備品配件管理制度7篇

備品配件管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部對于設備維修、保養(yǎng)所需配件的管理流程，確保配件供應的及時性，提高設備運行效率，降低生產(chǎn)成本。主要內(nèi)容包括配件的采購、存儲、領(lǐng)用、維護和報廢等環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 配件采購管理：明確采購流程，規(guī)定供應商選擇標準，制定合理的價格控制策略。

2. 配件倉儲管理：設定存儲條件，執(zhí)行庫存盤點，防止配件過期或損壞。

3. 配件領(lǐng)用管理：規(guī)定領(lǐng)用審批程序，記錄領(lǐng)用情況，確保配件使用透明。

4. 配件維護管理：制定保養(yǎng)計劃，執(zhí)行定期檢查，保證配件性能穩(wěn)定。

5. 配件報廢管理：設立報廢標準，處理廢舊配件，避免資源浪費。

重要性

備品配件的管理對企業(yè)運營至關(guān)重要。良好的配件管理制度能：

1. 減少設備停機時間：通過及時的配件供應，縮短維修周期，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 控制成本：有效采購和庫存管理，避免過度投資和資金占用。

3. 提高效率：標準化的領(lǐng)用流程，減少尋找和等待時間，提升工作效率。

4. 確保安全：定期維護和報廢處理，降低因配件故障引發(fā)的安全風險。

5. 優(yōu)化供應鏈：穩(wěn)定供應商關(guān)系，提升配件質(zhì)量和供應可靠性。

方案

1. 采購管理：建立合格供應商名錄，定期評估供應商表現(xiàn)；實行批量采購和合同管理，爭取價格優(yōu)惠；設立緊急采購機制，應對突發(fā)需求。

2. 倉儲管理：采用信息化系統(tǒng)，實時跟蹤庫存狀態(tài)；設立安全庫存，預防斷貨；定期進行實物盤點，確保賬實相符。

3. 領(lǐng)用管理：實行領(lǐng)用申請制度，明確領(lǐng)用人責任；記錄領(lǐng)用配件的設備信息，便于追蹤使用情況；定期分析領(lǐng)用數(shù)據(jù)，優(yōu)化配件配置。

4. 維護管理：制定預防性維護計劃，減少突發(fā)故障；對重要配件進行定期性能檢測；培訓員工正確使用和保養(yǎng)配件。

5. 報廢管理：設定配件使用壽命，達到期限后進行報廢；對報廢配件進行安全處理，遵守環(huán)保法規(guī)；分析報廢原因，改進采購和使用策略。

實施這些方案，企業(yè)可以構(gòu)建一套完善的備品配件管理制度，實現(xiàn)配件管理的高效、規(guī)范和可持續(xù)。在日常運營中，應持續(xù)優(yōu)化和完善制度，以適應企業(yè)的發(fā)展和市場變化。

備品配件管理制度范文

第1篇 化學工業(yè)企業(yè)備品配件管理制度

為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設備正常維修和檢修計劃的順利進行，特制定本制度。

１．基礎管理;各企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

２．定額管理;生產(chǎn)車間根據(jù)設備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每２至３年修改補充一次。新增設備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去（儲備定額計算公式附后）。

３．計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負責審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過剩的備品配件，應及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機。

凡使用期限在６０個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務院國發(fā)〔１９７７〕５１號文件規(guī)定，事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應超過本企業(yè)設備固定資產(chǎn)原值的２～４％。

４．生產(chǎn)車間管理;生產(chǎn)車間應做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應工作。

５．備件圖紙管理;圖紙是進行設備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎資料。應加強對備件圖紙的管理。設備動力管理部門應設立專職測繪人員，負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設備員要掌握設備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報設備動力管理部門審批后修改底圖。設備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍圖。

６．修舊利廢;在保證設備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理、使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。

７．國外訂貨;申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應由廠（礦）設備動力科（或備件科）會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠（礦）長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

第2篇 設備備品配件管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了設備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設備的管理。

2、管理內(nèi)容

2.1備件管理目標

2.1.1在設備維修管理工作中,為加快修理進度,縮短修理停歇時間,而進行準備的各種另(部〉件,統(tǒng)稱為備件。

2.1.2根據(jù)供應來源,備件可分為自制備件和外購備件兩類。

備件管理是為確保企業(yè)設備維修能按計劃進行,在保證品種、保質(zhì)保量,及時供應和經(jīng)濟合理的原則下,對備件制造、儲備、供應等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用,又要滿足設備維修的需要。

2.1.3備件管理目標:

2.1.3.1為設備維修提供迅速而有效的服務:生產(chǎn)供應手材乍為設備維修的后勤系統(tǒng),應經(jīng)濟畸合理、及時供應合格的備件,以減少停機時間,提高維修效率。

2.1.3.2保證重點設備的正常運轉(zhuǎn):重點設備對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大,因此備件管理的工作重點要確保重點設備的正常運轉(zhuǎn),大力減少停機損失。

2.1.3.3減少資金占用,節(jié)約管理費用:在保證備件供應的前提下盡量減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn),同時要修舊利廢,節(jié)約維修費用。

2.2備件管理范圍

生產(chǎn)科負責全廣設備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設施及全廠電

機電纜電氣柜、管道另件等。

2.3備件的入庫

2.3.1機模庫負責全廠設備備件的儲備、維護與發(fā)放工作。

2.3.2凡列入計劃外購的備件,均需經(jīng)廠長審批,倉庫保管員核實無誤后可辦理人庫手續(xù)。

2.3.3自制備件,需經(jīng)檢驗員檢驗合格后交供應部填寫入庫單,保管員核實目無誤后方可辦理人庫手續(xù)。

2.3.4備件人庫后登記上帳,涂油防銹,掛上標簽,分類存放。

2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資,倉庫有權(quán)拒絕入庫,特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導批準。

2.4備件的檢驗和收料

2.4.1外購物資到廣后,由設備管理員根據(jù)申請單位提出的型號、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購進單位、價格進貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進行驗收。

2.4.2自制備件由檢驗員根據(jù)圖紙要求進行驗收。

2.4.3倉庫保管員必須憑審批后的進貨發(fā)票,認真核對實物,確認無誤后再簽收入庫,嚴禁不見實物就簽收。

2.4.4對于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資,倉庫保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴格審核后方可辦理。

2.5備件的儲備和保管

2.5.1備件的儲備

備件的儲備方式有:(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件

儲備(5)毛坯儲備

2.5.2備件的保管

2.5.2.1人庫的各件要保存好,維護好,不丟失,不損壞,不變形,不老化變質(zhì),要加強對精密備件的保管,要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖,防止由于保管不善所造成的銹蝕,損壞或變質(zhì)變形。

2.5.2.2備件入庫登帳,出庫消帳目清月結(jié),每季盤點一次,及時掌握庫存數(shù)量,月報表及盤存表,生產(chǎn)科及財務各一份,防止超儲和積壓所造成的資金損失,及時處理呆滯備件。

2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉,兩齊(庫容整齊,碼放整齊〉,三一致(帳、卡、物一致〉。

2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放

2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單,由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導簽字,經(jīng)生產(chǎn)科批準。

2.6.2凡屬大修理項目要按供應部下達的更換件清單領(lǐng)料,由領(lǐng)用者簽字后,經(jīng)生產(chǎn)科分管設備的科長批準后使用。

2.6.3技改項目所需備品配件,應事先提出申請,經(jīng)生產(chǎn)科審批后,由領(lǐng)用人、部門負責人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。

2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚,齊全,不得涂改,并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準人)方能生效。

2.7備件的處理

設備已外調(diào)、報廢或改造,企業(yè)內(nèi)已無此類設備,對其備件要及時處理和消帳。

2.8備件的報表和統(tǒng)計分析:

備件庫記帳員每月必須將:當月成支情況、月底庫存物資占用流動資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報表送至供應部和財務科,以便反映庫存量,及實際消耗等情況,逐步提高備件管理的經(jīng)濟效益。

第3篇 備品配件管理制度

一、 各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗制度。

二、 有關(guān)單位根據(jù)所使用的設備運轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額，并每2-3年修改補充一次，新增設備的備品配件消耗儲備定額，也要在調(diào)整定額時補充進去。

三、 有關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃，主管部門負責審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進行訂貨，既要保證生產(chǎn)的需要，又要防止積壓。

四、 車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的管理和供應工作。

五、 在保證設備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法，切實抓好修復品的管理和使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。

第4篇 設備的備品配件管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了設備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設備的管理。

2、管理內(nèi)容

2.1備件管理目標

2.1.1在設備維修管理工作中,為加快修理進度,縮短修理停歇時間,而進行準備的各種另(部〉件,統(tǒng)稱為備件。

2.1.2根據(jù)供應來源,備件可分為自制備件和外購備件兩類。

備件管理是為確保企業(yè)設備維修能按計劃進行,在保證品種、保質(zhì)保量,及時供應和經(jīng)濟合理的原則下,對備件制造、儲備、供應等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用,又要滿足設備維修的需要。

2.1.3備件管理目標:

2.1.3.1為設備維修提供迅速而有效的服務:生產(chǎn)供應手材乍為設備維修的后勤系統(tǒng),應經(jīng)濟畸合理、及時供應合格的備件,以減少停機時間,提高維修效率。

2.1.3.2保證重點設備的正常運轉(zhuǎn):重點設備對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大,因此備件管理的工作重點要確保重點設備的正常運轉(zhuǎn),大力減少停機損失。

2.1.3.3減少資金占用,節(jié)約管理費用:在保證備件供應的前提下盡量減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn),同時要修舊利廢,節(jié)約維修費用。

2.2備件管理范圍

生產(chǎn)科負責全廣設備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設施及全廠電

機電纜電氣柜、管道另件等。

2.3備件的入庫

2.3.1機模庫負責全廠設備備件的儲備、維護與發(fā)放工作。

2.3.2凡列入計劃外購的備件，均需經(jīng)廠長審批，倉庫保管員核實無誤后可辦理人庫手續(xù)。

2.3.3自制備件,需經(jīng)檢驗員檢驗合格后交供應部填寫入庫單,保管員核實目無誤后方可辦理人庫手續(xù)。

2.3.4備件人庫后登記上帳,涂油防銹,掛上標簽,分類存放。

2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資,倉庫有權(quán)拒絕入庫,特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導批準。

2.4備件的檢驗和收料

2.4.1外購物資到廣后,由設備管理員根據(jù)申請單位提出的型號、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購進單位、價格進貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進行驗收。

2.4.2自制備件由檢驗員根據(jù)圖紙要求進行驗收。

2.4.3倉庫保管員必須憑審批后的進貨發(fā)票,認真核對實物,確認無誤后再簽收入庫,嚴禁不見實物就簽收。

2.4.4對于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資,倉庫保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴格審核后方可辦理。

2.5備件的儲備和保管

2.5.1備件的儲備

備件的儲備方式有:(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件

儲備(5)毛坯儲備

2.5.2備件的保管

2.5.2.1人庫的各件要保存好,維護好,不丟失,不損壞,不變形,不老化變質(zhì),要加強對精密備件的保管,要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖,防止由于保管不善所造成的銹蝕,損壞或變質(zhì)變形。

2.5.2.2備件入庫登帳,出庫消帳目清月結(jié),每季盤點一次,及時掌握庫存數(shù)量,月報表及盤存表,生產(chǎn)科及財務各一份,防止超儲和積壓所造成的資金損失,及時處理呆滯備件。

2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉,兩齊(庫容整齊,碼放整齊〉,三一致(帳、卡、物一致〉。

2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放

2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單,由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導簽字,經(jīng)生產(chǎn)科批準。

2.6.2凡屬大修理項目要按供應部下達的更換件清單領(lǐng)料,由領(lǐng)用者簽字后,經(jīng)生產(chǎn)科分管設備的科長批準后使用。

2.6.3技改項目所需備品配件,應事先提出申請,經(jīng)生產(chǎn)科審批后,由領(lǐng)用人、部門負責人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。

2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚,齊全,不得涂改,并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準人)方能生效。

2.7備件的處理

設備已外調(diào)、報廢或改造,企業(yè)內(nèi)已無此類設備,對其備件要及時處理和消帳。

2.8備件的報表和統(tǒng)計分析:

備件庫記帳員每月必須將:當月成支情況、月底庫存物資占用流動資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報表送至供應部和財務科,以便反映庫存量,及實際消耗等情況,逐步提高備件管理的經(jīng)濟效益。

第5篇 電氣檢修班備品配件管理制度

1? 范圍

本標準規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

gb/t1.1-2000? 標準化工作導則

gb/t15498-1995? 企業(yè)標準體系? 管理標準和工作標準的構(gòu)成和要求

dl/t600-2001? 電力標準編寫的基本規(guī)定

電力工業(yè)發(fā)供電設備事故備品管理辦法

物資管理辦法（試行） 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

備品配件管理辦法（試行）? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準? 管理標準（第一分冊）

3? 術(shù)語和定義

為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當設備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設備能恢復正常運行，設備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。

4? 管理職責

4.1? 班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。

4.2? 班組要高度重視，認真落實責任制。把備品配件管理工作落到實處。

4.3? 班組要設有備品配件專責人。

4.4? 負責備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。

4.5? 協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。

5? 管理內(nèi)容與方法

5.1? 物資定額管理：

5.1.1? 班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。

5.1.2? 根據(jù)備品配件定額的標準進行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。

5.1.3? 備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進行儲備。對不合格產(chǎn)品應及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。

