化學(xué)品倉管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在規(guī)范化學(xué)品的存儲、保管、領(lǐng)用及廢棄處理流程，確保化學(xué)品的安全管理，防止意外事故的發(fā)生。
包括哪些方面
1. 化學(xué)品分類與標(biāo)識：明確各類化學(xué)品的性質(zhì)、危害及儲存條件，進(jìn)行有效分類，并設(shè)置清晰的警示標(biāo)識。
2. 倉庫存儲規(guī)劃：合理布局倉庫，設(shè)立專門的存儲區(qū)域，確保防火、防爆、防泄漏設(shè)施到位。
3. 入庫驗(yàn)收制度：嚴(yán)格檢查化學(xué)品的質(zhì)量、數(shù)量、安全資料，確保合規(guī)性。
4. 庫存管理：定期盤點(diǎn)，監(jiān)控化學(xué)品的動態(tài)，避免過期或積壓。
5. 領(lǐng)用審批流程：設(shè)立嚴(yán)格的領(lǐng)用審批程序，確?；瘜W(xué)品的合理使用。
6. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的化學(xué)品操作指南，提供安全防護(hù)措施。
7. 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制：設(shè)定緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對能力。
8. 人員培訓(xùn)與考核：定期對倉庫員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和考核，提升安全意識。
9. 環(huán)境監(jiān)測與廢物處理：監(jiān)控倉庫環(huán)境，按規(guī)定處置廢棄化學(xué)品。
重要性
化學(xué)品倉管理制度的重要性不言而喻。它不僅保障了員工的生命安全，防止環(huán)境污染，還維護(hù)了企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低潛在的法律風(fēng)險。有效的化學(xué)品管理可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大事故，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
方案
1. 建立管理體系：制定全面的化學(xué)品倉管理制度，明確各部門職責(zé)，確保責(zé)任到人。
2. 硬件升級：投資完善倉庫設(shè)施，如安裝通風(fēng)設(shè)備、消防系統(tǒng)，配備個人防護(hù)裝備。
3. 培訓(xùn)與教育：定期組織化學(xué)品安全知識培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
4. 信息化管理：引入庫存管理系統(tǒng)，實(shí)時跟蹤化學(xué)品動態(tài)，減少人為錯誤。
5. 外部合作：與專業(yè)機(jī)構(gòu)合作，進(jìn)行化學(xué)品安全評估，確保合規(guī)性。
6. 監(jiān)督與評估：設(shè)立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制，定期檢查制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。
7. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和有效性。
通過上述方案的實(shí)施，我們可以構(gòu)建一個安全、高效、合規(guī)的化學(xué)品倉管理環(huán)境，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
化學(xué)品倉管理制度范文
第1篇 危險化學(xué)品倉庫安全管理與防護(hù)制度
一、 為了加強(qiáng)對危險化學(xué)品的管理，滿足我公司經(jīng)營的需要，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的《化學(xué)危險物品安全管理?xiàng)l例》，特制訂本制度。
二、凡在我公司內(nèi)貯存危險化學(xué)品的單位，必須遵守本制度。
三、本辦法所稱的危險化學(xué)品為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體和易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品及放射性物品。
四、公司設(shè)立危險化學(xué)品專用庫房及專職管理人員，與工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
五、倉庫必須具備防火、防盜、防水、防潮、通風(fēng)、防曬、防靜電、避雷、安全堅(jiān)固等功能。倉庫應(yīng)具有消防栓、滅火器、滅火沙及報(bào)警器等。
六、庫管人員在貯存危險化學(xué)品時必須做到以下幾點(diǎn)：
1、危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)分類、分項(xiàng)存放。
2、遇火、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學(xué)品，不得在露天、潮濕的地方存放。
3、受陽光照射容易產(chǎn)生燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的化學(xué)試劑和桶裝、灌裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)放在陰涼、通風(fēng)的地方。
4、化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相抵觸的化學(xué)試劑及化學(xué)危險品，不得在同一倉庫和同一儲存室存放。
5、劇毒物品必須嚴(yán)格執(zhí)行“雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙本帳、雙鎖”的“五雙”管理制度。
七、危險化學(xué)品在入庫和出庫時必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查登記。對于劇毒物品的出庫，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，由專人負(fù)責(zé)出庫并及時辦理出庫手續(xù)。
八、庫管人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，積極做好防火、防盜、防水、防靜電、防高溫等工作，以確保庫存物品的安全。
九、危險化學(xué)品倉庫保管、搬運(yùn)人員必須配備相應(yīng)的防護(hù)器材及勞動保護(hù)用品。
十、危險化學(xué)品倉庫的管理人員，必須進(jìn)行崗前學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
十一、危險化學(xué)品倉庫應(yīng)配置足夠的消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應(yīng)專人管理，確保完好有效。
