- 目錄
1. 油漆材料管理
2. 生產(chǎn)過程控制
3. 儲存與運輸規(guī)定
4. 安全與環(huán)保措施
5. 廢棄物處理
6. 員工培訓與監(jiān)督
包括哪些方面
1. 油漆種類識別與質(zhì)量檢驗
2. 生產(chǎn)流程標準化
3. 儲存環(huán)境條件與容器選擇
4. 運輸過程中的防護與標識
5. 有害物質(zhì)排放限制與廢棄物分類
6. 員工操作技能與安全意識提升
重要性
油漆管理制度是確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工安全及環(huán)境保護的關(guān)鍵。有效的油漆管理能防止物料浪費，減少環(huán)境污染，降低事故風險，并符合相關(guān)法規(guī)要求。良好的管理制度也能提升企業(yè)形象，增強客戶信任。
方案
1. 油漆材料管理：建立嚴格的進貨檢驗制度，確保所有油漆材料符合質(zhì)量標準。每批油漆入庫前，由質(zhì)檢部門進行顏色、稠度、干燥時間等關(guān)鍵指標的檢測。
2. 生產(chǎn)過程控制：制定標準化作業(yè)流程，明確各工序的操作步驟與質(zhì)量要求，定期進行設備維護，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。
3. 儲存與運輸規(guī)定：油漆應儲存在陰涼、通風且無火源的環(huán)境中，使用專用容器，并標明儲存日期和類型。運輸過程中，需采取防震、防漏措施，確保油漆安全到達目的地。
4. 安全與環(huán)保措施：提供必要的個人防護裝備，如口罩、手套、護目鏡等，確保員工操作安全。安裝廢氣處理設施，減少有害氣體排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 廢棄物處理：實施廢棄物分類，將廢棄油漆及包裝材料送至專業(yè)機構(gòu)進行無害化處理，不得隨意丟棄。
6. 員工培訓與監(jiān)督：定期開展油漆知識和安全操作培訓，提高員工的專業(yè)素質(zhì)。設立監(jiān)督機制，對違反規(guī)定的操作進行糾正，確保管理制度的有效執(zhí)行。
通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個高效、安全、環(huán)保的油漆管理體系，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
油漆管理制度規(guī)定范文
第1篇 油漆安全管理規(guī)范
一、油漆生產(chǎn)企業(yè)的火災危險性
油漆是一種應用廣泛的涂料,在工業(yè)生產(chǎn)、建筑行業(yè)以及日常生活中經(jīng)常使用。工廠在機器設施上涂上一層油漆,防止機器設施被腐蝕;樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車、家庭中擺設的各色漂亮家具,都使用了油漆。油漆可以說與社會生活緊密聯(lián)系,隨著現(xiàn)代科學和社會文明的發(fā)展,油漆在國防科技及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都被大量使用,因而用量大,油漆生產(chǎn)企業(yè)也較多。
油漆涂料不論是在生產(chǎn)還是在使用中都有較大的火災危險性。油漆由油脂、樹脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成,除了無機顏料,幾乎都是有機物,絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機溶劑(又稱稀料、稀釋劑)都是由易燃液體,如溶劑油、苯類、酮類、酯類、醇類等組成,除水溶性漆外,一般油漆的組成中,這些易燃液體所占的比例有的在20-30%,有的在50%左右,有的高達70-80%,可燃性大,在生產(chǎn)中亦有火災危險性。如建筑施工經(jīng)常使用的醇酸樹脂油漆和硝基噴漆,在生產(chǎn)過程中要分別加a.--甲苯、松節(jié)油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體,其中,各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調(diào)配和噴刷過程中都會大量揮發(fā)出易燃氣體,當易燃氣體與空氣混合達到一定濃度時,遇明火,會發(fā)生燃燒爆炸事故。
另外,油漆儲存不當也易發(fā)生火災。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規(guī)定的雜品庫內(nèi),有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調(diào)料間,有的油漆調(diào)料間將大量油漆和稀料混存在一起,無任何防火措施。更為嚴重的是,有的噴漆作業(yè)與明火作業(yè)交叉進行,隨時都有發(fā)生爆燃事故的危險。
油漆生產(chǎn)、儲運以及使用過程中都潛在著極大的火災危險性。因此,做好油漆生產(chǎn)、儲存和使用過程中的消防安全工作,對保證油漆生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn),減少火災損失,具有重要的意義。
油漆的種類極為繁多。按基料劃分主要有:油脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、色漆、土漆、纖維樹脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機樹脂漆、橡膠漆、雜環(huán)樹脂漆、水溶性樹指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類漆中又具有多種品種,例如防銹漆以主體防銹顏料劃分,有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前,國內(nèi)油漆生產(chǎn)中,以醇酸漆和硝基漆產(chǎn)量為多,生活過程中的燃燒爆炸危險性也十分突出。本節(jié)主要闡述國內(nèi)產(chǎn)量大、廠家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產(chǎn)及儲存的消防安全。
二、各類油漆生產(chǎn)的消防安全工作
(一)醇酸樹脂清漆生產(chǎn)過程的消防安全工作
