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包括哪些
工業(yè)動火安全管理制度涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保在生產(chǎn)作業(yè)中進(jìn)行動火作業(yè)的安全性。這些規(guī)定主要包括：動火作業(yè)的審批流程、安全操作規(guī)程、現(xiàn)場監(jiān)督機(jī)制、應(yīng)急響應(yīng)計劃以及對作業(yè)人員的專業(yè)培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容
對于動火作業(yè)的工作人員，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：
1. 熟悉各類動火工具的正確使用方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 了解潛在火源和易燃物質(zhì)的識別，以及它們可能引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險。
3. 掌握動火作業(yè)前的現(xiàn)場風(fēng)險評估，包括火源控制、氣體檢測和隔離措施。
4. 學(xué)習(xí)并掌握消防器材的使用技巧和火場逃生技能。
5. 了解動火許可證的申請程序和相關(guān)記錄的填寫要求。
應(yīng)急預(yù)案
為應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況，工業(yè)動火安全管理制度應(yīng)包含以下應(yīng)急預(yù)案：
1. 設(shè)立緊急疏散路線和集合點，定期進(jìn)行疏散演練。
2. 建立快速響應(yīng)小組，負(fù)責(zé)初期火情的撲救和人員疏散。
3. 制定詳細(xì)的火災(zāi)應(yīng)急處置流程，包括火源控制、報警、啟動消防系統(tǒng)等步驟。
4. 配備充足的消防設(shè)備，并定期檢查其功能有效性。
5. 在動火作業(yè)期間，確保通訊設(shè)備暢通，以便及時報告和協(xié)調(diào)應(yīng)急行動。
重要性
工業(yè)動火安全管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的生命安全。嚴(yán)格執(zhí)行這一制度可以：
1. 預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，減少財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。
2. 提高員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
3. 降低企業(yè)因事故導(dǎo)致的停工風(fēng)險，保證生產(chǎn)進(jìn)度。
4. 符合國家法律法規(guī)要求，避免因安全事故帶來的法律糾紛。
5. 增強(qiáng)企業(yè)的社會責(zé)任感，提升公眾對企業(yè)形象的認(rèn)可。
通過建立健全的工業(yè)動火安全管理制度，我們能確保動火作業(yè)的安全進(jìn)行，保障員工的生命安全，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展。每一個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，都是對安全承諾的堅守，是對生命的尊重。
工業(yè)動火安全管理制度范文
第1篇 工業(yè)動火安全管理制度怎么寫
一、 總 則
1.1 依據(jù)《中華人民共和國國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。
申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。
一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時重新確認(rèn),進(jìn)行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認(rèn)可方持續(xù)有效。
二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法2.1 根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:
2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進(jìn)行的動火作業(yè);
2.1.2 二級動火:經(jīng)認(rèn)真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。
從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;
倉庫、車庫;
2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除
一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2. 2 動火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進(jìn)行動火作業(yè)前,要對動火項目進(jìn)行風(fēng)險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;
2.2.2 在
一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。
動火方案要詳細(xì)、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。
動火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進(jìn)行會審,并簽字確認(rèn)后,報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核、批準(zhǔn);
2.2.3 動火方案實施時,公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進(jìn)行逐一檢查、確認(rèn)。
以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進(jìn)行動火作業(yè)。
2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限:
2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2 二級動火前,由本公司負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準(zhǔn);
2.3.3 三級動火前,由本廠負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。
2. 4 動火人職責(zé):
2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);
2.4.4 動火前,應(yīng)確認(rèn)安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動火設(shè)備,穿戴勞動防護(hù)服裝、防護(hù)器具;
2.4.6 熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。
2. 5 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé):
2.5.1 動火監(jiān)護(hù)人有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具;
2.5.3 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動火監(jiān)護(hù)人必須持用火票;
2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火,及時采取措施;
2.5.7 動火完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種存在方可撤離。
2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。
2. 7 動火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。
取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);
2.7.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū);
2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度為0 lel%時方可動火。
若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;
2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2. 9 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求:
2.9.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查,測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護(hù)。
2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.