第2篇 化學(xué)品倉庫罐區(qū)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)罐區(qū)安全管理,確保物資儲存安全,保護(hù)倉庫、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2.適用范圍
適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。
3.2銷售科負(fù)責(zé)成品倉庫的防火、防爆及日常安全。
3.3儲罐使用單位負(fù)責(zé)儲罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1倉庫安全管理
4.1.1出入庫管理
4.1.1.1入庫:庫管員和搬運(yùn)人員必須按照“產(chǎn)品入庫通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫,裝卸時必須輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運(yùn)人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),庫管員要認(rèn)真點(diǎn)清產(chǎn)品數(shù)量,確認(rèn)包裝完好無損后,履清交接手續(xù)。
4.1.1.2出庫:成品保管在接到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)單后,應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生,確保車輛在干凈的情況下(以手摸無灰為準(zhǔn)),方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)品包裝,質(zhì)量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點(diǎn)庫存量,做到帳實(shí)相符,每天將相關(guān)報(bào)表及時送銷售科,生產(chǎn)科,每月26日配合生產(chǎn)科進(jìn)行一次盤存,并將相關(guān)情況報(bào)銷售科和生產(chǎn)科,若發(fā)現(xiàn)差異及時處理。
4.1.1.3凡退回公司的貨物,庫管員必須當(dāng)場驗(yàn)收,確保完好后,點(diǎn)清數(shù)量入庫,并及時報(bào)銷售科。
4.1.2裝卸過程安全管理
4.1.2.1在裝卸搬運(yùn)危險品操作前,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。
4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
4.1.2.3人力裝卸搬運(yùn)時,應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操作。
4.1.2.4裝卸人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣。
4.1.2.5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點(diǎn)。
4.1.2.6散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。
4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
4.1.3儲存安全管理
4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序,而且留有足夠的安全通道。
4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋,重疊兩托,總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶,重疊三托,總高度不高于3米。
4.1.3.3成品庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠(yuǎn)離易燃物,禁止與易燃物、有機(jī)物、還原性物質(zhì)同庫儲存,庫房周圍按安全環(huán)保科要求掛放滅火裝置,以及警示標(biāo)志,庫門、庫窗應(yīng)牢固并有鎖,禁止閑人入內(nèi),庫房應(yīng)平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫房一次。
4.1.3.4在產(chǎn)品入庫后,應(yīng)防塵、防雨、防火、庫管員對庫內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標(biāo)識負(fù)責(zé)。
4.1.4運(yùn)輸安全管理
4.1.4.1化工所有產(chǎn)品委托“綿陽市俊逸?；愤\(yùn)輸有限公司”承運(yùn)。
4.1.4.2將?；返漠a(chǎn)品性質(zhì)、?；返燃?、安全注意事項(xiàng)、泄露處理、應(yīng)急處理等資料以書面形式(物質(zhì)安全資料表)告知承運(yùn)單位。
4.1.5電器管理
4.1.5.1倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)和施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.5.2危險化學(xué)品庫房的電氣裝置,必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。
4.1.5.2庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。
4.1.5.3庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù)。
4.1.5.4每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。
4.1.5.5庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器。
4.1.5.6倉庫電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。
4.1.5.7倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設(shè)計(jì)安裝規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置防雷裝置,并定期檢測,保證有效。
4.1.5.8倉庫的電器設(shè)備,必須由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器操作規(guī)程。
4.1.6火源管理
4.1.6.1倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,通道、出入口的道路應(yīng)保持暢通。進(jìn)入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。
4.1.6.2庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點(diǎn)、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。
