儀器管理制度職能(15篇)

1. 儀器設備的采購與驗收

2. 儀器的使用與維護

3. 儀器的安全管理

4. 儀器的性能評估與校準

5. 儀器的報廢與更新

包括哪些方面

1. 制度目標與原則：明確制度的目的，確保儀器設備的有效管理和高效利用。

2. 責任分工：定義各部門及人員在儀器管理中的職責。

3. 采購流程：規(guī)定儀器設備的采購審批、供應商選擇、合同簽訂等環(huán)節(jié)。

4. 使用規(guī)程：制定儀器的操作指南，包括培訓、使用記錄、故障報修等。

5. 維護保養(yǎng)：設定定期維護保養(yǎng)計劃，保證儀器的正常運行。

6. 安全規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，預防儀器使用中的安全事故。

7. 性能監(jiān)控：建立性能評估機制，定期進行校準和測試。

8. 報廢與更新：規(guī)定儀器達到使用壽命或性能下降時的處理流程。

重要性

儀器管理制度是保障科研、生產活動順利進行的基礎，它的重要性體現(xiàn)在：

1. 提高效率：規(guī)范化的管理可以減少因設備故障導致的停機時間，提高工作效率。

2. 保證質量：定期維護和校準確保了儀器的精度，從而保證數(shù)據的可靠性和實驗結果的準確性。

3. 節(jié)約成本：有效管理能延長儀器壽命，降低維修和更換成本。

4. 確保安全：嚴格的使用和安全規(guī)定能防止意外發(fā)生，保障人員安全。

5. 符合法規(guī)：符合相關行業(yè)標準和法規(guī)要求，避免因設備問題引發(fā)的法律風險。

方案

1. 設立儀器管理委員會：由各部門代表組成，負責制度的制定、修訂和執(zhí)行監(jiān)督。

2. 制定詳細的操作手冊：針對每種儀器，編寫詳盡的操作指南，包括安全注意事項和應急處理措施。

3. 建立維護保養(yǎng)日志：記錄每次維護保養(yǎng)的情況，便于追蹤儀器狀態(tài)。

4. 實施定期培訓：對使用者進行操作培訓和安全教育，確保其熟悉設備操作和安全規(guī)程。

5. 設立績效考核：將儀器管理納入部門和個人的績效考核，激勵員工遵守制度。

6. 定期審計：由內部或外部審計機構對儀器管理制度的執(zhí)行情況進行審計，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

7. 引入技術跟蹤：關注行業(yè)最新技術動態(tài)，適時更新設備，保持競爭力。

通過上述方案，我們將構建一個科學、嚴謹、高效的儀器管理制度，為公司的運營和發(fā)展提供有力支持。

儀器管理制度職能范文

第1篇 海天中學教學儀器電教設備實驗管理員安全工作職責

高級中學教學儀器、電教設備、實驗管理員安全工作職責

1、實驗室門窗必須牢固,工作人員下班后必須關好門窗。

2、計算機、電視機、電唱機、錄音機、攝像機、錄像機、照相機等電教器材和精密儀器以及高檔樂器,必須放置在安全可靠的地方,專人負責保管。

3、各實驗室應制定安全規(guī)則,張貼墻上,嚴格遵守。必須防范火災、中毒和違規(guī)操作引發(fā)事故。禁止無關人員在實驗室逗留。

4、實驗室中易燃、易爆、有毒物品的實行專人專柜和雙人雙鎖管理,專人領用并做好使記錄。

5、特殊崗位工作人員需經安全培訓方可上崗。

第2篇 麻坡小學儀器管理員職責

第二小學儀器管理員職責

1、掌握教學儀器的保管、維修知識。建立健全收入、管理、使用、損耗、賠償和借用等制度,提前做好儀器的年度計劃和臨時購補工作,保證實驗教學的需要。

2、協(xié)助實驗教師做好學生分組實驗和演示實驗的準備工作。

3、掌握儀器的分類和編號方法,安全、合理、整齊地存放儀器室內的儀器、試劑。

4、根據實驗計劃,提前檢查儀器,做好一切實驗準備。

5、發(fā)生損壞儀器事故后,要追究責任,根據具體情況,向有關人員提出處理意見,并負責監(jiān)督處理意見的執(zhí)行。

6、對儀器要經常進行維護和修理,保持儀器的整潔。

7、了解儀器實驗室的安全規(guī)則,嚴格執(zhí)行安全措施,熟知發(fā)生事故的應急措施,并能熟練使用消防器材。

8、儀器室的儀器、藥品均屬國家財產,要愛護、珍惜,決不允許私自挪用。

9、儀器購置、使用、損壞、變動等情況要及時登記,并妥善保存。

第3篇 同和小學圖書儀器管理制度

東城小學圖書、儀器管理制度

1、新進圖書、儀器要及時造冊登記。

2、每學年度末,學校對圖書、儀器進行驗收一次。

3、圖儀使用要邊借邊記,完備借閱手續(xù),圖書每周開放一至二次;儀器要及時借及時還。

4、損壞的圖儀要說明理由。

5、嚴禁圖儀外借或私自變相外借。

6、圖儀管理員要嚴格手續(xù),認真把關,無故損失,追究第理員的責任。

第4篇 地測防治水設備儀器工具使用管理報廢制度

1.地質、測量及防治水涉及所有儀器設備及工具必須建立技術檔案、資料、臺帳包括儀器的規(guī)格、性能、附件、精度鑒定、操作記錄、修理記錄以及使用時所特別注意的事項。