醇酸樹脂清漆由中或長油度主要是亞麻油醇酸樹脂溶于適當?shù)娜軇?加以催化劑,經(jīng)過濾凈化而成。
醇酸樹脂清漆生產(chǎn)為甲類火災危險性生產(chǎn),必須嚴格操作。
1.醇解反應釜升溫過程中,如加料過多,或升溫過快,會發(fā)生漲鍋或溢料現(xiàn)象。為此應嚴格控制投料量,準確按配比稱量。為防止溫度計誤差,最好配裝兩套溫度計測裝置。出現(xiàn)漲鍋現(xiàn)象,應暫時停止升溫。
用明火爐灶加熱時,如果先噴油,后點火則有發(fā)生爐膛爆炸危險,因此必須先點火而后噴油。
醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分,則由于器內(nèi)溫度較高,水分立即汽化會引起沸溢,為此,必須嚴格控制二甲苯的含水量,防止造成沸溢和蒸汽泄漏。
明火加熱的反應釜底部易造成損壞而泄漏,遇明火而引起火災,要求應勤檢查,保證完好;遇有異常情況,應即停車檢查或更新。
2.在兌稀罐內(nèi),如加入松節(jié)油速度過快會造成攪動、噴濺,而產(chǎn)生靜電火花引燃爆炸危險。對此,首先應嚴格控制松節(jié)油加入速度,最好將上進料管改為下進料管,以免進料時,劇烈攪動。
兌稀時如攪拌不勻或攪拌停轉(zhuǎn),會使局部樹脂溶解不勻變粘變稠,造成繼續(xù)反應,溫度上升而發(fā)生爆炸危險。操作中要保證攪拌運轉(zhuǎn)正常,攪拌裝置最好為雙電源供電,還必須制定有攪拌停轉(zhuǎn)的應急處置措施。
3.板框守機過濾操作中,有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發(fā),遇火源有爆炸危險。要求過濾宜改用封閉式過濾器。而且釜內(nèi)必須通風良好;嚴格控制各種點火源;電氣設備均應采用防爆型。并應設置容劑蒸汽濃度檢測報警裝置。濾布應經(jīng)常清洗,嚴禁將用過的濾布堆積在車間內(nèi),應放置在指定安全地點或帶蓋的鐵桶內(nèi),定期進行焚燒處理,以免發(fā)生堆積自燃的火災危險。
(二)色漆再生產(chǎn)的消防安全工作
色漆生產(chǎn)中,從配料、預混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的,研磨中的漆漿溫度可達50-60℃,因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內(nèi),蒸汽--空氣混合氣體遇點火源爆炸危險性極大。
1.車間內(nèi)必須保證通風良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重(比重3.7),泄漏后可沿地面擴散,特別應注意地面的管溝和窩風部位的通風;
2.在易產(chǎn)生可燃蒸汽聚積的場所要設置濃度檢測報警裝置,并宜設置水蒸汽、氮氣等惰性氣體稀釋或吹掃設備。
3.嚴格控制車間內(nèi)可能出現(xiàn)的各種點火源,電氣設備均應采用和防爆型。當開啟含有稀料、半成品的大桶時,不能采用鐵制工具,禁用鐵制工具。如必須使用鐵制工具應涂以石墨、潤滑油等,以防產(chǎn)生火星。
4.粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車間內(nèi)。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性,應裝在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期進行安全處理。油漆桶下的墊片,應經(jīng)常更換;更換下來的墊布應同沾油棉紗一樣進行安全處理。
(三)硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作
1.硝基漆生產(chǎn)的主要火災危險性
(1)硝化棉是自燃點170℃、閃點12.78℃的一級易燃固體,接觸氧化劑,大多數(shù)有機胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點火源作用極易造成燃燒爆炸。
(2)硝基生產(chǎn)使用的稀料是易燃液體,具有顯著的易燃易爆火災危險性。
2.硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作
(1)硝化棉應采用含氮量低于12。5%的規(guī)格原料。在拆箱、掏出硝化棉及稱量、投料等操作下,應輕拿輕放,防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯誤動作。傾倒中,嚴禁出現(xiàn)粉塵飛揚。撒落到地面上的硝化棉碎料,應清理干凈,防止腳踏、摩劃。
(2)硝化棉應儲存于陰涼通風的倉庫內(nèi)。倉庫溫度不宜超過30℃,遠離火種及熱源,尤其要避免陽光長期照射和露天堆放。存放中應與有機胺、氧化劑隔離堆放。車間內(nèi)貯存量不應超過一班生產(chǎn)用量。儲存期須掌握先進先出;包裝損壞要及時修理。應經(jīng)常檢查濕潤劑干燥情況,必要時添加濕潤劑(乙醇、丙酮或水)。為了使?jié)駶檮┓植季鶆?可以在儲存一定時間后(如5個月)將包裝倒放(試劑例外),經(jīng)過一段時間再調(diào)整。裝卸運輸過程中應輕拿輕放,防止產(chǎn)生靜電火花和包裝破損。
(3)生產(chǎn)中采用的各類溶劑,盡量采用密閉操作,嚴防蒸發(fā)擴散。
(4)攪拌裝置要保證運轉(zhuǎn)正常,混合均勻。溶化罐應設置安全泄壓裝置。過濾宜采用密閉式過濾機。
(5)車間的各種電氣設備應采用防爆型,并須嚴格進行點火源管理,禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點火源產(chǎn)生。
(6)廠房建筑要求通風良好,并應為防爆泄壓結(jié)構(gòu)建筑。
三、油漆儲存、使用的消防安全工作
1.做好消防宣傳工作
要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學物品人員,進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核,使他們?nèi)媪私庥推岷透鞣N稀釋劑的成份、性能、火災危險性,掌握安全保管和使用的方法,做到考試合格后上崗操作。對違章違紀屢教不改者要撤離工作崗位,這是做好防火安全工作的基礎。
2.要為安全儲存油漆涂料創(chuàng)造良好條件