4.1.6.3庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖。在庫區(qū)使用時,應(yīng)當(dāng)經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.1.6.4防火負(fù)責(zé)人在審批火爐的使用地點(diǎn)時,必須根據(jù)儲存物品的分類,按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批,并制定防火安全管理制度,落實(shí)到人。
4.1.6.5庫區(qū)以及周圍五十米內(nèi),嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。
4.1.7消防設(shè)施和器材管理
4.1.7.1倉庫內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范,設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。
4.1.7.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。
4.1.7.3倉庫的消防設(shè)施、器材,應(yīng)當(dāng)由專人管理,負(fù)責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。
4.1.7.4對消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,保持完整好用。
4.1.7.5倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴(yán)禁堆放物品。
4.2儲罐安全管理
4.2.1儲罐區(qū)間距、事故存液池、消防設(shè)施等應(yīng)按《化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2儲罐基座、事故存液池地面應(yīng)采用防滲措施。防滲池內(nèi)應(yīng)急泵應(yīng)保證完好。
4.2.3罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。
4.2.4原料貯槽及卸料管日常檢查和維修由各使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.5易然、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護(hù))堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí),電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。
4.2.6易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建筑。
第3篇 易制毒?；瘜W(xué)品倉儲安全管理制度
為加強(qiáng)易制毒危險化學(xué)品倉儲(罐區(qū))安全管理,預(yù)防各類事故發(fā)生,特制定本制度:
一、各種易制毒危險化學(xué)品倉儲設(shè)施(罐、槽)應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求規(guī)定,各種安全附件、管架應(yīng)完整好用,并定期檢查。
二、各種易制毒危險化學(xué)品倉儲場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)有通訊、視頻監(jiān)控、濃度報(bào)警裝置,具有防雷、防嗮、防靜電、防雨、防火、反腐、防滲漏和防護(hù)圍堰等安全設(shè)施,保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。
三、各種易制毒危險化學(xué)品倉儲(罐、槽)應(yīng)按安全消防規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志(危險告知:品名、危險特性、健康危害、應(yīng)急措施)。
四、倉儲場所內(nèi)電器設(shè)備、照明燈具的安裝應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范要求》,并設(shè)有噴淋、沖洗設(shè)施。
五、倉儲場所管理人員必須具有一定的專業(yè)知識和應(yīng)急能力,經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn),考試合格持證上崗。加強(qiáng)設(shè)備管理,做到巡回檢查并做好檢查記錄,,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
六、倉儲(槽、罐)的盛裝系數(shù)不能大于80%,在進(jìn)、出庫過程中,杜絕跑、冒、滴、漏。對倉儲操作人員應(yīng)配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
七、易制毒危險化學(xué)品倉儲管理應(yīng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。
第4篇 化學(xué)品倉庫防火管理制度
一、組織領(lǐng)導(dǎo)
易燃易爆化學(xué)物品倉庫的消防管理工作，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。其上級主管部門和倉庫領(lǐng)導(dǎo)人，應(yīng)當(dāng)把防火安全工作列入主要工作日程，做到與其他管理工作同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。對國家儲備庫，各類專業(yè)倉庫、中轉(zhuǎn)倉庫和大型附屬倉庫應(yīng)當(dāng)建立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組。防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長應(yīng)由倉庫主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任。不建立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組的倉庫，必須確定一名主要領(lǐng)導(dǎo)人為防火負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)易燃易爆化學(xué)物品倉庫的消防安全管理工作。倉庫的防火負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)有下列職責(zé)：
1.組織學(xué)習(xí)貫徹消防法規(guī)，完成上級部署的消防工作；
2.組織制定電源，火源及其易燃易爆化學(xué)物品的防火安全管理和值班巡邏等制度，落實(shí)逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制；
3.組織對職工進(jìn)行消防宣傳、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，提高職工的安全素質(zhì)；操作工人必須會使用二氧化碳和干粉滅火器等消防器材。室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，站內(nèi)禁止帶入引火工具。電石庫禁止帶水入內(nèi)，站內(nèi)人員禁止穿戴化纖衣物和釘鞋，應(yīng)定期檢查室內(nèi)乙炔含量