2.對本組使用的儀器應編號,對發(fā)放使用日期進行記錄分配到個人使用的儀器和工具人員調出時要歸還交礦,否則不予出調出手續(xù)或作價賠款。

3.對于所使用、保管的儀器和工具要經常保養(yǎng)和維修使儀器處于完好狀態(tài),充分發(fā)揮作業(yè)能力并使其延長壽命如不按操作規(guī)程作業(yè)造成損壞的視損壞程度給予責任者處罰。

4.儀器設備的借用、轉借、調撥與報廢等應有一定的審批手續(xù),儀器工具的借出必須經科長同意總工批準歸還時進行檢驗,如不經批準借出或損壞的視其情況給予罰款。

5.新鋼尺在使用前必須逐段檢查刻劃數(shù)字是否清晰和準確無誤,使用后應及時用棉紗擦拭并擦拭機油。

6.全站儀在下井前要對各主要部件進行檢查在井下行走時應避免劇烈的擺和碰撞,使用后要用絨布輕輕地擦拭儀器上的灰塵、水氣、油污移站時儀器和三角架必須分開搬運,夏季在太陽下使用儀器時必須用傘遮住防止日曬。

7.激光定向儀的現(xiàn)場管理和維護由施工單位負責測量人員進行監(jiān)管光束調整和核驗由測量部門負責。

8.各種儀器、儀表、工具應存放在清潔、干燥室內架上或臺上不準靠近暖氣和火爐,對使用的儀器要負責日常的保養(yǎng)和校正精度達不到要求時應及時送廠維修以保證儀器的完好與準確性。

9.對過期或淘汰的儀器或設備要向主管領導提出申請及時更換并推廣使用先進設備、新技術。

第5篇 某實驗室儀器設備安全管理制度

第一條 實驗室所有設備屬國有資產,按校資產處理辦法執(zhí)行。

第二條 新購儀器設備必須經過驗收,嚴把質量關。儀器設備到貨后,及時組織安裝、調試、驗收,經檢驗人員簽署驗收報告的儀器設備才能投入使用。

第三條 對萬元以上儀器設備,要有固定人員負責定期檢查、清洗、維護、維修和保養(yǎng),確保儀器設備安全正常使用。一般儀器每月保養(yǎng)一次,大型和精密儀器每半年保養(yǎng)一次。每個操作人員必須做到嚴格遵守操作規(guī)程,嚴格交接手續(xù)。非使用保管人員使用儀器設備,必須經過培養(yǎng),按儀器設備標準操作規(guī)程進行。經專人保管和使用的大、中型精密儀器,未經同意,其他人不得擅自使用。

第四條 對重大、精密儀器設備,要配備具有副高級以上職稱的教師或工程技術人員負責功能開發(fā)和操作、維修、維護指導,以保證儀器設備的完好率和利用率,使用人員要嚴格按照操作規(guī)程操作,并認真填寫使用記錄。

第五條 如儀器設備發(fā)生故障或損壞,要作好記錄、及時報告,并認真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的故障或損壞,應由使用者負責排除或修復,并承擔所需的費用,如不能修復,由使用者負責賠償。

第六條 建立儀器設備檔案。主要包括以下內容:儀器設備名稱、生產廠家及型號、序列號、實驗室收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關技術資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各儀器設備管理人員進行登記,由中心指定專人管理檔案。每臺設備建立專門檔案。

第七條 對多年不用或已損壞并無修復價值的儀器設備要主動向保管員通報,經專家組確認后,按積壓或報廢儀器設備處理。

第八條 對丟失的儀器設備,一經發(fā)現(xiàn)要立即匯報,認真查找。如不能找到,應說明原因,并追查有關責任者。

第九條 實驗室定期(3個月——半年)對儀器設備的使用、管理及保養(yǎng)進行檢查。對于嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,精心維護保養(yǎng),在儀器設備管理中表現(xiàn)突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責任心不強,違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設備發(fā)生嚴重故障、損壞、丟失、提前報廢者,按其情節(jié)程度和經濟損失情況給予行政或經濟處罰。

說明 本制度是為落實教育部關于加強高等學校重點實驗室儀器設備管理的通知(教技司[2000]52號)精神,在認真檢查儀器設備安全管理的現(xiàn)狀的基礎上,對環(huán)境與疾病相關基因教育部重點實驗室儀器設備安全管理制度的修訂。要求全體教職員工、研究生和臨時聘用人員認真貫徹執(zhí)行,以切實保證重點實驗室儀器設備的安全和正常運行。