油漆倉庫的建造要使用非燃材料;庫房位置的設定要遠離明火作業(yè)點、高壓線和施工工程;庫內(nèi)要專人負責;采取防火、防爆、通風、降溫等措施,防止出現(xiàn)鼓桶、噴濺事故。杜絕著火源。
3.建筑施工注意防火
進行油漆噴刷、地板打蠟、涂刷防水材料等產(chǎn)生易燃氣體的建筑施工操作,要填寫《使用易燃易爆化學物品申請證》,要在每日施工操作前填寫《使用易燃易爆化學物品批準證》,注明施工的具體部位。施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員則根據(jù)現(xiàn)場總體情況和該項施工防火、滅火措施,決定批準與否,以有效地防止易燃易爆化學物品引起的火災事故。
4.在油漆使用過程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作,防止產(chǎn)生火花,引起燃燒。
5.施工現(xiàn)場,應保持良好允通風,避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高,而達到爆炸下限,有條件的單位應使用要燃氣體測爆儀進行定時檢測。并必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,一旦發(fā)生火災及時撲救。
6.施工場地,嚴禁吸煙,并有各種防火醒目標志,不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入施工場所。
7.各種電氣設備,如照明燈、電機、電氣開關(guān)等都應防爆。
8.擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中,避免放在灼熱的暖氣管道或其它熱源附近而引起火災。
第2篇 油漆存放使用管理措施規(guī)范
1、進入施工現(xiàn)場材料員嚴格把關(guān),點清數(shù)量,有質(zhì)量問題及時更換,并填好收料單。
2、油漆單設庫房,按品種、規(guī)格存放在干燥通風倉庫內(nèi),碼放平穩(wěn)牢固,庫外設置的滅火器材,嚴禁挪用。
3、油漆使用執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù),隨使、隨用,分類提取。
4、油漆使用做到先進先出,并每月倒置一次,防止沉淀,清理漆桶中的漆垢,禁止燃燒。
5、油漆使用定量領(lǐng)取,并遠離火源,剩余油漆及時入庫,禁止亂倒、亂放或轉(zhuǎn)交他人。
6、油漆用完后,漆桶禁止亂扔、亂放,按指定地點集中堆放,并及時清理。
7、庫內(nèi)存放油漆的標識牌,禁止隨意挪動,工作人員領(lǐng)料時禁止吸煙。
第3篇 化工(溶劑油漆)庫安全管理
1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象,應及時進行鑒定處理。
2.發(fā)放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3.嚴禁無產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4.禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5.對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6.庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7.正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第4篇 油漆生產(chǎn)儲存安全消防管理
一、油漆生產(chǎn)企業(yè)的火災危險性
油漆是一種應用廣泛的涂料,在工業(yè)生產(chǎn)、建筑行業(yè)以及日常生活中經(jīng)常使用。工廠在機器設施上涂上一層油漆,防止機器設施被腐蝕;樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車、家庭中擺設的各色漂亮家具,都使用了油漆。油漆可以說與社會生活緊密聯(lián)系,隨著現(xiàn)代科學和社會文明的發(fā)展,油漆在國防科技及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都被大量使用,因而用量大,油漆生產(chǎn)企業(yè)也較多。
油漆涂料不論是在生產(chǎn)還是在使用中都有較大的火災危險性。油漆由油脂、樹脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成,除了無機顏料,幾乎都是有機物,絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機溶劑(又稱稀料、稀釋劑)都是由易燃液體,如溶劑油、苯類、酮類、酯類、醇類等組成,除水溶性漆外,一般油漆的組成中,這些易燃液體所占的比例有的在20-30%,有的在50%左右,有的高達70-80%,可燃性大,在生產(chǎn)中亦有火災危險性。如建筑施工經(jīng)常使用的醇酸樹脂油漆和硝基噴漆,在生產(chǎn)過程中要分別加a.--甲苯、松節(jié)油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體,其中,各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調(diào)配和噴刷過程中都會大量揮發(fā)出易燃氣體,當易燃氣體與空氣混合達到一定濃度時,遇明火,會發(fā)生燃燒爆炸事故。
另外,油漆儲存不當也易發(fā)生火災。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規(guī)定的雜品庫內(nèi),有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調(diào)料間,有的油漆調(diào)料間將大量油漆和稀料混存在一起,無任何防火措施。更為嚴重的是,有的噴漆作業(yè)與明火作業(yè)交叉進行,隨時都有發(fā)生爆燃事故的危險。
油漆生產(chǎn)、儲運以及使用過程中都潛在著極大的火災危險性。因此,做好油漆生產(chǎn)、儲存和使用過程中的消防安全工作,對保證油漆生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn),減少火災損失,具有重要的意義。
