的問題,可參照其它專業(yè)管理制度條款執(zhí)行,與專業(yè)制度有相抵觸的以本制度為準(zhǔn)。
7、凡在一月內(nèi)違犯本制度上述條款累計(jì)三次者,作停職處理。
8、本制度從2022年一月一日起執(zhí)行。
2022年12月28日
