質(zhì)量安全事故管理制度4篇

包括哪些

質(zhì)量安全事故管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全與質(zhì)量，其內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確各級(jí)管理層及員工在安全質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與預(yù)防措施：識(shí)別潛在的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。

3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)制度：設(shè)定產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)施嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程。

4. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行質(zhì)量安全知識(shí)的培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技能。

5. 事故報(bào)告與處理：規(guī)定事故報(bào)告的程序，以及事故調(diào)查和處理的流程。

6. 監(jiān)督檢查：設(shè)立內(nèi)部和外部的監(jiān)督機(jī)制，定期檢查制度的執(zhí)行情況。

培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 安全法規(guī)：讓員工了解并熟悉相關(guān)行業(yè)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 質(zhì)量管理理論：講解iso9001等質(zhì)量管理系統(tǒng)的原理和應(yīng)用。

3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制：教授如何識(shí)別工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)源，并學(xué)習(xí)有效的控制方法。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：模擬事故場(chǎng)景，進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

5. 設(shè)備操作與維護(hù)：針對(duì)特定設(shè)備，提供安全操作和維護(hù)的培訓(xùn)。

6. 質(zhì)量控制技術(shù)：教授質(zhì)量檢測(cè)方法和工具的使用，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案需包括以下要素：

1. 事故分類與等級(jí)：定義不同類型的事故及其嚴(yán)重程度。

2. 應(yīng)急組織架構(gòu)：設(shè)立應(yīng)急指揮中心，明確各職能小組的職責(zé)。

3. 應(yīng)急響應(yīng)流程：詳細(xì)描述事故發(fā)生后的報(bào)告、疏散、救援、恢復(fù)等步驟。

4. 資源調(diào)配：列出所需的人力、物力、財(cái)力等資源，確保應(yīng)急時(shí)的快速調(diào)動(dòng)。

5. 溝通與信息傳遞：建立內(nèi)外部溝通渠道，確保信息的準(zhǔn)確及時(shí)傳遞。

6. 演練與評(píng)估：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，評(píng)估并改進(jìn)預(yù)案的有效性。

重要性

質(zhì)量安全事故管理制度的重要性不言而喻：

1. 保障生命財(cái)產(chǎn)安全：通過預(yù)防和應(yīng)對(duì)安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。

2. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：有效處理安全事故，減少對(duì)企業(yè)形象的負(fù)面影響。

3. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)檢制度能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

4. 遵守法律法規(guī)：遵守國(guó)家和行業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理的法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)：通過對(duì)事故的分析和學(xué)習(xí)，不斷優(yōu)化工作流程，提升管理水平。

建立健全的質(zhì)量安全事故管理制度，是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基石。

質(zhì)量安全事故管理制度范文

第1篇 質(zhì)量安全事故定義管理控制程序制度

1、 目的:

建立質(zhì)量安全事故與不良事件報(bào)告控制程序,規(guī)范公司質(zhì)量安全事故處理流程,有效控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),最大限度減少事故發(fā)生率,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施,防止此類問題的再次發(fā)生。

2、適用范圍:

本程序文件適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的所有出現(xiàn)方式處理。

3 、權(quán)責(zé):

3.1產(chǎn)品質(zhì)量安全事故第一發(fā)現(xiàn)者:發(fā)現(xiàn)事故立即采取報(bào)告及補(bǔ)救措施,并詳細(xì)記錄事故情況。

3.2事故發(fā)生部門主管:立即組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品事故的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,防止事故蔓延,并調(diào)查事故發(fā)生原因,提出采取的補(bǔ)救措施。

3.3品管部主管:組織相關(guān)部門主管展開事故調(diào)查,并匯總意見,提出采取的補(bǔ)救措施,報(bào)送總經(jīng)理。發(fā)生重大質(zhì)理事故時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)參與搶救,對(duì)事故的處理結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

3.4 業(yè)務(wù)部:質(zhì)量問題的收集及客戶意見的反饋,內(nèi)外部相關(guān)方協(xié)調(diào)與溝通。

3.5 生產(chǎn)部:按照產(chǎn)品規(guī)格、貨期生產(chǎn)加工,相關(guān)工藝及質(zhì)量事故處置、改進(jìn)活動(dòng)。

3.6 工程部:產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)制定,協(xié)助工藝改進(jìn)及質(zhì)量異常判定。

3.7 總經(jīng)理:負(fù)責(zé)質(zhì)理事故最終決策,發(fā)生重大質(zhì)理事故時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)。