4.組織開展防火檢查，消除火災(zāi)隱患；
5.領(lǐng)導(dǎo)本單位的專職、義務(wù)消防隊(duì)組織和專、兼職消防人員，制定滅火應(yīng)急方案，組織撲救火災(zāi)；
6.定期總結(jié)消防安全工作，實(shí)施獎懲。
7.倉庫防火負(fù)責(zé)人的確定和變動，應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)備案，專職消防干部、人員和專職消防隊(duì)長的配備與更換亦應(yīng)當(dāng)征求當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的意見。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)組建義務(wù)消防隊(duì)輪流住庫值班，負(fù)責(zé)本單位的防火和滅火工作。往往一起大火都是由小火撲救不及時而造成，而義務(wù)消防組織是倉庫中能及時撲救初起火災(zāi)的一支十分重要的消防力量，他們由倉庫全體職工組織起來，對倉庫的情況熟悉，分布廣，一旦發(fā)生火情，召之即來，對撲救初起火災(zāi)十分重要。所以一定要組織健全，明確分工，定期組織訓(xùn)練，充分發(fā)揮其作用。
二、火源管理
加強(qiáng)火源管理體制是做好易燃易爆化學(xué)物品儲存防火的先決條件，這是因?yàn)槿魏位馂?zāi)都是通過燃燒引起的，而燃燒的發(fā)生必須要有著火源的作用。所謂消除著火源，即是指制止激發(fā)燃燒的一切熱能源。因此，必須要加強(qiáng)對火源的管理。
火源的管理重點(diǎn)有兩個方面：一是對外嚴(yán)禁火種入庫；二是對內(nèi)加強(qiáng)用火管理和落實(shí)防范措施。
1.對入庫人員要嚴(yán)加盤問，并做好登記，對隨身攜帶的火柴，打火機(jī)等存入門衛(wèi)處，防止帶入庫內(nèi)。在進(jìn)入儲存區(qū)（生產(chǎn)區(qū)）、倉間之前，保管人員也要向外來人員詢問，是否攜帶火種。對儲存有易燃?xì)怏w、液體的倉庫，不準(zhǔn)穿戴化纖衣服和帶釘子的鞋進(jìn)入，對外來提貨的客戶要經(jīng)常進(jìn)行防火宣傳，嚴(yán)防汽車等車輛夾帶汽油桶等易燃物入庫。對裝有易燃、易爆物品的車輛，不準(zhǔn)進(jìn)庫。機(jī)動車輛進(jìn)庫，必須要戴火星熄滅器，更不準(zhǔn)在庫區(qū)內(nèi)清爐。
2.對內(nèi)要加強(qiáng)用火管理。為了便于管理，儲存易燃易爆化學(xué)物品的倉庫要明確劃分儲存區(qū)和生活區(qū)，并在兩區(qū)交界沿線作出明顯的標(biāo)志。在儲存區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
在庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。一般不許安裝采暖設(shè)備，更不準(zhǔn)設(shè)火爐取暖。當(dāng)氣溫在0℃以下時，可以用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水，以防冰凍發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結(jié)可用熱水解凍。移動式乙炔發(fā)生器在夏季應(yīng)遮陽，防高溫和熱輻射。如因物品防凍，必須取暖時，可用暖氣采暖。散熱器與危險品堆垛，應(yīng)當(dāng)保持安全距離。庫區(qū)和庫房內(nèi)要經(jīng)常保持整潔，對用過的油棉紗、油抹布和沾油的工作服、手套等用品，存放在庫房外的安全地點(diǎn)，妥善保管并及時處理。
進(jìn)入庫房的電瓶車、鏟車要有防止打火的安全裝置，在庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、電熨斗、電烙鐵、電鐘、交流收音機(jī)、電視機(jī)等電器設(shè)備。 在儲存有易燃?xì)怏w，易燃液體的倉庫的工作人員，保管人員，也不準(zhǔn)穿戴晴綸化纖等工作服和穿帶釘子的鞋。應(yīng)穿棉制服。
三、檢查管理
檢查是開展防火工作的一條重要措施，只有經(jīng)常不斷地進(jìn)行防火檢查，才能及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，從而做到防患于未然。
倉庫的防火檢查，一般有保管員查、警衛(wèi)員查、領(lǐng)導(dǎo)查和消防監(jiān)督部門查等幾種形式，保管員查，主要是指一日三查制度，即：上班查庫房門、窗、鎖有無異樣或損壞，開啟是否靈活，防止壞人破壞；查庫內(nèi)是否有老鼠等小動物進(jìn)入的痕跡，通風(fēng)口鐵絲網(wǎng)是否損壞；查消防、避雷等安全設(shè)施是否好用；查電源和照明時否安全可靠等。班中查是指在上班期間，及時查看危險品的進(jìn)、發(fā)貨情況和溫、濕度及通風(fēng)等養(yǎng)護(hù)措施。下班查是指在下班前，保管員要檢查電源是否切斷，有無可疑人進(jìn)入和門窗是否關(guān)閉好等情況。確認(rèn)安全后，才可放心回家。警衛(wèi)人員查，主要是檢查庫區(qū)環(huán)境情況以及庫區(qū)內(nèi)有無易燃物，夜間值班巡邏等。在重大節(jié)假日前領(lǐng)導(dǎo)要組織全面檢查。這時消防監(jiān)督部門要參加。這樣形式比較大的檢查，要特別注意深入細(xì)致防止走馬觀花。
四、消防設(shè)施管理
消防設(shè)施管理是做好消防工作的物資技術(shù)條件，每個儲存易燃易爆化學(xué)物品的倉庫都應(yīng)視規(guī)模、地理?xiàng)l件和儲存易燃易爆危險品的性質(zhì)等具體情況，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配置適量的消防設(shè)備。
首先，在庫房的周圍，明顯易于取用的地點(diǎn)配置一定數(shù)量的手提式滅火器。滅火器的配置數(shù)量應(yīng)按建筑滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，對較大型儲存易燃易爆危險物品的倉庫，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)消防通訊及自動報(bào)警設(shè)備。
對消防器材、設(shè)備要確定專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，經(jīng)常保持完整好用。寒冷季節(jié)對滅火儲水池，消火栓和清水、泡沫滅火器等消防設(shè)備，采取防凍措施。
第5篇 _企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴(yán)重的安全事故隱患,甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災(zāi)爆炸,造成了巨大的損失。