第6篇 檢測儀器管理制度

1.一般要求

1.1檢驗檢測儀器設備工具是搞好檢驗工作的重要物質基礎,應保證檢驗設備經常處于完好狀態(tài)。

1.2集團公司檢驗儀器設備工具的管理由檢驗儀器工程師負責。

1.3設備管理落實到人,各單位使用的設備、檢測儀器、**由個人長期使用的,由使用人專管,其余儀器設備由檢驗儀器工程師專管。

2.檢驗儀器設備工具的購置

2.1集團公司儀器設備的購置由各單位提出申請,檢驗儀器工程師編制計劃,報技術負責人批準后向集團公司申請購置。

3.檢驗儀器設備工具的驗收

3.1儀器設備的驗收,由檢驗儀器工程師按儀器裝箱單對部件逐一核對,按儀器的制造標準或說明書提供的保證數(shù)據測試儀器性能,兩者均符合要求后,由檢驗儀器工程師填寫驗收單,驗收人員簽字后報技術負責人審核。

3.2儀器設備驗收合格后,由檢驗儀器工程師建帳、建卡、建檔,進行統(tǒng)一編號,標出合格標記。

4.檢驗儀器設備工具的發(fā)放

4.1儀器設備由專管人員領出保管。

4.2個人**由使用人到檢驗儀器工程師處登記領用。

5.檢驗儀器設備工具的檢定和檢查

5.1檢驗儀器工程師應組織有關人員每年對全站儀器設備進行一次檢定,檢定后填寫儀器設備檢定記錄表,匯總后報技術負責人。

5.2檢定結束后,及時標上色標,綠色表示合格,黃色表示準用,紅色表示停用。

5.3檢驗儀器工程師每年應對個人**進行一次檢查,檢查結束后,將情況書面報告技術負責人。

5.4法定計量器具,由檢驗儀器工程師按規(guī)定送檢,同時按“設備檢定臺帳”認真如實記錄。

6.檢驗儀器設備的維護保養(yǎng)和使用管理

6.1儀器設備由專管人員負責維護保養(yǎng)。

6.2使用儀器設備的人員必須熟悉所使用設備的性能和操作技術,使用結束后,及時做好清潔保養(yǎng)工作。

6.3檢驗儀器工程師負責集團公司儀器設備維護保養(yǎng)的技術指導及管理工作。

7.檢驗儀器設備的更新和修理

7.1儀器設備事故分為責任事故、自然事故和質量事故三類。儀器設備事故處理應堅持三不放過的原則,即事故原因不明不放過,事故責任和群眾未受教育不放過,沒有防范措施不放過。儀器事故設備的修理要由當事人或專管員寫明事故原因交檢驗儀器工程師,檢驗儀器工程師按要求,說明原因和意見,經技術負責人批準后方可送外修理。

7.2儀器設備的更新需按規(guī)定辦理報廢手續(xù),經技術負責人批準后更新。

7.3個人**遺失、損壞后要及時更新、補充,更新,補充按規(guī)定辦理手續(xù)后,由倉庫發(fā)放。

7.4個人**遺失、損壞的處理。

7.4.1領用不足一年者,賠償原價50%。

7.4.2領用超過一年,不足二年者,賠償原價30%。

7.4.3領用超過二年,不足三年者,賠償原價10%。

8.儀器設備的報廢

按集團公司的規(guī)定辦理。

第7篇 設備儀器管理制度范本

一、設備維護保養(yǎng)要實行定機、定人、定期保養(yǎng)與職工維護保養(yǎng)相結合的原則。操作人員要積極參加設備的維修工作。

二、設備的操作和維修保養(yǎng)人員必須做到“三會”,“四懂”,即:會操作、會維修、會排除故障,懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,設備應經常保持清潔、潤滑、安全、正常。

三、設備小修的間隔為500-600作業(yè)小時,中修間隔期為1000-1100作業(yè)小時,大修間隔期為2000-2100小時。

四、電器設備小修間隔期為一年,中修間隔期為五年,大修期間隔期為十年。

五、壓力容器及安全附件檢測按《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

六、加強設備日常檢查和維護保養(yǎng),定期檢查其運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,保持設備在最佳運行狀態(tài)。

七、充裝站設備儀器應建立臺帳、卡片、檔案。

八、設備儀器實行定期檢查考評,根據各類設備的完好標準,確保主要設備完好率達到l00%。

九、設備管理實行雙包機制度,每臺機組每個閥門每條管線,每塊儀表都要指定專人操作,專人維修,并在設備顯著位置掛牌明示。

第8篇 分析儀器設備管理制度范本

1.儀器使用人員要經過認真學習,熟悉儀器的工作性能,掌握儀器的工作原理,認真操作。

2.大型精密儀器要專人專管專用,責任到人,其他人員不得隨意操作,一般儀器也不得隨意搬動。儀器離開、返回實驗室均應通知班長或者技術人員,儀器返回后,在使用前由技術人員對其性能進行核查,顯示滿意結果方可使用。

3.儀器使用后要記錄儀器的工作情況、使用時間、使用人員,有無異?，F(xiàn)象發(fā)生等,填寫儀器使用記錄表。儀器使用完畢后,要做好現(xiàn)場清理工作,切斷電源、熱源、氣源等,并做好防塵措施。