3.8 執(zhí)行部門經(jīng)理:組織實(shí)施事故處理。

3.9 現(xiàn)場(chǎng)品管員:對(duì)處理過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

4 、定義

4.1 質(zhì)量安全事故:產(chǎn)品不能滿足預(yù)期或規(guī)定的用途,存在潛在的質(zhì)量隱患可能會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡及其他損失的意外情況。

4.2 產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的定義與劃分:

4.2.1 一般質(zhì)量事故:

(1)產(chǎn)品在交付后使用期內(nèi)由于質(zhì)量問題在一年內(nèi)累計(jì)退貨、換貨數(shù)量達(dá)本批號(hào)產(chǎn)品的50%以下者;

(2)產(chǎn)品流通前發(fā)生混淆、異物混入或其它質(zhì)量問題;

(3)產(chǎn)品生產(chǎn)中因質(zhì)量問題,造成成品整批返工者;

(4)一般質(zhì)量事故應(yīng)由品管部按月上報(bào)總經(jīng)理;

4.2. 2 重大質(zhì)量事故:

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)中因質(zhì)量問題造成成品整批報(bào)廢者;

(2)產(chǎn)品在交付使用期內(nèi)由于質(zhì)量問題造成客戶整批退貨者;

(3)已出貨的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)混淆、嚴(yán)重異物混入或其它質(zhì)量問題;

(4)因質(zhì)量問題造成產(chǎn)品退貨索賠影響惡劣;

(5)由于質(zhì)量事故造成人員傷亡

5、內(nèi)容:

5.1 處理質(zhì)量安全事故的原則

5.1.1 任何時(shí)候都應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防第一,盡量避免產(chǎn)品事故的發(fā)生。

5.1.2重大產(chǎn)品事故立即由品管部向產(chǎn)品監(jiān)督管理部門和客戶報(bào)告。

5.1.3事故發(fā)生后必須做到以下幾點(diǎn):

5.1.3.1事故原因應(yīng)調(diào)查清楚,并有文字記錄;

5.1.3.2事故應(yīng)得到妥善處理,并有文字記錄;

5.2.3.4檢查和回顧,完善防范措施。

5.2質(zhì)量安全事故報(bào)告程序內(nèi)容:

5.2.1 質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告及處置

5.2.1.1產(chǎn)品事故發(fā)生后,事故第一發(fā)現(xiàn)人立即通報(bào)部門主管及品管部相關(guān)人員,協(xié)同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)。由當(dāng)事部門在《產(chǎn)品事故調(diào)查處理報(bào)告》上如實(shí)記錄事故情況并簽名,當(dāng)事部門主管及經(jīng)理簽名確認(rèn)后,報(bào)送品管部,該行動(dòng)應(yīng)在事故發(fā)生后6小時(shí)內(nèi)完成。

5.2.1.2品管部主管到現(xiàn)場(chǎng)作事故再確認(rèn)后,立即召集相關(guān)部門成員組成質(zhì)量事故調(diào)查小組,對(duì)質(zhì)量事故展開調(diào)查取證。立即采取補(bǔ)救措施,防止事故蔓延擴(kuò)大,并在《產(chǎn)品事故調(diào)查處理報(bào)告》上填寫事故性質(zhì);若不能或不知道采取何種補(bǔ)救方法,應(yīng)立即向主管部門請(qǐng)示,按下達(dá)的指令處理。該行動(dòng)應(yīng)在事故發(fā)生后12小時(shí)內(nèi)完成。

5.2.1.3品管部主管組織相關(guān)部門經(jīng)理展開事故調(diào)查,并審批記錄,復(fù)檢同批留樣,通常還因考慮以下方面:

1) 人員因素:如培訓(xùn)狀況、業(yè)務(wù)水平、操作技能、身體狀況、其它;

2) 設(shè)備因素:如運(yùn)行狀況、記錄、模具與安裝、其它;

3) 物料因素:如品種、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)的準(zhǔn)確性、原料、半成品的檢驗(yàn)情況、物料供應(yīng)量的產(chǎn)品審核、其它;

4)環(huán)境因素:如溫度、濕度、空氣潔凈度、清場(chǎng)及清潔情況;

5)工藝因素:如sop的正確性、工藝規(guī)程的正確與可行性、工藝布局合理性;

6) 若為處部產(chǎn)品事故,在進(jìn)行上述考查時(shí)還應(yīng)調(diào)查以下方面:運(yùn)輸情況、銷售方的貯存情況;