為加強(qiáng)化學(xué)品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。盡管有這些法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進(jìn)行有機(jī)整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng),防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。
1.2標(biāo)志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標(biāo)志,標(biāo)志也必須遵守一定的要求,如:標(biāo)志必須按一定的尺寸要求;標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進(jìn)行危險化學(xué)品的儲存安排時,首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強(qiáng)酸與堿互為禁忌物,有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。
另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中,包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息,msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進(jìn),儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單,清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容:場所應(yīng)急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴(yán)格的化學(xué)品出入庫管理制度?；瘜W(xué)品出入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,登記,驗(yàn)收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護(hù)
化學(xué)品入庫時,應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等。化學(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn),熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點(diǎn)事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組,確認(rèn)和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作,負(fù)責(zé)普查、新進(jìn)化學(xué)品上報(bào)、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運(yùn)輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護(hù)區(qū)都應(yīng)被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實(shí)驗(yàn)室或研發(fā)部門;清洗或化學(xué)品養(yǎng)護(hù)的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進(jìn)行普查,并進(jìn)地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學(xué)品的名稱;化學(xué)品類別及危險性分類;化學(xué)品數(shù)量;化學(xué)品的危害程度;與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害;需要的個體防護(hù)設(shè)備;接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備;職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標(biāo)識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運(yùn)條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護(hù)、廢棄等要求進(jìn)行有機(jī)整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標(biāo)準(zhǔn)的工作程序,包括:確認(rèn)應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn);系統(tǒng)的維護(hù)使用;信息查詢程序,如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護(hù)設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
第6篇 危險化學(xué)品倉儲管理制度
1、庫房的建筑設(shè)計(jì)必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存，每垛占地面積小于100m2，垛與垛間距大于1m，垛與墻間距大于0.5m，垛與梁、柱間距大于0.3m，主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志，出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
5、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。
6、危險化學(xué)品入庫時，保管員應(yīng)按入庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、登記，嚴(yán)格核對和檢驗(yàn)物品的名稱、規(guī)格、案例標(biāo)簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學(xué)品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
9、加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準(zhǔn)私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報(bào)，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人指認(rèn)，采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。
第7篇 劇毒危險化學(xué)品倉庫管理制度
劇毒品應(yīng)嚴(yán)格按照專庫儲存、專人保管和“五雙”(雙人收發(fā)、雙人入帳、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸和雙人使用)制度執(zhí)行。
嚴(yán)格五廣人員進(jìn)入劇毒品專用倉庫,保管員對進(jìn)入劇毒品倉庫 的人員進(jìn)行登記。