4.按照儀器規(guī)定達到的指標或調試時的性能指標定期進行檢驗,并且登記備查。(大型儀器半年一次,常規(guī)儀器三個月一次,檢驗項目包括儀器的穩(wěn)定性、靈敏度、精密度與精度等)。

5.不是經常使用的儀器要定期通電檢查(梅雨季節(jié)每周通電一次,其它季節(jié)半月通電一次)和更換防潮硅膠(硅膠發(fā)紅即更換)等,并且登記備查。

6.與儀器配套使用的電腦不得安裝與儀器使用無關的軟件。

7.有特殊要求的儀器要按特殊要求進行維護。

8.儀器室內要穿工作服,不準吃零食,不準吸煙,保持室內整潔、衛(wèi)生、干燥,一切有腐蝕性物質不得存放在儀器室內。

9.每臺儀器應有固定標識牌,包括儀器名稱、儀器型號、儀器出廠號、固定資產號、購置日期、化驗員等。

10.每臺儀器由技術人員建立儀器檔案。內容包括儀器使用說明書、生產廠家、生產日期、購進時間、啟用時間、驗收報告、調試報告、使用登記、維護和維修記錄、儀器故障記錄及檢定記錄(檢定合格證書),交由檔案員存檔。

11.儀器使用人員要經過嚴格培訓,要能獨立熟練地操作儀器。其中儀器責任人要負責儀器的日常維護。

12.所有儀器設備應配備相應的設施與操作環(huán)境,保證儀器設備的安全處置、使用和維護,確保儀器設備正常運轉,避免儀器設備損壞或污染。

13.必須搬運儀時,重新安裝后應對儀器進行調試。嚴禁未經車間同意私自搬運挪動儀器。

14.所有儀器在使用過程中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象發(fā)生時,應立即停止使用,終止測試。并及時向車間負責人員匯報,按儀器設備的維護和維修程序申請維修。在維修期間應加以“停用”標識,避免其他使用人員誤用。

15.屬于國家法定計量檢定的儀器設備,應按有關文件規(guī)定,送計量部門定期檢定,經檢定合格方可使用。按檢定結果在儀器醒目位置貼上儀器使用“三色標識”。即:“合格”、“準用”、“停用”。

第9篇 安全檢測計量儀器設備管理制度

一、目的

為確保公司安全檢測和計量儀器設備正常順利運行,使計量監(jiān)測管理工作科學化、規(guī)范化、程序化和標準化。

二、適用范圍

適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監(jiān)測工作。

三、引用文件

無

四、術語定義

無

五、職 責

5.1、安全環(huán)保部負責本制度的制訂。

5.2、計量管理部負責本細則的監(jiān)督、檢查、落實,安全環(huán)保部負責監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行不到位者給予考核。

六、要求

6.1、計量管理部內部分工規(guī)定

計量管理部下設設備管理、技術管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。

6.2、設備綜合管理規(guī)定

6.2.1、巡檢或檢修現(xiàn)場儀表時,個人工具必須整套配帶齊全,檢查中不配帶個人工具的扣20分,每少帶一件個人工具的扣2分。

6.2.2、根據維修實用性,鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。

6.2.3、個人工具到期應及時領取,通過部門出具證明,采取以舊換新的方式到設備部開領料單。

6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的,通過部門出具證明到設備管理部開取領料單,月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。

6.2.5、班組公用工具由班組長管理,應妥善保管和使用,對丟失和故意損壞公用工具的,班組長應及時查出責任人,內部組織賠償處理,否則由班組長承擔和工具等值考核費用。

6.2.6、檢查時發(fā)現(xiàn)缺少的班組公用工具,限期15日內自行解決,沒有落實的班組,將考核該班組長,把班組公用工具補齊。

6.2.7、部門公用工具內部人員借用,出具借條并注明日期,不允許借出外用,使用完及時歸還,逾期不還者,考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。

6.2.8、部門公用工具不得隨便外借,特殊情況時經部門負責人批準,出具借條,并注明歸還日期后方可借出。

6.2.9、各類測量設備和自控設備故障引起停車事故,當班人應盡快修復,故障處理結束后,由班組長組織相關責任人寫出事故經過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報,生產部組織開事故分析會,并做好記錄,報調度室、生產管理部、設備各一份、部門留存一份。

6.2.10、事故分析報告應在24小時內上報,違反上述規(guī)定的,依據生產部門有關規(guī)定處理外,部門給予該班組長10分/次的處理。

6.2.11、考核情況待生產部門下發(fā)事故處理通報暫定,視事故情況采取層層分解的方式進行考核。(情節(jié)嚴重的,加倍考核)

6.2.12、每月20日前交材料計劃,申請材料計劃應有計劃性,不允許盲目的追求數(shù)量,規(guī)格型號要準確、數(shù)據要詳細。不能造成庫存積壓,對違反上述規(guī)定的,依據設備管理部處罰規(guī)定考核相應班組長。

6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會,由部門負責人和相應的分管領導參加,無故不到者考核5分。