油漆的種類極為繁多。按基料劃分主要有:油脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、色漆、土漆、纖維樹脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機樹脂漆、橡膠漆、雜環(huán)樹脂漆、水溶性樹指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類漆中又具有多種品種,例如防銹漆以主體防銹顏料劃分,有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前,國內(nèi)油漆生產(chǎn)中,以醇酸漆和硝基漆產(chǎn)量為多,生活過程中的燃燒爆炸危險性也十分突出。本節(jié)主要闡述國內(nèi)產(chǎn)量大、廠家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產(chǎn)及儲存的消防安全。
二、各類油漆生產(chǎn)的消防安全工作
(一)醇酸樹脂清漆生產(chǎn)過程的消防安全工作醇酸樹脂清漆由中或長油度主要是亞麻油醇酸樹脂溶于適當?shù)娜軇?加以催化劑,經(jīng)過濾凈化而成。
醇酸樹脂清漆生產(chǎn)為甲類火災危險性生產(chǎn),必須嚴格操作。
1.醇解反應釜升溫過程中,如加料過多,或升溫過快,會發(fā)生漲鍋或溢料現(xiàn)象。為此應嚴格控制投料量,準確按配比稱量。為防止溫度計誤差,最好配裝兩套溫度計測裝置。出現(xiàn)漲鍋現(xiàn)象,應暫時停止升溫。
用明火爐灶加熱時,如果先噴油,后點火則有發(fā)生爐膛爆炸危險,因此必須先點火而后噴油。
醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分,則由于器內(nèi)溫度較高,水分立即汽化會引起沸溢,為此,必須嚴格控制二甲苯的含水量,防止造成沸溢和蒸汽泄漏。
明火加熱的反應釜底部易造成損壞而泄漏,遇明火而引起火災,要求應勤檢查,保證完好;遇有異常情況,應即停車檢查或更新。
2.在兌稀罐內(nèi),如加入松節(jié)油速度過快會造成攪動、噴濺,而產(chǎn)生靜電火花引燃爆炸危險。對此,首先應嚴格控制松節(jié)油加入速度,最好將上進料管改為下進料管,以免進料時,劇烈攪動。
兌稀時如攪拌不勻或攪拌停轉(zhuǎn),會使局部樹脂溶解不勻變粘變稠,造成繼續(xù)反應,溫度上升而發(fā)生爆炸危險。操作中要保證攪拌運轉(zhuǎn)正常,攪拌裝置最好為雙電源供電,還必須制定有攪拌停轉(zhuǎn)的應急處置措施。
3.板框守機過濾操作中,有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發(fā),遇火源有爆炸危險。要求過濾宜改用封閉式過濾器。而且釜內(nèi)必須通風良好;嚴格控制各種點火源;電氣設備均應采用防爆型。并應設置容劑蒸汽濃度檢測報警裝置。濾布應經(jīng)常清洗,嚴禁將用過的濾布堆積在車間內(nèi),應放置在指定安全地點或帶蓋的鐵桶內(nèi),定期進行焚燒處理,以免發(fā)生堆積自燃的火災危險。
(二)色漆再生產(chǎn)的消防安全工作
色漆生產(chǎn)中,從配料、預混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的,研磨中的漆漿溫度可達50-60℃,因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內(nèi),蒸汽--空氣混合氣體遇點火源爆炸危險性極大。
1.車間內(nèi)必須保證通風良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重(比重3.7),泄漏后可沿地面擴散,特別應注意地面的管溝和窩風部位的通風;
2.在易產(chǎn)生可燃蒸汽聚積的場所要設置濃度檢測報警裝置,并宜設置水蒸汽、氮氣等惰性氣體稀釋或吹掃設備。
3.嚴格控制車間內(nèi)可能出現(xiàn)的各種點火源,電氣設備均應采用和防爆型。當開啟含有稀料、半成品的大桶時,不能采用鐵制工具,禁用鐵制工具。如必須使用鐵制工具應涂以石墨、潤滑油等,以防產(chǎn)生火星。
4.粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車間內(nèi)。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性,應裝在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期進行安全處理。油漆桶下的墊片,應經(jīng)常更換;更換下來的墊布應同沾油棉紗一樣進行安全處理。
(三)硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作
1.硝基漆生產(chǎn)的主要火災危險性
(1)硝化棉是自燃點170℃、閃點12.78℃的一級易燃固體,接觸氧化劑,大多數(shù)有機胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點火源作用極易造成燃燒爆炸。
(2)硝基生產(chǎn)使用的稀料是易燃液體,具有顯著的易燃易爆火災危險性。
2.硝基漆生產(chǎn)的消防安全工作
(1)硝化棉應采用含氮量低于12。5%的規(guī)格原料。在拆箱、掏出硝化棉及稱量、投料等操作下,應輕拿輕放,防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯誤動作。傾倒中,嚴禁出現(xiàn)粉塵飛揚。撒落到地面上的硝化棉碎料,應清理干凈,防止腳踏、摩劃。
(2)硝化棉應儲存于陰涼通風的倉庫內(nèi)。倉庫溫度不宜超過30℃,遠離火種及熱源,尤其要避免陽光長期照射和露天堆放。存放中應與有機胺、氧化劑隔離堆放。車間內(nèi)貯存量不應超過一班生產(chǎn)用量。儲存期須掌握先進先出;包裝損壞要及時修理。應經(jīng)常檢查濕潤劑干燥情況,必要時添加濕潤劑(乙醇、丙酮或水)。為了使?jié)駶檮┓植季鶆?可以在儲存一定時間后(如5個月)將包裝倒放(試劑例外),經(jīng)過一段時間再調(diào)整。裝卸運輸過程中應輕拿輕放,防止產(chǎn)生靜電火花和包裝破損。
(3)生產(chǎn)中采用的各類溶劑,盡量采用密閉操作,嚴防蒸發(fā)擴散。
(4)攪拌裝置要保證運轉(zhuǎn)正常,混合均勻。溶化罐應設置安全泄壓裝置。過濾宜采用密閉式過濾機。