保管員應(yīng)對劇毒品的流向、儲存量和用途如實(shí)記錄,每月定期向
生產(chǎn)科長報(bào)告劇毒品的領(lǐng)用和庫存情況。
液氯倉庫要保持良好的通風(fēng),入庫時要注意驗(yàn)收品名和驗(yàn)瓶日期,搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。
氯乙酸倉庫需要保持干燥通風(fēng),墊好墊板。搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù),輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
保管員應(yīng)對入庫的液氯鋼瓶號碼和返回的空瓶號碼作好記錄,對使用過的氯乙酸包裝袋統(tǒng)一回收,經(jīng)用堿水洗凈,檢驗(yàn)合格后方可賣出,并告訴顧客不準(zhǔn)存放食品。
保管員如發(fā)現(xiàn)劇毒品被盜、丟失或誤用時,必須立即向廠長匯 報(bào),并同時上報(bào)本地公安部門。
劇毒品倉庫內(nèi)不準(zhǔn)辦公、休息、住人。每日工作結(jié)束后進(jìn)行一次安全檢查,打開防盜監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)方可離開。
第8篇 化學(xué)品倉庫管理制度
(一)入庫:入庫前嚴(yán)格檢查供方原料的質(zhì)量、數(shù)量、重量、包裝及生產(chǎn)日期等是否符合《進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,經(jīng)公司部門主管審核批準(zhǔn)后方可入庫。
(二)規(guī)劃區(qū)域:入庫后由倉庫主管按照《常用化學(xué)品儲存通則》(gb15603-1995)及公司制定的程序文件《化學(xué)品詳細(xì)資料清單》科學(xué)管理、分類、分區(qū)堆放整齊。填寫《化學(xué)品入庫清單》及《原料登記卡》并及時入帳。
(三)領(lǐng)料:生產(chǎn)車間接到客戶貨源后,生產(chǎn)主管立即通知化學(xué)品倉庫,由發(fā)料員將《化學(xué)品領(lǐng)料單》交車間主管師傅填寫所需原料品種及所需數(shù)量,經(jīng)總管或生產(chǎn)主管審核確認(rèn)簽字后,由發(fā)料員照單發(fā)料。
(四)退料:各車間所使用的原料若存放時間過長、過期、變質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量的,或者該批貨已經(jīng)做完,不再使用的原料的,剩余部分要立即封存,再通知倉庫發(fā)料員,由車間主管師傅填寫《退料單》,經(jīng)總管或生產(chǎn)主管審核確認(rèn)雙方簽字后,由倉庫主管及時入帳并在登記卡上登記,同時通知采購部門與供應(yīng)商退換。
(五)盤點(diǎn):每月底對化學(xué)品倉庫物料進(jìn)行一次盤點(diǎn),嚴(yán)格檢查倉庫物、帳、卡是否一致,并填寫《化學(xué)品月度儲存使用明細(xì)表》及《化學(xué)品倉庫管理情況報(bào)告》、《洗水部每月用藥存量統(tǒng)計(jì)表》。
(六)注意事項(xiàng):化學(xué)品倉庫安全管理參照《危險化學(xué)品安全管理制度》的要求進(jìn)行管理。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,閑人免入。保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生,及時清除污染源。發(fā)現(xiàn)意外情況按照公司《緊急應(yīng)變處理控制程序》處理。
第9篇 企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴(yán)重的安全事故隱患，甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災(zāi)爆炸，造成了巨大的損失。
為加強(qiáng)化學(xué)品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。盡管有這些法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進(jìn)行有機(jī)整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。
1.2標(biāo)志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標(biāo)志，標(biāo)志也必須遵守一定的要求，如：標(biāo)志必須按一定的尺寸要求；標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進(jìn)行危險化學(xué)品的儲存安排時，首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強(qiáng)酸與堿互為禁忌物，有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中，包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息，msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進(jìn)，儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單，清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容：場所應(yīng)急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴(yán)格的化學(xué)品出入庫管理制度?；瘜W(xué)品出入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，登記，驗(yàn)收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護(hù)
化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn)，熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點(diǎn)事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認(rèn)和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作，負(fù)責(zé)普查、新進(jìn)化學(xué)品上報(bào)、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運(yùn)輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護(hù)區(qū)都應(yīng)被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實(shí)驗(yàn)室或研發(fā)部門；清洗或化學(xué)品養(yǎng)護(hù)的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進(jìn)行普查，并進(jìn)地