5.1.4? 已儲備的備品配件要有卡片。卡片包括：設備標志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。

5.1.5? 備品配件的保管采取集中與分散的原則來進行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。

5.1.6? 班組應設有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。

5.2? 配件加工管理

5.2.1? 每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。

5.3? 電機的修理管理

5.3.1? 電機修理，由于技術(shù)、設備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔時，送外單位修理，要在分場進行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。

5.3.2? 電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達到備用條件。

5.3.3? 建立健全備用電機臺帳，及時進行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應進行編號管理。

5.4? 物資使用管理

5.4.1? 根據(jù)儲備定額的標準，班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。

5.4.2? 由班組技術(shù)員負責備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。

5.4.3? 由班組材料保管員負責材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。

5.4.4? 檢修、安裝、開工前，工作負責人負責、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準備齊全，并認真檢查是否好用。

5.4.5? 備品、配件應按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。

5.4.6? 對備品、配件應按規(guī)程規(guī)定定期進行預防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。

5.4.7? 備品、配件專責人應熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風良好等）。

6? 檢查與考核

6.1? 對備品備件管理因人員過失，沒有達到備用條件而影響設備正常運行，

考核當事人50―200元。造成嚴重后果的按廠部考核標準嚴格考核。

6.2? 專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。

6.3? 對由于缺少備品配件而影響設備正常檢修進度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。

6.4? 對由于備品配件提報不及時，設備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。

6.5? 對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當，造成損壞的班組考核保管員10-100元。

6.6? 對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。

6.7? 本標準的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負責檢查與考核。

附件：低壓電動機損壞修理協(xié)議書

第6篇 車間儀表備品配件管理制度

1 車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

2 要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

3 備品配件的儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

4 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好,物品擺放整齊等。

第7篇 化學企業(yè)備品配件管理制度

為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好備品配件的儲備、供應工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設備正常維修和檢修計劃的順利進行,特制定本制度。

1.基礎管理各企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

2.定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平,編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額,并每2至3年修改補充一次。新增設備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去(儲備定額計算公式附后)。

3.計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃(非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負責審查匯總,經(jīng)平衡庫存后,分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行,同時又要保證生產(chǎn)需要,防止積壓。對已積壓過剩的備品配件,應及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用,不得組機。

凡使用期限在60個月上以的配件列為事故配件,事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務院國發(fā)〔1977〕51號文件規(guī)定,事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應超過本企業(yè)設備固定資產(chǎn)原值的2~4%。

4.生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應做好備品配件管理工作,防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設立專職或兼職備件員,搞好備件管理和供應工作。

5.備件圖紙管理圖紙是進行設備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù),是取基本的基礎資料。應加強對備件圖紙的管理。設備動力管理部門應設立專職測繪人員,負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖,圖物相符,并掌握一套完整的制造圖紙,備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設備員要掌握設備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時報設備動力管理部門審批后修改底圖。設備停用或零件已做很大改動,要及時修改底圖和藍圖。

6.修舊利廢在保證設備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法,切實抓好修復品的管理、使用,并嚴格控制修理質(zhì)量。

7.國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應由廠(礦)設備動力科(或備件科)會同有關(guān)單位審查匯總,經(jīng)主管廠(礦)長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎上,逐步開展備件的國產(chǎn)化工作,以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

8.倉庫管理備件倉庫由廠(礦)一級統(tǒng)一管理,車間不設庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標準管理,倉庫管理要科學化,備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況,由設備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應辦理檢驗、放庫手續(xù),入庫備件要符合質(zhì)量要求,并有合格證。重要備件要加強重點管理,所有備件入庫后應采取防銹、反腐措施,對存放年久、無合格證的備件,經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。

9.各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件,對已淘汰設備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定,報主管部門批準。削價備件應按質(zhì)論價,削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報廢價值在10萬元以上的配件要報上級主管部門審批。

10.備件財務管理要加強備件的資金和財務管理,各企業(yè)要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續(xù),合理使用流動資金,加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。

11.要結(jié)合本企業(yè)實際情況逐步在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理,逐步推廣abc分類法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業(yè)還應結(jié)合推廣設備綜合管理開展備件管理標準化工作,盡量采用應用范圍廣的標準,減少備件儲備品種,提高備件資金利用率。

附:儲備定額計算公式

n=akat/p

式中n——儲備定額(件);

a——同類設備臺數(shù)(臺);

k——每臺設備同種備件數(shù)(件);

a——不平均系數(shù),由a、k的乘積而定:

a.k 1 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

t——備件制造或訂貨周期(月)(本廠加工為6個月,外購為12個月;

p——備件使用期限(月)。