7)關(guān)鍵服務(wù)項(xiàng)目的中斷如水、電力、員工;

8)不可抗力事件,例如洪水,火災(zāi)和自然災(zāi)害:

9)惡意污染或蓄意破壞。

5.2.1.4 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí),公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門負(fù)責(zé)人應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)處理。

5.2.1.5 對(duì)質(zhì)量安全事故應(yīng)做好調(diào)查、取證工作,并評(píng)估事態(tài)的嚴(yán)重程度及危害性

(1)調(diào)查內(nèi)容:品名、規(guī)格、批號(hào)、事故發(fā)生時(shí)間、第一發(fā)現(xiàn)者姓名、事故類型、性質(zhì)、采取的補(bǔ)救措施、事故原因、損失評(píng)估、現(xiàn)場(chǎng)檢查情況等。

5.2.1.6品管部會(huì)同有關(guān)部門對(duì)事故的性質(zhì)、類型進(jìn)行技術(shù)鑒定,做出結(jié)論

(1)原始調(diào)查資料由品管部歸檔,如現(xiàn)場(chǎng)記錄、聲像帶、技術(shù)鑒定、化驗(yàn)記錄、報(bào)告書、旁證資料等。

5.2.1.7對(duì)質(zhì)量事故的發(fā)生原因進(jìn)行詳細(xì)分析,制訂相應(yīng)的補(bǔ)救措施和防范措施并立即落實(shí),事故責(zé)任人員(部門)應(yīng)受到教育,由品管部負(fù)責(zé)追蹤檢查認(rèn)真記錄。典型事例應(yīng)在質(zhì)量總結(jié)會(huì)上介紹。

5.2.1.8 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)必須及時(shí)通報(bào)總經(jīng)理知悉。品管部經(jīng)過調(diào)查確認(rèn)后填寫《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》報(bào)上級(jí)主管部門(內(nèi)容:事故發(fā)生原因、性質(zhì)、經(jīng)過、處理情況及結(jié)果、損失額和數(shù)量、改進(jìn)措施等),并定期把質(zhì)量事故匯整成《質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)表》進(jìn)行檢討改進(jìn)追蹤。

5.2.1.9潛在的產(chǎn)品事故處理依《糾正預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。

5.3 質(zhì)量安全事故處理過程:

5.3.1事故現(xiàn)場(chǎng)的緊急處理:

5.3.1.1 事故發(fā)現(xiàn)者或事故發(fā)生部門應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施,防止事故蔓延。

5.3.1.2 發(fā)生重大事故時(shí),由總經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)指揮,品管部及相關(guān)部門經(jīng)理共同參與,必要時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線。

5.3.1.3 事故發(fā)現(xiàn)者或事故發(fā)生部門有義務(wù)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),提供有關(guān)憑據(jù)。

5.3.2事故調(diào)查完畢,由品管部主管將結(jié)果匯總后,填寫《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》送交總經(jīng)理審批,總經(jīng)理審核完后轉(zhuǎn)交執(zhí)行部門。

5.3.3事故處理及結(jié)果確認(rèn):

5.3.3.1 由事故處理小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織事故處理,小組成員的名單及職責(zé)見(產(chǎn)品追蹤/召回/事故管理小組職責(zé)及架構(gòu)圖)。

5.3.3.2 由現(xiàn)場(chǎng)品管員對(duì)整個(gè)處理過程進(jìn)行監(jiān)督/檢查。

5.3.3.3 處理完畢后由執(zhí)行部門經(jīng)理在《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》相應(yīng)欄中填寫執(zhí)行結(jié)果后,返回品管部主管。

5.3.3.4 品管部主管對(duì)執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),并簽署意見后將《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》作為產(chǎn)品檔案進(jìn)行歸檔保存,并建立產(chǎn)品事故統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

5.3.3.5產(chǎn)品事故中出現(xiàn)的不合格品按照《不合格品控制程序》處理。

5.3.3.6重大產(chǎn)品質(zhì)量安全事故應(yīng)向主管部門及客戶進(jìn)行報(bào)告。

5.4 產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的發(fā)現(xiàn),調(diào)查,審批應(yīng)在6個(gè)工作日內(nèi)完成,產(chǎn)品事故的處理及確認(rèn)應(yīng)在3個(gè)工作日內(nèi)完成,重大產(chǎn)品質(zhì)量安全事故在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告主管部門及客戶。