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學(xué)品的名稱；化學(xué)品類別及危險性分類；化學(xué)品數(shù)量；化學(xué)品的危害程度；與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護(hù)設(shè)備；接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備；職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標(biāo)識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運(yùn)條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護(hù)、廢棄等要求進(jìn)行有機(jī)整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作程序，包括：確認(rèn)應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)的維護(hù)使用；信息查詢程序，如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護(hù)設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
第10篇 易制毒化學(xué)品倉儲管理制度
1. 倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護(hù)和保養(yǎng)
2. 危險化學(xué)品必須分類,分垛儲存。
3. 在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火登記標(biāo)志,出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4. 危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管配備必要的防護(hù)用品,器具。
5. 危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按入庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收,登記,嚴(yán)格核對和檢驗(yàn)物品的名稱,規(guī)格,數(shù)量,包裝。物品經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫,無產(chǎn)地,品牌安全標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
6. 危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
7. 易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具,防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
8. 加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的檢查,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。
9. 易燃、易爆倉庫內(nèi)各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),保持完好狀態(tài),做好記錄。
10. 儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準(zhǔn)私自動火作業(yè),如因特殊需要應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報(bào),經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人指認(rèn),采取安全措施后才能進(jìn)行上述的作業(yè),作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
第11篇 危險化學(xué)品倉儲管理制度范文
1、庫房的建筑設(shè)計(jì)必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。
3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志,出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
5、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。
6、危險化學(xué)品入庫時,保管員應(yīng)按入庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、登記,嚴(yán)格核對和檢驗(yàn)物品的名稱、規(guī)格、案例標(biāo)簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學(xué)品發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。
8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的機(jī)動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。
9、加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)、保持完好狀態(tài),做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準(zhǔn)私自動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報(bào),經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人指認(rèn),采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。
第12篇 危險化學(xué)品倉庫安全管理制度
本公司所涉及的危險化學(xué)品為易燃液體(有機(jī)溶劑、樹脂、溶劑型涂料成品、溶劑型涂料半成品等)、易燃固體(硝化棉)、有機(jī)過氧化物(白水)。
1、 倉庫必須配備具有專業(yè)知識的管理人員,管理人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
2、 倉庫管理人員必須配備可靠的安全防護(hù)用品。
3、 進(jìn)入倉庫人員穿戴必須符合公司相關(guān)要求。
4、 禁止攜帶火種進(jìn)入倉庫,嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙和使用明火。
5、 每日上班,應(yīng)先開啟排氣扇對倉庫強(qiáng)制通風(fēng)不低于30分鐘。
6、 人員進(jìn)入倉庫前,應(yīng)先通過倉庫門口的靜電釋放裝置釋放人體靜電。
7、 除叉車外,禁止其他機(jī)動車輛進(jìn)入倉庫,進(jìn)入倉庫的叉車,應(yīng)采取防火措施。