(5)車間的各種電氣設備應采用防爆型,并須嚴格進行點火源管理,禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點火源產(chǎn)生。
(6)廠房建筑要求通風良好,并應為防爆泄壓結(jié)構(gòu)建筑。
三、油漆儲存、使用的消防安全工作
1.做好消防宣傳工作
要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學物品人員,進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核,使他們?nèi)媪私庥推岷透鞣N稀釋劑的成份、性能、火災危險性,掌握安全保管和使用的方法,做到考試合格后上崗操作。對違章違紀屢教不改者要撤離工作崗位,這是做好防火安全工作的基礎。
2.要為安全儲存油漆涂料創(chuàng)造良好條件
油漆倉庫的建造要使用非燃材料;庫房位置的設定要遠離明火作業(yè)點、高壓線和施工工程;庫內(nèi)要專人負責;采取防火、防爆、通風、降溫等措施,防止出現(xiàn)鼓桶、噴濺事故。杜絕著火源。
3.建筑施工注意防火
進行油漆噴刷、地板打蠟、涂刷防水材料等產(chǎn)生易燃氣體的建筑施工操作,要填寫《使用易燃易爆化學物品申請證》,要在每日施工操作前填寫《使用易燃易爆化學物品批準證》,注明施工的具體部位。施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員則根據(jù)現(xiàn)場總體情況和該項施工防火、滅火措施,決定批準與否,以有效地防止易燃易爆化學物品引起的火災事故。
4.在油漆使用過程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作,防止產(chǎn)生火花,引起燃燒。
5.施工現(xiàn)場,應保持良好允通風,避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高,而達到爆炸下限,有條件的單位應使用要燃氣體測爆儀進行定時檢測。并必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,一旦發(fā)生火災及時撲救。
6.施工場地,嚴禁吸煙,并有各種防火醒目標志,不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入施工場所。
7.各種電氣設備,如照明燈、電機、電氣開關(guān)等都應防爆。
8.擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中,避免放在灼熱的暖氣管道或其它熱源附近而引起火災。
第5篇 建筑油漆工程 安全管理措施
1)施工場地應有良好的通風條件,如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備,方能施工。
2)在用鋼絲刷、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。
3)在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。
4)在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。
5)在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。
6)高處作業(yè)需戴安全帶。
7)為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。
8)涂刷大面積場地時,(室內(nèi))照明和電氣設備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。
9)操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應立即離開工作地點,到通風處換換空氣。如仍不舒暢,應去醫(yī)院治療。
10)在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
11)使用人字梯不準有斷檔,拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布和膠皮。
12)不得在同一腳手板上交叉工作面。
13)油漆倉庫明火不準入內(nèi),須配備滅火機。不準裝小太陽燈。
第6篇 古建筑油漆彩畫工程 安全文明施工管理措施
古建筑油漆彩畫工程安全文明施工管理措施
在施工中貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代化管理方法,科學組織施工,做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。
本工程將以建筑施工現(xiàn)場標準化工地的各項要求嚴格加以管理,創(chuàng)建施工現(xiàn)場標準化工地。
管理措施:
1 貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。
2 按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施。
3 施工現(xiàn)場的主要管理員在施工現(xiàn)場應當佩戴證明其身份的證卡。
4 施工現(xiàn)場的用電線路,用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。
5 施工機械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置,不得任意侵占場內(nèi)道路。
6 保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。
7 施工現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消險隱患,保證其安全有效。
8 職工生活設施,符合衛(wèi)生,通風,照明等要求。職工的膳食,飲水供應應當符合衛(wèi)生要求。此項工程現(xiàn)場不設職工食堂,不允許住人。(值班、保安人員除外。)
9 做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,在現(xiàn)場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。做好保衛(wèi)檢查工作。