5.5 若產(chǎn)品質(zhì)量安全事故發(fā)現(xiàn)有確認(rèn)后,而客戶也是已經(jīng)收到不合格產(chǎn)品,公司應(yīng)立即通知客戶,并啟動(dòng)《產(chǎn)品召回程序》。

5.6質(zhì)量事故總結(jié):

5.6.1 質(zhì)量總結(jié)會(huì)由管理者代表授權(quán)品管部組織,每月召開一次(正常生產(chǎn)情況下)。

5.6.2 參加部門和人員:品管部、工程部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和公司高層領(lǐng)導(dǎo)等。

5.6.3 品管部負(fù)責(zé)人在總結(jié)會(huì)上通報(bào)公司產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量指標(biāo)考核情況及客戶反饋意見,與參加會(huì)議的人員一起對(duì)通報(bào)的情況進(jìn)行討論分析,研究制訂改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施,具體落實(shí)到部門和個(gè)人。

5.6.4 會(huì)議由品管部記錄,整理形成紀(jì)要并由總經(jīng)理確認(rèn)由品管部監(jiān)督執(zhí)行,并將執(zhí)行情況在下一次公司質(zhì)量總結(jié)會(huì)上匯報(bào)。

5.7 質(zhì)量專題分析:

5.7.1 凡屬下列情況的品種應(yīng)列入質(zhì)量專題分析,由有關(guān)部門等組織人員開展活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。

5.7.2 市場(chǎng)需要但因質(zhì)量問題而影響投產(chǎn)或增產(chǎn)的品種;

5.7.3 原因不明的成批返工退貨品種;

5.7.4 因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生客戶糾紛或客戶意見較多的品種;

5.7.5 質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)常出現(xiàn)波動(dòng)的品種;

5.7.6 質(zhì)量檢驗(yàn)方法有待改進(jìn)的品種;

5.8 質(zhì)量分析會(huì)決議的監(jiān)督執(zhí)行:

5.8.1在質(zhì)量總結(jié)會(huì)上討論決定的整改措施等會(huì)議決議,各部門要求嚴(yán)格按照決議執(zhí)行。

5.8.2 對(duì)決定執(zhí)行的整改措施,由品管部逐項(xiàng)檢查落實(shí)執(zhí)行情況,及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理,執(zhí)行后的效果由品管部會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)觀察和總結(jié)。

5.9 忠告性通知

5.9.1陶瓷產(chǎn)品銷售后,發(fā)生不良事件/質(zhì)量安全事故采取的補(bǔ)救措施和或補(bǔ)充信息;或者相關(guān)權(quán)威主管機(jī)關(guān)發(fā)布的法律法規(guī)規(guī)定應(yīng)采取的措施和補(bǔ)充信息時(shí),應(yīng)予以發(fā)布忠告性通知。

5.9.2忠告性通知應(yīng)包括如下(一個(gè)或多個(gè))內(nèi)容:

5.9.2.1.產(chǎn)品使用時(shí)應(yīng)注意的補(bǔ)充事宜;

5.9.2.2.產(chǎn)品的改動(dòng);

5.9.2.3.產(chǎn)品召回;

5.9.2.4.產(chǎn)品的銷毀等;

5.9.3當(dāng)需要進(jìn)行忠告性通知時(shí),由總經(jīng)理批準(zhǔn)后選擇適宜的方式如電話/傳真通知,或者在媒體上發(fā)布公告,通過其它機(jī)構(gòu)發(fā)布等。

5.9.4對(duì)于重要參數(shù)的更改,應(yīng)向相關(guān)客戶進(jìn)行通報(bào),通報(bào)包括以下內(nèi)容:

5.9.4.1 出現(xiàn)質(zhì)量安全的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、批次和相關(guān)標(biāo)識(shí);

5.9.4.2 發(fā)布忠告性通知的理由;

5.9.4.3 可能產(chǎn)生的危害;

5.9.4.4. 隨后采取的措施;

5.9.4.5 需要重新相互確認(rèn)的其它要求的內(nèi)容。

6、相關(guān)文件:

6.1 《不合格品控制程序》

6.2 《產(chǎn)品召回程序》

7、相關(guān)表格:

7.1 《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》

7.2 《質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)表》

第2篇 工程質(zhì)量安全事故報(bào)告管理制度

工程質(zhì)量安全事故是指由于工程質(zhì)量不合格或缺陷造成(或引發(fā))經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤或危及人身安全或社會(huì)正常秩序的事件。按事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度可分為一般質(zhì)量安全事故和重大質(zhì)量安全事故。