1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn),設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。
2. 1
1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1
1.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。
地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡;2.1
1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1
1.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。
2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機(jī)泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進(jìn)設(shè)備內(nèi)動火,必須遵守《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準(zhǔn)動火,特殊情況必須動火時要進(jìn)行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準(zhǔn)后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)解釋。
3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第2篇 工業(yè)動火安全管理制度
一、 總 則
1.1 依據(jù)《中華人民共和國國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時重新確認(rèn),進(jìn)行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認(rèn)可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法
2.1 根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:
2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進(jìn)行的動火作業(yè);
2.1.2 二級動火:經(jīng)認(rèn)真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;
2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2.2 動火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進(jìn)行動火作業(yè)前,要對動火項目進(jìn)行風(fēng)險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;
2.2.2 在一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。動火方案要詳細(xì)、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進(jìn)行會審,并簽字確認(rèn)后,報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核、批準(zhǔn);
2.2.3 動火方案實施時,公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進(jìn)行逐一檢查、確認(rèn)。以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進(jìn)行動火作業(yè)。
2.3 工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限:
2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2 二級動火前,由本公司負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準(zhǔn);
2.3.3 三級動火前,由本廠負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。
2.4 動火人職責(zé):
2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);
2.4.4 動火前,應(yīng)確認(rèn)安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動火設(shè)備,穿戴勞動防護(hù)服裝、防護(hù)器具;
2.4.6 熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。
2.5 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé):
2.5.1 動火監(jiān)護(hù)人有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具;
2.5.3 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動火監(jiān)護(hù)人必須持用火票;
2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火,及時采取措施;
2.5.7 動火完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種存在方可撤離。
2.6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。
2.7 動火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);
2.7.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū);
2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2.8 動火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度為0 lel%時方可動火。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;
2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2.9 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求:
2.9.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查,測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護(hù)。
2.10 高處動火作業(yè)要求:
2.10.1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn),設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;
2.10.2 在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;
2.10.3 遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。
2.11 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:
2.11.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡;
2.11.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;
2.11.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。
2.12 其它要求:
2.12.1 動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機(jī)泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;
2.12.2 進(jìn)設(shè)備內(nèi)動火,必須遵守《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;
2.12.3 遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準(zhǔn)動火,特殊情況必須動火時要進(jìn)行圍隔并控制火花飛濺;
2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;
2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;
2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;
2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準(zhǔn)后,方可動火;
2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第3篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 依據(jù)《中華人民共和國國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。
申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。
一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時重新確認(rèn),進(jìn)行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認(rèn)可方持續(xù)有效。
二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法2.1 根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:
2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進(jìn)行的動火作業(yè);
2.1.2 二級動火:經(jīng)認(rèn)真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。
從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;
倉庫、車庫;
2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除
一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2. 2 動火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進(jìn)行動火作業(yè)前,要對動火項目進(jìn)行風(fēng)險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;
2.2.2 在
一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。
動火方案要詳細(xì)、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。
動火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進(jìn)行會審,并簽字確認(rèn)后,報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核、批準(zhǔn);
2.2.3 動火方案實施時,公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進(jìn)行逐一檢查、確認(rèn)。
以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進(jìn)行動火作業(yè)。
2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限:
2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2 二級動火前,由本公司負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準(zhǔn);
2.3.3 三級動火前,由本廠負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。
2. 4 動火人職責(zé):
2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);
2.4.4 動火前,應(yīng)確認(rèn)安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動火設(shè)備,穿戴勞動防護(hù)服裝、防護(hù)器具;
2.4.6 熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。
2. 5 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé):
2.5.1 動火監(jiān)護(hù)人有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具;
2.5.3 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動火監(jiān)護(hù)人必須持用火票;
2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火,及時采取措施;
2.5.7 動火完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種存在方可撤離。
2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。
2. 7 動火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。
取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);
2.7.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū);
2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度為0 lel%時方可動火。
若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;
2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2. 9 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求:
2.9.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查,測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護(hù)。
2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.
1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn),設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。
2. 1
1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1
1.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。
地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡;2.1
1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1
1.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。
2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機(jī)泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進(jìn)設(shè)備內(nèi)動火,必須遵守《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準(zhǔn)動火,特殊情況必須動火時要進(jìn)行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準(zhǔn)后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)解釋。
3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。