10 嚴格依照《中華從民共和國消防條例》的規(guī)定,在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的地區(qū)施工或者儲存,使用易燃易爆器材時,施工單位應當采取特殊的消防安全措施。
11 遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定,采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲,振動對環(huán)境的污染和危害。
11.1 不在施工現(xiàn)場熔副瀝青或者焚燒油漆以及欺附產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
11.2 對于室內(nèi)廢棄物與施工時產(chǎn)生的廢棄物,均采用密封式的容器和紡織袋裝運,以防塵土污染。
11.3 采取有效措施控制施工過程中的揚塵;在炎熱干燥的天氣時,由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水,以保持濕潤,防止塵土飛揚;對于現(xiàn)場的容易飛揚的材料如水泥、白杰膩子粉等,裝袋入庫保存。
11.4 為了降低施工中噪聲對環(huán)境的影響,采用如下措施:
通過統(tǒng)籌安排,合理計劃,最大限度地減少夜間施工的時間和次數(shù);
車輛進出現(xiàn)場,專人指揮,不鳴笛;
切割磁磚、花崗石、龍骨類設置專供切割房間。并將門窗口封閉,減少降低噪聲。
遇切割物品發(fā)生噪聲時,操作人員戴好防護耳塞。
12 搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響,我公司由專人負責公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程,隨時聽取有關(guān)方面對我方施工的意見和建議,并在可能的情況下加以改正,滿足有關(guān)部門的要求,使工程能順利進行。
第7篇 某物業(yè)區(qū)域油漆作業(yè)防火安全管理規(guī)定
物業(yè)區(qū)域油漆作業(yè)防火安全管理規(guī)定
□ 施工現(xiàn)場嚴禁存放易燃易爆物品,現(xiàn)場進行油漆、稀料、酒精、防水涂料等易燃必須經(jīng)保安部批準,按規(guī)定時間及數(shù)量進行使用。
□ 施工現(xiàn)場進行油漆作業(yè)時,現(xiàn)場內(nèi)除了可保留油漆使用的材料外,不準積存大量易燃,可燃材料。
□ 嚴禁油漆與其它工種(如:電焊、木工、電工等)在同一時間、部位進行同室交叉作業(yè)。
□ 施工現(xiàn)場使用后的油漆桶和稀料桶要將桶蓋蓋好,臨時選擇安全地方妥善擺放,防止揮發(fā)或遇火燃燒,每日施工結(jié)束后將材料清離施工現(xiàn)場。
□ 油漆作業(yè)場所要保持良好的通風,同時要經(jīng)常打掃,隨時清除漆垢、干殘渣和可燃物。沾有油漆的棉紗、抹布應每天清除,不能亂丟。施工人員工作服內(nèi)不要裝沾有油漆的布和棉紗團等。工具箱內(nèi)不準存放油漆等易燃材料。
□ 施工噴漆作業(yè),必須經(jīng)保安部批準后方可進行,保安人員要對噴漆作業(yè)的時間進行控制,防止空氣稀料濃度過大,引起火災。
第8篇 某油漆間防火管理制度
(1)工地油漆間設專職的倉庫保管員。
(2)倉庫保管員應懂得化學危險品的基本性質(zhì),工作認真。
(3)嚴禁庫內(nèi)吸煙,對違者進行嚴格處罰。
(4)建立“禁火區(qū)”動火審批制度。室內(nèi)電器設備應符合防火、防爆要求。
(5)正確配置滅火器材,做好定期檢查。
(6)嚴禁閑人入內(nèi)。
第9篇 油漆庫(油漆間)防火安全管理規(guī)定
1、專人負責,持 有效的《上海市易燃易爆化學物品作業(yè)證》上崗。
2、嚴禁煙火入庫。庫門口應設置醒目的“禁止煙火”警告標志。庫區(qū)周圍10米范圍內(nèi)禁止明火作業(yè)。
3、庫房應有良好的自然通風,夏季有隔熱降溫措施。
4、各類油漆的溶劑、稀釋劑應分開存放,數(shù)量較大的應分設專間存放。庫房內(nèi)不得進行調(diào)漆、分裝作業(yè)。
5、庫房照明燈具應有防爆裝置,不得拉接臨時線路。
6、油漆、稀釋劑容器應完好無損,加蓋封閉。
7、庫房內(nèi)不得存放其他物品,并保持庫內(nèi)外整潔和出入道路暢通。
8、配備2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳滅火器。
防火安全責任人:
第10篇 b油漆倉庫管理規(guī)定辦法
油漆倉庫管理規(guī)定【1】
1、 目的
為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規(guī)定。
2、范圍
本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。
3、術(shù)語和定義
采用gb/t 19001-2000、gb/t 24001-1996、gb/t28001-2001標準,國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關(guān)術(shù)語和定義。
4、職責
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。
4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
4.66、油料、油漆及化學品應根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領(lǐng)取油料、油漆及化學品時,領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收
4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
油漆倉庫管理規(guī)定【2】
1、存儲油料、油漆及化學品的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風的地方。
2、庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
3、在儲存油漆、油料及化學品的庫房必須懸掛消防及明火管理制度,并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