1、一般工程質(zhì)量安全事故處理

一般工程質(zhì)量事故發(fā)生后,應(yīng)由施工單位先填報(bào)《工程質(zhì)量事故報(bào)告單》。監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行調(diào)查取證工作,統(tǒng)計(jì)有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo),取得第一手資料,認(rèn)真分析事故產(chǎn)生原因后,填報(bào)《工程質(zhì)量事故處理方案報(bào)審表》,上述報(bào)告先分別經(jīng)設(shè)計(jì)院代表、監(jiān)理、項(xiàng)目法人審查認(rèn)可后由施工單位進(jìn)行處理。處理后填報(bào)《工程質(zhì)量事故處理結(jié)果報(bào)驗(yàn)表》,并經(jīng)監(jiān)理部查驗(yàn)認(rèn)可。

項(xiàng)目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師及所有有關(guān)監(jiān)理人員都應(yīng)參加由業(yè)主組織的有關(guān)工程質(zhì)量事故的分析會(huì)議,并指派專人進(jìn)行書面匯報(bào),會(huì)議形成一致意見后,由總監(jiān)理工程師指派專人填寫相關(guān)質(zhì)量事故報(bào)表。

2、重大工程質(zhì)量安全處理按照國(guó)家現(xiàn)行安全事故處理程序執(zhí)行。

第3篇 工程質(zhì)量安全事故管理制度

工程質(zhì)量安全事故是指由于工程質(zhì)量不合格或缺陷造成(或引發(fā))經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤或危及人身安全或社會(huì)正常秩序的事件。按事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度可分為一般質(zhì)量安全事故和重大質(zhì)量安全事故。

1、一般工程質(zhì)量安全事故處理

一般工程質(zhì)量事故發(fā)生后,應(yīng)由施工單位先填報(bào)《工程質(zhì)量事故報(bào)告單》。監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行調(diào)查取證工作,統(tǒng)計(jì)有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo),取得第一手資料,認(rèn)真分析事故產(chǎn)生原因后,填報(bào)《工程質(zhì)量事故處理方案報(bào)審表》,上述報(bào)告先分別經(jīng)設(shè)計(jì)院代表、監(jiān)理、項(xiàng)目法人審查認(rèn)可后由施工單位進(jìn)行處理。處理后填報(bào)《工程質(zhì)量事故處理結(jié)果報(bào)驗(yàn)表》,并經(jīng)監(jiān)理部查驗(yàn)認(rèn)可。

項(xiàng)目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師及所有有關(guān)監(jiān)理人員都應(yīng)參加由業(yè)主組織的有關(guān)工程質(zhì)量事故的分析會(huì)議,并指派專人進(jìn)行書面匯報(bào),會(huì)議形成一致意見后,由總監(jiān)理工程師指派專人填寫相關(guān)質(zhì)量事故報(bào)表。

2、重大工程質(zhì)量安全處理按照國(guó)家現(xiàn)行安全事故處理程序執(zhí)行。

第4篇 質(zhì)量安全事故通報(bào)管理程序制度

1、 目的:

建立質(zhì)量安全事故與不良事件報(bào)告控制程序,規(guī)范公司質(zhì)量安全事故處理流程,有效控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),最大限度減少事故發(fā)生率,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施,防止此類問題的再次發(fā)生。

2、適用范圍:

本程序文件適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的所有出現(xiàn)方式處理報(bào)告。

3 、權(quán)責(zé):

3.1產(chǎn)品質(zhì)量安全事故第一發(fā)現(xiàn)者:發(fā)現(xiàn)事故立即采取報(bào)告及補(bǔ)救措施,并詳細(xì)記錄事故情況。

3.2事故發(fā)生部門主管:立即組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品事故的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,防止事故蔓延,并調(diào)查事故發(fā)生原因,提出采取的補(bǔ)救措施。

3.3品管部主管:組織相關(guān)部門主管展開事故調(diào)查,并匯總意見,提出采取的補(bǔ)救措施,報(bào)送總經(jīng)理。發(fā)生重大質(zhì)理事故時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)參與搶救,對(duì)事故的處理結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

3.4 業(yè)務(wù)部:質(zhì)量問題的收集及客戶意見的反饋,內(nèi)外部相關(guān)方協(xié)調(diào)與溝通。

3.5 生產(chǎn)部:按照產(chǎn)品規(guī)格、貨期生產(chǎn)加工,相關(guān)工藝及質(zhì)量事故處置、改進(jìn)活動(dòng)。

