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煤層注水管理制度是一項針對煤礦安全生產(chǎn)的重要管理規(guī)定，旨在通過科學合理的注水方式，改善煤礦工作面的環(huán)境條件，降低煤層自燃風險，提高礦井安全水平。這一制度涵蓋了注水前的規(guī)劃、注水過程的實施、效果評估及后期管理等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 注水前準備：包括煤層地質(zhì)條件分析、注水可行性研究、注水方案設計、設備選型與安裝等。
2. 注水實施：涉及注水工藝流程、操作規(guī)程、安全措施、人員培訓等。
3. 效果監(jiān)測：對注水后的煤層濕度、透氣性、自燃傾向性等指標進行定期檢測。
4. 后期管理：包括對注水效果的持續(xù)跟蹤、問題反饋、調(diào)整優(yōu)化及應急處理機制等。
重要性
煤層注水管理制度的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：有效預防煤層自燃，降低礦井火災風險，保障礦工生命安全。
2. 提高產(chǎn)能：改善工作面的通風條件，減少粉塵，提高煤炭開采效率。
3. 環(huán)境保護：減少有害氣體排放，降低對周邊環(huán)境的影響。
4. 資源利用：合理利用水資源，降低生產(chǎn)成本。
方案
1. 建立專業(yè)團隊：組建由地質(zhì)、采礦、水利等多領域專家組成的注水技術團隊，負責整個注水過程的規(guī)劃與實施。
2. 制定詳細規(guī)程：依據(jù)國家相關法規(guī)和技術標準，制定出詳盡的操作規(guī)程，明確各環(huán)節(jié)責任主體。
3. 設備維護：定期檢查注水設備，確保其正常運行，及時排除故障。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：建立完善的監(jiān)測系統(tǒng)，記錄注水前后各項指標變化，為效果評估和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
5. 培訓與教育：對礦工進行注水知識和技能的培訓，增強他們的安全意識和操作能力。
6. 應急預案：制定應對注水過程中可能出現(xiàn)的異常情況的應急預案，如水源污染、設備故障等。
通過上述方案的實施，煤層注水管理制度將得到有效的執(zhí)行，從而實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)與環(huán)境保護的雙重目標。
煤層注水管理制度范文
第1篇 煤層注水鉆使用安全管理制度
1、本礦煤層注水為長孔注水〈80m〉
2、注水鉆工作前一定要對注水鉆系統(tǒng)檢查,確保設備完好。
3、注水眼要事先選好布好后開鉆，注水眼打好后要及時檢測有害氣體，安全后方可注水。
4、注水時，槍頭一定要由兩人站在注水槍的側面，把好槍頭，保證壓水壓力不小于4個大氣壓。
5、拔出注水槍，封閉注水眼時一定要先閉后慢慢拔槍，最后全封閉注水眼。
6、注水鉆必須由專業(yè)人員操作，持證上崗。
7、注水鉆必須由專人保管到指定庫房，領用交接由專職領導簽字。
8、注水鉆必須定期由機電人員檢修、保養(yǎng)。
9、注水鉆在鉆眼過程中出現(xiàn)古空、出水等異常情況，不能急于退出鉆桿，應先檢查后封閉，指定安全措施后上報。
10、注水鉆支架一定要架設牢固、穩(wěn)定安全，保證鉆孔安全。
11、注水鉆液壓油要在鉆前檢查好，不能出現(xiàn)缺油、破管或接口不嚴等現(xiàn)象。
12、鉆機在鉆孔過程中，動力頭禁止反轉。只有在加接或拆卸鉆桿時，卡板卡住鉆桿后才可反轉。
13、注意個運動部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應停機檢查加以處理。
14、觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，應調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進速度，減少晃動，應停機檢查處理。
15、各操作手把應按規(guī)定的記號和規(guī)定的程序操作。轉向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件。
16、觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應停機加油到指示油位，在工作。