5、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一庫房內(nèi)存放。
6、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
7、油料、油漆及化學品應根據(jù)施工或試驗需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
8、對能分解、發(fā)熱、自燃的化學品要設置專門的儲存庫,并定期檢查。
9、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
10、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發(fā)生自燃。
11、當日沒有用完的油料、油漆及化學品應及時收入庫房,嚴禁隨意亂丟。
12、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
13、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
14、領(lǐng)取油料、油漆及化學品時,領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學品發(fā)放登記表》。
15、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
16、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
17、碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質(zhì)或防護、滅火方法相抵觸的物品,不得混合裝運。
18、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
第11篇 油漆消防安全管理制度
1.為貫徹“安全第一、預防為主”的原則,特制訂本安全消防管理制度。
2.油漆涂料、油漆輔料中的有機溶劑等多系易燃液休,其蒸汽易與空氣形成爆炸混合物,有些組分是有毒品,因而經(jīng)營或倉儲場所均系易燃易爆危險區(qū)。進入本區(qū),嚴禁煙火,工作人員或其他人員均應禁止抽煙。油漆物品應遠離明火。未經(jīng)采取防火措施,不得動火檢修設備或設施。
3.在經(jīng)營倉庫場所按規(guī)定配置的泡沫滅火器、干粉滅火器、消防沙、消防用水等消防器材,應由專人管理,任何人不得私自移作他用或損壞,一經(jīng)查出,從嚴處理。
4.油漆店全體員工均應懂得防火知識,并根據(jù)油漆品種的不同合理使用消防器材。
二氧化碳滅火器:適用于室內(nèi)油漆、電器及貴重儀器滅火器,不用于撲救著火的鉀、鈉、鎂、鋁等。
干粉滅火器:適用于對油漆,有機溶劑和電器設備滅火。
泡沫滅火揣:除電器著火外,均可使用。但油類、有機溶劑、金屬鉀、鈉等著火,絕不能用水撲滅,電氣設備著火不能用泡沫滅火器。
5.經(jīng)營或倉庫場所,設備檢修時必須將易燃物品移出。保持檢修動火場所的通風良好,并進行動火分析(如油器設備動火需清洗并經(jīng)氮氣置換分析{含02小于3%}合格后取得動火證方可動火檢修。
6.對鐵桶裝油漆或有機溶劑如發(fā)現(xiàn)銹蝕破損及時處理,以免污染環(huán)境,引進火災。
7.在經(jīng)營或倉庫區(qū),應設置醒目的“禁止吸煙”“嚴禁明火”等警示標牌。各種油漆應有符合要求的安全防火、防毒標志和安全使用技術(shù)說明書。
8.不采購、銷售無危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營許可證、無使用安全技術(shù)說明書的廠家生產(chǎn)的油漆、涂料、有機溶劑等產(chǎn)品。
9.搬運、堆放油漆籌產(chǎn)品必須輕拿、輕放、防止磨擦、碰撞,防火花,靜電。
10.經(jīng)營倉儲人員分裝操作中需穿戴必要的勞動防護用品。
11.如遇火警應按公司應急救援預案制度進行火火救援處理。不得擅離職守。
第12篇 油漆溶劑等危險化學品上船安全管理規(guī)定
1目的
為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造油漆、溶劑等危險化學品上船的管理,保障從業(yè)人員的生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造油漆、溶劑等危險化學品上船安全管理。
3定義
“危險化學品”包括爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和易濕物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品。
4職責
4.1 企業(yè)物資管理部門負責上船危險化學品的發(fā)放、回收,并做好記錄;
4.2 企業(yè)各工區(qū)/車間負責領(lǐng)取、位移、使用危險化學品,負責做好油漆、溶劑等危險化學品領(lǐng)用后的安全管理;
4.3 企業(yè)工程主管、項目經(jīng)理和安全主管負責油漆、溶劑等危險化學品上船、使用進行審批和監(jiān)督管理。
5管理要求
5.1 企業(yè)存放危險化學品時,應根據(jù)危險化學品的種類、性質(zhì),合理選擇存放區(qū),采取必要的安全防護措施確保存放安全,比如:遮陽、通風等措施。
5.2 工區(qū)/車間應按規(guī)定領(lǐng)用危險化學品,并做好保存工作。
5.3 凡上船的危險化學品實行審批制度,并在指定的地點堆放。審批申請單各企業(yè)可參照附件1進行制定。
5.4 堆放危險化學品處,應有明顯的禁火標志,并按規(guī)定拉設禁區(qū)和配置滅火器材。
5.5 危險化學品堆放處周圍3米范圍內(nèi)不準有熱工作業(yè)。
5.6 明火作業(yè)的火星有可能涉及的范圍內(nèi)的危險化學品應徹底清除。
5.7 嚴禁帶火種進入密閉的油漆儲存場所,領(lǐng)用油漆時,一律需關(guān)閉手機、bp機,身上不準帶有火柴、打火機等火種。
5.8 危險化學品堆放點上方,嚴禁架設天然氣(乙炔)管、電焊線、電纜線等。
5.9 危險化學品堆放點,附近3米內(nèi)不準放置電焊機、變壓電箱。
5.10 施工結(jié)束,剩余的危險化學品和使用完的危險化學品的包裝盒、桶、瓶應及時回收、清理下船,放置在安全安全區(qū)域。