3.6 工程部:產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)制定,協(xié)助工藝改進(jìn)及質(zhì)量異常判定。

3.7 總經(jīng)理:負(fù)責(zé)質(zhì)理事故最終決策,發(fā)生重大質(zhì)理事故時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)。

3.8 執(zhí)行部門經(jīng)理:組織實(shí)施事故處理。

3.9 現(xiàn)場(chǎng)品管員:對(duì)處理過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

4 、定義

4.1 質(zhì)量安全事故:產(chǎn)品不能滿足預(yù)期或規(guī)定的用途,存在潛在的質(zhì)量隱患可能會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡及其他損失的意外情況。

4.2 產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的定義與劃分:

4.2.1 一般質(zhì)量事故:

(1)產(chǎn)品在交付后使用期內(nèi)由于質(zhì)量問題在一年內(nèi)累計(jì)退貨、換貨數(shù)量達(dá)本批號(hào)產(chǎn)品的50%以下者;

(2)產(chǎn)品流通前發(fā)生混淆、異物混入或其它質(zhì)量問題;

(3)產(chǎn)品生產(chǎn)中因質(zhì)量問題,造成成品整批返工者;

(4)一般質(zhì)量事故應(yīng)由品管部按月上報(bào)總經(jīng)理;

4.2. 2 重大質(zhì)量事故:

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)中因質(zhì)量問題造成成品整批報(bào)廢者;

(2)產(chǎn)品在交付使用期內(nèi)由于質(zhì)量問題造成客戶整批退貨者;

(3)已出貨的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)混淆、嚴(yán)重異物混入或其它質(zhì)量問題;

(4)因質(zhì)量問題造成產(chǎn)品退貨索賠影響惡劣;

(5)由于質(zhì)量事故造成人員傷亡

5、內(nèi)容:

5.1 處理質(zhì)量安全事故的原則

5.1.1 任何時(shí)候都應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防第一,盡量避免產(chǎn)品事故的發(fā)生。

5.1.2重大產(chǎn)品事故立即由品管部向產(chǎn)品監(jiān)督管理部門和客戶報(bào)告。

5.1.3事故發(fā)生后必須做到以下幾點(diǎn):

5.1.3.1事故原因應(yīng)調(diào)查清楚,并有文字記錄;

5.1.3.2事故應(yīng)得到妥善處理,并有文字記錄;

5.2.3.4檢查和回顧,完善防范措施。

5.2質(zhì)量安全事故報(bào)告程序內(nèi)容:

5.2.1 質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告及處置

5.2.1.1產(chǎn)品事故發(fā)生后,事故第一發(fā)現(xiàn)人立即通報(bào)部門主管及品管部相關(guān)人員,協(xié)同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)。由當(dāng)事部門在《產(chǎn)品事故調(diào)查處理報(bào)告》上如實(shí)記錄事故情況并簽名,當(dāng)事部門主管及經(jīng)理簽名確認(rèn)后,報(bào)送品管部,該行動(dòng)應(yīng)在事故發(fā)生后6小時(shí)內(nèi)完成。

5.2.1.2品管部主管到現(xiàn)場(chǎng)作事故再確認(rèn)后,立即召集相關(guān)部門成員組成質(zhì)量事故調(diào)查小組,對(duì)質(zhì)量事故展開調(diào)查取證。立即采取補(bǔ)救措施,防止事故蔓延擴(kuò)大,并在《產(chǎn)品事故調(diào)查處理報(bào)告》上填寫事故性質(zhì);若不能或不知道采取何種補(bǔ)救方法,應(yīng)立即向主管部門請(qǐng)示,按下達(dá)的指令處理。該行動(dòng)應(yīng)在事故發(fā)生后12小時(shí)內(nèi)完成,。

5.2.1.3品管部主管組織相關(guān)部門經(jīng)理展開事故調(diào)查,并審批記錄,復(fù)檢同批留樣,通常還因考慮以下方面:

1) 人員因素:如培訓(xùn)狀況、業(yè)務(wù)水平、操作技能、身體狀況、其它;

2) 設(shè)備因素:如運(yùn)行狀況、記錄、模具與安裝、其它;

3) 物料因素:如品種、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)的準(zhǔn)確性、原料、半成品的檢驗(yàn)情況、物料供應(yīng)量的產(chǎn)品審核、其它;

4)環(huán)境因素:如溫度、濕度、空氣潔凈度、清場(chǎng)及清潔情況;

5)工藝因素:如sop的正確性、工藝規(guī)程的正確與可行性、工藝布局合理性;