6.2.14、每月25日10點前交設備總結,逾期不交者考核班組長5分?？偨Y內容應盡量具體,不應含糊不清。

6.2.15、班組內部備用急需備件,不應出現(xiàn)空白,如因備用備件出現(xiàn)空白而延誤現(xiàn)場故障處理的,考核班組長10分/次。

6.2.16、儀表的接線要規(guī)范,接線端子要緊固、接線不能松動,布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的,敷衍了事造成的接線不緊,布線零亂的每處考核班組5分。

6.2.17、生產現(xiàn)場所有在用測量設備都必須密封處理,保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現(xiàn)無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時,視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。

6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固,防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現(xiàn)可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。

6.2.19、現(xiàn)場儀表要保證完整無缺的運行,特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現(xiàn)缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。

6.2.20、控制室內、現(xiàn)場儀表柜、盤后線纜、管線布置應合理,保持整潔美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設備布局不合理的,每次考核班組10分。

6.2.21、生產系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設備,要做到帳物相符,并且定期維護,保證備用的自控設備隨時可投入使用,檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車,考核相應班組20-50分/次。(情節(jié)嚴重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行)

6.2.22、有故障的自控設備要及時處理,要做到“小事不過班,大事不過天”,不準推諉扯皮,敷衍了事,對部門下達的指令無條件服從,不符合要求的考核50分/次。

6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現(xiàn)場儀表部分,不應有跑冒滴漏現(xiàn)象,巡檢過程中發(fā)現(xiàn)上屬情況應及時處理,因特殊情況不能處理的,要掛停車待修標識牌,在生產記錄上詳細記錄,并以書面形式向部門匯報,不按上述規(guī)定執(zhí)行,考核相應班組10分/次。

6.2.24、現(xiàn)場停用儀表的信號線、電源線,要采取適當?shù)慕^緣處理措施,并通知相關班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次,通知后沒有及時處理的考核10分/次。

6.2.25、需要周期校驗的儀表,檢定班及時校驗并做好記錄,對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表,可調整利用大修期間進行校驗,沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。

6.2.26、對現(xiàn)場儀表設備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的,性質輕者處罰50分/次并且通報批評(連帶班組長和分管領導),性質惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。

6.2.27、巡檢要嚴格執(zhí)行巡檢制度,對發(fā)現(xiàn)的問題做好巡檢記錄,沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的,按巡檢制度進行考核。

6.2.28、現(xiàn)場儀表柜、端子柜、供電箱內要保持清潔無物。檢查中發(fā)現(xiàn)上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。

6.2.29、在現(xiàn)場檢修時,需要短接查線的或和dcs通道有關的線路時,應通知相關班組并取得同意,做好防范措施后,方可進行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的,考核相關班組至少20分/次。

6.2.30、維護、檢修現(xiàn)場儀表時應有始有終,離開現(xiàn)場時要做到工完、料凈、場地清。控制室布線要整齊,fta板子蓋要蓋好,因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現(xiàn)的考核相關班組10分。

6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場,夜間值班10分種內趕到現(xiàn)場,趕到現(xiàn)場后問明原因盡快解決問題,不允許推諉扯皮,因處理問題不當,造成車間投訴的,考核相關責任人20分/次,(連帶班組長5分/次),情節(jié)嚴重的加倍,生產如有考核同時落實到個人。

6.2.32、需要拆回檢定的儀表,應把儀表表面衛(wèi)生清理干凈,再送檢定室檢定,否則檢定室有權拒絕檢定,對檢定的儀表首先進行內部灰塵清理,再進行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關班組10分。

6.2.33、班組送檢儀表時,應做好送檢記錄,記錄檢定前的運行狀況,經檢定不合格又無修復價值的儀表,經部門負責人組織相關人員認定后方可進行報廢,并做好報廢記錄,沒按上述規(guī)定的扣班組10分。

6.2.34、對送檢前儀表運行較好,檢定后儀表出現(xiàn)故障或不能正常使用的,扣相關班組10分。

6.2.35、對于違反設備管理規(guī)定或沒有完成設備管理規(guī)定內容要求的,依據設備管理規(guī)定考核細則進行考核。(以上管理規(guī)定如和設備管理部下發(fā)的《設備管理規(guī)定》相抵觸的,依設備管理部的為準)

6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組,應以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部,內容要詳細具體,并做好檢修前的準備工作,如果出現(xiàn)不符合以上規(guī)定的,考核班組長20分/次。

6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳,班組成員發(fā)現(xiàn)設備隱患后做好詳細記錄,班組長組織班組人員進行討論處理方案,并把處理方案記錄到隱患題目的下面,班組成員要進行學習并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現(xiàn)隱患的可以直接進行考核,對于現(xiàn)場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。

6.2.38、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)重要設備隱患的,并及時的向有關部門報告,且挽回了設備損壞的經濟損失,計量管理部將給予50元以上的獎勵.

6.2.39、積極學習業(yè)務知識,依據現(xiàn)場設備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.