6本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。
第13篇 化工溶劑、油漆庫管理工安全守則
1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象,應及時進行鑒定處理。
2.發(fā)放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3.嚴禁無產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4.禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5.對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6.庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7.正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第14篇 油漆涂料安全管理辦法
一、油漆涂料使用人員的安全教育管理
1. 要對油漆工和從事操作易燃易爆化學物品人員,進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核,使其全面了解油漆和各種稀釋劑的成份、性能、火災危險性,掌握安全保管和使用的方法,做到考試合格后上崗操作。2.現(xiàn)場施工人員應對施工環(huán)境有充分的了解,如果有火災出現(xiàn)能即使有效的進行滅火,防止爆炸事件的出現(xiàn)。二、油漆儲存保管安全管理1.要為安全儲存油漆涂料創(chuàng)造良好條件。 ⑴施工工地的臨時倉庫要遠離明火作業(yè)點、高壓線和施工工程等地點。⑵采取防火、防爆、通風、降溫等措施,防止出現(xiàn)鼓桶、噴濺事故。⑶存放油漆涂料的臨時倉庫應張貼明顯警示標牌。嚴禁吸煙,不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入臨時倉庫。2.油漆涂料的入庫及使用管理。 ⑴采購入庫的油漆涂料需經(jīng)專人驗收后入庫。⑵入庫后的油漆涂料必須按照品種存放整齊,不得隨意堆放。⑶在使用過程中,需將打開過的油漆涂料用完畢后,再重新開新桶油漆涂料。⑷使用完畢的油漆涂料空桶、滾筒、刷子材料及工具不能隨意亂丟,經(jīng)專人統(tǒng)一處理。⑸配備足夠數(shù)量的滅火器材。 三、施工過程中使用油漆涂料的安全管理 1.在油漆使用過程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作,防止產(chǎn)生火花,引起燃燒。2.施工現(xiàn)場,應保持良好允通風,避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高,而達到爆炸下限。3.噴漆工人應該穿著防靜電服進行作業(yè)。4. 施工場地,嚴禁吸煙,并有各種防火醒目標志。 5. 下班時,使用人應仔細清點,將帶往施工工地的盛裝油漆涂料的桶子、滾筒、刷子等物品及時帶回臨時倉庫,不得隨意亂丟亂放。 6. 擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中,避免引起火災。 7.施工現(xiàn)場一旦發(fā)生火災,在場工作人員應及時撲救。并及時報告項目部安保部門。四、安全管理及處罰措施
1.臨時倉庫及施工場所嚴禁煙火。如發(fā)現(xiàn)吸煙者,每次處罰50元;如系總包方、監(jiān)理公司、項目部等有關(guān)安保部門發(fā)現(xiàn)進行處罰,其罰款由責任人自行承擔及相關(guān)責任人外,另加重處罰同等數(shù)額罰款。如系責任人引起的火災事故,所造成的經(jīng)濟損失,由責任人承擔。
2.臨時倉庫及施工場所應文明施工。如臨時倉庫中的油漆涂料以及空桶、滾筒、刷子等物品隨意堆放,下班后沒有按照規(guī)定將使用的桶子、滾筒、刷子、棉布、面紗等材料及工具帶回臨時倉庫,經(jīng)調(diào)查核實后處罰責任人,每次處罰50元;如系總包方、監(jiān)理公司、項目部等有關(guān)安保部門發(fā)現(xiàn)進行處罰,其罰款由責任人及相關(guān)責任人自行承擔外,另加重處罰同等數(shù)額罰款。
第15篇 油漆店安全管理制度
1.為貫徹“安全第一、預防為主”的原則,特制訂本安全消防管理制度。
2.油漆涂料、油漆輔料中的有機溶劑等多系易燃液休,其蒸汽易與空氣形成爆炸混合物,有些組分是有毒品,因而經(jīng)營或倉儲場所均系易燃易爆危險區(qū)。進入本區(qū),嚴禁煙火,工作人員或其他人員均應禁止抽煙。油漆物品應遠離明火。未經(jīng)采取防火措施,不得動火檢修設備或設施。
3.在經(jīng)營倉庫場所按規(guī)定配置的泡沫滅火器、干粉滅火器、消防沙、消防用水等消防器材,應由專人管理,任何人不得私自移作他用或損壞,一經(jīng)查出,從嚴處理。
4.油漆店全體員工均應懂得防火知識,并根據(jù)油漆品種的不同合理使用消防器材。
● 二氧化碳滅火器:適用于室內(nèi)油漆、電器及貴重儀器滅火器,不用于撲救著火的鉀、鈉、鎂、鋁等。
● 干粉滅火器: 適用于對油漆,有機溶劑和電器設備滅火。
● 泡沫滅火揣: 除電器著火外,均可使用。但油類、有機溶劑、金屬鉀、 鈉等著火,絕不能用水撲滅,電氣設備著火不能用泡沫滅火器。
5.經(jīng)營或倉庫場所,設備檢修時必須將易燃物品移出。保持檢修動火場所的通風良好,并進行動火分析(如油器設備動火需清洗并經(jīng)氮氣置換分析{含02小于3%}合格后取得動火證方可動火檢修。
6.對鐵桶裝油漆或有機溶劑如發(fā)現(xiàn)銹蝕破損及時處理,以免污染環(huán)境,引進火災。
7.在經(jīng)營或倉庫區(qū),應設置醒目的“禁止吸煙”“嚴禁明火”等警示標牌。各種油漆應有符合要求的安全防火、防毒標志和安全使用技術(shù)說明書。
8.不采購、銷售無危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營許可證、無使用安全技術(shù)說明書的廠家生產(chǎn)的油漆、涂料、有機溶劑等產(chǎn)品。
9.搬運、堆放油漆籌產(chǎn)品必須輕拿、輕放、防止磨擦、碰撞,防火花,靜電。
10.經(jīng)營倉儲人員分裝操作中需穿戴必要的勞動防護用品。
11.如遇火警應按公司應急救援預案制度進行火火救援處理。不得擅離職守。