6) 若為處部產(chǎn)品事故,在進(jìn)行上述考查時(shí)還應(yīng)調(diào)查以下方面:運(yùn)輸情況、銷售方的貯存情況;

7)關(guān)鍵服務(wù)項(xiàng)目的中斷如水、電力、員工;

8)不可抗力事件,例如洪水,火災(zāi)和自然災(zāi)害:

9)惡意污染或蓄意破壞。

5.2.1.4 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí),公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門負(fù)責(zé)人應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)處理并立即報(bào)告客戶。

5.2.1.5 對(duì)質(zhì)量安全事故應(yīng)做好調(diào)查、取證工作,并評(píng)估事態(tài)的嚴(yán)重程度及危害性

(1)調(diào)查內(nèi)容:品名、規(guī)格、批號(hào)、事故發(fā)生時(shí)間、第一發(fā)現(xiàn)者姓名、事故類型、性質(zhì)、采取的補(bǔ)救措施、事故原因、損失評(píng)估、現(xiàn)場(chǎng)檢查情況等。

5.2.1.6品管部會(huì)同有關(guān)部門對(duì)事故的性質(zhì)、類型進(jìn)行技術(shù)鑒定,做出結(jié)論

(1)原始調(diào)查資料由品管部歸檔,如現(xiàn)場(chǎng)記錄、聲像帶、技術(shù)鑒定、化驗(yàn)記錄、報(bào)告書、旁證資料等。

5.2.1.7對(duì)質(zhì)量事故的發(fā)生原因進(jìn)行詳細(xì)分析,制訂相應(yīng)的補(bǔ)救措施和防范措施并立即落實(shí),事故責(zé)任人員(部門)應(yīng)受到教育,由品管部負(fù)責(zé)追蹤檢查認(rèn)真記錄。典型事例應(yīng)在質(zhì)量總結(jié)會(huì)上介紹。

5.2.1.8 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)必須及時(shí)通報(bào)總經(jīng)理知悉。品管部經(jīng)過調(diào)查確認(rèn)后填寫《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》報(bào)上級(jí)主管部門(內(nèi)容:事故發(fā)生原因、性質(zhì)、經(jīng)過、處理情況及結(jié)果、損失額和數(shù)量、改進(jìn)措施等),并定期把質(zhì)量事故匯整成《質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)表》進(jìn)行檢討改進(jìn)追蹤。

5.2.1.9潛在的產(chǎn)品事故處理依《糾正預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。

5.3 質(zhì)量安全事故處理過程:

5.3.1事故現(xiàn)場(chǎng)的緊急處理:

5.3.1.1 事故發(fā)現(xiàn)者或事故發(fā)生部門應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施,防止事故蔓延。

5.3.1.2 發(fā)生重大事故時(shí),由總經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)指揮,品管部及相關(guān)部門經(jīng)理共同參與,必要時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線。

5.3.1.3 事故發(fā)現(xiàn)者或事故發(fā)生部門有義務(wù)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),提供有關(guān)憑據(jù)。

5.3.2事故調(diào)查完畢,由品管部主管將結(jié)果匯總后,填寫《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》送交總經(jīng)理審批,總經(jīng)理審核完后轉(zhuǎn)交執(zhí)行部門。

5.3.3事故處理及結(jié)果確認(rèn):

5.3.3.1 由事故處理小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織事故處理,小組成員的名單及職責(zé)見(產(chǎn)品追蹤/召回/事故管理小組職責(zé)及架構(gòu)圖)。

5.3.3.2 由現(xiàn)場(chǎng)品管員對(duì)整個(gè)處理過程進(jìn)行監(jiān)督/檢查。

5.3.3.3 處理完畢后由執(zhí)行部門經(jīng)理在《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》相應(yīng)欄中填寫執(zhí)行結(jié)果后,返回品管部主管。

5.3.3.4 品管部主管對(duì)執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),并簽署意見后將《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》作為產(chǎn)品檔案進(jìn)行歸檔保存,并建立產(chǎn)品事故統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

5.3.3.5產(chǎn)品事故中出現(xiàn)的不合格品按照《不合格品控制程序》處理。

5.3.3.6重大產(chǎn)品質(zhì)量安全事故應(yīng)向主管部門及客戶進(jìn)行報(bào)告。

5.4 產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的發(fā)現(xiàn),調(diào)查,審批應(yīng)在6個(gè)工作日內(nèi)完成,產(chǎn)品事故的處理及確認(rèn)應(yīng)在3個(gè)工作日內(nèi)完成,重大產(chǎn)品質(zhì)量安全事故在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告主管部門及客戶。