七、記錄

無

第10篇 機械設備儀器儀表器材維修管理制度

1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經理分管該項工作。

2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。

4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。

5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。

8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。

第11篇 儀器儀表自動控制設備管理制度

1 目的

為加強公司儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司各部門對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。

3 相關文件及引用標準

《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》(sh 3063-1999)

《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)

《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)

4 定義

本制度所稱儀表設備是指在銷售、生產、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

5 職責

5.1生產部管理職責

5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。

5.1.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設備管理制度的情況,指導和協(xié)調各使用車間的儀表設備管理工作。

5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。

5.1.6負責審核各使用車間儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

5.1.7負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。

5.1.8組織公司重大儀表設備事故調查與分析。

5.2電儀車間管理職責

5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。

5.2.2負責制定和修訂公司儀表設備管理細則。

5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

5.2.5負責編制本車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。

5.2.6組織審查公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

5.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。

5.2.8負責編制公司儀表設備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。

5.2.9負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。

5.2.10組織公司儀表設備的事故調查與分析,及時上報儀表設備事故分析報告。

5.2.11組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。

6 儀表設備的前期管理

6.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,依據安全可靠、技術先進、經濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。

6.3儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設備的購置,負責技術協(xié)議的簽訂工作。

6.4 儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。

6.5電儀車間應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(四)儀表安裝及質量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(六)接地電阻測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等;

(十五)儀表設備說明書。

6.6儀表設備投用前,應根據設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓。

7 儀表設備的分類

儀表設備按以下類別進行分類:

⑴ 常規(guī)儀表

⑵ 過程控制儀表

⑶ 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表;

⑷ 在線分析儀表;

⑸ 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

⑹ 其他儀表

8 常規(guī)儀表管理

常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

8.1.1在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、

有關計量法規(guī)要求進行周檢。

8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施,當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》的要求進行。

8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

8.3.9儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內, 應對每臺儀表進行檢查校驗。

8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理

① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。

② 每年十一月十五日前,生產裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質的引壓管道內采用隔離液的,應灌充防凍液,防凍液應符合不小于-18±2℃的質量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質為風、本介質)應定期放水(視情況而定),并做好記錄。

③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據可查。

④ 根據季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強檢查(既要防止保溫不足而使有介質冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。

⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損,并涂有油漆。

⑥ 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。

⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當停用時應關閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關閉上、下游閥,打開放空閥。

⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。

⑨ 對于常溫下易凝介質,做好全年保溫防凝工作。

經濟性。

8.1.2選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t19000

或iso9001標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級(ip)適應使用環(huán)境。

8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產管理水平。

8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

8.2防爆型儀表管理應符合下列要求:

8.2.1根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。

8.2.2防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證,其構成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設計要求。

8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。

8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。

8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求:

8.3.1生產部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

8.3.2儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按9 控制系統(tǒng)管理

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

9.1過程控制計算機系統(tǒng)選型原則

9.1.1過程控制計算機系統(tǒng)的選型應以技術先進、經濟合理、系統(tǒng)可靠為原則。

9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網,以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎上,組織有關專家評審確定并按規(guī)定報批。

9.2過程控制計算機系統(tǒng)更新改造原則

9.2.1過程控制計算機系統(tǒng)需要更新改造時,應由生產部組織有關部門及專家進行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。

9.2.2過程控制計算機系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。

9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產。

9.2.2.2機型早已淘汰,備品配件無來源。

9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應生產發(fā)展的需要。

9.2.2.4工藝改造需要更新。

9.2.2.5過程控制計算機系統(tǒng)的報廢手續(xù)應在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。

9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應辦理審批手續(xù)。

9.4控制系統(tǒng)的日常維護

9.4.1系統(tǒng)點檢制度

9.4.1.1電儀車間應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設計相應的點檢表格。

9.4.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內容:

a、主機設備的運行狀態(tài)。

b、外圍設備(包括打印機、拷貝機等)的投用情況和完好狀況。

c、各機柜的風扇(包括內部風扇)運轉狀況。

d、機房、操作室的溫度、濕度。

9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。

9.4.2系統(tǒng)周檢制度

9.4.2.1電儀車間應根據規(guī)定,制定周檢項目、內容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應包括如下主要內容:

a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。

b、清洗過濾網。

c、清洗crt。

d、檢查風扇及風扇的保護網。

e、定期清洗打印機。

f、清洗機房內設備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對運動機件加潤滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。

9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

9.4.3系統(tǒng)硬件管理

9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。

9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設備檔案,內容應名細到主要插件板,并作好歷次設備、卡件變更記錄。

9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。

9.4.3.4在線運行設備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。

9.4.4系統(tǒng)軟件管理

9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經理批準后實施。

9.4.4.3應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。

9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關資料和付盤作相應的修改。

9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據采集等系統(tǒng),應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。

9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。

9.4.5機房管理

9.4.5.1機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。

9.4.5.2機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件:

溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr

濕度40-60% 變化率<6%/hr

9.4.5.3機房內嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。

9.4.5.4機房必須經常清掃,及時補充新鮮空氣。

9.4.5.5機房內的消防設施要齊全,并定期進行檢查。

9.4.5.6機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。

9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內禁止使用移動通訊工具。

9.4.6系統(tǒng)電源管理

9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。

9.4.6.2機房,操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。

9.4.6.3控制室的各項管理由生產車間負責。

9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

9.5.1日常維護檢修工作由電儀車間負責,電儀車間應明確日常維護檢修工作的內容、范圍并建立崗位責任制。

9.5.2應加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。

9.5.4系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。包括以下主要內容:

(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。

(2)清除設備內部,尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調整。

(5)設備進行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。

(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據需要修改應用軟件。

9.5.5系統(tǒng)大檢修應達到的標準

(1) 停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求,并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。

(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調試,使其符合相應技術要求和設計指標,系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面工作正常。

(3) 冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。

(4) 檢修記錄完整、準確。

9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:

9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

9.7過程控制計算機系統(tǒng)完好標準

9.7.1過程控制計算機的使用質量優(yōu)良、符合技術要求。

9.7.1.1過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產品的技術要求。

9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。

9.7.1.3冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。

9.7.2過程控制計算機檢修質量優(yōu)良、符合技術要求

9.7.2.1停機檢修后的設備,必須通過診斷程序檢查,診斷結果良好。

9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調試,使其符合相應的技術要求和設備指標。

9.7.3 過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質量優(yōu)良,符合技術要求

9.7.3.1計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。

9.7.3.2外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。

9.7.3.3各種設備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。

9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。

9.7.3.5 機柜通風系統(tǒng)運行良好。

9.7.4有單獨的技術檔案,技術資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:

a、 系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。

b、 系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。

c、 各種設備的安裝使用說明書。

d、 系統(tǒng)配置及接線圖。

e、 檢修、調試、運行點檢記錄。

f、 操作、維護、檢修規(guī)程。

10 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

10.1 聯(lián)鎖管理職責

10.1.1生產部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。

10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術狀態(tài)。

10.1.3生產部要結合實際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。

10.1.4電儀車間負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。

10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理

10.2.1根據聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關鍵設備和關鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;

10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);

10.2.3各生產車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護,以防誤操作,處理后要在要在相應的資料、圖紙上標注。生產部應在一周內將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗收表復印件報公司設備管理部備案。

10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設備檔案。

10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產經營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。(

10.2.6在正常生產過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。

10.2.7在生產裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。

10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

10.2.9 現(xiàn)場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。

10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。

10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應落實防范措施,提出整改計劃和責任人,經電儀車間主任批準并留檔后,報生產部。

10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修

10.3.1各生產車間應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內容、時間、方法和專職維護人員。

10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。

10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩,并保持完好。

10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。

10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

10.3.6電儀車間應根據公司的實際情況,參照有關技術文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限,并定期更換。

10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。

10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。

10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。

10.3.10對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。

10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(

10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果,生產部及電儀車間均應詳細記入檔案。

11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

11.1凡新建、擴建、改建的石油化工生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產部應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結束后,必須與安環(huán)質監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進行驗收。

11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(a) 可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(b) 技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(c) 根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(d)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。

(e)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。

(a)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(e)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。

11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(a)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入生產部考核范圍,安環(huán)質監(jiān)部組織考核評比工作。

(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產部、安環(huán)質監(jiān)部、生產車間共同負責。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。

(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(d)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(e)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 3個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質單位校驗,檢定工作由資質單位負責。

(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設備廠家或電儀車間的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。

11.5 氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

11.6氣體報警器的停運、拆除應報安環(huán)質監(jiān)部審批后方能進行。

12 在線分析儀表管理

12.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

12.1.1選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

12.1.2選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。

12.1.3用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。

12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

12.1.5當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。

12.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

12.2.1生產部應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。

12.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

12.2.3嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

12.2.5各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理的要求進行。

12.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。

12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

13 基礎資料管理

13.1生產部和電儀車間應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

13.2生產部至少應建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關鍵生產裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

13.3安環(huán)質監(jiān)部應建立可燃、毒性氣體報警器臺帳

13.4電儀車間應建立健全如下資料臺帳:

(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(c)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調確認單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。

(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

(e)所有儀表的設計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設圖等),選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(f)自動化儀表技術狀況表。

(j)儀表設備故障及缺陷記錄等。

14 儀表電源、氣源管理

14.1儀表氣源管理:

14.1.1凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

14.1.2控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

14.2儀表電源管理:

14.2.1新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。

14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

14.2.4供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。

14.2.5供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

15 檢查與考核

15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設備進行檢查。各車間應組織車間人員定期檢查或日常檢查。

15.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:

(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

第12篇 計量器具儀器儀表管理規(guī)定

(1)計量設備、儀器按國家規(guī)定定期送檢;受檢率達到100%;并建立相應的管理臺帳,避免漏檢或過期使用。

(2)配置計量器具及儀表等應選用國家計量公司或法定計量單位的產品,并經校驗合格后方可使用,凡無計量合格證的產品不準購置和使用。

(3)計量器具鉛封應保持完好,在使用或保存時,應注意防塵、防潮、反腐蝕、防止日曬雨淋。

(4)定期核查計量器具、儀器儀表在使用過程中誤差超過規(guī)定應及時復檢,除法定檢驗機構,任何人無權拆毀計量設備鉛封。

(5)壓力表每六個月至少校驗一次。

(6)公司應對計量器具和儀器儀表等實行定人保管、保養(yǎng)和使用。

(7)任何人不得隨意拆卸計量設備。

(8)計量設備屬下列情況之一時,不得使用。

① 未按規(guī)定進行周期檢定的。

② 經過周期檢定不合格的。

③ 已超過檢定周期的。

④ 無檢定合格證或合格印的。

(9)計量設備的備品和附件等必須保持完整性,禁止成套的設備分散或解體使用。

(10)屬于不合理使用或非正常損壞的計量設備,要查明原因,明確責任,制定防范措施。

第13篇 儀表車間儀器儀表自動控制管理制度

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,依據國家相關法律、法規(guī)及《__公司管理制度》,特制定本制度。

第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。

第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條 本制度適用于儀表車間。

第二章 管理機構與職責范圍

第五條 儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經理領導下,負責公司儀表設備的管理。

第六條 儀表車間儀表設備管理職責:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

(九)負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。

(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章 儀表設備的前期管理

第七條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

第八條 儀表設備規(guī)劃主要依據企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

第九條 儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。

第十條 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。

第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。

第十二條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

第十三條 儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章 儀表設備分類

第十四條 儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

第五章 常規(guī)儀表管理

第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。

(二)選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t 19000或iso 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條 防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。

第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。

第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

第二十一條 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章 控制系統(tǒng)管理

第二十二條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具有較高的技術先進性。

第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。

第二十六條 對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

第二十八條 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。

(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中,不得隨意擺放。

第三十條 儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網絡結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

第七章 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

第三十二條 儀表車間根據上述定義將所管裝置內的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報到公司;經公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條 聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。

第三十四條 a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產科根據實際情況上報公司主管總工程師審批。

第三十五條 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。

第三十六條 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。

第三十七條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。

第三十八條 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產科、安全科各保存一份。

第三十九條 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

第四十條 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第四十一條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

第四十二條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

第四十三條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

第四十四條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進行。

第四十五條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條 凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(三)根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。

第四十九條 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條 可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進行。

第五十一條 可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

第九章 在線分析儀表管理

第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。

第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

第五十五條 在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。

(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。

(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調試、診斷、維護工作。

第十章 基礎資料管理

第五十六條 儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

第五十七條 儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術狀況表。

(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

第十一章 儀表電源、氣源管理

第五十九條 儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

第六十條 儀表電源管理:

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。

(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups,確保生產裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關規(guī)定。

(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據系統(tǒng)電源質量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。

(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

第六十四條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術管理

普通電源質量指標:

(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

第六十一條

運行管理:

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開ups輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。

(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。

(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。

第六十二條 ups管理:

(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。

(三)ups應選用在線式(電網電源質量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

(四)ups故障報警信號應送至控制室。

(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

(七)ups主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。

(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。

(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。

(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。

(十四)基本技術指標

(1)輸入電源質量指標:

輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

輸入頻率:50hz±2.5hz。

(2)輸出電源質量指標:

輸出電壓:220v±5%。

輸出頻率: 50hz±0.5hz。

輸出波形失真率: 小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

第十二章 儀表備品備件管理

第六十三條 儀表備品備件管理

儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

第十三章 檢查與考核

第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。

第六十九條 對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第14篇 儀器維護費用提取管理制度

1、安全監(jiān)控一慪氣維護費用提取按5000元/月標準執(zhí)行。

2、每月底從財務科安全總費用中分出。

3、提取后由安全科保管。

4、所有儀器、儀表按規(guī)定定時進行維護調校。

5、所提費用專門用于安全儀器、儀表的維護使用。

6、建立維護費用使用臺賬,賬目明確、以備檢查。

第15篇 量規(guī)儀器校驗管理培訓結業(yè)考試題

量規(guī)儀器校驗與管理培訓結業(yè)考試題

一、填空(每空2分,共30分)

1、量規(guī)儀器是指使用在 、 及校正過程中的所有、

校正用標淮件及參考物質、附屬裝置及儀器。請列出貴公司常用之量規(guī)儀器名稱:// (至少3種)。

2、淮確度是指多次量測出的與之間的偏差。

3、常用測量單位之間的關系:

1km= m=mm=um

1t(噸)= kg=g

4、公司現(xiàn)用之螺旋測微器之最小刻度是,游標卡尺之最小刻度是

二、選擇題(每題5分,共25分)

1、公司新購入之量規(guī)儀器在投入使用前是否須校驗:

a、不須校驗b、須校驗 c、以上均不是

2、量規(guī)儀器在維修后重新使用前是否須經過校驗:

a、不須校驗b、須校驗 c、以上均不是

3、量規(guī)儀器之校驗周期是否可以調整:

a、不可以b、可以 c、以上均不是

4、量規(guī)儀器是否須要全部外校:

a、是b、否 c、根據公司之實際情況而定

5、現(xiàn)有一量規(guī)儀器在外部校驗得出允差