17、鉆機在使用期間必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，進行日常維護和定期檢修。
18、交接班時，檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，各油管連接是否完好，有無漏油現(xiàn)象，水辮是否漏水，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
19、鉆機正常運轉3個月后要對油質(zhì)檢查一次。若不合格，應將油全部放出，弄清洗油箱，注入新的液壓油。
20、定期對運動件結合處、潤滑點、外漏的絲桿、導軌、軸加注潤滑油。
21、鉆機未使用或使用后要貯存（必須對整臺鉆機進行徹底清洗及維修），應貯存在通風良好、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。
第2篇 綜采工作面煤層注水管理制度
1、煤層注水的地點，都必須編制專門的注水工程平面圖及安全技術措施，并嚴格落實，執(zhí)行；
2、配備專門的專業(yè)隊伍，應具備初中以上文化程度，經(jīng)專門培訓合格后持證上崗；
3、采煤工作面的煤體注水前后至少測定一次煤體水分含量；
4、煤層未開采之前預先濕潤煤體，通過鉆孔注入壓力水，孔徑53-----60mm，使煤體的內(nèi)部增加水分降低生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵量；
5、煤體內(nèi)的裂隙中存在著厚生煤塵，水進入后，可將厚生煤塵濕潤，破碎時可以有效消除煤塵量；
6、煤體注水后使塑性增加，將危險減弱，改變了煤體的物理力學性質(zhì)；
7、在煤層注水過程中，如果發(fā)現(xiàn)問題必須當班解決，解決不了的，及時匯報，采取措施進行處理；
第3篇 a礦煤層注水鉆使用安全管理制度
1、本礦煤層注水為長孔注水〈80m〉
2、注水鉆工作前一定要對注水鉆系統(tǒng)檢查,確保設備完好。
3、注水眼要事先選好布好后開鉆,注水眼打好后要及時檢測有害氣體,安全后方可注水。
4、注水時,槍頭一定要由兩人站在注水槍的側面,把好槍頭,保證壓水壓力不小于4個大氣壓。
5、拔出注水槍,封閉注水眼時一定要先閉后慢慢拔槍,最后全封閉注水眼。
6、注水鉆必須由專業(yè)人員操作,持證上崗。
7、注水鉆必須由專人保管到指定庫房,領用交接由專職領導簽字。
8、注水鉆必須定期由機電人員檢修、保養(yǎng)。
9、注水鉆在鉆眼過程中出現(xiàn)古空、出水等異常情況,不能急于退出鉆桿,應先檢查后封閉,指定安全措施后上報。
10、注水鉆支架一定要架設牢固、穩(wěn)定安全,保證鉆孔安全。
11、注水鉆液壓油要在鉆前檢查好,不能出現(xiàn)缺油、破管或接口不嚴等現(xiàn)象。
12、鉆機在鉆孔過程中,動力頭禁止反轉。只有在加接或拆卸鉆桿時,卡板卡住鉆桿后才可反轉。
13、注意個運動部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃,油溫不得超過50℃,否則應停機檢查加以處理。
14、觀察各壓力表所指示的壓力,判斷鉆機是否過載,出現(xiàn)過載現(xiàn)象,應調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低推進速度,減少晃動,應停機檢查處理。
15、各操作手把應按規(guī)定的記號和規(guī)定的程序操作。轉向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。
16、觀察油箱的油位,當油位下降到標定位以下時,應停機加油到指示油位,在工作。
17、鉆機在使用期間必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠,進行日常維護和定期檢修。
18、交接班時,檢查各操作手把是否靈活可靠,各壓力表指針是否能正確指示壓力,各油管連接是否完好,有無漏油現(xiàn)象,水辮是否漏水,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
19、鉆機正常運轉3個月后要對油質(zhì)檢查一次。若不合格,應將油全部放出,弄清洗油箱,注入新的液壓油。
20、定期對運動件結合處、潤滑點、外漏的絲桿、導軌、軸加注潤滑油。
21、鉆機未使用或使用后要貯存(必須對整臺鉆機進行徹底清洗及維修),應貯存在通風良好、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。