8、 貨品入庫應(yīng)嚴(yán)格按公司的相關(guān)管理制度執(zhí)行,并進(jìn)行檢查驗(yàn)收,當(dāng)貨品性質(zhì)未確定時,不得入庫。
9、 裝卸搬運(yùn)貨品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
10、 修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。
11、 泄漏或滲漏的包裝容器應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行處理。
12、 貨品不得直接落地存放,應(yīng)存放于托盤上。
13、 庫房周圍無雜草和易燃物,庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常打掃,無漏撒物料,保持清潔衛(wèi)生。
14、 倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)溫濕度計(jì),并每日進(jìn)行檢查和記錄,當(dāng)溫濕度不符合要求時,應(yīng)采取必要措施進(jìn)行糾正。各類貨品適宜存放溫度和相對濕度按附表一執(zhí)行。
15、 貨物堆垛高度不得超過3米,若存放貨品本身有具體要求的,按要求執(zhí)行。
16、 堆垛貨品存放距離按附表二執(zhí)行。
17、 庫管員每日應(yīng)對貨品進(jìn)行安全檢查,檢查內(nèi)容主要包括:貨品堆垛牢固程度、通道是否暢通、有無泄漏或滲漏現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理和匯報(bào)。
18、 庫房內(nèi)禁止分、改裝,開桶、驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進(jìn)行。
19、 各貨品的儲存應(yīng) 猵 根據(jù)其性能分區(qū)、分類、分庫儲存,不得混存。禁忌物品不得同庫存放。
20、 各貨品的儲存管理,除需遵守本制度外,還應(yīng)遵守相應(yīng)的其他規(guī)章制度。
21、 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第13篇 化學(xué)品倉庫、罐區(qū)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)罐區(qū)安全管理，確保物資儲存安全,保護(hù)倉庫、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
2.適用范圍
適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。
3.2銷售科負(fù)責(zé)成品倉庫的防火、防爆及日常安全。
3.3儲罐使用單位負(fù)責(zé)儲罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序
4.1倉庫安全管理
4.1.1出入庫管理
4.1.1.1入庫：庫管員和搬運(yùn)人員必須按照“產(chǎn)品入庫通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫,裝卸時必須輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運(yùn)人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),庫管員要認(rèn)真點(diǎn)清產(chǎn)品數(shù)量,確認(rèn)包裝完好無損后,履清交接手續(xù)。
4.1.1.2出庫：成品保管在接到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)單后,應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生，確保車輛在干凈的情況下(以手摸無灰為準(zhǔn))，方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)品包裝,質(zhì)量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點(diǎn)庫存量,做到帳實(shí)相符，每天將相關(guān)報(bào)表及時送銷售科,生產(chǎn)科,每月26日配合生產(chǎn)科進(jìn)行一次盤存,并將相關(guān)情況報(bào)銷售科和生產(chǎn)科,若發(fā)現(xiàn)差異及時處理。
4.1.1.3凡退回公司的貨物，庫管員必須當(dāng)場驗(yàn)收，確保完好后，點(diǎn)清數(shù)量入庫，并及時報(bào)銷售科。
4.1.2裝卸過程安全管理
4.1.2.1在裝卸搬運(yùn)危險品操作前，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。
4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨(dú)裝運(yùn)，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn)，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
4.1.2.3人力裝卸搬運(yùn)時，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險違章操作。
4.1.2.4裝卸人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣。
4.1.2.5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點(diǎn)。
4.1.2.6散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。
4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
4.1.3儲存安全管理
4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序，而且留有足夠的安全通道。
4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋，重疊兩托，總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶，重疊三托，總高度不高于3米。
4.1.3.3成品庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠(yuǎn)離易燃物,禁止與易燃物、有機(jī)物、還原性物質(zhì)同庫儲存,庫房周圍按安全環(huán)?？埔髵旆艤缁鹧b置,以及警示標(biāo)志,庫門、庫窗應(yīng)牢固并有鎖,禁止閑人入內(nèi),庫房應(yīng)平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫房一次。
4.1.3.4在產(chǎn)品入庫后,應(yīng)防塵、防雨、防火、庫管員對庫內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標(biāo)識負(fù)責(zé)。