5.5 若產(chǎn)品質(zhì)量安全事故發(fā)現(xiàn)有確認(rèn)后,而客戶也是已經(jīng)收到不合格產(chǎn)品,公司應(yīng)立即通知客戶,并啟動(dòng)《產(chǎn)品召回程序》。

5.6質(zhì)量事故總結(jié):

5.6.1 質(zhì)量總結(jié)會(huì)由管理者代表授權(quán)品管部組織,每月召開一次(正常生產(chǎn)情況下)。

5.6.2 參加部門和人員:品管部、工程部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和公司高層領(lǐng)導(dǎo)等。

5.6.3 品管部負(fù)責(zé)人在總結(jié)會(huì)上通報(bào)公司產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量指標(biāo)考核情況及客戶反饋意見,與參加會(huì)議的人員一起對(duì)通報(bào)的情況進(jìn)行討論分析,研究制訂改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施,具體落實(shí)到部門和個(gè)人。

5.6.4 會(huì)議由品管部記錄,整理形成紀(jì)要并由總經(jīng)理確認(rèn)由品管部監(jiān)督執(zhí)行,并將執(zhí)行情況在下一次公司質(zhì)量總結(jié)會(huì)上匯報(bào)。

5.7 質(zhì)量專題分析:

5.7.1 凡屬下列情況的品種應(yīng)列入質(zhì)量專題分析,由有關(guān)部門等組織人員開展活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。

5.7.2 市場(chǎng)需要但因質(zhì)量問題而影響投產(chǎn)或增產(chǎn)的品種;

5.7.3 原因不明的成批返工退貨品種;

5.7.4 因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生客戶糾紛或客戶意見較多的品種;

5.7.5 質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)常出現(xiàn)波動(dòng)的品種;

5.7.6 質(zhì)量檢驗(yàn)方法有待改進(jìn)的品種;

5.8 質(zhì)量分析會(huì)決議的監(jiān)督執(zhí)行:

5.8.1在質(zhì)量總結(jié)會(huì)上討論決定的整改措施等會(huì)議決議,各部門要求嚴(yán)格按照決議執(zhí)行。

5.8.2 對(duì)決定執(zhí)行的整改措施,由品管部逐項(xiàng)檢查落實(shí)執(zhí)行情況,及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理,執(zhí)行后的效果由品管部會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)觀察和總結(jié)。

5.9 忠告性通知

5.9.1產(chǎn)品銷售后,發(fā)生不良事件/質(zhì)量安全事故采取的補(bǔ)救措施和或補(bǔ)充信息;或者相關(guān)權(quán)威主管機(jī)關(guān)發(fā)布的法律法規(guī)規(guī)定應(yīng)采取的措施和補(bǔ)充信息時(shí),應(yīng)予以發(fā)布忠告性通知,通知應(yīng)使得公眾獲悉,比如動(dòng)用新聞媒體。

5.9.2忠告性通知應(yīng)包括如下(一個(gè)或多個(gè))內(nèi)容:

5.9.2.1.產(chǎn)品使用時(shí)應(yīng)注意的補(bǔ)充事宜;

5.9.2.2.產(chǎn)品的改動(dòng);

5.9.2.3.產(chǎn)品召回;

5.9.2.4.產(chǎn)品的銷毀等;

5.9.3當(dāng)需要進(jìn)行忠告性通知時(shí),由總經(jīng)理批準(zhǔn)后選擇適宜的方式如電話/傳真通知,或者在媒體上發(fā)布公告,通過其它機(jī)構(gòu)發(fā)布等。

5.9.4對(duì)于重要參數(shù)的更改,應(yīng)向相關(guān)客戶進(jìn)行通報(bào),通報(bào)包括以下內(nèi)容:

5.9.4.1 出現(xiàn)質(zhì)量安全的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、批次和相關(guān)標(biāo)識(shí);

5.9.4.2 發(fā)布忠告性通知的理由;

5.9.4.3 可能產(chǎn)生的危害;

5.9.4.4. 隨后采取的措施;

5.9.4.5 需要重新相互確認(rèn)的其它要求的內(nèi)容。

6、相關(guān)文件:

6.1 《不合格品控制程序》

6.2 《產(chǎn)品召回程序》

7、相關(guān)表格:

7.1 《質(zhì)量安全事故調(diào)查處理報(bào)告》

7.2 《質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)表》